《T_CECS 151-2019沟槽式连接管道工程技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CECS 151-2019沟槽式连接管道工程技术规程.docx（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目 次1 总则 (1)2 术语 (2)3 材料(3)3.1 一般规定(3 )3.2 管材(4)3 . 3管接头(5 )4 . 4沟槽式管件和附件 (5 )5 设计 (7 )5.1 一般规定(7 )L 2管道系统的设计和选用 (8 )4.3 管道纵向补偿设计 (10)4.4 支管设计 (10)5 施工(12)5.1 一般规定(12)5.2 装卸、贮运(13)5.3 管材切割和预加工 (13)5.4 管材现场滚槽加工(14)5.5 接头连接和安装 (16)5.6 支(吊)架安装(17)5.7 现场压力试验 (18)5.8 冲洗消毒(18)6 验收(20)本规程用词说明(21)引用标准名录(22)附
2、：条文说明(25) 3 Contents1 General provisions (1)2 Terms ( 2 )3 Materials ( 3 )3. 1General requirements ( 3)4. 2Pipe material ( 4)5. 3Coupling ( 5)6. 4Grooved pipefittings and accessories ( 5)4 Design ( 7 )4.1 General requirements ( 7 )4. 2Design and selection of materials,fittings andaccessories ( 8 )4.
3、 3Longitudinal expansion design of pipes (10)7. 4Design of branch pipes (10)5 Construction (12)5.1 General requirements (12)5. 2Loading, unloading, storage andtransportation (13)5. 3Pipe cutting and preprocessing (13)5. 4Pipe roll-grve field processing (14)5. 5Joint connection and installation (16)5
4、. 6Support (hanging) installation (17)5. 7Pressure test (18)8. 8 Rinse and disinfect (18)9. Acceptance (20)Explanation of wording in this specification (21)List of quoted standards (22)Addition： Explanation of provisions (25) #1总 则.o.!为在沟槽式连接管道工程中正确、合理地采用沟槽式接 头和沟槽式连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质 量，制定本规程。1 .
5、0.2本规程适用于新建、扩建、改建的民用与工业建筑物和 构筑物内，公称尺寸为DN20DN600、工作压力不大于 2.5MPa、介质温度为480,采用沟槽式连接的管道工程 的设计、施工及验收。1 .0.3本规程不适用于埋地敷设管道工程和负压管段。1. 0.4沟槽式连接管道工程的设计、施工及验收，除应执行本 规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 12术 语2. 0.1 沟槽式管接头 grooved coupling在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽，用拼合式 卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。3. 0. 2 沟槽式连接管道系统 grved coupling joint pi
6、ping system管材和管件均采用沟槽式管接头连接而组成的管道系统。4. 0. 3 沟槽式管件 grooved fittings沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等 管件的统称。管件平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相 同的环形沟槽。5. 0. 4 刚性接头 rigid coupling joint相邻管端不允许有相对角变位和轴向线位移的沟槽式管 接头。6. 0. 5 挠性接头 flexible coupling joint相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应轴向转动的沟槽 式管接头。7. 0 6 支管接头 tapping saddle coupling用于连接支管的
7、鞍形拼合式连接件。8. 0. 7 转换接头 transition joint沟槽式连接方式与其他非沟槽式连接方式连接时采用的专用 连接件。9. 0. 8 闭合温差 maximum temperature difference between construction and operation沟槽式连接时管道系统的环境温度与投入使用后管内的介质 温度可能出现的最大温差值。3材 料9.1 一般规定9.1.1 沟槽式连接可用于管材与管材的连接，也可用于管材与 管件、管件与管件的连接。沟槽式连接的管材、管件应配套供 应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。9.1.2 2沟槽式连接的管接头应符
8、合国家现行标准卡箍式柔性 管接头技术条件GB/T 8259、卡箍式柔性管接头型式与尺 寸GB/T 8260.沟槽式管路连接件技术规范GB/T 36019和 沟槽式管接头CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接件应 符合现行国家标准自动喷水灭火系统 第11部分：沟槽式管接 件GB 5135.11的有关规定。9.1.3 在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及 以下。9.1.4 沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接 接触的管道材料，应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备 及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219.的有关规定。9.1.5 用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列
9、规定：1螺栓的机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能 螺母GB 3098. 2的有关要求；3 不锈钢紧固件中的螺栓宜采用S30408,螺母宜采 用 S31608o3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口 部位密封性的技术措施。3.2管 材3.2.1 沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管, 镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂 塑、涂覆或衬塑处理。3.2.2 涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加 工方式，不得在施工现场滚槽加工。3.2.3 沟
10、槽式连接的钢管应符合下列规定：1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准低压流 体输送用焊接钢管GB/T 3091的有关规定；2无缝钢管应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管 GB/T 8163的有关规定；3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准流体输送用不锈 钢无缝钢管GB/T 14976的有关规定34不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准流体输送用不锈 钢焊接钢管GB/T 12771和不锈钢卡压式管件组件第2部 分：连接用薄壁不锈钢管GB/T 19228. 2的有关规定；5衬塑钢管应符合现行国家标准钢塑复合管GB/T 28897的有关规定；6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准自动喷水灭火系 统第20部分：
11、涂覆钢管GB/T 5135. 20的有关规定。3. 2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加 工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现 场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管 及公称尺寸DN300的钢管除外）。钢管最小壁厚和沟槽尺 寸、管端至沟槽边尺寸等应符合国家现行标准沟槽式管路连 接件技术规范GB/T 36019和沟槽式管接头CJ/T 156的 有关规定。3.2.5沟槽管材的材质应符合表3.2.5的规定。表3.25沟槽管材的材质钢管类别/ 材质类别普通碳钢低合金钢焊接钢管QI95、Q215、Q235、Q275Q35516Mn无缝钢管10#、20#、
12、Q295Q355、Q390、Q420、Q460不锈钢管OCrI8Ni9、lCrl8N9T. OOCrl7Nil4Mo2. OCrl7Nil2Mo2 等3.3 管接头3.3.1 组成刚性接头、挠性接头和支管接头的卡箍件、橡胶密 封圈和紧固件应配套供应。3.3.2 卡箍件的材料应采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，材质应符 合下列规定：1 球墨铸铁应符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T 1348中关于优质球墨铸铁的有关规定；2铸钢和锻钢应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢 件GB/T 11352、通用耐蚀钢铸件GB/T2100和优质碳素 结构钢GB/T 699的有关规定。3.3.3 转换接头的材质在同一管道系
13、统上宜与管件的材质一致。 3.3.4橡胶密封圈材料应根据介质的性质和温度确定。输送生 活给水的冷水管道和消防给水管道可采用天然橡胶、合成橡胶； 输送生活热水的管道可采用硅橡胶或其他符合饮用水卫生标准的 橡胶。橡胶密封圈应符合现行国家标准橡胶密封件给、排水 管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T 21873的有关 规定。3.4 沟槽式管件和附件3.4.1 沟槽式管接头采用的平口管件和附件，端部的沟槽应在 管件生产厂加工成型，不得在施工现场切割开槽。3.4.2 4.2常用的沟槽式管件的规格、材质和外形尺寸应符合下列 规定；1沟槽式管件和附件平口端部的沟槽尺寸、管端至沟槽边 尺寸均应符合国家现行标
14、准沟槽式管路连接件技术规范GB/ T 36019和沟槽式管接头CJ/T 156的有关规定；2沟槽式管接头还应符合现行国家标准卡箍式柔性管接 头技术条件GB/T 8259和卡箍式柔性管接头型式与尺寸 GB/T 8260的有关规定；3消防用沟槽式管接件应符合现行国家标准自动喷水灭 火系统第11部分：沟槽式管接件GB 5135.11的有关规定。 3.4.3沟槽式管件的材料宜采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，材质 应执行本规程第3. 3. 2条的规定。3.4.4 管道工程支（吊）架的设置除应符合本规程要求外，还 应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范GB 50242的有关规定。 7 4设
15、计4.1 一般规定4.1.1 沟槽式连接管道系统的设计流量和水力计算应符合现行 国家标准建筑给水排水设计标准GB 50015、消防给水及消 火栓系统技术规范GB 50974和自动喷水灭火系统设计规范 GB 50084的有关规定。管道计算内径可采用管材的内径。4.1.2 管道设计压力应按下式计算，且取值不应小于0.9MPa：FWd.k = Fwk + 0. 5MPa(4.1. 2)式中：FwLk管道设计压力(MPa)；FWk管道的工作压力(MPa)o% 1. 3建筑给水管道两管平行布置时的间距不得小于装卸卡箍 件和支管接头时安装操作需要的距离，且管道平行布置时的最小 间距不得小于表4. 1. 3
16、的规定；消防给水管道的布置应符合现行 国家标准消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974、自动 喷水灭火系统设计规范GB 50084的有关规定。表4.1.3管道平行布置时的最小间距(mm)管道公称尺寸DN管道最小间距200100200150注：最小间距为两钢管管体相邻边缘间的距离。4.1.4 对热水管道，应计算升温状态下管道热膨胀对管道纵向 伸缩的影响，并应采取相应的补偿措施。4.1.5 建筑给水管道采用暗敷时，应便于安装和检修，且不得 影响建筑结构的安全。4.1.6 给水管道系统中应根据需要设置相应的泄压和防水锤 装置，泄压和防水锤装置可采用泄压阀、安全阀、水锤吸纳 器等。4.1.7 沟槽
17、式连接管道工程支（吊）架应作加强处置，接头两 侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧应 设置支（吊）架。4.1.8 沟槽式连接管道工程的下列位置应设置固定支（吊）架: 1进水立管的底部；2管道转弯改向弯头的部位；3立管接出支管的三通、四通部位；4立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；5横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连 接的部位；6管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位；7管道其他需要特殊加强的部位。4.1.9 管道防腐应根据管道使用年限、敷设环境条件及输送介 质等因素作好管道防腐设计。4.1.10 沟槽式连接管道工程及支（吊）架系统的结构设计应符 合国家现
18、行有关标准的规定；建筑物内的管道及支（吊）架抗震 设计应符合现行国家标准建筑机电工程抗震设计规范GB 50981的有关规定。4.2 管道系统的设计和选用4.2.1 沟槽式连接给水管道系统采用的管材、接头、管件等产 品的公称压力等级应大于系统的最大工作压力，且应保证系统在 最大可能运行压力时安全可靠，最大运行压力可按本规程第 4.1.2条的管道设计压力确定。4.2.2 沟槽式连接管道系统中的刚性接头、挠性接头、支管接 头的公称压力PN可按表4. 2.2采用。表4.2.2沟槽式管接头公称压力PN接头类别公称尺寸DN公称压力PN(MPa)刚性接头2002.52501.6k挠性接头3002.53501
19、.6支管接头(机械三通)沟槽式2002.5螺纹式2001.6注：机械四通的公称尺寸DN和公称压力PN可按生产厂家提供的数据采用。4.2.3 2.3沟槽式管道系统中管件的公称压力PN,可按表4.2.3 取值。表4.2.3沟槽式管道系统中管件的公称压力PN公称尺寸DN公称压力PN (MPa)3002.53501.64.2.4 沟槽式管道系统中异型管件和附件的公称压力PN,可 按生产厂家提供的数据采用。4.2.5 管道系统直管管段宜采用刚性接头，在管段上每4个5 个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。4.2.6 直管与管件连接宜采用刚性接头。有温度补偿功能的弯 管、折线形管道，应在产生角变位的管段
20、上采用挠性接头。4.2.7 2.7接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内；管道埋设 在非承重结构体内时，与结构外壁的净距应符合国家现行相关标 准的规定。4.2.8 2. 8沟槽式管道系统的附件宜采用沟槽式附件。4.2.9 当沟槽式管道系统附件的接口为法兰或螺纹时，应采用 转换接头过渡。 94.3 管道纵向补偿设计4.3.1 因管道闭合温差引起的管道纵向伸缩量，可按下式计算:L = L a （4. 3.1）式中：L管道纵向伸缩量（mm）；L-管道长度（mm）；Q钢管的线膨胀系数，可采用0.012mm/m 。C； 母闭合温差（）。4.3.2 当管道系统的闭合温差不超过士25、管道接头间距不 超过4
21、m时，管道系统中可不设置温度伸缩补偿装置。4.3.3 当闭合温差引起的管道接头间纵向伸缩量超过l.2mm 时，应在管道系统中设置相应的温度伸缩补偿措施。4.4 支管设计4. 4.1当立管上设置支管时，应采用沟槽式三通、沟槽式四通 等管件连接。当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。当采 用支管接头时，支管公称尺寸DN不得大于表4.4.1的规定值。表4.4.1采用支管接头时支管最大允许公称尺寸主管公称尺寸DN支管最大允许公称尺寸DN机械三通机械四通5025654032804040IOO65501258065150IOO80200IOOIOO IO 续表4. 4.1主管公称尺寸DN支管最大允许公称
22、尺寸DN机械三通机械四通250100100300100100注：表中机械四通指两端对称的最大支管公称尺寸。5. 4.2沟槽式三通、沟槽式四通、机械三通、机械四通等管件 应采用标准规格产品。 11 5施 工5.1 一般规定5.1.1 沟槽式连接管道工程在施工前应具备下列条件： 1经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全； 2批准的施工方案或施工组织设计、配管图已进行技术 交底；3工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、 管道支承件，施工力量，机具，水、电供应等已准备就绪，能进 行正常施工并符合质量要求；4对沟槽加工操作人员或沟槽施工人员已进行沟槽加T和 沟槽式连接方式的技术培训。5.1
23、.2 在施工现场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等 管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合 格证等是否符合设计规定，并应按国家现行相关标准进行外观检 查。当发现缺陷、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。 不得采用不符合标准要求的产品O5.1.3 在整个建筑结构施工过程中，应配合建筑施工做好管道 穿越墙壁和楼板的预留孔洞。应按设计尺寸设置穿墙管孔洞；当 设计未作规定时，可按比钢管外径大50mmIOOmm设置。管 道安装前，应检查预留孔和穿墙管的位置和标高。5.1.4 穿越楼板和墙体的管道应加套管。穿墙套管长度不得小 于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm,卫生间等处应高出
24、楼面 50mmo管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞密实。在进 户管穿墙基处，穿墙套管之间的净空不得小于50mm,并应用柔 性材料填塞。当穿越地下室外墙时，在穿墙处应结合地下室外墙防水做法采取相应的防渗漏措施。5.1.5 5沟槽式连接管道系统宜按公称尺寸先大后小的顺序安装。 5.1.6已充水试压的沟槽式管道系统，当需拆卸或移动沟槽式 接头时，在拆卸或移动接头前应先降压。应在确保泄压的前提 下，进行接头的拆卸和移动。5.2 装卸、贮运1 .2.1沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放 时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖和剧烈撞击，并应采取有 效的防腐蚀、防潮措施。不得与有腐蚀和有害于
25、橡胶的物质接 触，避免雨水淋湿。5 . 2.2橡胶密封圈应放置在卡箍内一起贮运和存放，不得另行 包装。紧固件应与卡箍件螺栓孔松套相连。6 .2.3放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、 通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。5 . 2.4管材应水平存放在平整的地面上，并应规则堆存。接头 件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。5.3 管材切割和预加工5.3.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，管材外径误差 和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中 心轴线，切割端面倾斜角偏差e （图5.3.1）不得大于表5.3.1图5.3.1切割端面倾斜角偏差示意的规定。表5.3.1切
26、割端面倾斜角允许偏差（mm）公称尺寸DN倾斜角偏差e800.8IOO1501.22001.65.3.2 管道切割应采用机械切割方法。切口表面应平整，无裂 缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物等，并应打磨光滑。对沟槽连接 的管道进行切割应采用有屑切割。5.3.3 当管材需要切割时，应采用不缩径切割机进行切割。当 受条件限制不能采用不缩径切割机时，应采取相应措施保证切割 后的管材缩径量不大于钢管外径的1%。5.3.4 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均 匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。5.3.5 管道挤压式切割过程中出现管材开裂时，应停止切割, 对管材进行取样，送至第三方权威机构
27、进行化学成分、力学性能 和焊接性能测试，并应按测试结果对管材作出相应处理.。5.4 管材现场滚槽加工5. 4.1用滚槽机加工沟槽时应符合下列规定：1应将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上；2管材应处于水平位置；3应将管材端面与滚槽机止面贴紧，管轴线与滚槽机止面 应垂直；4不同规格的钢管，应选用与之相对应的沟槽模具，不得 混用或一套模具用于不同规格的管材；5启动滚槽机，滚压环形沟槽；6钢管每转动一圈应加压一次，应均匀施加下压力，转动圈数与加压要求应符合表5. 4.1的规定。不得一次压下到槽深的 位置；表5.4.1转动圈数与加压要求转动圈数（圈）加压要求（mm/圈）累计压下最（mm）适用规格
28、10. 250. 2520. 250. 5030. 250. 7540. 251.0050. 251. 2560. 251. 50DN2070. 251.75DN25 DN4080. 252. 0090. 252. 25DN50 DN150100. 252. 50DN200DN25011 220. 25X125. 50DN300JDN6007停机，应在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取 出管材；8在滚槽机滚压沟槽过程中，管材不得出现纵向位移和角 位移；9滚槽机模具应符合要求，不得采用沟槽深度不符合要求 的不合格模具。5. 4.2滚槽机滚压加工成型的沟槽应符合下列规定：1管端至沟槽段的表面应
29、平整、无凹凸、无滚痕；2沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合国家现 行标准沟槽式管路连接件技术规范GB/T 36019和沟槽式 管接头CJ/T 156的有关规定；3用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管材的镀 锌层；4滚槽时，沟槽直径（D）应符合国家现行标准沟槽式 管路连接件技术规范GB/T 36019和沟槽式管接头CJ/T156的有关规定；5加工沟槽速度不应过快，加工一个沟槽的最少时间不应 少于表5.4.2的规定。表5.4.2加工一个沟槽的最少时间公称尺 寸DN506580IOO125150200250300350400450500600时间 (min)222.52.53345678
30、1012165.4.3 滚槽机应有限位装置，不得使用无限位装置的滚槽机。5.4.4 管道滚槽过程中出现管材开裂，应对管材进行取样，送 至第三方权威机构进行化学成分、力学性能和焊接性能测试。同 时应检查滚槽机是否完好，模具是否配套，操作是否符合操作规 程等。5.4.5 4.5当施工方和管材生产企业对滚槽过程中出现的管材开裂 持有不同意见时，应请第三方权威机构对产品质量进行检验，检 验项目可由施工方和管材生产企业协商确定。5.4.6钢管合格与否的检测方法，可选用无损检测（UT、RT） 或液压试验。5.5 接头连接和安装5 . 5.1沟槽式接头安装应符合下列规定：1应使用游标卡尺检查管材、管件的沟槽
31、是否符合本规程 第5.4.2条的要求，以及卡箍件的型号是否正确；2应检查橡胶密封圈，橡胶密封圈应完好无损；3应将橡胶密封圈套上；4应校直管道中轴线；5卡箍件内缘应嵌固在沟槽内，并应固定在沟槽中心部位;6压紧卡箍件至端面闭合后即可安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；7在安装卡箍件过程中，应目测检查橡胶密封圈，橡胶密 封圈不得起皱；8安装完毕后，应检查并确认卡箍件内缘全周嵌固在沟 槽内。6 .5.2支管接头安装应符合下列规定：1压紧支管卡箍件至两端面闭合后即可安装紧固件，应均 匀交替拧紧螺栓；2在安装支管卡箍件过程中，应目测检查橡胶密封圈，橡 胶密封圈不得起皱。5.6 支（吊）架安装5.6.1 6.1
32、支（吊）架应按设计要求安装牢固，且安装位置应正确。5.6.2 6.2支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：1当楼层高度不大于5m时，每层应安装1个立管支（吊） 架；当楼层高度大于5m时，每层不应少于2个。当立管上无支 管接出时，支（吊）架安装高度宜距地面1.2Om1. 60m。2每一横管直线管段应设置1个支（吊）架，支（吊）架 的允许间距不得大于表5. 6. 2的规定。表5.6.2横管支（吊）架允许间距（m）公称 尺寸 DN20253240506580100125150200250300350 *z400450*x600刚性接头2.102.103. 003. 654. 25 .5.155. 7
33、57. 00森 接头2. 403. 003. 604. 204. 805. 406. 00注：本表适用于非保温管道。对保温管道，应按管道上保温材料重量的影响相应缩小支（吊）架的间距。5.6.3 横管支（吊）架应设置在接头两侧和管件上下游连接接 头的两侧。支（吊）架与接头的净间距不宜小于150mm,并不 宜大于300mmo5.6.4 管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使 用临时支（吊）架。支（吊）架与管子应紧密接触，滑动支架的 滑动面应洁净平整，并应有防止脱落的设施。5.6.5 支（吊）架安装应满足管道安装的标高要求。5.7 现场压力试验5.7.1 管道工程安装完毕后应进行管道系统的
34、压力试验。压力 试验前应全面检查各安装件是否安装到位，是否牢固可靠。5.7.2 管道压力试验的介质应采用清水。试验压力、持压时间、 试压合格标准应根据管道工程应用要求,分别按现行国家标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242、工 业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184、工业金属管道 工程施工规范GB 50235、消防给水及消火栓系统技术规范 GB 50974、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261及 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的有关规定 执行。5.7.3 7.3管道试压时，对试压管道应进行封堵，封堵应密封，并 不得转动卡箍件和紧固件。需拆卸
35、或移动沟槽式接头时，应在管 道排水降压后进行下一步工序。5.8 冲洗消毒5. 8.1在给水管道水压试验后，竣工验收前，应进行管道冲洗。6. 8.2生活饮用水管道经试压合格后应将水放空，并应采用 20mgL30mgL的有效氯溶液注入管道内进行浸泡消毒，浸 泡时间不得少于24h。浸泡时间满足要求后应再次冲洗，直至水 质管理部门取样化验合格为止。7. 8.3消防给水管道及工业给水管道的吹扫与清洗，应按现行 国家标准消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974、自动 喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261和工业金属管道工 程施工规范GB 50235的有关规定执行。 176验收8. 0.1管道工程应
36、经竣工验收合格后，方可投入使用。分部工 程的验收应与管道安装工程同步进行，应经中间验收合格后，再 进行下一工序施工。9. 0.2给水管道工程验收应符合现行国家标准建筑给水排水 及采暖工程施工质量验收规范GB 50242和工业金属管道工 程施工质量验收规范GB 50184的有关规定。消火栓系统和自 动喷水灭火系统的管道工程验收应符合现行国家标准消防给水 及消火栓系统技术规范GB 50974、自动喷水灭火系统施工及 验收规范GB 50261的有关规定。 19 本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：D表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须二反面词
37、采用严禁；2）表示严格，在正常情况均应这样做的：正面词采用“应，反面词采用不应”或不得；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜，反面词采用不宜；4）表示有选择，在一定条件下可这样做的，采用可。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：应符 合的规定或“应按照执行: # 引用标准名录建筑给水排水设计标准GB 50015自动喷水灭火系统设计规范GB 50084工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184工业金属管道工程施工规范GB 50235建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261给水排水管道工程施工及验收规
38、范GB 50268消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974建筑机电工程抗震设计规范GB 50981优质碳素结构钢GB/T 699球墨铸铁件GB/T 1348通用耐蚀钢铸件GB/T 2100低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB 3098. 1紧固件机械性能 螺母GB 3098. 2自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件GB 5135.11自动喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管GB/T 5135. 20输送流体用无缝钢管GB/T 8163卡箍式柔性管接头技术条件GB/T 8259卡箍式柔性管接头型式与尺寸GB/T 8260一般工程用铸造碳钢件GB/T
39、11352流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 12771流体输送用不锈钢无缝钢管GB/1 14976生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管 GB/T 19228. 2橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规 范GB/T 21873钢塑复合管GB/T 28897沟槽式管路连接件技术规范GB/T 36019沟槽式管接头CJ/T 156 #中国工程建设标准化协会标准沟槽式连接管道工程技术规程T/CECS 151 - 2019条文说明编制说明本规程是对沟槽式连接管道工程技术规程CECS 151- 2003的修订，2017
40、年，邯郸市正大制管有限公司向悉地国际设 计顾问（深圳）有限公司提出对规程的修订，主要修订内 容为：1增加缩径的尺寸要求；2增加沟槽加工管口扩张喇叭口尺寸控制要求；3增加管口开裂出现后的改进措施；4补充、完善切割和沟槽加工设备的要求。.邯郸市正大制管有限公司是生产沟槽式连接产品的生产企 业，这些修订内容都集中在沟槽加工领域，是沟槽加工实践过程 中的体会，对此，我们也感得很有必要，除此以外，对规程 还增加和调整了以下内容：1增加英文目次，2增加引用标准名录:原规程沟槽式连接管道工程技术规程CECS 151： 2003 的主编单位：上海沪标建设咨询有限公司；参编单位：上海瑞孚 管路系统有限公司；上海
41、威逊机械连接件有限公司；主要起草 人：姜文源、陶松岳、陆志刚、施国家、王宗宏、袁叶平、刘 勇、王永娟。目 次1 总则 (29)2 术语 (32)3 材料 (34)4 设计 (35)4.1 一般规定(35)4.4 支管设计 (38)5 施工 (39)5.1 管材现场滚槽加工 (39)5.6 支(吊)架安装(39)5.7 现场压力试验(39) 291总则.o.螺纹连接、法兰连接、焊接连接是给水碳钢管道采用的 三种传统连接方式。螺纹连接的主要缺点是管径和压力都不能太 大，公称尺寸一般限制在DNIoO及以下；法兰连接和焊接的主 要缺点是，在钢法兰和管道、管道和管道用焊条连接时，会破坏 碳钢管镀锌层和内
42、防腐层。沟槽式连接只需安装、紧固标准规格 的卡箍件，不会破坏镀锌层。由于安装、拆卸都很方便，因此, 在钢管道工程中得到了越来越广泛的应用。制定本规程后，对在 钢管道工程中正确、合理地采用沟槽式卡箍连接，并使工程符合 技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量的要求。目前，生活给水管道系统使用钢塑复合管（钢管内衬或内涂 塑料）替代镀锌钢管应用很广泛，在消防给水管道系统中还大量 采用镀锌钢管，因此碳钢管采用沟槽式卡箍连接替代焊接连接仍 然具有现实意义。关于沟槽式连接的方法，美国AWWA在20 世纪 80 年代初已颁布了 “Grooved and Shoulder Type Joint” （A
43、WWA606-81）（沟槽和凸肩型接头）。国内生产厂于20世纪 90年代末开始研究沟槽式管材、管件及附件的系列规格产品。本规程有众多权威的管道生产企业参编，这些企业的产品已 应用于各种给水压力钢管管道工程，并在自动喷水灭火系统发 计规范GB 50084 - 2001中列为选用产品。建设部于2001颁布 了行业标准沟槽式管接头CJ/T 156-2001,规定了沟槽式管 接头产品的型号、基本尺寸、检测规则等技术要求，使沟槽式管 接头系列产品成为国家通用的一种新型钢管管道接头。其主要优 点如下：1快速沟槽式接头及管件只需安装配套供应的标准件，不需焊接和 再镀锌等后续工作，因而安装速度比法兰连接快2倍
44、以上，可大 幅度缩短管道安装工期。2可靠1）目前生产厂家提供的专用滚槽机械设备及配套供应的各 种规格管件，可确保管端沟槽加工精度，做到卡箍件与沟槽全圆 周啮合。接头的公称压力可达25MPa,工作温度为一30 145,工作真空度为0. 08 MPao.2）采用的C型异形橡胶密封垫圈，其中心空腔在内压力作 用下能压紧橡胶与管壁的接触面，达到密封要求，且管内压力越 大密封效果越佳。3简易D沟槽式管接头需紧固的螺栓数量少，操作方便。2）拆装时只需一把扳手，单侧操作即可，无须特种件业技 术，普通工人即可操作。4经济1）沟槽式接头配管系统比传统焊接法兰连接工程量少，可 节约10%20%的工程施工费用。2）沟槽式接头与法兰接头所占空间的面积比约为2 ： 3,前 者相对增加了建筑面积的使用率。5环保D管端连接处的间隙及橡胶密封圈，可阻断噪声并防止振 动传递。2）沟槽式接头的配管和安装无焊接（电焊、乙快焊），不需 明火作业，无焊渣污染，不破坏管内外镀锌层，有利于工地防火 安全，不污染工地与周围环境。6维护方便D沟槽式接头可先进行预组装，螺栓锁定前可任意调整方 向、角度至所定位置，然后再锁定。配管顺序无方向性，可在相对狭小的工作空间及场