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1、建设项目环境影响报告表项目名称：建设单位(盖章):年产拉毛布产品500吨迁建项目绍兴大金象针纺有限公司 目 录一 、 建 设 项 目 基 本 情 况 11.1 工程内容及规模 11.2 编制依据 31.3 评价目的和重点 51.4 规划符合性分析 61.5 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 6二 、 建设项目所在地自然环境及社会环境简况 132.1 自然环境简况 132.2 区域总体规划概况 142.3 绍兴污水处理厂概况 17三 、 环 境 质 量 状 况 193.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 193.2 周边污染源情况 203.3 主要环境保护目标 21四 、
2、评 价 适 用 标 准 224.1 环境质量标准 224.2 污染物排放标准 234.3 总量控制指标 25五 、 工 程 分 析 265.1 工艺流程简述 265.2 建设期污染源分析 265.3 营运期污染源分析 275.4 本项目实施后全厂污染源汇总31六 、 项 目 主 要 污 染 物 产 生 及 预 计 排 放 情 况 32七 、建 设 项 目 环 境 影 响 分 析 337.1 建设期间环境影响分析 337.2 营运期环境影响分析 337.3 退役期环境影响分析 41八 、 建 设 项 目 拟 采 取 的 防 治 措 施 及 预 期 治 理 效 果 428.1 环境管理和监测计划
3、438.2 环保投资估算 44九 、 结 论 与 建 议 469.1 项目概况 469.2 环境质量现状 469.3 污染源强汇总及防治措施 469.4 环境影响分析结论 489.5 选址布局合理性分析 509.6 审批原则相符性结论 509.7 综合评价结论 539.8 建议53附图：1 项目地理位置及水、环境空气质量监测布点图2 周围环境概况及声环境质量监测布点图3 项目周边环境照片图4 项目总平面图5 环境功能区规划图6 地表水环境功能区划图7 袍江新区总体规划(产业园区布局)结构图附件：1 项目备案信息表2 企业法人营业执照3 厂房租赁合同4 租赁厂房土地证5 租赁厂房房产证6 大气和
4、地表水监测报告7 噪声监测报告8 污水进管证明9 废油委托处置协议10 原有项目环评批复11 原有项目环保“三同时”验收批复附表：1 建设项目环评审批基础信息表一、 建设项目基本情况项目名称年产拉毛布产品500吨迁建项目建设单位绍兴市大金象针纺有限公司法人代表联系人通讯地址袍江新区斗门镇荷湖路5号联系电话1传 真邮政编码312000建设地点袍江新区荷湖路5号浙江宏建纺织有限公司内立项部门绍兴袍江经济技术开发区管 理委员会经济发展后项目代码2018-330602-17-03-031308-000建设性质迁建行业类别C1762针织或钩针 编织物印染精加工建筑面积4846m绿化面积总投资 (万元)2
5、39环保投资 (万元)45环保投资占总投资比例18.8%评价经费(万元)*投产日期2018年7月1 . 1工程内容及规模1.1.1 项目由来拉毛布具有手感细腻，透气性好等优点，在市场中占有较大的份额。原有 项目绍兴市大金象针纺有限公司租赁绍兴市越发纺机有限公司厂房，实施年产拉毛布产品500吨项目。原有项目环评于2016年4月通过绍兴市环保局批复(绍市环核【2016】31号),于2017年5月通过环保“三同时”验收(绍市环建验【2017】15号)。由于厂房房租到期，企业决定实施搬迁，为此绍兴市大金象针纺有限公司投资239万元，租用浙江宏建纺织有限公司厂房，搬迁原有项目设备，产能、 员工均不增加，
6、实施年产拉毛布产品500吨迁建项目。迁建项目已由绍兴袍江经济技术开发区管理委员会经济发展局备案。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例(2017年修订)的有关规定及环保管理部门的意见，该项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类目录(2017版)及关于修改部分内容的决定(生态环境部令部令第1号), 1建设项目基本情况该项目属于六纺织业-20纺织品中的其他类，需要编制环评报告表。通过对本项 目实施地踏勘、收集有关资料和向环保管理部门汇报的基础上，编制了本项目 环境影响报告表报请审查，以作为建设单位进行规划建设、环境管理和管理部门决策的依据。1.1.2 项目概况(1)
7、建设地点：项目位于袍江新区荷湖路5 号浙江宏建纺织有限公司内。 项目所在厂房东面为浙江宏建纺织有限公司厂房，再东面为恒达工贸园区；南 面为荷湖路，隔路为合为大厦、浙江龙翔针织科技有限公司；西面为伯乐集团 标准厂房；北面为浙江宏建纺织有限公司厂房、再北面为空地及杭甬高速公路。(2)产品方案：年产拉毛布产品500吨迁建项目，其产品方案见表1.1-1。表1.1-1 项目产品方案序号产品产量单位备注1拉毛布500吨/年针织布为主1.1.3 平面布置项目租赁厂房4846m, 包括生产车间和仓库，车间内分为办公区、原料及 成品堆放区、生产区等，生产区内依次布置拉毛机15台、梳毛机2台、剪毛机2台、烫光机1
8、台及定型机1台，项目平面布置图详见附图四。1.1.4 公用工程(1)给水厂区用水主要为职工生活用水，通过市政供水管网供给。(2)排水厂区内实行雨污分流，雨水排入附近河道。项目粪便污水经化粪池处理后 与其他生活污水一起排入市政污水管网，最后送至绍兴污水处理厂处理后达标排放。(3)电源项目供电由市政电力设施供应。(4)热源项目定型机采用电加热的方式。(5)食宿2建设项目基本情况迁建项目不新增劳动定员，劳动定员为15人，项目不提供食宿，员工自行解决。1.1.5 主要设备项目搬迁原有项目设备，不新增设备。本项目主要加工设备清单见表1.1-2。表1.1-2 迁建项目主要加工设备清单序号设备名称型号单位数
9、量备注1拉毛机MB331A36台15搬迁原有项目设备2定型机KJST-250台1搬迁原有项目设备3梳毛机SME485台2搬迁原有项目设备4剪毛机MB373BC台2搬迁原有项目设备5烫光机SME472G台1搬迁原有项目设备1.1.6 资源能源和原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗及资源能源消耗表1.1-3。表1.1-3 主要原辅材料消耗及资源能源消耗序号名称单位用量备注1布料吨/年510针织布为主2水吨/年225自来水3电万度/年20当地电网1.1.7 工作制度及劳动定员迁建项目日上岗职工15人。工作制度实行两班制，每班8小时，夜间(22006:00)不生产，年工作日为300天。1.2 编制依据1
10、.2.1 法律法规及规范性文件(1)中华人民共和国环境保护法 (2014年修正);(2)中华人民共和国环境影响评价法 (2016.9.1);(3)中华人民共和国水污染防治法 (2017年修正)(4)中华人民共和国大气污染防治法 (2016.1.1);(5) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1996.10.29)(6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (2016年修正)(7) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2012年修正);3建设项目基本情况(8) 建设项目环境保护管理条例 (国务院682号令，2017.10);(9) 建设项目环境影响评价分类管理名录 (2017.9.1)及关于修改
11、部分内容的决定 (生态环境部令部令第 1 号 ) ;(10) 浙江省建设项目环境保护管理办法 (2018.3.1);(11) 浙江省水污染防治条例 (2013年修订本);(12) 浙江省大气污染防治条例 (2016年修订) ( 2016.5.27) ;(13) 浙江省固体废物污染环境防治条例 (2013年修订本);(14) 浙江省环境污染监督管理办法(2014年修正本)(2014.3.13);(15) 关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知 (省环保厅浙环发200976号);(16)关于规范印染企业定型机废油处置行为的通知(绍市环函2014110号 ) ;(17) 浙江省挥发性有机物污染
12、整治方案 ( 2013.11.4);(18)国家危险废物名录 ( 2016.8.1);(19)浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行) (浙环发201210号);(20)绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度 (绍市环发201025号文附件);(21)产业结构调整指导目录(2011年本)修正版国家发展改革委第21号令；(22)部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)(工产业2010第122号);(23)浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2012年本), (浙淘汰办201220号);(24)绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年);(25
13、)绍兴市淘汰落后产能目录2011年本 (绍政办发2011135号)(26)绍兴市发展战略性新兴产业重点领域导向目录(2013-2015年)(绍政办发2012166号);(27)绍兴市大气污染防治条例 (2016.11);4建设项目基本情况(28)绍兴市水资源保护条例 (2016.11) 。1.2.2 技术规范(1)国家环保部环境影响评价技术导则HJ2.1-2016,HJ/T2.3-1993,HJ2.2-2008,HJ2.4-2009,HJ610-2016,HJ19-2011 以及建设项目环境风险评价技术导则( HJ/T169-2004)、 固体废物鉴别标准通则( GB34330-2017);(
14、2)浙江省环境保护局浙江省建设项目环境影响评价技术要点,2005.5.4修订，2005.5施行；1.2.3 技术文件和其他依据(1) 浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015),浙政函201571号，浙江省人民政府，2015.6.29;(2) 绍兴市环境功能区规划 (2016);(3) 绍兴市声环境质量功能区划分方案;(4) 绍兴市空气环境质量功能区划分方案(5)浙江省企业投资项目备案(赋码)信息表；(6)现有项目绍兴市大金象针纺有限公司年产拉毛布产品500 吨项目环境影响报告表、环评批复(绍市环核【2016】31号)及“三同时”验收批复(绍市环建验【2017】15号);(7)绍兴市大金象
15、针纺有限公司与我单位签订的技术咨询合同及提供的其他有关资料。1.3 评价目的和重点通过对项目所在地区自然环境和社会环境的调查，从项目营运对地表水、 大气、声环境、生态环境等正负两方面的影响进行评价，从环境保护角度论证 项目建设的可行性，提出减少环境负影响的措施和建议，为项目环境保护计划 的实施和管理部门的决策提供依据，实现工程建设的经济效益、社会效益与环境效益的统一。1.3.4 评价重点通过对建设项目所在地社会、经济、自然等环境特征的调研及环境质量监 测资料的收集，摸清项目所在地环境质量现状。核定项目运营期各类污染物，主要是废水源强、废气、噪声、固废，预测噪声排放对周围环境的影响程度、5建设项
16、目基本情况范围，提出相应的污染防治对策。1.4 规划符合性分析1.4.1 环境功能规划符合性分析根据绍兴市环境功能区规划(2016年),本项目位于越城区袍江新区环 境优化准入区(0602-V-0-4)。本项目为拉毛布加工，属于纺织品中的其他类， 为二类工业项目，项目废水经预处理后其废水水质达到污水综合排放标准 (GB 8978-1996) 中的三级排放标准后通过外排管网送至绍兴污水处理厂；项 目产生的废气经过处理后达标排放，项目实施后符合污染物总量替代要求，项 目符合该小区管控措施的要求；项目不属于国家、省、市、区落后产能的限制 类、淘汰类项目，不属于负面清单项目。因此，项目符合该环境功能区划
17、的要求。1.4.2 土地利用总体规划符合性分析项目地处袍江新区，租用浙江宏建纺织有限公司进行生产。根据绍兴袍江 新区总体规划，项目所属地块属于生态型科技型的综合产业园区，项目房屋性质为厂房并取得房产证，因此项目建设符合袍江新区总体规划及土地利用规划。1.4.3 产业政策符合性分析本项目为拉毛针织布生产，属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正) 和绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年)中的允许类项目，不属于浙 江省淘汰落后生产能力指导目录(2010 年本)和绍兴市强制淘汰落后产能目录(2011年本)的淘汰落后项目。因此项目建设符合国家和地方产业政策。1.5 与本项目有关的原有
18、污染情况及主要环境问题1.5.1 原有项目概况原有项目为年产拉毛布产品500 吨项目，项目位于袍江中兴大道与群贤路 东北角绍兴市越发纺机有限公司内。该项目于2016年4 月进行了环境影响评 价，并通过了绍兴市环保局审批，批复文号为绍市环核【2016】31号，该项目于2017年5月进行了环保“三同时”验收，批复文号为绍市环建验【2017】15号。表1.5-1 原有项目情况一览表 序号 项目名称 环境影响评价 竣工环境保护验收 6建设项目基本情况审批单位批准文号目前状态验收单位验收文号1年产拉毛布产品500 吨项目绍兴市环 保局审批绍市环核【2016】31号投产绍兴市环保 局绍市环建验 【2017
19、】15号1.5.2 原有项目具体生产线及产品方案情况原有项目具体生产线及产品方案见表1.5-2。表1.5-2 原有项目具体生产线及产品方案序号生产线规模产品名称环评设计产量2017年实际产量年产拉毛布产品500吨项目拉毛布500吨/年500吨/年1.5.3 原有项目主要原辅材料消耗原有项目主要原辅材料消耗情况见表1.5-3。表1.5-3 原有项目原辅材料消耗量序号名称现状消耗量原环评设计1布料510吨/年510吨/年2水225吨/年225吨/年3电20万度/年20万度/年1.5.4 原有项目主要设备清单原有项目主要设备清单见表1.5-4。表1.5-4 原有项目主要生产设备清单序号设备名称原环评
20、设计现状实际批建设备变化情况1拉毛机15台15台无2定型机1台1 台无3梳毛机2台2台无4剪毛机2台2台无5烫光机1台1 台无目前现状设备都为环评审批设备。1.5.5 原有项目生产工艺流程1.5.5.1 原有项目工艺流程图坯布绒毛尘 绒毛尘 绒毛尘 绒毛尘 定型废气拉毛 梳毛 剪毛 烫光 定型 成品入库图1.5-1 原有项目生产工艺流程图7建设项目基本情况1.5.5.2 原有项目工艺流程说明坯布购入后，经过设备拉毛、梳毛、剪毛、烫光、定型处理后，检验合格即为成品。工艺中使用定型机采用电加热。(1)拉毛拉毛是用密集的针或刺将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的工艺过程， 又称拉绒整理。主要用于粗纺
21、毛织物、腈纶织物和棉织物等。织物在干燥状态 起毛，绒毛蓬松而较短，经拉毛整理后的绒毛层可提高织物的保暖性，遮盖织纹，改善外观，并使手感丰满、柔软。此工序将产生绒毛尘，以及机械噪声。(2)梳毛梳毛：梳毛阶段就是对绒毛进行梳理，使其组织纹路清晰、蓬松弹性特好，同时有利于下一步剪毛工序。此工序产生绒毛尘，并产生一定的噪声。(3)剪毛剪毛是用剪毛机剪去织物表面不需要的茸毛的工艺过程。其目的是使织物 织纹清晰、表面光洁，或使起毛、起绒织物的绒毛和绒面整齐。 一般毛织物、 丝绒、人造毛皮等产品，都需经剪毛工艺，但各自的要求有所不同。如精纺毛 织物要求将表面绒毛剪去，使呢面光洁，织纹清晰。而粗纺毛织物要求剪
22、毛后 绒面平整，手感柔软，尤其要把起毛或缩绒后织物表面参差不齐的绒毛剪平，并保持一定的长度，使外观平整。此工序产污环节与拉毛一致。(4)烫光烫光整理的意义是在一定的温度(本项目中采用电加热)、压力、布速条件 下，对织物的毛绒实施拉伸烫压整理。辊筒的表面镶的锉纹齿条，能够在热状 态下理顺蓬杂无序的毛绒，拉伸卷曲的纤维。辊筒的光滑表面，可以持续对纤 维进行回转式的热压烫，使纤维侧面受到热固伸直和表面增光。生产线具有多 个不同转向的辊筒，能在不同温度、压力条件下，对绒面进行正、反毛向的反 复、细致烫整。使毛绒纤维呈松散、有序的单纤状态，绒面滑爽、手感柔软， 具有光泽。为了使织物的烫光效果更佳，可以在
23、烫光时对绒面少许给湿，能增 加纤维的顺直和光泽效果。纤维在受烫长度上受到两种意义的伸长。 一种是纤 维消除卷曲而伸直的长度，另一种是纤维受拉伸的干热伸长。在烫光整理时， 烫辊击打，剥落的浮游纤维和编织状态不良的纤维，随高速旋转辊筒的离心抛甩吸风管路，引入集尘袋中。此工序热源由电加热生成，无燃烧废气产生，产8建设项目基本情况生机械噪声和少量剥落面料纤维。(5) 定型定型工序也是改良面料性能的一种方式。 一般合成纤维都是热塑性纤维， 因而其织物在进行湿热加工时，要发生收缩变形和产生皱痕。定型能使织物不 易产生皱痕并可消除已产生的皱痕，提高织物的尺寸稳定性。 一般采用的方式 为热定型。项目采用电加热
24、式定型机，因此该生产工序主要污染物为定型机废气。1.5.6 原有项目“三废”污染源1.5.6.1 原有项目污染源(1)废水原有项目定型机废气处理工艺采用“一级雾化喷淋+二级冷热交换+三级高 压静电”处理，雾化喷淋水经过定期除去上层浮油后循环回用，不排放。原有项目劳动定员15人，不提供食宿，则项目产生的生活污水为0.6t/d (即191t/a)。(2)废气原有项目废气主要为绒毛尘、定型废气。绒毛尘：原有项目在拉毛、梳毛、剪毛过程中有少量绒毛尘产生，产生量 为2.55t/a,生产过程中产生的绒毛尘经引风收集后进入布袋收尘装置经过处理后绒毛尘排放量为0.15t/a。定型废气：原有项目在定型过程中，采
25、用电加热，温度一般在200250。 定型废气颗粒物产生量为0.55t/a, 油烟废气1.45t/a 。定型废气收集处理后经不 低于15m 排气筒排放，风机风量10000m/h, 处理工艺采用“一级雾化喷淋+二 级冷热交换+三级高压静电”处理，该处理装置对颗粒物的净化效率为90%,油 烟的净化效率为85%以上，收集率大于95%。经过处理后有组织油烟废气排放 量0.207 t/a, 无组织油烟废气排放量0.073t/a; 有组织颗粒物排放量0.052t/a, 无组织颗粒物排放量0.028t/a 。原有项目定型机废气经过处理后废气中的颗粒物和油烟废气排放浓度未超出纺织染整工业大气污染物排放标准(DB
26、33/962-2015) 中的浓度限值要求。(3) 噪声噪声主要来自生产设备运行时产生的机械噪声。根据经现场实测，原有项目设备主要噪声设备产生情况见表1.5-5。9建设项目基本情况表1.5-5 原有项目设备噪声源强一览表序号设备名称型号噪声值备注1拉毛机MB331A3673距离设备1.0m2剪毛机MB373BC743梳毛机SME485744烫光机SME472G755定型机KJST-250786车间平均噪声75(4) 固体废弃物原有项目生产过程中产生的固废主要为废布料、绒毛尘、废包装材料、定型机废气净化时废油、职工生活垃圾等。表1.5-6 原有项目各类固废发生量及去向序 号固体废 物名称产生工序
27、形态主要成分属性废物类别产生量 (吨/年)备注1废布料拉毛、剪毛固态布料一般固废10.0物资部门回收利 用1废包装 材料原料拆封、 成品包装固态编织袋一般固废1.02绒毛尘拉毛、剪 毛、烫光固态布料纤 维一般固废2.4外售相关公司回 收利用3废油定型废气 处理固态矿物油危险废物HW08,900-249-081.2委托三门德鑫废矿物油有限公司处置4生活垃 圾员工生活固态废 纸 、废弃食物一般固废2.25环卫部门清运卫生填埋合计16.851.5.6.2原有项目“三废”污染源强汇总原有项目“三废”污染物年排放量汇总见表1.5-7。表1.5-7 原有项目企业污染源强汇总内容 类型排放源污染物名称产生量
28、削减量排放量*水污染物生活污水废水量(t/a)1910191COD(t/a)0.060.050.01氨氮(t/a)0.0070.0060.001固废生产过程废布料(t/a)10.010.00废包装材料(t/a)1.01.00绒毛尘(t/a)2.42.40废油(t/a)1.21.20员工生活生活垃圾(t/a)2.252.25010建设项目基本情况小计危险废物(t/a)1.21.20一般固废(t/a)13.413.40合计工业固废(t/a)14.214.20废气生产过程定型机废 气(t/a)颗粒物0.550.470有组织0.052无组织0.028合计0.080油烟1.451.17有组织0.207无
29、组织0.073合计0.280绒毛尘(t/a)2.552.40.15噪声设备拉毛机73dB、剪毛机74dB、梳毛机74dB、烫光机75dB、定型机78dB。车间平均噪声75dB1.5.7 原有项目污染防治措施表 1 . 5 - 8 原 有 项 目 采 取 的 污 染 防 治 措 施内容类型排放源污染物防治措施效果水污染物职工生 活 、 车间生活废 水项目粪便污水经化粪池处理后与其他 生活污水一起排入市政污水管网，最后送至 绍兴污水处理厂处理后达标排放。对周围水环境 影响很小噪声生产车间设备噪声(1)选用先进、低噪声设备；并维持设 备处于良好的运转状态，设备应进行隔振设 计，在底座上加装减振台；定
30、型废气净化风 机安装消声器。(2)合理安排车间及设备的布局，设备 均安置在室内，车间做隔声处理，确保其整 体隔声量不小于20dB。(3)人员活动要控制大声喧哗，物品的 搬运过程中应尽量做到轻拿轻放，减少噪声 的产生。加强工作人员的教育力度。在厂区 内设置醒目的禁鸣喇叭的标志，任何进出的 车辆，要自觉遵守。噪声排放达到 工业企业厂界环境 噪声排放标准(GB12348-2008)中3 类限值。空气污染 物生产车间定型废 气定型废气收集处理后15m排气筒排放处理工艺采用“一级雾化喷淋+二级冷热交换 +三级高压静电”处理，该处理装置对颗粒物的净化效率大于90%,油烟的净化效率大于85%,收集率大于95
31、%,风机总风量为10000m/h。废气符合纺 织染整工业大气污 染物排放标准(DB33/962-2015) 中相关要求。绒毛尘绒毛尘通过布袋收尘装置进行收集处 理后排放。即每台拉毛机、梳毛机、剪毛机 配设收尘装置，废气汇总后经过一套布袋除 尘设施除尘后1个15米排气筒高架排放，配 设15000m/h的风机，毛尘收集率达95%。车间窗户加设滤网，车间地面定期洒 水清扫。11 建设项目基本情况固体废物生产过 程废包装 材料 、 废布料分类收集、贮存，各类固废严禁露天 堆放，设置专用的储存间。由物资部门回收 利用。固废处置符合环保法规，固废零 排放绒毛尘外售相关公司回收利用废油委托三门德鑫废矿物油有
32、限公司处置职工 生活生活 垃圾环卫清运1.5.8 原有项目环保“三同时”验收情况原有项目于2017年5月进行了环保“三同时”验收，批复文号为绍市环建验【2017】15号，验收意见如下。原则同意通过项目竣工环境保护验收。在以后运营中应进一步做好以下工作：一、积极推行清洁生产和ISO14001环境好管理体系认证，进一步加强环境管理实施绿色经营，提升环境综合效益。二、加强噪声污染的防治工作，对产噪设备加强维护和保养，采用减振、隔声等措施进一步降低噪声源强。三，加强固废管理工作和做好记录台账，规范危废处置，避免因管理不善造成环境污染。1.5.9 原有项目还存在的环保问题原有项目按照环评报告及批复要求落
33、实了基本落实了相应的环保措施，无其他主要的环保问题。12二、 建设项目所在地自然环境及社会环境简况2.1 自然环境简况2.1.1 地理位置及周边环境绍兴位于长江三角洲南翼、宁绍平原西部。东邻宁波、西靠杭州，北与上 海相望。区域地理位置在东经 1195302”1211338”,北纬291338301607”之间，总面积8256km。项目位于袍江新区荷湖路5号浙江宏建纺织有限公司内，地理位置图详见 附图一。项目所在厂房东面为浙江宏建纺织有限公司厂房，再东面为恒达工贸 园区；南面为荷湖路，隔路为合为大厦、浙江龙翔针织科技有限公司；西面为 伯乐集团标准厂房；北面为浙江宏建纺织有限公司厂房、再北面为空地
34、及杭甬高速公路。周围环境示意图分别见附图二。表2.1-1 项目周边环境序号方位名称离厂界距离备注1东侧浙江宏建纺织有限公司厂房紧邻标准厂房2恒达工贸园区50m标准厂房3南侧荷湖路15m道路4合为大厦40 m办公楼5浙江龙翔针织科技有限公司45 m纺织企业6西侧伯乐集团10m标准厂房7北侧浙江宏建纺织有限公司厂房紧邻标准厂房8杭甬高速90m高速公路2.1.2 地形地貌绍兴市境内地形特点为由西南向东北倾斜，低山丘陵、河谷、水网、平原 等地貌类型也由南至北依次更替。平均黄海高程为4.9-5.1米，常年地下水位在1.5米以下。项目所在地地处萧绍平原，属典型的平原水网地区，地势低平，是滨海河 湖综合作用
35、而成的冲积平原，它既有一般冲积平原平坦而低缓的特征，又有人 为长期围垦改造的痕迹。河网分布较杂乱，宽处成湖，窄处成河，厂区工程地质属粘土，地质情况良好，地震基本烈度为6度。2.1.3 气象特征项目所在地属亚热带季风气候区，温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛。根据绍兴市气象站近些年的观测资料统计，该地区的气象数据如下：13建设项目所在地自然环境及社会环境简况年平均气温16.5极端最高气温38.6极端最低气温-6.6年平均气压1016.04hPa年平均降水量1475.7mm年平均蒸发量1331.8mm年平均相对湿度80%区域内全年主、次导风向NNW/ENE年平均风速1.9m/s全年频率在各方位
36、分布较为均匀，风频最高为NNW 和 ENE, 分别为9.05% 和8.98%,各风向全年平均风速在1.11-2.44m/s 之间。区域受季风影响较为明 显，冬季盛行风向为ENE, 风频10.16%;春季盛行 ENE 风，风频9.67%;秋季盛行风向为NNW, 风频11.94%。区域内灾害性天气集中在每年4月中旬和7月中旬的梅汛暴雨、7月中旬到十月上旬的台风暴雨。夏秋季受副热带高压控制，天气晴热，蒸发量大。2.1.4 水文特征项目所在地属平原水网地带，河流纵横，水位落差变化较小，平均水位为 3.81米，水源补给以天然降水和地表径流为主，由于本地区地表平坦，河面和 河床坡降很小， 一般情况下，流速
37、难以标定，因此其水文特征既受降水过程的 影响，又受沿海堰闸的调节控制。水体流向自西南向东北，经过三江闸入曹娥江。项目所在地周围河道水域功能主要为农业灌溉、水上运输和水产养殖等。2.2 区域总体规划概况2.2.1 绍兴袍江新区总体规划根据绍兴袍江新区总体规划(2002-2020年),工业区的规划性质为以 高新技术产业为主导的经济繁荣、功能完善、设施配套、环境优美的现代化工业新城。(1)规划控制范围规划控制区范围：东至规划东六路(马山镇东部界),南至规划南五路，西至规划西环线(鉴湖江),北至曹娥江，总面积约100平方公里，包括马山、斗14建设项目所在地自然环境及社会环境简况门镇的全部，柯桥区马鞍镇
38、的小马海、齐贤镇的部分、越城区、梅山乡、城东乡的北部。近期(2002-2010)规划建成区：东至东五路，南至南四路，西至外直江，北至曹娥江，总用地约40平方公里，总人数18万。远期规划建成区(至2020年):东至规划东六路，南至规划南五路，西至 外直江，北至曹娥江，含马海工业园区，总用地面积66.2平方公里，城市建设用地62.4平方公里，人口规模25万。(2)产业导向鼓励发展生物医药、精细化工、机电一体化、电子信息、新材料和环保产业、传统产业升级。限制发展重复建设、生产能力过剩、需限制发展的项目；工艺落后，浪 费资源，需总量控制的项目，具有一定的污染，或由于资源限制，需要总量控制的项目；具有一
39、定污染的生物医药技术和新材料。禁止发展石油化工、印花、造纸、制革、电镀、酿造、化肥、染料、农 药、 一次性发泡餐具、有毒和有害工业和废物回收加工等项目；气体污染和水污染排放不能达到排放标准的项目， 一切国家法律、法规禁止的项目。(3)规划布局规划布局结构为：“四轴六区”四轴：沿绍三线两侧展现城市现代化建设形象的景观轴；沿329国道北复 线两侧的产业发展轴；沿荷湖江，经凤凰山、美女山、深入城市绿心的绿色生 态轴；从王家池到洋泾畈，往东延伸到湖则畈，往西伸入到绿心，结合群贤路，对景梅山，也是一条绿色生态轴。六区：环保型的生物医药、精细化工、化纤、印染后整理产业园区；生态 型、科技型的综合产业园区；
40、纺织服装产业园区；机电新材料产业园区；中心商贸与休闲观光区；斗门古镇保护区，每个片区各有特色。(4)供热规划规划工业区生产、生活用热由中成热电有限公司集中供热，中成热电有限 公司新厂区(现已建成),最大供热量可达405t/h, 其中老厂155t/h, 新厂250t/h。(5)给排水规划供水15建设项目所在地自然环境及社会环境简况袍江新区的水厂供水水源取自小舜江水库，企业自备用水取自附近河流。污水系统规划规划原则是：一工业区排水体制实行雨、污分流制。雨、污水系统统一规划，分步实施。污水收集管的枝状布置，地区污水分块收集，并集中到绍兴污水处理厂进行处理。一工业企业废水须符合城市污水管道接管标准，才能接入城市污水管网。污水厂尾水必须达标后排放。现状污水系统设施应尽量保留利用。雨水系统规划考虑结合工业区的建设，相应建立雨水排水系统。由于工业区现有河网密 度较高，原则上雨水以就近排入河道，河水由南至北，流入三江闸及马山闸。 因此保护和疏浚现有河道，保证出口管道的排水畅通是工业区雨水排水系统正常发挥作用的前提条件。另外，必须加强雨污分流工作