母线槽安装技术交底.docx

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1、母线槽安装技术交底全套一、设备及材料要求1铜、铝母线及封闭、插接母线应有产品合格证及材质证明，铜、铝母 线应符合表的要求，封闭、插接母线应有技术文件，技术文件应 包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等 级应符合设计要求。2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术 条件的规定，并由产品合格证。4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计的要求。外观无损伤及 裂纹，绝缘良好。5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。6其他辅料有调合漆、防腐油漆、面漆、电焊条、焊粉等。二、主要机具1母线垠弯器、电焊

2、、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、 板锂、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。Q）支架制作。根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用一 字型、L型、3字型、T字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气 焊切割,加工尺寸最大误差5mm。型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具 顶制。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于 固定螺栓直径2mm .螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。（2）支架的安装。封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接 母线支架的距离不应大于2 m.埋注支架

3、用水泥砂浆,灰砂比1:3 , 号及以上的水泥，应注 意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm.膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固, 螺扣外露24扣泪彭胀螺栓应加平垫和弹簧垫吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀，无漏刷，不污染建筑 物。4封闭式母线的安装。(1) 一般要求。封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每 段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。母线槽，固定距离不得大于2.5m.水平敷设距地高度不应小于2.2m.有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备连接直采用软联接(图1)。母线紧固螺栓应由厂家

4、配套 供应，应用力矩扳手紧固。(2)母线槽沿墙水平安装(图2)。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。(3)母线槽悬挂吊装。(图3,图4)吊杆直径应与母线重量相适应，螺母 应能调节。(4)封闭式母线的落地安装(图5)。安装高度应按设计要求，设计无要求 时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。(5)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台(图6）。(6)封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施(图7),设备订货时，应提出此项 要求。(7)封闭式母线插接箱安装应

5、可靠固定,垂直安装时，安装高度应符合设 计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为L4m(图8).(8)封闭式一母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖 井、配电室、电机室、技术层等除外)。(9)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。5试运行验收。Q)试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程 全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及连线安装完毕，绝缘 良好。(2)对封闭式母线进行全面的整理清扫干净接头连接紧密相序正确， 外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。(3)送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续,交建设单位使用， 同时提交验收

6、资料。(4)验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、 测试记录、运行记录等。五、质量标准(一)主控项目：1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护道题可靠连接，并应符 合下列规定：(1)每段母线槽的金属外壳间应链接可靠，且母线槽全场与保护道题 可靠连接不应少于2处；(2)分支母线槽的金属外壳末端应与保护道题可靠连接；(3 )连接道题的材质、界面剂应符合设计要求。2挡设计讲母线槽的金属外壳作为保护接地导体(PE )时，其外壳导体 应具有连续性且应符合现行国家标准低压成套开关设备和控制设备第 一部分：总则GB7251.1的规定。3当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭

7、接连接时，应符合下列规定：(1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合规范的规定,连接螺栓的力矩值应符合规范规定；当一个连接处需要多个螺栓连接时, 每个螺栓的拧紧力矩值应一致。(2)母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺。(3)连接螺栓两侧应有平垫圈,相邻垫圈间应有大于3mm的间隙, 螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力。4母线槽安装应符合下列规定：(1 )母线槽不宜安装在水管正下方；(2 )母线应与外壳同心，允许偏差应为5mm ;(3)当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正 确，连接后不应使用母线及外壳受

8、额外应力；(4)母线的连接方法应符合技术文件要求；(5)母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。5母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定：(1)高压母线交流工频耐压试验应按规范交接试验合格；(2 )低压母线绝缘电阻值不应小于0.5M。;(3)检查分接单元插入时，接触低头应先于相线触头接触，且触头连 接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；(4 )检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致。一般项目1母线槽支架安装应符合下列规定：(1)除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支架， 且不得热加工开孔。(2 )与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用

9、膨胀螺栓固定时， 选用的螺栓应适配，连接应牢固。(3)支架应安装牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时应有防晃支架，配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm ;照明母线槽的圆钢吊 架至颈部的小于6mmo(4)金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处 理。2对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应 符合下列规定：(1)铜与铜：当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀 银；干燥的室内，可不搪锡，不镀银。(2 )铝与铝：可直接搭接。(3)钢与钢：搭接面应搪锡或镀锌；(4)铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜 导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用

10、铜铝过度连接。(5)钢与铜或铝：钢搭接面应镀锌或搪锡。3当母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mmo4当设计无要求时，母线的相序排列及涂色应符合下列规定:(1)对于上、下布置的交流母线，由上至下或由下至上排列应分别为LI、L2、L3 ;直流母线应正极在上，负极在下。(2)对于水平布置的交流母线，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列应分别为LL L2、L3 ;直流母线应正极在后、负极在前。(3 )对于面对引下线的交流母线，由左至右排列应分别为LI、L2、L3 ;直流母线应正极在左，负极在右。(4 )对于母线的涂色,交流母线LI、L2、L3应分别为黄色、绿色和 红色，中性导体应为

11、淡蓝色；直流母线应正极为赭色、负极为蓝色；保 护接地导体PE应为黄-绿双色组合色，保护中性导体(PEN )应为全长 黄-绿双色、终端用淡蓝色或全长淡蓝色、终端用黄-绿双色；在连接处 或支持件边缘量测10mm以内不应涂色。5母线槽安装应符合下列规定: (1)水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少 于一个支架,其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4mD0.6m 处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。(2)母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置 高度为50mm及以上的防水台

12、，并应采取防火封堵措施。(3)母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m ,每50mD60m宜设置伸缩节。(4 )母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于1.5%。，全长最大偏差不宜大于20mm ;照明用母线槽水平偏差全长不应大于 5mm ,垂直偏差不应大于10mmo(5)外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的链接螺栓应按产品技术 文件要求选择正确、连接紧固。(6)母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵 完好。(7)母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合规范的规定。(8)母线槽及电缆梯架、托盘和槽盒与管道的最小净距。六、成品保护1绝缘瓷件

13、应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应 力，以防损坏。2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意 保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。5封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌,以防损坏。6封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护, 以免损伤。七、应注意的问题1硬母线安装常产生的问题和防治措施见下表。2封闭、插接母线安装常产生的问题和防治措施见下表.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢角尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万 用表、细钢丝或小

14、线。三、作业条件1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净, 并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合 格。门窗齐全。2电气设备安装完毕，检验合格。3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。4施工图及技术资料齐全。5封闭、插接母线安装部位的建筑、装饰工程全部结束。暖卫通风工程 安装完毕。四、操作工艺（一）裸母线安装。1工艺流程：Q）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。(2 )放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构 或设备管道、通风等安装部件交叉现象。(3)配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合

15、要求。(4 )放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。支架及拉紧装置的制作安装(1)母线支架用50x50x5mm角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上(下 图)。(2 )母线拉紧装置按附下图制作组装。4绝缘子安装.(1)绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1M。为合格。检查绝缘 子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6IOkV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。(2 )绝缘子上下要各垫一个石棉垫。（3 ）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。5母线的加工。Q）母线的调直与切断。母线调直采用母带调直器进行调

16、直，手工调直时必须用木锤，下面垫 道木进行作业，不得用铁锤。母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙焕进行切断。（2 ）母线的弯曲。母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及 显著的皱折。不得进行热弯。母线平弯及立弯的弯曲半径（下图）不得小于下表母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5 5倍（下图）。6母线的连接。母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。Q)母线的焊接。焊接的位置。焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm ,同一相如有多片 母线，其焊缝应相互错不得小于50mmo焊接的技术要求。铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊铜母线焊接可采用201#或202#

17、紫铜焊条、301#可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电 缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平 对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出l-5mm的间隙，然后由焊 工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形， 上部应有2 4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.焊缝不得有裂 纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。施焊的焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。(2)母线的螺栓连接。母线钻孔尺寸及螺栓规格见下表母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘

18、子的支持夹板边缘不应小于50mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm （下图）o母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面 必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡。干 燥室内可直接连接。铝与铝：直接连接。铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的 室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。 螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝 扣能露出螺母外58mm。母

19、线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩 值应符合下表规定。7母线的安装。(1)母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mmo垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm0间距：平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm。(2)母线安装的最小安全距离见下图及下表。(3)母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm,对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加 装母线绝缘夹板(下图)。(4 )母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板(下图)a母

20、线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的 夹板和母线之间应留有1.5-2mm的间隙。5)穿墙隔板做法见下图Q)母线的排列顺序及标识颜色见下表，采用刷漆标识时应均匀、整齐， 不得流坠或沾污设备。另可采用粘贴色标进行标识。(2 )设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等 两侧1015 mm处均不得刷漆。9检查送电。Q)母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并 与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。(2 )母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测， 绝缘电阻不小于0.5M。(3 )送电要有专人负责，送电程序应为先高压

21、、后低压，先干线，后支 线，先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。(4 )车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电 后应有指示灯。(二)封闭、插接母线安装。1工艺流程。设备点件检查一支架制作及安装一封闭插接母线安装一试运行验收2设备进场检查。Q)设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行, 并做好记录。(2 )根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。(3 )检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝 缘电阻符合设计要求。(4 )检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理, 经过设计认可后再进行安装。3支架制作和安装。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装， 如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装: