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1、厂房车间改造项目投标文件技术标投标单位：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字投标日期：2022年01月14 0经验丰富、精力充沛的项目经理、项目工程师。2）采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插施工，建立 主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持 月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。为了充分利用施 工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保 证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织分项 工程三者的交叉作业。3）严格施工质量管理，确保一次验收合格。杜绝返工，以一次 成优的良好施工质量获取工期的缩短。4）本工程施工综合性强
2、，牵涉面广、社会经济关系复杂，为保 证工期，在施工前对施工工序材料的选定、样板确定等预先进行落实。 三、工序管理保障措施为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施 工时间尽量压缩。收尾阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保工 期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免相互干扰和破 坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。1、优选施工队伍，提高机械化水平1）为确保工期内项目工程的完成，选择具有很高专业素质的施 工队伍进场承担施工任务。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化 施工水平。2、采用先进施工技术积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩
3、短。第五章施工进度施工工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。一、确保工程进度的组织措施1、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工 种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安 全进行全过程控制，并进行考核。2、将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室， 全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、 物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足 各施工阶段的需要。3、建立工程协调会制度，加强总承包与各班组的配合和协调，及 时互通信息，掌握施工动态
4、，协调内部各专业工种之间的工作，注意 后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类 问题。各班组要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总 承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情 况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。4、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免 返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进 度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行 工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则 进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极 性，以确保工程进度计划的
5、严肃性。二、确保工程进度的管理措施1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括 月度、周度进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业 班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材 料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划, 从而确保工程总进度计划目标的实现。2、紧紧抓住施工进度计划中关键线路上各分项工作的施工周期， 及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若 干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提 下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水 施工、减少窝工、提高工效。3、编制各时
6、期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供 应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加 工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、 运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对 工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施， 使总进度计划顺利实施。4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排 劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业， 装饰施工及时插入。5、土建扫尾阶段，组织混合班组做好装饰扫尾工作。竣工前组织 一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技 术资料在扫尾工作前1
7、0天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。6、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点, 作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在假日期间，做好一线 工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间， 搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连 续进行。7、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。8、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系, 以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。三、确保工程进度的设备与技术投入1、为确保工程进度，混凝土采用商品混凝土，砂浆采用成品砂浆, 钢结构在工厂提
8、前加工，为工程整体如期竣工创造良好的条件。2、投入充足的施工机械及其它垂直运输设备。现场配备柴油发电 机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。3、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、 新材料。在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初 验，确保工程如期竣工。第六章施工方案或方法一、施工总体规划本工程施工计划总体分为施工准备、具体施工和收尾三个阶段。 我公司经合理安排各工序之间的关系，采取加班加点的施工措施。1、施工准备：工程一旦具备施工条件，立即展开施工前的准备，建立临时设施、 材料准备、进行技术准备，时间控制在3天内。即：设备、人员动员周期控制在3
9、天内。2、技术准备：在开工前，技术人员和施工员要全面熟悉施工现场，以及有关规 范和技术标准，并会同建设单位到施工现场进行核对，做好技术交底 工作。3、施工安排:本工程在施工时可能会碰到不可预见事情，所以施工时一方面采 用平行作业与流水作业相结合，另一方面根据现场施工情况及时调整 施工计划，不等、不靠，安排好现场施工，确保工程按时竣工。施工 过程还要及时做好阶段性验收工作。4、收尾：整理、装订资料，提出申请，交工验收，对验收单位提出的问题 及时进行处理，收尾时间控制在3天内。二、施工测量1）校对测量仪器：为了保证测理结果的准确性，本工程所用测 量工具必须经过天津市法定计理检验单位校准，并确保使用
10、时在有效 检测周期内。2）复核水准点及定位点：熟悉和了解甲方在施工现场提供的水 准点和定位点，并根据建筑平面图进行复测，确定准确性。3）对施测用辅助工具做好物质准备。4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视 良好及施工测量的顺利进行。5）建筑物定位放线在施工前，根据设计图纸以及甲方提供的定位点位置，按照方 便施工的原则在现场内设置建筑物控制线，组成本工程轴线控制网， 按照控制点分别放出墙体及钢结构位置线，用墨斗在原有地面上依次 弹出定位线。依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及总平面图施测，进行建 筑物定位放线，复测无误后，申请规划勘测部门验线。6）水准点引测根据甲方提供的水准点引
11、测现场施工用水准点，采用精密水准仪 进行数次往返闭合，敷设现场施工用的水准点，作为施工高程传递依 据，以便相互校核。三、砌体施工本工程外墙1. 2米以下为页岩砖墙，1. 2米以上为轻质玻镁板。 砖基础采用页岩砖砌筑，砂浆采用水泥砂浆。，砌体厚度240mm。1、施工工艺流程砖墙施工基本工艺流程如下：抄平放线一试摆砖一立皮数杆一盘 角一砌筑一清理2、施工要点1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线与边线， 浇水湿润。2）砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，依各地习惯 而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500nnn。“三一”砌筑 法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，八度以上
12、地震区的砌 筑工程宜采用此操作方法砌筑。3）砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm,但不小于8mm,也 不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向宜采用 挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。4）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺 一丁砌筑形式时，七分头石专的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌 T 丁。5）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔 皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头前丁面方向依次砌丁豉。6）豉墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必 须留槎时，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙 厚放
13、置1中6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500nini；埋入长度从留 槎处算起每边均不小于500mm,对抗震设防地区不应小于1000mm；末 端应有90度弯钩。抗震设防地区不得留直槎。7）砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、 构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的 高度，也不宜大于4mo砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚 手架的高度。8）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或 预埋，宽度超过300nnn的洞口应砌筑平拱或设置过梁。四、钢结构工程1、施工制作：1）本工程钢钢柱采用Q355B钢板拼接，构件数量多，进行工 厂流水线制作。易保证焊接拼
14、装精度，构件除锈为抛丸除锈。2）此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、 规格的确认以及材料的质量检查。3）质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。4）检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查 型号、规格。2、放样、号料1）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位 置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加 工余量；安装预留尺寸要求。3）划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。4）放样和样板、号料的允许偏差见下表：表一序号项目允差（mm）备注1平行线距离和分段尺寸0.52
15、对角线差1.03宽度、长度0.54孔距0.55加工样板角度206外型尺寸1.05）质量检验标准：表二序号项目允差（mm）备注1零件宽度、长度3.02边缘缺棱13型钢端部垂直度26）钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。7） 7）质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。8） 8）钢材并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应 有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。9） 9）点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2 / 3且不大于8mn,焊缝长度不小于25nin,位置在焊道以内。10）接工艺：柱梁连接板加
16、肋板采用手工焊接。11）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应 符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功 能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。3、钢构件加工1） H型钢先进行校正，质量标准符合表二的规定。2） H型钢和柱底板、加劲板、连接板按设计尺寸进行下料，质量 标准符合表一的规定。焊接采用手工电弧焊，焊接质量符合钢 结构焊接规GB50661-2011和钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2012的有关规定。3）电焊工严格进行自检合格。4、制孔1）采用设备：摇臂钻、磁座钻2）先按设计尺寸进行下料，将要相互连接的两块板点焊在一起（保 证两块板的孔
17、一致），再在板上按设计尺寸将孔位划线并在孔位用样冲做好圆心，以便钻孔时找准圆心。3）质量检验标准：表三序号项目允差（mm）备注1直径+1.02椭圆度2.03同一组内任意 孔间距离 钢柱 支撑 连接梁 系杆调解精度水平、垂直连系梁焊接除锈7、安装前准备工作1）预埋化学螺栓，复核螺栓定位轴线，混凝土面标高。2）编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。3）安装质量标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012的有关规定。8、安装工艺1）钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊 装时做好防护措施。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临 时固定即可脱钩。2）横梁安装：先在地面
18、按设计要求进行拼装，拼装用道木搭设简 易平台，保证屋架梁保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行 螺栓初拧和终拧。9、高强螺栓施工1）高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使 用进行复验合格。2）高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中, 不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。3）高强螺栓要防潮、防腐蚀。4）安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下（或前后）连接板的 螺孔，使螺栓能自由投入。5）若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺 孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行较 孔。6）根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进
19、行高强螺栓施 工终拧扭矩计算，并分别用初拧扳手和终拧扳手进行初拧和终拧（初 拧扭矩为终拧扭矩的1/2） o7）在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装 后应当天终拧完毕。10、质量保证措施目录第一章综合说明3第二章施工现场平面布置6第三章劳动力计划8第四章 施工进度计划9第五章施工进度施工工期保证措施10第六章施工方案或方法13第七章质量保证措施32第八章各工序的协调措施41第九章工安全保证措施42第十章现场文明施工措施46第十一章施工现场环保措施47第十二章工程交验后服务、保修措施49我公司坚持认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工 种及每一道工序都进行质量
20、监督，使施工过程中的材料、半成品、成 品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 11、安全施工措施1）严格遵守钢结构加工厂各项安全生产制度。2）严格遵守各种设备（包括：电焊机、剪板机、切割机、磨光 机、电钻等）操作规程。特殊工种必须持有效证件上岗，并在证件规 定的范围内作业。严格按操作规程使用电器设备，电器、线路维修时 必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，请勿合闸”等予以提示。3）氧气、乙燃瓶保持安全距离大于5m以上，距离明火大于10m, 并装有回火器。气瓶运输时不得混装。4）严格遵守起重司索作业操作规程。起重设备性能完好。不得 超负荷使用起重设备。5）起吊钢构件时，提
21、升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。 专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作和违章指挥。6）构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。7）施工现场的机电设备、配电箱、电焊机，应有可靠的防 雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊 机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸 露。8）安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。 因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全 员要认真检查。9）如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校 正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳，当天 安装的构件，应形成空
22、间稳定体系。五、装饰装修工程根据施工图纸要求，结合建筑工程施工质量验收统一标准的 相关规定，建筑装饰、装修工程包括地面工程、抹灰工程、细部工程 等各子分部工程。装饰装修工程是多项目、多工种、多工序配合的一项较复杂的系 统工程，因此，装饰工程的统筹安排、合理穿插十分重要，施工时必 须严格按照施工计划的先后安排进行插入。1、地面工程本工程地面采用特殊骨料耐磨地面，原有地面及破碎混凝土块清 理干净，浇水冲洗后铺设50厚C30混凝土，随打随抹平上铺2厚的 特殊耐磨骨料，混凝土初凝时均匀撒布上撒。施工时应严格按照建 筑地面工程施工质量验收规范的相关规定进行。1）地面工程采用的材料必须按设计要求和规定选用
23、，并应符合国 家标准的规定。地面施工前，地面下的基土应分层夯实。填土的土料 不采用淤泥、腐质土、耕植土、膨胀土和含有机物质大于8%的土作 填料，填土时应为最优含水量，压实系数应不小于0.96,地面下的 沟槽、暗管应施工完毕后并经验收合格和办理隐蔽验收手续后，方可 进行地下工程施工。2）水泥碎（含细石碎）面层或水泥砂浆面层铺设前，主要操作重 点：从墙面抹灰面上弹水平线引测楼面标高面，制作灰饼，纵横间距 小于2m,铺设时先刷水灰比为0.40. 5的水泥浆，用L 2水泥砂浆 （稠度57cm）均匀地铺平，用铝合金尺找平，铁抹子抹出水光（第 一道），约2小时后，再用木抹子搓压抹平，然后用扫帚沾水拉毛。
24、水泥面层抹平工作应在初凝前完成，压光、拉毛工作应在终凝前完成。3）整体面层施工后，养护时间不得少于7天，检验碎试块组数， 不应少于一组。2、墙面工程墙面抹灰：根据设计图纸要求本工程的内墙面做法如下：内墙面 先抹9厚1:1:6水泥石灰砂浆，再抹6厚1:0. 5:3水泥石灰砂浆，最 外层刷内墙涂料。施工工艺及质量标准1）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面 凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面甩浆。2）两种材料交界处采用玻纤网格布挂网，外抹聚合物水泥砂浆: 玻纤网规格要符合设计要求，玻纤网的宽度不应小于300mmo3）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙
25、面 吸水深度不小于20mmo4）喷浆：用界面剂：水泥：过筛细砂二1： 1： 1.5的水泥浆做喷 浆液，喷浆要使墙面布点均匀，不应有遗漏，浇水养护24h,待喷浆 点达到一定强度后再抹底灰。抹灰前如有强度达不到或界面剂掉皮脱 粉或喷不到位要重新处理。5）贴饼、冲筋：根据所放垂直线和水平线确定抹灰厚度，在每 一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，尺寸5cm见方，水平距 离控制在1.21.5m左右，竖向距离不宜大于1.6m。然后拉通线做 冲筋，冲筋的宽度、厚度与灰饼相同应用与抹灰层相同标号的砂浆冲 筋，冲筋的根数应根据房间的宽度确定，筋宽控制在5cm左右。抹灰 饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂
26、浆材料配合比。6）做护角：凡内砌筑墙体阳角处均做1:2.5水泥砂浆15mm护 角，做于洞口时抹过墙角各120nlm,做于门窗时一侧抹过120mm另一 侧压入框料灰口线内，其高度在门窗洞口时同门窗高度。7）基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（喷 浆后24小时为宜）开始抹底灰，底灰应分层涂抹，必须待前一层砂 浆凝固后再抹下一层，每层厚度宜在7-9mm,用2m铝合金杆子找平 木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚 交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。8）铺贴玻纤网格布：基层抹灰抹平初凝前，墙体采用满铺玻璃 纤维网格布做法，将截好的玻纤网格布铺贴在抹灰砂浆
27、表面，并保证 玻纤布与抹灰砂浆粘结不下掉，铺贴时应注意不能出现空档或者搭接 长度不满足要求等现象（搭接长度大于70mm）,玻纤网格布应铺贴 平整，不得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺，表面无网印。9）面层抹灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注 意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始 罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保 观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。10）各抹灰层在凝结前应防止快干，抹灰24h后应在湿润条件下 养护。养护时间不少于7天，每天养护不少两遍（用喷雾器养护）。11）质量标准抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍
28、清理干净，并洒水润湿。水 泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。抹灰应分 层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措 施，当采用网格布时，与各基体的搭接宽度不应小于15cm。各抹灰 层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆 灰和裂缝（风裂除外）表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直清晰， 孔洞、槽、盒尺寸正确方正、整齐，管道后面抹灰平整，阴阳角方正。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光 滑、洁净、接茬平整。孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑； 管道后面的抹灰表面应平整。工程质量的允许偏差和检验方法应符合 下表规定：3、涂料
29、工程操作工艺与流程批刮腻子一一打磨清理一一涂刷一底二涂涂料1）批刮腻子：a满刮腻子施工掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻 子饱满，为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点，厚度以0.5nmi为宜，不要过多地往返刮涂，以 免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。打磨时 先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨，清除表面灰尘，表面的平整度符 合要求，方可进行下一道工序的施工。b 一底二涂：底漆加1020%水进行稀释，充分搅拌后进行施工， 滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏，底漆施工完成3h后才能进 行面漆施工。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每
30、一部位 时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑上原有的连接 部位，如墙面与窗框衔接处，这样就能避免难看的接缝。在涂刷线条 时要分下述两步，先刷底部，后刷向面部位。涂刷过程中动作要快， 并不时地在己干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接 缝。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。2）成品保护施工前先按要求做好色板，经设计、监理、建设单位确认颜色后，再 进行饰面施工。对进场材料进行验收合格后方可施工。对操作人员进 行安全技术交底。涂刷前清理好周围环境,防止尘土飞扬减少污染， 影响质量。在施工过程中，移动涂料桶等施工工具时，严禁在地面上 拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。4
31、、水暖电工程5、给排水工程室内消防给水管1）消火栓、喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，DN50mrn者丝扣 连接，DN50mm者沟槽连接，重力排水管道排水立管PVC- U排水管 安装方式为承插连接，2）架空消防栓管道采用外壁热镀锌钢管及铜质零件，当管径小于或 等于DN50时，应采用螺纹连接，当管径大于DN50时，应采用机械铸 件沟槽连接件（卡箍）连接，镀锌管安装完毕后刷银粉一道。消防管 道承压级别为1. 4MPa,3）压缩空气管道采用无缝钢管，官道上的阀门均采用不锈钢球阀。4）管道支架a平管线抗震支吊架间距，刚性连接的金属管道，侧向间距不得小 于12叫纵向间距不得大于24叫柔性连接的金属管道，非金
32、属管道及 复合管道，侧向间距不得大于6m,纵向间距不得大于12nl.管道支架 及管卡应固定在楼板上或承重结构上。b在给水管道的各配水点、受力点处必须采取严格固定措施。立管 加固距离为每米1-2处，应平整牢固、并做好防腐。5）管道安装施工方法管道安装程序及特点结合现场的具体情况，合理安排施工顺序，一般应先作支、吊架， 后装管道；先安装大管道，后安装小管道。各类管道在交叉安装中， 如有碰撞，应按小口径让大口径，无压管让有压管，低压管让高压管。 一般管道让工艺管道，支管让主管的原则。6）消防系统安装工艺流程安装准备一干管安装一立管安装一消防箱安装一管道试压。7）管道加工、切割镀锌钢管应采取钢锯或机械
33、切割，消除管内外毛刺；UPVC管、 PPR管、PVC管采取钢锯或机械切割，消除管内外毛刺；衬塑与喷塑 的热镀锌钢管采用钢锯进行切割。8）管道连接a镀锌钢管卡箍法兰连接，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于 法兰外经的L5%。，且不大于2mll1,法兰端面和管子中心线垂直。管 子插入法兰内深度应为法兰厚度的1/22/3。法兰连接应与管道同 心，并应保证螺栓自由穿入。不允许使用叙垫或双层垫片，连接法兰 的螺栓紧固后，使螺栓与螺母宜平齐，全部螺母位于法兰的同侧。b承插粘接塑料管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查，清除管道及管件 内外的污垢和杂物。清除断口处的毛刺、毛边和倒角。倒角完成后将 残渣清理
34、干净。粘接时，将管道与管件承口试插一次，在其表面画出 标记。涂抹胶粘剂前，用于棉布将承口处粘接表面擦净。并应立即找 正方向将插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的角度和位置准 确。粘接完毕应清理多余的粘接剂。9）管道试验与调试a排水管道通球试验通球前必须做好通水试验，程序是由上至下进行，以不漏不堵为合格。 通球试验所用皮球直径应为排水管道的3/4,通球试验时皮球应从排 水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格，通球试 验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。通球试验完 毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。b管道的压力试验管道所有端口必须全部处于封闭状态，必须
35、使用经过检验合格的压力 表。试验压力为工作压力的1.5倍，试验时间10分钟，在升压阶段 非操作人员切勿在管道的接口、法兰、丝口、焊接处走动或停留，待 恢复正常压力后进行管道检查，以不漏不渗为合格。试验完毕后必须 请监理单位及建设单位检查签证，试验记录与签证并归入质量保证资 料以备核查。c消火栓管道：安装完毕后应依据消规进行强度试验、冲洗和 严密性试验。强度试验：测试点应设在系统管网的最低点。对管网注 水时，应将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30分钟，管网应泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。 试验压力为系统工作压力，稳压24小时，无渗漏为合格。6、电气工程电气
36、工程简介供电负荷等级：本建筑消防用电负荷为二级负荷，二级负荷: 应急照明、排烟风机。电源:本工程主电源接自原有配电柜，第二电源 接自柴油发电机房。1）配电a电力配电系统:低压配电系统采用380/220v放射式与树干式相 结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电； 对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防风 机双路电源供电,在末端自投。b光源:公共部分的照明选用高效光源、高效节能灯具.2）其它a为了实际施工便捷，有些线路走线可能与实际有别，施工中可做 应的调整并与其他专业密切配合及时作好预埋预留工作，以确保工程 质量。b施工必须按现行国家规范进行，发现问题及时
37、与有关人员联系。c施工应符合建筑建筑电气工程施工质量验收规范的要求。3）电气工程主要施工方法由于工程中工艺、钢结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合理 安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对 缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程 序在整个大程序的安排下。a电气施工工序开工准备一墙内及吊顶内线管敷设一桥架、线槽安装一各系统配线、 敷设电缆一配电箱、控制箱安装一器具安装一单机调试一集中调试一 交工验收。b电气工程主要施工项目包括有：钢管敷设、预留洞、电缆桥架、 线槽安装、电缆敷设、管内穿线工程、控制箱、配电柜（箱）安装、器 具安装、防雷与接地、调试。4
38、）在征得甲方和监理单位同意后再进行施工，施工完毕后在施工 图中认真标注好现场施工线管的现状，以备后期穿线施工顺利进行。 线缆、线路选型、敷设满足：a消防用电设备供电缆线的选型及敷设应满足防火要求。b消防用电设备的配电线路暗敷在不燃烧结构体内的，保护层厚度 不小于30mll1。消防设备配电干线需保证火灾时持续供电180minoC报警系统线管敷设应在作好的管内壁进行防腐，外刷防锈漆两道。 连接套管时，套管长度应为管外径的23倍，管口对接处应位于套 管中心，套管焊接应牢固严密。连接处的两端应焊跨接接地线。d线管（线槽）内穿线阶段的施工方案：5）按照设计图纸要求和现行国家标准检查导线种类、规格、电压
39、等级及三证是否齐全。并对各规格每盘导线用500V兆欧表测量绝缘 电阻和地绝缘电阻，其电阻值均不应小于20M。6）在管（或槽）内穿线前应保证管（或槽）内壁通畅，无毛刺和杂物 堵塞。管或（槽）内穿线前，应将管（槽）内积水杂物清除干净。7）穿线前应在预埋管进、出口处加护口保护，确保所穿导线完好 无损。8）管（或槽）内穿线时应做到：a符合设计图纸要求，在每回路做标识，并应满足：传输线路中穿 管的铜芯绝缘导线截面积Slm m2；线槽内敷设的铜芯绝缘导线截面 积 S20. 7 5nlm2。b不同系统、电压等级、电流类别的线路，应分别敷设管（槽）。导 线在管（槽）内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内
40、焊接 或用端子连接。c导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻， 其对地绝缘电阻不应小于20MQ。d火灾报警系统导线敷设时，其各系统线路颜色分配应遵循以下规 定：探测总线“ + ”为红色、“一”为蓝色；联动总线“ + ”为黄色、 “一”为绿色；供电24V电源线“ + ”为白色、“一”为黑色；消防 控制联动模块下口控制线“ + ”为白色、“一”为黑色；消防控制联第一章综合说明一、编制依据1、招标文件我公司积极响应招标文件的各项要求，并将招标文件作为此次投 标施工组织设计编制的重要依据。2、工程图纸建设单位提供的厂房车间消防改造项目工程设计图纸。二、施工技术标准和验收规范1、国家相
41、关规范标准 低压配电设计规范GB50054-20112、钢结构高强螺栓涉及，施工及验收规范JGJB82-20113、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20124、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范GB51022-20155、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20026、预拌砂浆技术规程DB/T29-130-20157、建筑防烟排烟系统技术标准GB51251-20178、钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:909、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201610、消防应急照明和疏散指示系统技术标准GB51309-201811、消防给水及消防栓系统技术规范GB50974
42、-201412、火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016-201313、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214、钢结构焊接规范GB50661 -201115、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012动模块下口回答线+”为红色、“一”为蓝色。其余依用途以其它 色区分，但同一工程相同用途导线两色应一致。8)金属软管敷设阶段施工的施工方案：9)预埋钢管内线路与安装设备连接时，对室内干燥场所，钢管端 部要增设电线保护软管、可挠金属电线保护管后，引入设备的接线盒 内，且钢管管口应包扎紧密；在潮湿场所安装时，钢管端部应增设防 水弯头，导线加套保护软管并弯成滴水弧状后
43、，再引入接线盒内。10)按现场条件安装支吊架固定电线保护软管。11)金属软管的安装应符合下列要求：a弯曲半径不应小于软管外径的6倍。固定点间距不应大于lmo管 卡与终端弯头中点的距离不应为300mm。b金属软管应可靠接地，且不能作为电气设备的接地导体。12)线管、线槽敷设应注意的问题13)金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下 列规定：a镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以 专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；b当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线； 当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定
44、跨接 接地线。c金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长 不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；d非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连 接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防 松垫圈的连接固定螺栓。14）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导 管不得套管熔焊连接。15）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活 接头，其接合面应严密。16）器具安装a这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体 安装方式和接线方法都应该严格产品说明以及规程规范进行，这里强 调几点质量要求：灯具、开关插
45、座安装必须牢固端正，位置正确；有 吊顶处的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆 或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载；安装 开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净；凡 安装距地高度低于等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线； 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。b照明工程中节能灯、电子镇流器将会对弱电系统中一些设备（如 扬声器、综合布线系统设备）产生电磁干扰，施工时应注意保持它们 之间的距离，或对弱电设备进行屏蔽保护。17）调试a照明、消防装置齐全。b照明器具试运行电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。 电气照明
46、用具应以系统进行试运行，系统内的全部照明灯具均得开 启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开 始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过 程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述 各项测量的数值要填入试运行记录表内。C配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定 标准。相色、铭牌是否齐全。在未关闭主开关时，开关柜要校准。将 开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载 运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符 合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及 建设单位检查确认后，项目部向监理公司及建设单位各报一份存档。第七章质量保证措施1、质量控制方法影响质量的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大 方面。因此，施工前对这五方面的因素严格予以控制，是保证建设项 目工程质量的关键。(1)人的控制人，是指直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。 为了避免人的失误，调动人的主观能动性，增强人的责任感和质量观, 达到以工