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1、XX五金配件有限公司文件编号FS-Jy-GF-001版次A版1次成品检验和试验规范页次1-2发行日期2023/10/201、目的对生产过程中的成品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用、转序或交付。2、范围适用于本公司生产过程成品检验活动的控制。3、职责3. 1品管部的检验员负责编制检验依据和检验的实施。3.2生产车间操作者负责生产过程中产品的首检和自检。4、程序4. 1成品引用标准4. 1. 1 GB 6060. 1表面粗糙度比较样块 铸造表面4. 1.2 GB6414铸件尺寸公差4. 1. 3 GB/T11350劲铸件机械加工余量4. 1.4B/T13818压铸锌合金4. 2成品检验人员要
2、求检验人员的能力要求应符合岗位工作任职要求的规定，方可实施检验。4. 3成品检验1. 3. 1记 录：检测资料必须包含所有资料之最大值与最小值，同时亦尽可能包含所有不 合格之资料于进料检验记录表之检测资料中。4. 3. 2检验标准： 国标:GB28282829-875. 3. 3允收品质水准AQL：临界缺点：0%主要缺点：0.4%次要缺点：1.0%4. 3. 4检验依据成品产品的检验和试验，由检验员按相应的顾客要求、工艺文件、产品图纸进行检验，包括各工序的 流程跟踪检验。工序号成品检验项 目名称简要检验内容检验判定 方法 和检测设 备检验等 级1产品外观根据订单、图样、相关技术要求。外观表面质
3、量检验：1铸件表面粗糙度应符合要 求。2、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡 和任何穿透性缺陷。用目测观察 游标卡尺主要缺 失XX五金配件有限公司文件编号FS-JY-GF-001版次A版1次成品检验和试验规范页次2-2发行日期2023-10.20产品外观3、铸件不允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺 等缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双 方同意的标准相一致。铸件的浇口、飞边、溢 流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净，但允许 留有痕迹。尺寸：根据产品图纸用目测 观察 游标卡 尺主要缺失2攻牙尺寸 （去除毛刺）无漏攻牙，牙纹、牙孔应符合要求，牙孔无锌 屑残留；2尺寸：根据产品图纸；用目测 观察 牙规主
4、要缺失3产品尺寸1外观：配件振动研磨后表面光滑；无毛刺 无水份；无碰伤。用目测 观察主要缺失2尺寸：根据产品图纸要求，平整度、变形、倒 角、孔径、孔距、孔深、牙内外径、牙距游标卡 尺、角度 尺主要缺失4承受力测试断裂过的产品不可有明显的气孔及承受力必须 符合客户要求具体按产品的推力操作书推力计临界缺失5包装检验成品检查产品质量合格证，成品出厂应有企 业标记，内容包括商标、检验章、工号和出厂 （生产）日期等.目视主要缺失必要时成品应加塑料袋，衬垫物包装目视次要缺失不可错料、少装、外箱不可破损。目视主要缺失防止日晒、重压损伤和雨淋等项目。目视次要缺失4.3 成品的标识和可追溯按标识和可追溯性控制程序执行。4.4 成品不合格品控制按不合格品控制程序进行控制。4.5 记录控制按记录的控制程序进行控制。5相关文件5.1记录的控制程序5. 2标识和可追溯性控制程序5.3 不合格品控制程序5.4 岗位工作任职要求