焊接技术及自动化专业岗位职业标准.docx

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1、前言工艺 规程 与焊 接试 验数的分析2 .焊接工艺 参数的设置3 .焊接性试 验艺参数2 .判断重要 参数的调整范 围3 .焊接材料2.焊接试验和方法碳素钢和合金结构钢件的焊接工艺制订:不锈钢与耐 热钢件的焊接工艺制订;常用有色金属件的焊接工艺制订: 典型产品的焊接工艺评定(实训)。冷作 装 配、 施焊 技巧 的发 挥1 .焊接识图2 .非惰性气 体保护焊或者 情性气体保护 焊气保焊焊接 产品3 .埋弧焊机 操作1 .能阅读较 复杂的焊接图 纸2 .气保焊板 件横、立位对 接单面焊双面 成型3 .大管对接 垂直固定焊条 电弧焊单面焊 双面成型4 .埋弧焊板 对接平焊双面 焊5 .简单结构 件

2、备料、装焊6 .焊接零部 件的火焰矫正1 . 职业1类要求2 .焊接方法和材料焊接工艺氯弧焊、埋孤焊方法与设备,井调节焊接参数:不锈 钢、有色金属、铸铁的焊接(补焊)工艺制订及实施。 3.焊接冶金原理优质焊接接头的含义,熔焊时工件上温度分布及变化 规律,过程对焊接接头产生的影响。熔焊过程中金属所发生 的化学、物理变化及其化学成份、组织、性能的变化规律, 根据生产实际条件分析影响接头性能的因素,提出改善措 施。擀焊时常见焊接缺陷的特征、形成条件及影响因 素, 并能根据生产实际条件分析缺陷产生的原因,提出防止措 施4 .焊接结构应力与变形、冷作装配焊接应力与变形产生的原因及其基本规律,预防、减 小

3、和消除焊接应力与变形的工艺措施及应用:焊接结构件 生产装焊工艺规程的编制与实施。5 . 机加工常识切削成形原理与刀具的基本知识;各种切削成形方法 工艺特点、应用;机械加工工艺过程。环 境、 安全 和健 康1.文明生产2.劳动保护3.安全操作1.正确使用 劳动保护用品 2.现场场 地、设备和工 具的安全检查 3.工件清洁 的维珀同职业I类要求团队 协作1 .认真关注 岗位职业责任 及工作目标2 .协同完成 工作任务3 .履行职贵 时对提高质量 的青仟感1.沟通、表 达能力2.协作能力3.创新能力同职业I类要求7.3职业m类要求(表6)ULJ/_k冈位职责项目技能知识焊机 的操 作1 .焊接图纸正

4、确性 确认2 .用焊机焊接产品3 .焊接设备调试4 .焊机故障判定1 .熟练工作地的人 员机构2 .熟练操作和调试 焊机3 .能判断焊机故障4 .熟练使用辅助工 且1 .职业【类要求2 .焊接设备采集焊接设备的相关资料,各类焊接设 备的原理、特点、选用、维护及故障的排除; 根据典型焊接产品生产任务,制订焊接车间 设备配置方案;选择焊接设备并编写焊接设 备清单。焊接 工艺 规程 与焊 接试 验1 .焊接工艺参数分 类2 .焊接工艺参数设 置3 .焊接性实验4 .焊接工艺评定实 验1 .熟练将焊接工艺 参数应用到工序工作 中,作好焊接产品的准 备工作2 .判定重要参数的 调整(范围和影响)3 .熟

5、练掌握金属材 料焊接性的分析方法4 .根据焊接结构接 头条件提出焊接工艺 评定以蛤的甘切1 .职业1【类要求2 .焊接工艺评定与焊接工艺规程关系根据焊接施工图或者焊接工艺评定任务 书进行焊接工艺评定并编制焊接工艺;焊接 工艺评定与焊接工艺规程相关标准3 .焊接性知识碳银合金的不锈钢常用材料焊接性分 析。冷作 装配 施焊 技巧 的发 挥1 .工段班组焊接图 纸的解读2 .异种钢焊接3 .鸨极氯弧焊(TIG 焊)1 .为焊接产品的生 产作好准备工作2 .熟练选用正确的 焊接顺序3 .骑座式板一管垂 直仰焊气保焊单而焊 双面成型4 .小管对接水平固 定TIG焊打底,焊条电 弧焊盖面单面焊双面 成型5

6、 .焊条电弧焊异种 钢板件横焊单面焊双 面成型6 .铸件的焊补7 .较为复杂结构件父EL 姑才旦1 .职业【类要求2 .焊接结构应力与变形焊接应力与变形产生的原因及其基本规 律,掌握预防、减小和消除焊接应力与变形 的工艺措施并能应用于焊接结构件的制作 中;焊接接头静载强度的计算方法,各种典 型焊接接头的工作应力分布特点并能在焊接 结构件创造中提出降低应力集中的措施:焊 接结构件图纸的工艺性审查并绘制焊接结构 件施工图。3 .异种钢焊接冶金原理碳素锹合金锹不锈钢异种钢焊接性分 析现场 技术 服务1 .理论培训2 .技能培训和指导3 .对焊接图纸的正 确性确认1 .熟悉各职业类型 的基本知识和专业

7、知 i只2 .熟悉各职业类型 的技能培训基本项目 和验收标准1 .焊接冶金焊接材料同职业n类要求2 .焊接方法、设备及材料焊接工艺同职业H类要求3 .焊接结构根据现场生产条件编制待作的焊接结构 件合理的备料、装焊工艺规程。加Ti寸程3 .做演示教学(技 能)4 .协调并组织现场 各项准备工作的监控并对备料和装焊进行质量检测。4.焊接接头强度对接、角接搭接焊接接头静载强度的计 算方法及应用。焊接 生产 技术 基本 管理1 .班组、工段的计 划工作2 .检查作业任务的 执行3 .解决生产中疑难 问题A底悬/口;71:战话阴1 .编制生产计划2 .发出工作指令3 .熟悉绘制生产报 表4 .作业任务中

8、的技 术要领分解L生产技术管理理论和方法 生产管理:项目 管理:全面质量管理2 .焊接工时定额及相关标准3 .生产组织机构现代焊接生产组织机构设计及实施4 .生产能力分析及预测焊接 工艺 装备 及辅 助器 具的 管理1 .工具的鉴定2 .辅助器具的鉴定3 .工具及消耗品保 有量4 .工具使用寿命5 .焊接装备的维护 保养1 .掌握所需工装的 使用性能及安全性2 .掌握所需工具及 消耗品的使用3 .熟悉所需检测工 具的精度、要求及维 护4 .熟练验明焊接装 备的故障1 .装配焊接使用的工模具装焊工装的类型及在焊接结构生产中的 作用:装焊夹具的组成及常用定位器、夹紧器 的特点与应用场合;掌握手动夹

9、具的设计制 作要点;常用焊接变位机械的结构特点、功能 及应用情况:能根据待作焊接件的创造工艺 过程设计制作简单的装焊夹具并选择工艺装 备。2 .检测样板及工具常用检测样板的制作3 .测量技术垂直度水平度、同心度的测量方法与测 量工具,及通用技术要求。4 . 工具管理环境、安全 和健 康1.文明生产2.劳动保护3.安全操作1 .正确使用劳动保 护用品2 .现场场地、设备和 工具的安全检查以 及各类安全隐患的 辨识3 .工件清洁度的维 护4 .安全卫生监督指 导及其编制和提出报 告同职业I类要求团队 协作1.认真关注岗位职 业责任及工作目标 2.协同完成工作任 务3.履行职责时对提L 沟通、表达能

10、力2.团队协作能力3.创新能力同职业I类要求7.4职业IV类要求(表7)表7职业IV类要求i-La1二冈位 职责项目技能知识焊机 的操 作1 .焊接图纸正确性 确认2 .用焊机焊接产品3 .焊接设备调试4 .寻觅焊机故障1 .熟练操作和调试焊机2 .能判断焊机故障3 .熟练使用辅助工具同职业IH类要求焊接 工艺 规程 与焊 接试 验1 .焊接工艺参数分 类2 .焊接工艺参数设 置3 .焊接性实验4 .焊接工艺评定实 验1 .具备将焊接工艺参数应 用到工序工作中的能力,并 执行焊前准备工作2 .判定重要参数的调整 (范国和影响)3 .熟练掌握金属材料焊接 性的分析方法4 .根据焊接结构接头条件

11、提出焊接工艺评定试验的项 目同职业IH类要求冷作 装配、施焊 技巧 的发 挥1 .焊接图纸的解读2 .异种钢焊接3 .钙极氟孤焊(TIG 焊)1 .为焊接产品的生产作好 准备工作2 .熟练选用正确的焊接顺 序3 .骑座式板一管垂直仰焊 气保焊单面焊双面成型4 .小管对接水平固定TIG 焊打底,焊条电弧焊盖面单 面焊双面成型5 .焊条电弧焊异种钢板件 横焊单面焊双面成型6 .铸件的焊补7 .装配工艺编制及监督实1 .同职业III类要求2 .焊接质量控制与检验装焊工艺规程及质量控制计划。结构 技术 要求 的工 艺性 评定 及焊 接工 艺的 制定1 .图纸技术要求分 析2 .焊接结构材料的 分析3

12、.焊接结构细部份 析4 .接头形式选定5 .编制各项工艺文 件和规范6 .焊接图纸会签1 .焊接及检验的可达性分 析2 .材料焊接性评价3 .焊缝合理性布置4 .据受力、应力集中作出 姓理5 .进行技术的全面合理评 价6 .焊接工艺规程文件编制1 .职业111类要求2 .焊接结构压力容器结构、梁、机座等典型焊 接结构;焊接结构工艺合理性审核:焊 接装焊工艺流程焊接工艺参数的制定 与实施。材料 接头 的焊 接性1 .焊接接头质量分析2 .焊接接头性能分析焊接工艺评定试验及其报材料焊接工艺各种类型材料的焊接工艺性特点, 组织材料金相分析。焊接 生产 方式 的先 进性 和可 行性1 .生产方案和生产

13、 流程制定2 .设备和工装设计 准备3 .人员培训计划1 .具有依据和说明力的生 产方案2 .流程图具有可操作性并 贯彻质保要点3 .编制工装设计任务书和 设备购置计划4 .据生产需要编制焊工培 训计划1 .焊接结构生产熟悉常见焊接结构:杆系焊接结构 的类型、主要技术要求及焊接生产重难 点;压力容器的分类、组成、技木要求 及焊接生产重难点:机器焊接结构的焊 接生产特点。根据现场生产条件独立编 制焊接结构件的装焊工艺规程,并对焊 接结构件进行装配焊接生产;相关的焊 接标准,明确焊接生产过程的质量控制 要点,对焊接结构件创造各环节进行质 量监控:生产过程的安全技术、操作规 程,树立坚固的安全意识和

14、良好的环境 意识。2 .焊工资格焊工资格评审相关标准。焊接 生产 管理 的现 代化 和经 济合 理性1 .车间工艺平面布 置2 .生产计划编制3 .焊接生产质量保 证4 .解决生产中疑难 问题1 .编制生产计划2 .生产技术通知的执行和 归档3 .合理利用资源4 .分析外委生产的合理性 及可行性5 .执行质量控制计划检验 要点6 .施工记录的归档7 .计算机文件夹的归类收 档1 . 工艺布局焊接生产的组织与车间的平面布 置特点2 .生产计划3 .生产能力4 .成本管理5 .焊接技术标准和法规6 .计算机应用计算机基本原理:基本操作技能: 操作系统概念:Windows的有关知识及 使用:文字处理

15、软件Word.电子表格软 件Excel ,演示文稿制作软件 PowerPoint的使用:计算机病毒知识及 处理方法;多媒体技术及计算机网络初 步知识团队 协作1 .认真关注岗位职 业任及工作目标2 .协同完成工作任 务3 .履行职责时对提1 .沟通、表达能力2 .团队协作能力3 .创新能力同职业I类要求8 .焊接创造岗位职业培训及认证8职业I类一普通焊工证 其资格按中、高等职业技术院校培训计划;或者在工作所在 地1年以上工作经历,由具有资格的职业教育培训机构按培养计划而获得。其资格须在已获得职业【类资格的基础上,按高等职业技术院校培训计划:或者在工 作所在地己获得职业I类的资格,具有2年以上工

16、作经历,由具有资格的职业教育培 训机构或者委托高等职业技术院校按培养计划获得。8.3 职业m类一助理工艺师或者现场管理人员证其资格在己获得职业II类资格的基础上,按高等职业技术院校按培养计划获得:或者具有3年以上工作经历,可在工作所在地通过本类的考核获得。8.4 职业IV类一工艺师或者车间管理人员证其资格在已获得职业III类资格的基础上,按高等职业技术院校(四年制)按培养 计 划获得;或者具有5年以上工作经历,可在工作所在地通过本类的考核获得。9 .标准释义9.3 编制本标准的目的旨在针对焊接创造岗位的工作内容、职业职责、职业要求以及职业培训与认证 几个方面进行定义和界定,并设定相应的类型。从

17、而为焊接技术及自动化专业的职业 教育体系(如中职、高职专科、应用型本科等)提供人材目标定位依据,同时考虑与 现有大学本科培养目标予以衔接和企业选用该专业人材提供参考。本标准从学校和企 业两个方面需求进行了考虑。9.4 本标准中岗位职业类型的说明本标准所划分的职业等类意义并不对等于其他标准所定义的类别(例如劳动部 对焊工类别的定义)。是以能否完成企业一定的焊接生产工作内容作为分类的标准, 具体见表8。表8职业类别与岗位职业I类:适合基本焊接作业要求。职业n类:适合普通焊接作业要求。职业ni类:侧重焊接理论技术要求和普通焊接管理,并兼顾完整焊接作业要求的指导。职业IV类:侧重更高一类焊接理论技术要

18、求和焊接规划管理。9.3标准所定义的职业等类和其他标准的差异与理解(例如劳动部标准、ASME、欧洲标准、核电标准和石油化工标准等)按照本标准对人员能够胜任的工作评价,并不替代学生到企业后按企业标准或 者其他相关国家和行业标准进行的资质考试。如果学生在校期间按照劳动部标 准、 ASME.欧洲标准、核电标准和石油化工标准等这些标准并在有资质的部门 考试取得 了相应操作证书,将作为学生的特殊附加能力。9.4 对焊接施工岗位的理解焊接施工岗位:可以理解为领队执行焊接操作的班组长、工段长、现场组织者、 施工员等。即可以是工人也可以是现场技术员或者组织施工员。10参考引用的焊接技术标准和法规焊接创造岗位工

19、作概要、岗位职责、职业要求和培训认证等条款参照了日本和 法国职业培训教育体系的相关内容:1. GB/T151692003钢土胥化焊焊接技能评定等同于ISO9606I: 20022. GB/T12467.1-41998焊接质量要求一金属材料的熔化焊等同于ISO3834.1-419943. GB/T194182003 钢的弧焊接头 缺陷质量分类指南等同于ISO5817: 1992 和 EN258171992 ; ISO5817: 2003 为 ISO5817: 1992 的第二版4. IBAQ20252D焊接接头质量(阿尔斯通公司规范)5. W200焊缝的质量性能(日立工厂焊接技术手册焊接篇)6.

20、 初(中、高)类焊工职业技能鉴定规范(国家劳动部)7. WES81071991焊接施工指导员的资格确认标准(日本焊接学会标 准)8. 中国材料工程大典2022年版第22、23卷9. GB/T194192003焊接管理一任务和职责等同于ISO1473119971 合用范围2 焊接创造岗位职业名称3 焊接创造岗位定义4 焊接创造岗位工作概要5 焊接创造岗位职责6 焊接创造岗位基本素质及普适性能力要求7 焊接创造岗位职业要求8 焊接创造岗位职业培训及认证9 标准释义10 -参考引用的焊接技术标准和法规随着全球经济一体化进程的加快和我国装备创造业的发展,为增强企业的竞争能力、促进 企业选用焊接专业人材

21、的规范化、推动焊接专业职业教育的发展和更好地为企业培养焊接专业 应用型人材,在参考国内外有关焊接技术标准、职业标准和文献的基础上,结合中国装备创造 业焊接生产实际,特制定本标准。本标准基于企业焊接创造人员的主要工作岗位,针对岗位的职业技能、专业知识和职业素 质等要求进行系统叙述,为企业选用焊接人材和职业技术教育与培养认证提供依据。1 .合用范围本标准合用于职业技术院校和企业职教培训机构对应用型焊接专业人材的培养,以及企业 根据本标准选拔和使用焊接专业人材,就焊接创造岗位的职业类型、工作内容、职责、职业要 求、培训途径和认证以及相关事宜予以规定。2 .焊接创造岗位职业名称(表1)表1焊接创造岗位

22、职业名称岗位职业类型岗位职业类型名称岗位职业证书名称I普通焊工普通焊工证一职业I类II装焊钾工装焊抑工证一职业II类III助理工艺师或者现场管理人助理工艺师或者现场管理员证一职业【n类IV工艺师或者车间管理人员工艺师或者车间管理员证一职业IV类3 .焊接创造岗位定义本标准的焊接创造岗位指直接操作焊接及切割设备、冷作装焊、焊接工艺制定及实施、焊 接生产管理和焊接质量管理的复合型岗位。4 .焊接创造岗位工作概要4.1 焊接创造岗位工作内容(表2)表2焊接创造岗位工作内容焊接创造岗位 职业类型焊接创造岗位工作内容职业I类按焊接图纸要求焊接较为简单的产品(零部件):1 )按焊接工艺规程(WPS)做好焊

23、前准备工作、正确使用焊接设备、正确选用焊 接材料,焊接过程作适时的检查和焊后检查;正确便用切割设备、仪表、气瓶和 工具等;2)焊接以连接为目的和刚度要求为主的产品焊缝仅局部有强度要求的焊缝 通 常为标准或者通用型接头:3)焊接的钢种为低碳钢、低合金钢、0sW360MPa的细晶粒结构钢以及铭一信钢:4)焊接位置为平焊和立焊;5)焊接方法通常为焊条电弧焊或者非惰性气体保护焊:6)正确使用量具检查焊缝外观和尺寸。职业1【类按焊接图纸要求装配较为简单的结构产品或者部件(含卜料、备料、总装配) 按焊接图纸要求焊接较重要的静载产品(零部件):1)按焊接工艺规程OVFS)做好焊前、焊接过程和焊后的检查;2)

24、产品虽无疲劳和断裂韧性的严格要求(不等于没有),但承栽静应力的产品 焊缝;3)焊接的钢种为叭3 6 0 MPa的正火和调质的细晶粒结构钢、络含量为12- 20%的常用不锈钢(含替代钢种);4)焊接位置为平焊、横焊和立焊(含替代位置):5)焊接方法可选用焊条电弧焊、非惰性气体保护焊、惰性气体保护焊、埋弧焊 和手工钙极氟孤焊,通常以前三种方法为基本方法;6)分析焊缝缺陷产生的原因并作适当修补;7)正确使用辅助工装,并能进行设备的维护、保养;8)焊接材料的工艺性试验,cn出坟索领住父期幺日姑职业in类按焊接图纸和资料焊接和装配工艺上和结构上较复杂的产品(零部件)、现场技术服务、焊接生产技术基本管理:

25、1)产品(零部件)对疲劳和断裂韧性有严格要求;2 )承我动应力;3)焊接的钢种与职业类相同,但增加异种钢组合焊接要求;4)焊接位置为平焊、横焊、立焊和仰焊(含替代位置):5)焊接方法与职业11类相同,但含焊接方法的组合,手工筲极氟弧焊为必要项 目;6)焊接设备的调试和验收;7)焊接试验;8)安排班组、工段的焊接生产作业计划.以保证高质量、低能耗和及时的完成产品创造;9)协助焊接工程师进行焊接技术管理,落实焊接工艺的贯彻,解决生产中的疑 难问题3职业IV类针对焊接图纸和资料,进行分析、生产准备和组织:1)焊接结构技术要求的工艺性分析和材料接头的焊接性分析:2)生产组织的工艺性和经济性分析:3)编

26、制各种焊接工艺文件:4)车间、分厂等生产单位的生产组织:5)焊接工艺的贯彻,解决生产中的疑难问题:6)焊接工程质量控制;7)计算机在焊接领域的应用:c、 kF 1 _ / 一 / r 一、1八 1 r f r.r-f L 1. 1 -、,八.4.2 焊接创造岗位作业环境环境可能处于烟尘、光辐射、噪音、高温或者封闭(半封闭)状态。4.3 焊接创造岗位作业设备及辅助工具焊机、干燥箱、焊割炬、流量计、焊条保温筒、针束除锈器、气刮铲、便携式砂轮机、焊接测量器具、焊接变位机、焊接滚轮架、焊接操作机、焊工升降台、数控切割机、 半自动切割机和计算机等。5 .焊接创造岗位职责(表3)表3焊接创造岗位职责焊接创

27、造岗位 职业类型焊接创造岗位职业职责职业I类1)焊机的操作(以焊条电弧焊为主):2)焊接工艺规程的贯彻;3)施焊技巧的发挥:4)环境、安全和健康;5)团队协作。职业n类1)职业I类焊接创造岗位职责:2)焊机的操作(以焊条电弧焊、非惰性气体保护焊和惰性气体保护焊为主);3)冷作装焊4)焊接工艺规程的贯彻与焊接试验。职业HI类1)职业n类焊接创造岗位职责:2)焊机的操作(除含盖职业11类焊接方法的操作,手工鸨极氟弧焊为必要项 目):3)施焊技巧的发挥(包括异种钢组合和焊接方法组合);4)现场技术服务:5)焊榜牛产技术基本管理:职业IV类1)职业HI类焊接创造岗位职责:2)焊接结构技术要求的工艺性评

28、定及创造工艺方案的制定;3)材料接头的焊接性:4)生产方式的先进性和可行性:5)焊接牛.产管理的现代化和经济合理性。6 .焊接创造岗位基本素质及普适性能力要求6.1 思想素质热爱祖国、拥护党的基本路线和改革开放的政策,树立科学的世界观和人生 观,遵 纪守法,为人诚实、朴重,具有良好的公共道德。6.2 文化素质具有专业必需的文化基础知识,知识面宽,自学能力强,能用得体的语言文字和行 为表达自己的意愿。6.3 身体和心理素质拥有健康的体魄,能适应岗位对体质的要求肢体灵便,视觉良好,能正确区分棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银等12种颜色:具有健康的心理和乐观的人生态度;朝气蓬勃,积极向

29、上,奋发进取:思路开阔、敏捷,能面对和 正确处理突发事件。6.4 职业素质较强的质量意识、市场意识、安全意识,良好的职业道德和敬业精神。6.5 学习能力学生应具有较好的学习习惯和较强的自学能力,一定的抽象思维能力,较强的形象思 维能力、逻辑思维能力、阅读理解能力、资料查阅和信息采集能力。6.6 表达能力具备必要的文字表达能力,能规范书写简历、总结、报告、假条、借条等日常应用文; 基本能正确组织材料、提炼观点通过文章表达自己的真实意图。能比较标准地说普通话, 达到国家二级乙等水平。6.7 协作沟通能力具备较强的团队协作和沟通的意识、能力,能吃苦耐劳,勇于承担责任。6.8 创新能力具有一定观察、发

30、现、分析问题的能力,并具备创造性解决问题的的意识和基本能力。6.9 适应能力对外部条件、环境的变化有较强的社会适应能力。7 .焊接创造岗位作业要求7.1 职业I类要求(表4)表4职业I类要求冈位 职责项目技能知1zK焊机1.使用焊1.引弧和收1.电工基础知识的操 作机焊接零部 件2.焊机的保养弧的技能2.焊机的正 确操作3.各种运条交、直流电路的基本理论、基本知识,并能够利用这些基本理 论和知识对较复杂直流电路和普通交流电路进行分析计算。掌握 变压器的基本工作特性和使用常识,掌握常用电子元器件的基本 功能,特性和识别方法,并能够制作简单直流稳压电源,能够3.焊接辅助 工具的使用方法技巧4.正确

31、使用 工具制作基本放大电路5 掌握常用机宜低压电器的基本工作特性和使 用常识,能够设计、安装简单的继电接触器控制路线:了解电工新 技术的发展情况,具有进一步自学和应用相关新技术、新设备的 能力。2 .焊条电弧焊及气体保护焊焊机焊接方法与设备的基础知识焊条电弧焊方法及设备的使用 熔化极气体保护焊方法及设备的使用3 .焊接电弧电孤产生原理、引弧、收弧技巧4 .焊接辅助工具熟悉各类焊接辅助工具(变位机、砂粒机、碳弧气刨)的使用 及安全操作规范焊接 工艺 规程 的贯 彻1.焊接技 术指令传递 2.工艺参 数的设置3.焊接识 图1 .理解规程 内容2 .工艺参数 分类3 .熟悉将工 艺参数应用 到施工过

32、程 中4 .能阅读较 简单的焊接 图纸1 .机械制图和焊缝符号制图的基本知识与技能正投影的基本理论一一三视图的形成 及投影关系;绘制和识读中等复杂组合体的三视图;机件表达方 法,标准件、常用件的规定画法;绘制和识读实际中等红杂的零件 生产图:了解装配图的画法及识读方法:展开图的画法:绘制和识 读中等复杂的焊接结构图:零件的测绘方法,徒手绘图的基本技 能及计算机绘图:常用焊接符号的表示方法(对接、角接、搭接接 头)2 .金属学及热处理基本知识金属与合金结晶晶体结椒相图以及金属塑性变形的基本理 论知识,熟悉常用合金的组织、性能及使用:能够据机械零件的要 求正确选用金属材料;钢、铁热处理原理及方法,

33、能够据机械零件 的要求正确选择热处理方法,并确定热处理的主要工艺参数。3 .焊接工艺规程知识焊接工艺规程内容:焊接工艺参数分类及应用。4 .质量控制与检验焊接质量检验的内容和控制环节:焊接产品常用无损检验方 法的分类特点、合用范围:根据产品质量要求合理选持检测方法、 手段和标准:制定详细检测方案;使用常用无损探伤设备进行焊 接接头质量检验施焊 技巧 的发 挥L焊条电弧 焊产品2 C02气保 焊产品3.识别常见 焊缝缺陷1 .焊条电孤 焊平焊板对 接接头单面 焊双面成型2 CO :气体 保护焊板一 管T型接头垂 直俯位焊3 .碳弧气刨 清除焊缝缺 陷1 .焊接方法和材料焊接工艺焊接方法与设备的基

34、础知识:常用焊接方法的基本原理、特 点、工艺及应用;熟悉常用焊接设备的原理、特点及应用;常用焊 条电弧焊方法与设备,并调节焊接参数:C0/1保焊方法与设备,并 调节焊接参数:根据项目任务对常用焊接设备进行安装和维护; 碳素钢和合金结构钢件的焊接工艺制订。2 .焊接缺陷及防止熔焊时常见焊接缺陷的特征形成条件及影响因素根据生产 实际条件分析缺陷产生的原因,提出防止措施。3 .焊接接头质量等级分类一级焊缝(要求全部做探伤检查)、二级焊缝(要求部份作4.焊接零件 的备料和冷 作超声波探伤检查)、三级焊缝(外观和尺寸检查)的要求规范。4.焊接结构的备料和装配原材料的标记方法;焊接结构备料加工的程序:简单

35、零件的展 开尺寸计算方法及划线的注意事项:下料、坡口加工、成形加工的 常用方法及设备。清洁 和安 全1 .文明生 产2 .劳动保 护3 .安全操 作1 .正确使用 劳动保护用 品2 .现场场 地、设备和工 具的安全检 查3 .工件清洁1 .焊接清洁生产熟悉工厂对情清洁生产的要求规范2 .焊接污染及卫生防护职业安全生产标准,以及对辐射、有害气体的防护措施3 .安全操作规程用电安全规程、电焊机安全操作规程、焊接辅助设备安全操 作规程。团队 协作1 .认真关 注岗位职业 责任及工作 目标2 .协同完 成工作任务 3.履行职 责时对提高 质量的责任 感1 .沟通、表 达能力2 .协作能力3 .创新能力

36、1 .思想职业道德以及法律基础大学生的历史使命和成才目标,加强思想道德修养和法律修 养对个人成才以及社会主义建设的重大意义:本课程的理论体系 和加强思想道德法律修养的基本方法,努力做到知行统一、注重科 学思维、强化自我教育、枳极投身社会实践,成为有理想、有道 德、有文化、有纪律的高素质人材。认识马克思主义法学的基本理 论,我国社会主义宪法和有关法律的基本精神和主要规定,增强 社会主义法制观念和法律意识,真正做到学法、懂法、用法,依法 办事,依法维护国家和公民个人的合法权益。2 .社会实践通过具体焊接产品的创造,进一步熟悉焊接生产中的各种卜 料、成形、焊接和检验方法的操作。了解焊接产品的生产流程

37、,及 相关工作岗位的职责、主要工作内容和工作程序,融会贯通地掌 握所学的专业知识和专业技能,培养学生综合运用理论知识和技 能独立分析和解决实际问题的能力。该单元在顶岗实习单位现场 教学。3 .技术经济性7.2 职业II类要求(表5)需具有职业1类要求表5职业II类要求UU 冈位职责项目技能知识焊机1.使用焊机1.熟练操作1.职业【类要求的操焊接部件焊机2.各种焊接设备及工具作2.焊机的故2.能判断焊埋弧焊方法及设备的使用、鸨极情性气体保护焊方法障判断机故障及设备的使用、常用焊机的故障识别及排除;焊接辅助工3.焊接辅助3.熟练使用具的种类及应用。T.具伸用辅助工具焊接1.焊接工艺参1 合理设置工1.职业1类要求

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