脚手架工程安全技术措施大全.docx

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1、1脚手架工程2.1室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施1）室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2）满堂脚手架的纵、横距不应大于1.5 mo3）满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。4）操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞时，应设围栏保 护。 5）大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。6）满堂脚手架步距，应控制在1.8m内，高于1.8m时，应有技术措施 保护。7）满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。8）满堂脚手架严禁采用钢、竹混设。2. 2扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设 和使用人员进行技术交

2、底。2）应按建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 第8. 1. 18. 1. 5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板 等进行检查验收，不合格产品不得使用。3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆 放场地不得有积水。4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应 开挖，否则必须采取加固措施。6）脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。7）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。8）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙 件以上两步。9）每搭

3、完一步脚手架后，应按规范JGJ 1302001表&2.4的规定校 正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。10）底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mni的木垫板，也可采使用。2)高度在20m及20nl以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安 全人员进行检查验收。高度大于20nl的脚手架，应由上一级技术负责人 随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验 收。3)验收时应具备下列文件：根据JGJ 1282000第5. 1. 2条要求所形成的施工组织设计文件。脚手架构配件的出厂合格证或者质量分类合格标志。脚手架工程的施工记

4、录及质量检查记录。脚手架搭设过程中浮现的重要问题及处理记录。脚手架工程的施工验收报告。4)脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检 查应着重以下各项，并记人施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固 可靠。安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。垂直度及水平度是否合格。5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表2 1的要求：表2 1脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目允许偏差/ mm垂直度每步架(h)及 2.0脚手架整体(H)及+50水平度一跨距内水平架两端高差(I)及3. o脚

5、手架整体(L)土 及土，U2. 12门式钢管脚手架拆除安全技术措施1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认再也不需要时，方可 拆除。2)拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3）拆除脚手架时，应设置警戒区或者警戒标志，并由专职人员负责 警戒。4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及 下列安全作业的要求进行：脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行， 最后拆除连墙件。在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超 过两步时，应加设暂时拉结。连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关

6、的门 架时方可拆除。工人必须站在暂时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用 安全防护用品。拆除工作中，严禁使用鲫头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应 放人袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开 启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或者由井架传送至 地 面，防止碰撞，严禁抛掷。2.13附着升降脚手架构配件制作技术措施1）附着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计 图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件，对构配件的各部件均应编制 工艺卡。2）加工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配

7、件制作精度 的要求，其计量器具应定期进行计量检定。3）构配件的贮存应有防雨、防腐蚀措施，堆放、运输应保证构配件 的制作质量不受影响。4）制作构配件的原材料应有生产厂家产品合格证及材质单。5）钢管、型钢、钢板应符合现行碳素结构钢（GB/T 700-1988） 中Q235A钢的规定，并满足设计技术要求。材料代用应征得设计单位的 允许。6）焊条等连接材料应符合设计技术要求。7）构配件制作过程应实行工序控制，保证构配件制作质量。8）原材料进厂时必须进行材料物理力学性能与化学成份的抽检。9）原材料下料前应进行校直调整，下料应按照设计图纸准确进行， 剖口等质量应满足相关国家标准的技术要求。10）钢结构的焊

8、接工艺应符合现行钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001） 建造钢结构焊接规程（JGJ 817991）或者冷弯 薄壁型钢结构技术规范（GBJ1 81987）中相应的要求。焊接截面有 突变的部位，焊缝必须有分散应力的措施。11）铸造工艺应符合铸造用生铁（GB/T7181982）等标准中相应 的规定。12）附着升降脚手架的罗纹连接件，除标准件厂生产的标准螺栓、 螺母外，凡自行加工的罗纹必须按相应国家标准的规定进行加工。13）脚手架构配件的油漆、电镀等工艺流程应满足相关国家标准的 技术要求。14）构配件制作应制定制作质量评定标准，有焊接工艺、油漆电镀 工艺的还应另行制定焊接质量评定标

9、准和油漆电镀质量评定标准。质量 评定标准中对各分项各等级的质量标准应根据国家有关标准和企业标 准做出明确规定。15）制作单位应制定全面的制作质量检验制度，对每一部件及每一 组装件均应达到100%的抽检率，按质量评定标准评定质量等级。16）附着升降脚手架构配件出厂时，制作单位应提供出厂合格证等 书面资料。17）配件合格证宜包括下列内容：名称、型号、规格、基本技术性能参数。加工单位名称、地址、电话、邮编。产品的等级。加工日期、批号。单件最大尺寸与质量。质量检验人员的编号、印章。2.14附着升降脚手架安装和使用的安全技术措施1）附着升降脚手架安装，每一次升降、拆除前均应根据专项施工 组织设计要求组织

10、技术人员与操作人员进行技术、安全交底。2）附着升降脚手架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行 计量检定。3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时 禁止上附着升降脚手架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或者其他应急措施并撤离架体上的所有施 工 活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。4）附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。5）附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可 能坠落范围均应设置安全警戒。6）采用整体式附着升降脚手架时，施工现场应配备必要的通信工 具，以加强通信联系。7）在附着升降脚手架使用全过程中，施工人员应遵

11、守现行建造 施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）、建造安装工人安全技术 操作规程（80建工劳字第24号）的有关规定。各工种操作人员应基本 固定，并按规定持证上岗。8）附着升降脚手架施工用电应符合现行施工现场暂时用电安全 技术规范（JGJ 46-2005）的要求。9）在单项工程中使用的升降动力设备、同步及限载控制系统、防 坠装置等设备应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品，并应编号使 用。10）动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。对 一些保护要求较高的电子设备还应有防晒、防潮、防电磁干扰等方面的 措施。11）整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作，并应有安 全谨

12、防措施，禁止闲杂人员人内。12）附着升降脚手架在空中悬挂时间超过30个月或者连续停用时间 超过10个月时必须予以拆除。13）附着升降脚手架上应设置必要的消防设施。2.15附着升降脚手架安装搭设施工技术措施1）根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的 架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部 变动时，应制定专门的处理方案。2）根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证 （出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主 要搭设材料应满足以下规定：脚手管外观表面质量平直光滑，没有

13、裂纹、分层、压痕、硬弯等 缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于L70nini；实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的90%。焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、 气孔、未焊透、裂纹等缺陷。罗纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。扣件应符合现行建造施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2000）的规定。安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。4）准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格， 限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。5）附着升降

14、脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的 施工技术参数是否满足需要。6）附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容 量。7）附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留 螺栓孔或者预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等， 还 应核实预留螺栓孔或者预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或 者预埋件 的中心位置偏差应小于15mll1,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓 直径的差值 应小于5mni,预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时 应采取合理 可行的补救措施。8）附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装 时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防

15、护措施。安装平台的水平精度 应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。9）附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进 行。10）安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏 差，水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20nmi；相邻两根竖向主框 架的水平高度差应小于20m明竖向主框架的垂直偏差应小于3%.若有竖 向导轨，则导轨垂直偏差应小于2%。11）安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的暂时水平拉撑措 施，确保架体稳定。12）扣件式或者碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关 标准的要求。13）扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在4050N m范围内。1

16、4）作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。15）架体搭设的整体垂直偏差应不大于4%。底部任意两点间的水平 高差不大于50mm。16）脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。2. 16附着升降脚手架调试、验收安全技术措施1）施工单位应自行对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况 应作详细的书面记录：架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部份，应对扣件拧紧质 量按50%的比例进行抽检，合格率应达到100%。采用碗扣式脚手杆件搭设的架体，应对碗扣连接点拧紧隋况进 行全数检查。对所有罗纹连接处进行全数检查。进行架体提升试验；检查升降动力设备是否正常运行。对电动系统进行用电安全性能测试。 整体式

17、附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载试 验，检验同步及限载控制系统的可靠性n对防坠装置制动可靠性进行检验。 其他必须的检验调试项目。2）脚手架调试验收合格后方可办理投入使用的手续。2. 17附着升降脚手架升降作业安全技术措施1）升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。2）在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书 记录；附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。所有罗纹连接处螺母已拧紧。应撤去的施工活荷载已撤离完毕。所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除。动力系统能正常运行。所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。所有相关人员已到位，无关人员已

18、全部撤离。所有预留螺栓孔洞或者预埋件符合（DGJ08-905-1999）建造施 工附着升降脚手架安全技术规程第6. 3. 1条的要求。所有防坠装置功能正常。所有安全措施已落实。其他必要的检查项目。3）升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。4）升降过程中，若浮现异常情况，必须即将住手升降进行检查，彻 底查明原因、消除故障后方可能继续升降。每一次异常情况均应作详细 的书面记录。5）整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超 载或者失载过度时，应通过点控予以调整。6）采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现 象。7）整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工

19、电梯的单片式附着升降 脚手架进行升降作业时，塔式起重机、施工电梯等设备应暂停使用。8）升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且 未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或者下班。9）架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续， 检查情况应作详细的书面记录；附着支承结构已固定完毕。所有罗纹连接处已拧紧。所有安全围护措施已落实。所有碗扣连接点及脚手扣件未松动。其他必要的检查项目。10）脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保 转换过程的安全。2. 18附着升降脚手架使用权安全技术措施1）在使用过程中,脚手加之的施工荷载必须符合设计规定,严禁超 载,严禁

20、放置影响局部杆件安全的集中荷载,建造垃圾应及时清理。2）脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。3）使用过程中,严禁止进行下列违章作业：利用脚手架吊运物料。在脚手架上推车。在脚步手架上拉结吊装线缆。任意拆除脚手架部件各附着支承结构。任意拆除或者挪移架体上的安全防护措施。塔吊起吊构件碰撞或者扯动脚手架。其他影响架体安全的违章作业。4）使用过程中，应以一个月为周期，按（DGJ08-905-1999）建造施 工附着升降脚手架安全技术规程第6. 4.1条中1、2、3、7的要求作安 全检查，不合格部位应即将整改。5）脚手架在空中暂时停用时，应以一个月为周期，按（DGJ 08-905-1999）

21、建造施工附着升降脚手架安全技术规程第6. 4. 1条中1、 2、3、7的要求进行检查，不合格部位应即将整改。6）脚手架在空中停用时间超过一个月后或者遇六级以上（包括六级） 大风后复工时，应按（DGJ08-905-1999）建造施工附着升降脚手架安全 技术规程第6. 4.1条的要求进行检查，检查合格后方能投入使用。2.19附着升降脚手架拆除安全技术措施1）脚手架的拆除工作必须按施工组织设计中有关拆除的规定执行。 拆除工作宜在低;空进行:。2）脚手架的拆除工作应有安全可靠的防止人员与物料坠落措施。3）拆下的材料做到随拆随运，分类堆放，严禁抛扔。2. 20附着升降脚手架维修、养护及报废安全技术措施1

22、）每浇捣一次工程结构混凝土或者完成一层外装饰，即应及时清理 架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建造垃圾。2）升降动力设备、控制设备应每月一次进行维护保养，其中升降动 力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次就进行一次维护保养。3）罗纹连接件应每月一次进行维护保养。4）每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力设备、控 制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检 修。,5）附着升降脚手架的各部件及专用装置、设备均应制定相应的报废 制度，标准不得低于以下规定：焊接件严重变形或者严重锈蚀时即应予以报废。穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后，或者严重变形、或者严 重磨 损、

23、或者严重腐蚀时即应予以报废；其余罗纹连接件在使用两个 单体工程 后，或者严重变形、或者严重磨损、或者严重锈蚀时即应予 以报废。动力设备普通部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后 应予以报废。防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一个单 体工程后应予以更换。2. 21附着升降脚手架检验安全技术措施1）检验前应具备下列文件资料：设计文件a.设计计算书及设计图纸。b 、彳吏 乍 0安装、使用操作规程应注明附着升降脚手架的跨度、最大使用高度、 搭设步数等基本技术参数。外购设备的使用说明书。主要包括升降动力设备和防坠装置。电气控制升降动力系统和电气原理图2）试验架等硬件及环境应满足（D

24、GJ 08-905-1999）附录B的要求。3）试验项目结构性能检验a.架体主尺寸测量。b.主要构件应力测试。c.最大跨度挠度测量。d.竖向主框架顶端水平变形。升降同步及限载性能检验a.非人工动力设备升降同步性能检验。b.限载装置性能检验。防坠装置检验电动动力系统的用电安全性能检验a.电控柜有电安全性能检验。b.绝缘电阻测试。c.接地电阻测试。4）检验标准结构性能检验标准a.架体主尺寸与计算书上的相应尺寸误差不得超过5%。b.主要构件应力与设计值基本一致。c.大横杆最大跨度挠度不得大于跨度的1/150,水平支承结构最大 跨度挠度不得大于跨度的1/350。d.使用工况的水平荷载作用下或者升降工况

25、的水平荷载作用下， 竖向主框架的顶端水平变形均不得大于相应悬臂高度的1/80。升降同步性能检验标准a.非人工动力设备在行程不小于1000mm情况下，相邻机位之间的 高差不得大于20min,最大倾斜度不得大于跨度的2. 5%。b.限载装置应具有超载保护和失载保护功能，载荷超载或者失 载50%以上应能住手上升、下降动作并通过声光报警。防坠装置检验标准参照（DGJ 08-905-99）附录A电动动力系统的用电安全性能检验标准a.电控柜应有缺相保护、短路保护及超失载断电报警等功能。b.绝缘电阻不得小于0. 5M。c.接地电阻不得大于4。2. 22电梯井道内架子、安全网搭设安全技术措施1）进入现场，必须

26、戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防 护用具。2）悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、 栏杆或者其他安全设施。3）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需 经过技术鉴定或者检证方可使用。4）从首层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，不超过10m 安全网必须完好无损、坚固可靠。5）拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于014,钢筋埋入长度不 少于30d。6）不得任意拆除电梯井道防护安全网。待安装电梯搭设脚手架时， 每搭到安全网高度时方可拆除。7）电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角 扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555N -mo8）

27、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平 衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空挡处应加隔排钢管， 间距不大于200nlm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。9）电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养， 发现隐患及时消除。10）张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须系好安全带， 挂点必须安全可靠。用槽钢。11）立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mn与51mni的钢管混合使用。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130-2001第6. 3. 5条的规定。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后

28、，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、 横向水平杆后，应即将设置连墙件。顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建造物的高度应符合JGJ1302001 第6. 35、6. 36条的规定。12）纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130-2001第6.2. 1条的构造规定。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣 件与内外角部立杆固定。13）横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6. 2. 2条的构造规定。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于 lOOmmn单排脚手架的横向水

29、平杆不应设置在下列部位：a.设计上不允许留脚手眼的部位。b.过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2 的高度范围内。C.宽度小于1m的窗间墙。d.梁或者梁垫下及其两侧各500mm的范围内。e.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌 体的门窗洞口两侧300mm和转角处60mm的范围内。f.独立或者附墙砖柱。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取暂时稳定措施，直 到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。14）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭 设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或者垫板上。15）扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与

30、钢管外径（“448或者“生51）相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m,且不应大于65N mo在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等 用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mni。对接扣件开口应朝上或者朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于lOOnini。16）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆上皮高度应为1. 2mo挡脚板高度不应小于180mni。中栏杆应居中设置。17）脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。采用对接或者搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3

31、. 2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止 滑动。顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。2. 3扣件式钢管脚手架安全管理技术措施1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定 期体检，合格者方可持证上岗。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定 进行检查验收，合格后方准使用。4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 架、缆风绳、泵送混凝土和砂

32、浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂 起重设备。5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应住手脚手架搭设 与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应拂拭积雪。6）脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定 搭设或者拆除。7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。连墙件。8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11）工地暂时用电路线的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现 行行业标

33、准施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ 46-1988）的有关 规定执行。12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。2. 4扣件式钢管脚手架拆除安全技术措施1）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造 要求。应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经 主管部门批准后方可实施。由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）拆脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或者数层拆 除后再

34、拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应 增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5口）时，应先在适 当位置搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应 先按JGJ 130-2001第条第4款、第6. 6.3条第1、2款的规定设置连 墙件和横向斜撑加固。3）卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8. 1. 28. 1. 5条的规定及 时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。2. 5金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术措施1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带

35、，并正确使用个人劳动防护用具。2）凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处 作业。3）严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋， 物件严禁高处抛掷。4）搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ 130-2001规定要求搭 设。5）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂 变的杆件不宜采用。6）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓罗纹已损坏的扣件不宜采用。7）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。8）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚 手架立杆必须设底座保护。9）不宜采用承插式钢管做底步立杆交织之用。10）所有扣件紧固力矩，应达

36、到4560N - moH）同一立面的小横杆，应对等交织设置，同时立杆上下对直。12）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣 件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。13）脚手架不得采用钢木或者钢竹混搭。14）高层建造金属脚手架的拉接点，严禁采用铁丝攀拉，必须使用 埋件形式的刚性材料。2. 6门式钢管脚手架搭设安全技术措施1）脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求 向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。2）对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不 合格的门架、配件。3）对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。4）基础上应先弹出

37、门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。5）搭设门架及配件应符合下列规定：交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ 1282000第6. 2节要求。不配套的门囊与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相 对进行。搭完一步架后，应按JGJ 1282000第7. 4. 5条要求检查并调整其水平度与垂直度。交叉支撑、水平架或者脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或者脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯 的两侧均应设置扶手，每段梯可

38、跨两步或者三步门架再行转折。栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。6）加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6. 3节的要求 外，尚应符合下列规定：加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并 连牢。7）连墙件的搭设除应符合JGJ 128-2000第6. 5节的要求外，尚应符 合下列规定：连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或者搭 设完毕后补做。当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架 稳定的暂时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部份

39、必 须锚固可靠。连墙件应连于上、下两根门架的接头附近。8）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：扣件规格应与所连钢管外径相匹配。扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N -m,并不得小于40N - mo各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。9）脚手架应沿建造物周围连续、同步搭设升高，在建造物周围形成 封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按JGJ 1282000第6. 5. 2条 的规定增设连墙件。2.7门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术措施1）在安装前应在楼面或者地面弹出门架的纵横方向位置线，并进行 抄平。2）门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采 用固定

40、底座及木楔调整标高。3）用于梁模板支撑的门架，可采用平行或者垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴线设 置时，两门架应采用交叉支撑或者梁底模小楞连接坚固。4）当模板支撑高度较高或者荷载较大时，模板支撑可采用构架形式 支撑。5）门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造 要求确定。6）门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5 排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。7）楼板模板支撑较高时（大于10m）,剪刀撑应在脚手架外侧周边和 内部每隔15nl间距设置，剪刀撑宽度应大于4个跨距或者间距，斜杆与地 面倾角宜为45。60。

41、o8）门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模 板系统与门架支撑应满足中运要求的可靠连接。9）模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：门架设置情况。交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况。门架横杆荷载状况。底座、顶托螺旋杆伸出长度。扣件紧固扭力矩。垫木情况。安全网设置情况。2. 8门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术措施1）安装满堂脚手架前，应在楼面或者地面弹出门架的纵横方向位 置线，并进行抄平。2）门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，普通间距不宜大 于 1. 2m o3）交叉支撑在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢， 施工期间不得随

42、意拆除。4）水平架或者脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应 采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200nlm的缝隙应挂安全平网。5）水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排 通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。6）剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15nl间距设置，剪刀撑 宽度不应大于4个跨距或者间距，斜杆与地面倾角宜为4560。7）满堂脚手架距墙或者其他结构物边缘距离应小于0. 5m,周围应设 置栏杆。8）满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向 水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置 斜撑杆。9）满堂脚手架高度超

43、过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应 设置抛撑或者缆风绳与地面拉结坚固。10）满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随 搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或者缆风绳）和通道板等安全防 护构件。11）搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应 系安全带。八12）满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：门架设置情况。交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况。门架横杆荷载状况。底座、顶托螺旋杆伸出长度。扣件紧固扭力矩。垫木情况。安全网设置情况。2. 9门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术措施1）可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填

44、塞罗纹的措施。2）不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝 土时，应随浇随捣随即摊铺平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。3）应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。4）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要暂时 局部拆卸时，施工完毕后应即将恢复。5）拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。6）拆除满堂脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。2. 10门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术措施1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作 业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者

45、，不得上脚手架操作。2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上 集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或者固定、架设 混凝土泵、泵管及起重设备等。4）六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应住手脚手架的搭设、拆除 及施工作业。5）施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑，水平架。连墙件。固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。栏杆。6）作业需要时，暂时拆除交叉支撑或者连墙件应经主管部门批准， 并应符合下列规定：交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，暂时拆除后，在拆除交叉支 撑的门架上、下层面应满铺水平架或者脚手板。作业完成

46、后，应即将恢 复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或者安全网。只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施并应在作业 完成后即将恢复；不得在竖向或者水平向同时拆除两个及两个以上连墙 件。7）在脚手架基础或者邻近严禁进行挖掘作业。8）临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。9）脚手架与架空输电路线的安全距离、工地暂时用电路线架设及脚 手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场暂时用电安全技术规 范（JGJ 46）的有关规定执行。10）沿脚手架外侧严禁任意攀登。11）对脚手架应设专人负责进行时常检查和保修工作。对高层脚手 架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应即将采取措施。12）拆下的门架及配件应清除杆件及罗纹上的沾污物，并按JGJ 128 2000附录A的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥 善保管。2.11门式钢管脚手架验收安全技术措施1）脚手架搭设完毕或者分段搭设完毕，应按JGJ 128-2000第7. 3节