《早拆模板成套技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《早拆模板成套技术.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑3 天后，混凝土强度达到设计强度 的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然 支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板 施工技术.（1）主要技术内容早拆模板及支撑设计技术1）早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢 模板和塑料模板等；2 ）支撑系统由早拆柱头、支柱、主粱、可调千斤顶等组成；3）早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升 降头三(2)第一次拆模，超拆问题对结构有严重影响，应严格控制第一次拆 模范围，制定超拆应急预案、补救措施和质量责任负责制。(3 )提前设
2、置支撑架体间的通道，不得因随意拆改架体横杆，剪刀撑、 扫地杆。种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头；4 ）支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、铜支柱及扣件式支架等，宜 推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。早拆模板施工技术1 ）应根据工程结构设计囤进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对 模板、支撑的刚度和强度进行验算；2）计算出所需的模板和支撑的规格与数量；3）制定确保质量和安全施工等有关措施；4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间；5）采取小流水段施工方法，提高模板使用效果.（2）主要技术指标早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量1/3 1/2 :可以缩短施工工期，加快
3、施工速度，提高工效30%以上；可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。(3)适用范围早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和粱，框 架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。(4)应用典型工程青塔小区B20商住楼住宅工程剪力墙结构安翔里十号院塔楼住宅工程剪力墙结构小E总结：(一)早拆模板施工特点1、支拆快捷，工作效率高早拆模板支架构造简单，操作方便、灵活， 施工工艺容易掌握，与常规支模工艺相比较，工作效率可提高23倍 左右，可加快施工速度，缩短施工工期。对施工工人的技术水平、技术 素质要求不高，适合国内当前建筑业劳动力市场的基本状况。2、施工安全可靠
4、，保证工程质量早拆模板体系支撑尺寸规范，减少了 搭设时的随意性，避免出现不稳定结构和节点可变状态的可能性，施工 安全可靠;结构受力明确，支架整齐，施工过程规范化，确保工程质量。3、功能多，适应能力强早拆模板施工，可与多种规格系列的模板及龙 骨配合使用。4、降低耗材、追求绿色文明施工早拆模板体系施工过程中，避免了周 转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有 斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理，对 于狭窄的施工现场尤为适用。5、有利于环境保护，社会效益良好龙骨、模板材料的用量大量减少， 有利于绿色植被的保护。同时运输量的减少，工人劳动强度的减轻，有 利
5、于施工现场的管理，使之产生良好的社会效益。6、加快材料周转，投资少，见效快，经济效益显著早拆模板体系与传 统支模方式比较，材料周转快，投入少，模板及龙骨可比常规的投入减 少30%50% ,同时，降低了材料进出场运输费、损坏和丢失所支出的 费用，经济效益显著。（二）早拆模板基本构造1、支撑构件早拆模板支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式，但必须配置早拆装置，以符合早拆的要求。2、早拆装置早拆装置是实现模板和龙骨早拆的关键部件，它是由支撑 顶板、升降托架、可调节丝杠组成。早拆装置的加工应符合现行国家或 行业的材料加工标准及焊接标准。3、模板及龙骨模板可根据工程需要及现场实际情
6、况，选用组合钢模板、 钢框竹木胶合板、塑料板模板等。龙骨可根据现场实际情况，选用专用 型钢、方木、钢木复合龙骨等。（三）早拆模板体系支撑头施工技术分析（关键部位关键工序）1.早拆模板体系支撑头的技术特点（1）顶板模板主龙骨可采用多种形式，如常用的圆钢管、方钢管、方 木等，通用性较强。通过支撑头，可兼容多种顶板主龙骨，该支撑头有 以下部件组成：1）调节丝杆2 ）托架、主梁卡板3）游托调紧螺丝4）控制托架高度的调节螺母5）顶板高度调节螺母如下图所示(2)早拆技术中，支撑头的作用是支撑主龙骨，可靠传递垂直荷载， 安装时，转动主梁卡板调紧螺丝，卡死主龙骨，主龙骨与支撑体系可靠 连接。(3)早拆模板体系
7、中，改良的支撑头不挑架体，可与普通的钢管脚手 架、碗扣架、插架等配套使用。(4 )早拆模板体系中，顶板模板也无特殊要求，可采用常见的胶合板， 多层板，也可采用新型模板，如钢模板、塑料模板等，这些材料在国内 大多数租赁市场都可以租到。(5 )早拆模板体系中，架体在第一次拆除后仅需保留1/3左右的竖向支撑，架体的使用数量和普通模架支模方式较原材料减少1/2以上；采 用早拆装置,模板及支架更具工具化，操作更加快捷，正常操作比普通 架体缩短一半时间。2 .早拆模板体系支撑头的适用范围早拆模板体系支撑头适用于大部分顶板支撑体系，特别是房建工程，如 高层、超高层、多层住宅结构的顶板模板施工，顶板厚度大于等
8、于 100mmo3 .早拆模板体系支撑头的工艺原理顶板模板安装时，通过主龙骨的合理布置，将单向板的长边改为短边受 力状态，形成间距小于2m的楼板模架支撑布局。根据现场留置的同条件碎试块，确定当强度达到设计强度的50%以上时，一般为楼板已浇 筑完毕72小时后，经监理单位验收合格后，可以把早拆头升降托架降 下，按升降架降下顺序拆除顶板模板、主龙骨及次龙骨，保留使已拆除 部分，保持短边受力的单向板支撑，在架体安全的情况下，收到顶板模 板支撑体系局部提前拆除的效果。等楼板桧强度达到拆模条件，再行拆 除剩余全部支撑架体。4 .早拆模板体系支撑头的施工工艺4.1 工艺流程以施工图为依据，编制顶板模板施工方
9、案一制定材料进场计划一根据方 案中的配模图现场放线-确定立杆位置一安装架体一安装早拆模板支 撑头一安装主龙骨、次龙骨一找平、起拱一安装顶板模板一顶板钢筋绑 扎一硅浇筑碎养护一（经监理单位同意）顶板硅强度达到第一次早拆 模板时的强度T降下升降托架一拆除主、次龙骨、顶板模板，保留部分 支撑立杆一碎养护一达到二次拆模要求后，拆除全部模板、模架一清理 施工面。4.2 操作要点根据施工图、流水段划分，绘制各楼层早拆模板体系模架立杆位置布置 图和模板安装示意图，进行事前质量分析会，将工序以书面形式告知班 组长，确保现场管理人员熟悉施工工艺。如图下所示。方案的计算书 中应包括模架强度、刚度和稳定性计算。4.
10、2.2 架体及模板安装a）架体完成立杆搭设后，进行小横杆搭设，模架搭设质量应符合规范 和方案要求。保证模板安装严密，主次龙骨标高准确，支撑立杆底部铺 设垫板，支撑头垂直放置，保证荷载均匀传递，立杆下垫板应平整、无 翘曲。上、下层支撑立杆位置对应准确，偏差值不大于50mmob）升降架放下后，保留已拆除部分的短边受力的单向板支撑安全可靠 的状态，在大面积使用该技术前，应在监理单位监督下进行样板间操作 施工。样板间操作合格后进行大面积施工。c）严格按照方案进行操作，保证架体稳定性，确保立杆、横杆间距， 严控扫地杆、剪刀撑合格安装，严控支撑头下横杆的距离，确保悬挑距 离符合规范要求。d）选用脚手架、碗
11、扣架应顺直,不得出现脚手架碗扣架混用现象,和 不同规格钢管混用的脚手架。a）已浇筑时，为早拆模板二次拆模提供数据支持，现场多留置增加3 组碎同条件养护试块，第一次拆模选用3天的同条件碎试块试压。b）浇筑时避免集中荷载的出现，布料杆的位置提前预判，在布料杆位置顶板下增加立杆间距。4.2.4 模板拆除a ）再拆模板体系决定顶板模板第一次拆模达到设计强度的50%即可, 取3天的同条件试块试压，达到设计强度后，经监理单位审批合格，进 行第一次拆模。b ）因为是局部拆模，第一次拆模应按顺序进行，当升降架全部落下后， 再依次进行主次龙骨的顶板模板的拆除。c）等混凝土构件达到拆模条件后，经监理单位批准进行第二次拆除， 将所保留的立杆、横杆、模板和早拆支撑头拆除，拆除后的架体和模板 可人工运至作业面，减少塔吊使用率，降低吊次，提高生产效率。5 .注意事项（1）确保升降架放下后，确保使已拆除部分保持短边受力的单向板支 撑安全可靠，立杆间距严格控制在2m以内。