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1、企业信息化基本知识企业信息化基本知识 目录一、什么是企业信息化一、什么是企业信息化 1、企业信息化的定义、企业信息化的定义2、企业信息化发展简史、企业信息化发展简史3、企业信息化的应用意义、企业信息化的应用意义二、管理软件及其构架与模块二、管理软件及其构架与模块 1、MIS系统（企业信息管理系统）系统（企业信息管理系统）2、MRP（物料需求计划）（物料需求计划）3、MRP-（制造资源计划）（制造资源计划）4、ERP（企业资源计划）（企业资源计划）5、SCM（供应链管理一体化）（供应链管理一体化）6、CRM（客户关系管理）（客户关系管理）7、HRM（人力资源管理）（人力资源管理）8、CAD、CA
2、M（计算机工业辅助设计、（计算机工业辅助设计、计算机辅助制造）计算机辅助制造）9、OA（办公自动化）（办公自动化）10、E-Commerce电子商务电子商务三、企业信息规划及实施 1、什么是企业信息化规划、什么是企业信息化规划2、实施方案制定和执行、实施方案制定和执行3、企业再造（、企业再造（BPR）4、企业信息化的基本条件和步骤、企业信息化的基本条件和步骤5、国内一些比较成熟的管理软件的介绍、国内一些比较成熟的管理软件的介绍6、ERP实施成功个案简介实施成功个案简介一、什么是企业信息化一、什么是企业信息化 1、企业信息化的定义、企业信息化的定义2、企业信息化发展简史、企业信息化发展简史3、企
3、业信息化的应用意义、企业信息化的应用意义企业信息化的定义企业信息化的定义企业信息化是指一整套管理系统体系企业信息化是指一整套管理系统体系的标准，严格地说，它是由企业信息的标准，严格地说，它是由企业信息化技术支撑的一种先进的管理思想。化技术支撑的一种先进的管理思想。它反映了管理咨询、管理软件、系统它反映了管理咨询、管理软件、系统集成、企业信息化硬件相结合的组织集成、企业信息化硬件相结合的组织运行架构，以及基于大型服务器（中运行架构，以及基于大型服务器（中心数据库）与网络系统连接的社会大心数据库）与网络系统连接的社会大生产方法。生产方法。它体现了今天企业的经营管理与企业它体现了今天企业的经营管理与
4、企业信息化技术相交融的新的管理模式。信息化技术相交融的新的管理模式。企业信息化发展简史企业信息化发展简史40年代年代 为解决库存控制问题，人们提出了订货点法，当时计算机系统还没有出现。60年代年代 随着计算机系统的发展，使得短时间内对大量数随着计算机系统的发展，使得短时间内对大量数据的复杂运算成为可能，人们为解决订货点法的据的复杂运算成为可能，人们为解决订货点法的缺陷，提出了缺陷，提出了MRP理论，作为一种库存订货计划理论，作为一种库存订货计划MRP（MaterialRequirementsPlanning），），即物料需求计划阶段，或称基本即物料需求计划阶段，或称基本MRP阶段。阶段。70年
5、代年代 随着人们认识的加深及计算机系统的进一步普及，随着人们认识的加深及计算机系统的进一步普及，MRP的理论范畴也得到了发展，为解决采购、库的理论范畴也得到了发展，为解决采购、库存、生产、销售的管理，发展了生产能力需求计存、生产、销售的管理，发展了生产能力需求计划、车间作业计划月以及采购作业计划理论，作划、车间作业计划月以及采购作业计划理论，作为一种生产计划与控制系统为一种生产计划与控制系统闭环闭环MRP阶段阶段（Closed-loopMRP）。）。在这两个阶段，出现了丰田生产方式（看在这两个阶段，出现了丰田生产方式（看板管理）、板管理）、TQC（全面质量管理）、（全面质量管理）、JIT（准时
6、制生产）以及数控机床等支撑技术。（准时制生产）以及数控机床等支撑技术。80年代年代 随着计算机网络技术的发展，企业内部信息得到随着计算机网络技术的发展，企业内部信息得到充分共享，充分共享，MRP的各子系统也得到了统一，形成的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统，发展了技术等为一体的子系统，发展了MRP理论，作理论，作为一种企业经营生产管理信息系统为一种企业经营生产管理信息系统MRP阶阶段。这一阶段的代表技术是段。这一阶段的代表技术是CIMS（计算机集成（计算机集成制造系统）。制造系统）。90年代年代
7、随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步扩大，围的进一步扩大，80年代年代MRP主要面向企业内主要面向企业内部资源全面计划管理的思想，逐步发展成为部资源全面计划管理的思想，逐步发展成为90年年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcesPlanning企业资企业资源计划）随之产生。源计划）随之产生。现阶段现阶段融合其他现代管理思想和技术，面向全球市场，融合其他现代管理思想和技术，面向全球市场，建设建设“国际优秀制造业国际优秀制造业”（WorldClassMan
8、ufacturingExcellence）。）。这一阶段倡导的观念的是精益生产、约束理论这一阶段倡导的观念的是精益生产、约束理论（TOC）、先进制造技术、敏捷制造以及现在热）、先进制造技术、敏捷制造以及现在热门的门的Internet/Intranet技术。技术。企业信息化的应用意义企业信息化的应用意义一、企业信息化，反映了管理软件的一、企业信息化，反映了管理软件的发展是基于管理应用的推动和信息技发展是基于管理应用的推动和信息技术的推动，指出了今天中小企业的管术的推动，指出了今天中小企业的管理与经营发生了深刻的变化理与经营发生了深刻的变化 。1 1、中小企业的经营和竞争已从以、中小企业的经营和竞
9、争已从以产品为中心转向了市场为中心，从产品为中心转向了市场为中心，从区域化走向了全球化区域化走向了全球化。2、中小企业的经营和管理已从单中小企业的经营和管理已从单个的企业竞争变成了供应链一体化个的企业竞争变成了供应链一体化的竞争的竞争。3、中小企业的经营已从人、财、中小企业的经营已从人、财、物走向信息化和知识化；中小企业物走向信息化和知识化；中小企业的商务已从传统的方式走向了电子的商务已从传统的方式走向了电子商务商务。4、中小企业的管理已从以产品为中小企业的管理已从以产品为中心逐步走向以客户为中心的阶段，中心逐步走向以客户为中心的阶段，生产管理的重心已被供应链一体化生产管理的重心已被供应链一体
10、化的管理重心所取代的管理重心所取代。5、中小企业的管理方式从离散走中小企业的管理方式从离散走向了集约，传统的管理将被信息化向了集约，传统的管理将被信息化的管理所替代的管理所替代。6、MRPMRP、ERPERP在中小企业得在中小企业得到广泛的应用。到广泛的应用。二、企业信息化给苏州中小企业带来二、企业信息化给苏州中小企业带来了新的选择，既有机遇，又有挑战。了新的选择，既有机遇，又有挑战。机遇是，苏州中小企业有可能摆脱传统管机遇是，苏州中小企业有可能摆脱传统管理，立足于信息技术的最新成果，实现工理，立足于信息技术的最新成果，实现工业化和信息化对中小企业双重推动的跨越业化和信息化对中小企业双重推动的
11、跨越式发展式发展挑战在于，相对于资本、技术、人才雄厚挑战在于，相对于资本、技术、人才雄厚的发达国家的企业信息化，苏州中小企业的发达国家的企业信息化，苏州中小企业发展和利用信息化的基础比较薄弱发展和利用信息化的基础比较薄弱 二、管理软件及其构架与模块管理软件及其构架与模块1 1、MISMIS系统（企业信息管理系统（企业信息管理系统）系统）MIS是一个不断发展的新型学科，是一个不断发展的新型学科，MIS的定义随的定义随着计算机技术和通讯技术的进步也在不断更新，着计算机技术和通讯技术的进步也在不断更新，在现阶段普遍认为在现阶段普遍认为MIS是由人和计算机设备或其是由人和计算机设备或其他信息处理手段组
12、成并用于管理信息的系统。他信息处理手段组成并用于管理信息的系统。1.MIS的对象就是信息的对象就是信息 信息是经过加工的数据，信息是对决策者有信息是经过加工的数据，信息是对决策者有价值的数据。信息的主要特征是来源分散，数量价值的数据。信息的主要特征是来源分散，数量庞大。信息来源于生产第一线，来源于社会环境，庞大。信息来源于生产第一线，来源于社会环境，来源于市场，来源于行政管理等部门。信息具有来源于市场，来源于行政管理等部门。信息具有时间性。信息的加工方式有多种形式时间性。信息的加工方式有多种形式。企业从信息管理的角度可划分为物流和信息流。企业从信息管理的角度可划分为物流和信息流。生产过程是一个
13、物流的投入产出过程，且是不可生产过程是一个物流的投入产出过程，且是不可逆的过程。管理过程是信息流的过程，且具有信逆的过程。管理过程是信息流的过程，且具有信息反馈的特征。息反馈的特征。2、系统是由相互联系、相互作用的若干要、系统是由相互联系、相互作用的若干要素按一定的法则组成并具有一定功能的整素按一定的法则组成并具有一定功能的整体。体。系统有两个以上要素，各要素和整体之间，整体系统有两个以上要素，各要素和整体之间，整体和环境之间存在一定的有机联系。系统由输入、和环境之间存在一定的有机联系。系统由输入、处理、输出、反馈、控制五个基本要素组成。信处理、输出、反馈、控制五个基本要素组成。信息系统是输入
14、的数据，经过处理，输出的是信息息系统是输入的数据，经过处理，输出的是信息的系统。的系统。3、管理信息由信息的采集、信息的传递、管理信息由信息的采集、信息的传递、信息的储存、信息的加工、信息的维护和信息的储存、信息的加工、信息的维护和信息的使用五个方面组成。信息的使用五个方面组成。任何地方只要有管理就必然有信息，如果形成系任何地方只要有管理就必然有信息，如果形成系统就形成统就形成MIS。计算机设备使。计算机设备使MIS更有效，尤其更有效，尤其是现代社会，是现代社会，MIS已和计算机设备不可分离，因已和计算机设备不可分离，因此一般来说此一般来说MIS就是计算机就是计算机MIS。MIS包括计算机、网
15、络通讯设备等硬件成份，包包括计算机、网络通讯设备等硬件成份，包括操作系统、应用软件包等软件成份。并随着计括操作系统、应用软件包等软件成份。并随着计算机技术和通讯技术的迅速发展还会出现更多的算机技术和通讯技术的迅速发展还会出现更多的内容。内容。2、MRP（物料需求计划）MRP渊源及工程管理数据一、MRP的渊源（一）MRP萌发的历史背景1、上世纪上世纪70年代末，美国制造业面临一种年代末，美国制造业面临一种空前的危机空前的危机他们在一系列的市场竞争中败给了日本！这里可他们在一系列的市场竞争中败给了日本！这里可以列出美国制造企业的一系列的败仗。日本人买以列出美国制造企业的一系列的败仗。日本人买下了下
16、了CBC公司，在造船、钢铁、机械、晶体管、公司，在造船、钢铁、机械、晶体管、电视机、录像机、集成电路等方面日本人均占了电视机、录像机、集成电路等方面日本人均占了上风。上风。2、美国不能放弃制造业。、美国不能放弃制造业。美国管理学界指出，作为经济学的美国管理学界指出，作为经济学的一条基本定律一条基本定律制造业是财富的基制造业是财富的基本来源。本来源。3、问题的症结：无效计划的影响、问题的症结：无效计划的影响无效计划造成频繁的紧急作业指令，会使无效计划造成频繁的紧急作业指令，会使原来正在执行的生产任务停下来，以便执原来正在执行的生产任务停下来，以便执行这种紧急任务。行这种紧急任务。无效的计划安排常
17、常表现为加班生产赶进无效的计划安排常常表现为加班生产赶进度。度。无效计划致使采购人员就常常是在无效计划致使采购人员就常常是在一种紧张的气氛中工作。一种紧张的气氛中工作。无效的计划使各部门在相互协作中责无效的计划使各部门在相互协作中责任不明，互相指责，而真正的原因不任不明，互相指责，而真正的原因不清。清。（二）MRP萌发的管理技术条件1、库存订货点理论、库存订货点理论库存量作为物料订货期间的供应量，当库存量作为物料订货期间的供应量，当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。这种控制模型必须确定两个安全库存量。这种控制模型必须确定两个参数：订货点与订货批
18、量。参数：订货点与订货批量。物料的消耗相对稳定；物料的消耗相对稳定；物料的供应比较稳定；物料的供应比较稳定；物料的需求是独立的；物料的需求是独立的；物料的价格不是太高。物料的价格不是太高。2、物料需求计划理论物料需求计划理论20世纪世纪60年代，年代，IBM公司的约瑟夫公司的约瑟夫奥奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念。人们形成了需求与相关需求的概念。人们形成了“在在需求的时候提供需求的数量需求的时候提供需求的数量”的重要认识。的重要认识。这种思想提出物料的订货量是根据需这种思想提出物料的订货量是根据需求来确定的，这种需求应考虑产品的求
19、来确定的，这种需求应考虑产品的结构，即产品结构中物料的需求量是结构，即产品结构中物料的需求量是相关的。相关的。二、MRP的工程管理数据（一）（一）物物料料1、所谓物料是指产品、部件、组件、所谓物料是指产品、部件、组件、装配件、成品、采购件、自制件、毛装配件、成品、采购件、自制件、毛坯件等。坯件等。2、物料数据包含了企业中设计、工程、物料数据包含了企业中设计、工程、计划、采购、制造、仓储、销售、成计划、采购、制造、仓储、销售、成本等所有物料的全部信息。本等所有物料的全部信息。即由物料号和物料号自身所属的各种即由物料号和物料号自身所属的各种属性构成的各基数据字段内容，我们属性构成的各基数据字段内容
20、，我们可以把它称作为基本数据。可以把它称作为基本数据。（二）工作中心1、工作中心是指在一个生产工厂、工作中心是指在一个生产工厂内执行一道工序或装配作业的地方。内执行一道工序或装配作业的地方。工作中心也可称作车间生产设备或设施，是一种用于生产制造产品的一种生产资源。工作中心包括生产设备（机器）、人或工作中心包括生产设备（机器）、人或人力组、装配作业组、生产面积、生人力组、装配作业组、生产面积、生产线、生产单元、产线、生产单元、FMS柔性制造单元、柔性制造单元、生产设施等各种生产能力单元的总称。生产设施等各种生产能力单元的总称。2、工作中心由工作中心号、名称描述、工作中心由工作中心号、名称描述、位
21、置等构成。工作中心能力是由设备位置等构成。工作中心能力是由设备台数、人力、开动班次、工作时间、台数、人力、开动班次、工作时间、利用率等组成，并成为一组工作中心利用率等组成，并成为一组工作中心能力数据。能力数据。（三）工艺路线1、工艺路线又称工艺过程，是指一个、工艺路线又称工艺过程，是指一个零件、一个装配件或一个产品的加工零件、一个装配件或一个产品的加工与装配过程或一个产品的生产线。与装配过程或一个产品的生产线。即是指从原材料毛坯投入开始，依次地即是指从原材料毛坯投入开始，依次地通过工艺工序变成成品或由零件、装通过工艺工序变成成品或由零件、装配件、部件、采购件等依次通过装配配件、部件、采购件等依
22、次通过装配工序装配成产品或生产线装配成产品。工序装配成产品或生产线装配成产品。2、工艺路线是根据对象来描述生产过、工艺路线是根据对象来描述生产过程的。由物料、材料尺寸或毛坯、工程的。由物料、材料尺寸或毛坯、工序前后间隔时间、质量检验等序前后间隔时间、质量检验等1道工序道工序至至N道工序构成标准工艺路线。道工序构成标准工艺路线。（四）提前期1、提前期是指完成一项活动所需的一、提前期是指完成一项活动所需的一段时间。段时间。2、变动提前期、变动提前期变动提前期，与产量或批量多少直接有关，是变动提前期，与产量或批量多少直接有关，是以产量或批量数量多少，计算该批零件或物料工以产量或批量数量多少，计算该批
23、零件或物料工件在各道工序时间的总和后，把小时转换成天数，件在各道工序时间的总和后，把小时转换成天数，再与部件、装配件、产品的最后完工日期比，计再与部件、装配件、产品的最后完工日期比，计算出该批零件或物料工件的提前期。算出该批零件或物料工件的提前期。（五）工厂日历工厂日历是指企业用来编排计划的特殊工厂日历是指企业用来编排计划的特殊形式的日历，又叫工厂年历，它连续形式的日历，又叫工厂年历，它连续地给出有效的实际工作日天数的工作地给出有效的实际工作日天数的工作日编号。日编号。1、工厂日历除去工厂休息日、节假日、工厂日历除去工厂休息日、节假日、计划停工日或其他指定的不生产日，计划停工日或其他指定的不生
24、产日，即为工厂有效工作日，并以天或周的即为工厂有效工作日，并以天或周的形式作为编排物料计划开工与完工使形式作为编排物料计划开工与完工使用的时间单元。用的时间单元。2、工厂日历以有效工作日划定天或五、工厂日历以有效工作日划定天或五天划定为一周使用，前者以三位数天划定为一周使用，前者以三位数（000-999）顺序号标识，后者以二位）顺序号标识，后者以二位数（数（00-99）顺序号标识。）顺序号标识。二、什么是MRP 公司在物料需求计划中存在的不足一、什么MRP？1、MRP系统回答了制造业的通用系统回答了制造业的通用公式公式任何一个制造业在编制计划时都要回答4个问题，这就是：（1）要生产什么？）要生
25、产什么？（2）要用到什么？）要用到什么？（3）已经有了什么？）已经有了什么？（4）还缺什么？什么时候下达计划？）还缺什么？什么时候下达计划？这这4个问题是任何制造业在编制计划时个问题是任何制造业在编制计划时都要回答的问题，人们把它叫做都要回答的问题，人们把它叫做“制制造业的通用公式造业的通用公式”。第一个问题指的是为了满足市场（或第一个问题指的是为了满足市场（或客户）需要的出厂产品，也就是前面客户）需要的出厂产品，也就是前面说的独立需求件。说的独立需求件。产品的出厂计划是根据销售合同或市产品的出厂计划是根据销售合同或市场预测，由主生产计划来确定。场预测，由主生产计划来确定。第二个问题指的是产品
26、结构或某些在第二个问题指的是产品结构或某些在制造过程中必要的资源（如能源、工制造过程中必要的资源（如能源、工具等），由产品信息或物料清单来回具等），由产品信息或物料清单来回答。答。物料清单是软件系统识别产品结构的物料清单是软件系统识别产品结构的主要数据文件，也是主要数据文件，也是MRP的主导管理的主导管理文件。文件。第三个问题由库存信息，或者说，由第三个问题由库存信息，或者说，由物料的可用量来回答。物料可用量不物料的可用量来回答。物料可用量不同于手工管理的库存台帐，它是一种同于手工管理的库存台帐，它是一种动态信息。动态信息。2、MRP系统的逻辑流程图通俗地讲，这个逻辑流程图要说明的是：通俗地讲
27、，这个逻辑流程图要说明的是：市场需要什么（主生产计划的输入信息，市场需要什么（主生产计划的输入信息，也就是运行也就是运行MRP的源头）？的源头）？卖什么（主生产计划）？卖什么（主生产计划）？做什么（生产加工计划）？做什么（生产加工计划）？买什么（采购供应计划）？买什么（采购供应计划）？当我们提到当我们提到MRP系统时，应当理解它是系统时，应当理解它是包括了：包括了：属于属于“输入项输入项”的需求管理（销售管的需求管理（销售管理）、主生产计划、产品信息和物料理）、主生产计划、产品信息和物料清单、库存信息；清单、库存信息；属于属于“处理项处理项”的物料需求计划；的物料需求计划；以及属于以及属于“输
28、出项输出项”加工计划和采购加工计划和采购计划等等全部内容。计划等等全部内容。而不是仅仅指软件中的一个而不是仅仅指软件中的一个MRP模块。模块。MRP逻辑流程图3、主生产计划MRP的三项主要输入，首先就是主生的三项主要输入，首先就是主生产计划（产计划（MPS）。）。主生产计划是沟通企业前方（市场、主生产计划是沟通企业前方（市场、销售等需方）和后方（制造、供应等销售等需方）和后方（制造、供应等供方）的重要环节。在主生产计划报供方）的重要环节。在主生产计划报表上，有来自销售部门的预测（包括表上，有来自销售部门的预测（包括潜在客户的需求）。潜在客户的需求）。因此，不要把主生产计划报表仅仅看因此，不要把
29、主生产计划报表仅仅看成是计划部门使用的信息，它是一个成是计划部门使用的信息，它是一个体现信息集成的报表，是一个前方、体现信息集成的报表，是一个前方、后方的几个相关部门后方的几个相关部门如销售、计划、生产和库存都要经常如销售、计划、生产和库存都要经常查阅的管理文件。查阅的管理文件。MPS报表再一次显报表再一次显示了信息集成的优势。示了信息集成的优势。4、物料清单（1）对制造业来讲，物料清单在）对制造业来讲，物料清单在MRP系统中是一个非常重要的管理文件，系统中是一个非常重要的管理文件，系统要通过它识别企业所生产的产品。系统要通过它识别企业所生产的产品。几乎企业所有主要的业务部门都要使几乎企业所有
30、主要的业务部门都要使用它，包括设计、工艺、销售、计划、用它，包括设计、工艺、销售、计划、生产、车间、供应、成本、质检等等。生产、车间、供应、成本、质检等等。物料清单如同一个管理枢纽，把各个物料清单如同一个管理枢纽，把各个部门的业务有机地联系在一起。部门的业务有机地联系在一起。（2）物料清单最原始的出处是产品设计图纸，但是它又不同于图纸上的零件明细表。它是用数据报表形式来表达产品结构，它是用数据报表形式来表达产品结构，按照产品实际加工装配一直到包装的按照产品实际加工装配一直到包装的顺序，而不是设计图纸上所标示的顺顺序，而不是设计图纸上所标示的顺序（两者有时是很不一样的），列出序（两者有时是很不一
31、样的），列出结构层次和相关数量。结构层次和相关数量。（3）它包括了出厂产品不可缺少的一）它包括了出厂产品不可缺少的一切物料，从原材料、毛坯到合格证、切物料，从原材料、毛坯到合格证、包装箱；远远超过了零件明细表的内包装箱；远远超过了零件明细表的内容（零件明细表往往仅列出图纸上出容（零件明细表往往仅列出图纸上出现的物料）。现的物料）。（4）它还说明了哪些物料是自制的）它还说明了哪些物料是自制的（表上用（表上用Make的的M表示），哪些是采表示），哪些是采购的（表上用购的（表上用Buy的的B表示）；表示）；说明物料的有效期（生效日期和失效说明物料的有效期（生效日期和失效日期）、成品率及提前期或累计提
32、前日期）、成品率及提前期或累计提前期）；期）；说明物料的说明物料的ABC分类等计划管理和物分类等计划管理和物料管理所需要的信息。料管理所需要的信息。5、库存（物料可用量计算）MRP的第三项主要输入是库存信息，的第三项主要输入是库存信息，通常用通常用“物料可用量物料可用量”，也就是可以，也就是可以参与净需求计算的物料库存量。参与净需求计算的物料库存量。（1）某个时段物料的可用量）某个时段物料的可用量=现有量现有量+计划接收量计划接收量已分配量已分配量不可动用量不可动用量计划接收量是指正在执行中的定单，计划接收量是指正在执行中的定单，目前不在库里，但预期在某个时段即目前不在库里，但预期在某个时段即
33、将入库。将入库。已分配量是指导目前已存在库里的物已分配量是指导目前已存在库里的物料，但尚未出库。料，但尚未出库。已分配量有两种情况：已分配量有两种情况：A.将要供应车间定单使用的原材料或将要供应车间定单使用的原材料或半成品是半成品是“生产用分配量生产用分配量”；B.将要出库发运的成品或备件，是将要出库发运的成品或备件，是“销售用分配量销售用分配量”。如果规定了如果规定了“不可动用量不可动用量”，如等待，如等待质量检查或准备向外调拨，也要扣除，质量检查或准备向外调拨，也要扣除，不能再参与需求计算。不能再参与需求计算。（2）至于安全库存量（最小库存量）至于安全库存量（最小库存量）是否动用，要事先在
34、系统中设定，原是否动用，要事先在系统中设定，原则上是需要时可以动用，否则安全库则上是需要时可以动用，否则安全库存的缓冲作用就失去意义。存的缓冲作用就失去意义。但当库存量低于安全库存时，系统会但当库存量低于安全库存时，系统会建议自动生成补充数量的计划。建议自动生成补充数量的计划。二、公司在物料需求中存在的不足（讨论题）1、我们对市场需求的预测、计划编制、我们对市场需求的预测、计划编制有无失真？有无失真？2、经常有发生缺料现象吗？、经常有发生缺料现象吗？3、安全库存量（最小库存量）具有自、安全库存量（最小库存量）具有自动生成补充计划？动生成补充计划？4、月生产计划是否周详严密，总需求、月生产计划是
35、否周详严密，总需求、净需求、计划投入量、计划产出量能净需求、计划投入量、计划产出量能否反映初始库存？以及各个时段净需否反映初始库存？以及各个时段净需求与产出的余额计算得出各个时段的求与产出的余额计算得出各个时段的库存量是否正确？库存量是否正确？3、MRP-（制造资源计划）什么是什么是MRPII？公司现有制造资源计划状态分析。公司现有制造资源计划状态分析。一、闭环MRP阶段人们发现，有了人们发现，有了MRP，并不能保证精心编，并不能保证精心编制出的生产计划是实际可行的，即使在计制出的生产计划是实际可行的，即使在计划编制时考虑了更多的情况，但是它还遗划编制时考虑了更多的情况，但是它还遗留了一些问题
36、没有解决，如果不解决这些留了一些问题没有解决，如果不解决这些问题，就不能保证计划的可行性。这些问问题，就不能保证计划的可行性。这些问题是：题是：1、企业是否有足够的能力在、企业是否有足够的能力在MRP需求需求的时间内生产或采购供应所需数量的的时间内生产或采购供应所需数量的各种物料？各种物料？2、计划下达到车间或采购供应等作业、计划下达到车间或采购供应等作业执行部门后，是否能一直按预定的日执行部门后，是否能一直按预定的日程进行，如果出现意外情况可能影响程进行，如果出现意外情况可能影响原定计划的进度，如何处理？原定计划的进度，如何处理？3、根据某个主生产计划编制出、根据某个主生产计划编制出MRP并
37、下达执行后，如果必须对这个主生并下达执行后，如果必须对这个主生产计划进行调整，产计划进行调整，MRP如何适应主生如何适应主生产计划的调整？产计划的调整？闭环闭环MRP要实现的首要目标要实现的首要目标是计划的有效性，因此闭环是计划的有效性，因此闭环MRP必须：必须：1、在编制、在编制MRP的过程中，或正式下达的过程中，或正式下达MRP以前，必须对其所需要的各种能以前，必须对其所需要的各种能力进行平衡，以保证企业能够完成这力进行平衡，以保证企业能够完成这个个MRP。2、MRP下达执行后，必须随时把握计下达执行后，必须随时把握计划的完成进度，同时还要建立一种机划的完成进度，同时还要建立一种机制控制计
38、划的执行过程，以避免因误制控制计划的执行过程，以避免因误差的积累而使原计划失去可行性。差的积累而使原计划失去可行性。3、当计划编制依据（主生产计划、物、当计划编制依据（主生产计划、物料清单、库存情况等）需要变更时，料清单、库存情况等）需要变更时，应能采取措施及时调整应能采取措施及时调整MRP，包括那，包括那些正在编制中的些正在编制中的MRP和已经下达执行和已经下达执行的的MRP。4、营销计划确定了各种产品系列的生、营销计划确定了各种产品系列的生产速度，即每个计划期内的产量（按产速度，即每个计划期内的产量（按台套为单位）。台套为单位）。主生产计划把营销计划粗略分列的产主生产计划把营销计划粗略分列
39、的产品系列再进一步分解成具体规格型号品系列再进一步分解成具体规格型号的产品，并计算出各个计划期内的产的产品，并计算出各个计划期内的产量，计算时要扣除产品库中可以动用量，计算时要扣除产品库中可以动用的数量（未列入其他营销计划的产品的数量（未列入其他营销计划的产品存货）。存货）。5、物料需求计划根据主生产计划和相、物料需求计划根据主生产计划和相应产品的物料清单（应产品的物料清单（BOM），逐层分），逐层分解计算出完成主生产计划所需的各种解计算出完成主生产计划所需的各种物料（包括所有的原材料、自制件、物料（包括所有的原材料、自制件、中间件、动力油料，甚至工装工具等）。中间件、动力油料，甚至工装工具等
40、）。物料需求计划不但要计算出物料需求物料需求计划不但要计算出物料需求的数量，还要按计划期段分割，即物的数量，还要按计划期段分割，即物料需求的时间。计算时要扣除各个计料需求的时间。计算时要扣除各个计划期段上相应物料的库存可动用量。划期段上相应物料的库存可动用量。6、能力需求计划解决的是在对应的计、能力需求计划解决的是在对应的计划时段内，若要完成主生产计划或物划时段内，若要完成主生产计划或物料需求计划，需要哪些能力，各需要料需求计划，需要哪些能力，各需要多少量。能力需求计划的基本计算单多少量。能力需求计划的基本计算单位是工作中心。位是工作中心。工作中心是企业内任何可以作为一个独工作中心是企业内任何
41、可以作为一个独立单位的能力提供者，如一台机床、立单位的能力提供者，如一台机床、一组机床（功能相同）、一条生产线、一组机床（功能相同）、一条生产线、一个工作组、一个车间等）。一个工作组、一个车间等）。总之，工作中心是制造企业能力单位的总之，工作中心是制造企业能力单位的逻辑划分，可根据管理需要和粗（按逻辑划分，可根据管理需要和粗（按车间）或细（按车床、工位）进行划车间）或细（按车床、工位）进行划分。能力需求计划的编制依据是物料分。能力需求计划的编制依据是物料需求计划、工作中心和工艺流程。需求计划、工作中心和工艺流程。7、闭环、闭环MRP的一个重要特点是：它的一个重要特点是：它能及时了解计划的实际执
42、行情况，或能及时了解计划的实际执行情况，或者必须及时把计划的实际执行情况反者必须及时把计划的实际执行情况反馈到计划部门。馈到计划部门。闭环MRP示意图二、MRP阶段1、在闭环、在闭环MRP解决了企业计划有效性解决了企业计划有效性问题后，人们发现除了计划管理部门问题后，人们发现除了计划管理部门以外，其他部门也需要利用闭环以外，其他部门也需要利用闭环MRP的支持来解决他们自己的问题：的支持来解决他们自己的问题：A、财务会计部门、财务会计部门原来企业的会计系统会面临的问题是有多原来企业的会计系统会面临的问题是有多个相互矛盾的系统在同时发挥作用，企业个相互矛盾的系统在同时发挥作用，企业财会人员在独立使
43、用自己的核算系统，他财会人员在独立使用自己的核算系统，他们有自己的财务数据。们有自己的财务数据。同时库存管理员则另有一套关于库存存货同时库存管理员则另有一套关于库存存货的数据。成本会计必须在这两套数据之间的数据。成本会计必须在这两套数据之间做出取舍，但两者的准确性都值得怀疑。做出取舍，但两者的准确性都值得怀疑。最后可能只得通过调帐来平衡，因为这两最后可能只得通过调帐来平衡，因为这两套数据之间经常会出现较大的差异，人们套数据之间经常会出现较大的差异，人们没有办法来判断谁是准非。我们经常在一没有办法来判断谁是准非。我们经常在一些制造企业看到库存盘亏上百万元而不知些制造企业看到库存盘亏上百万元而不知
44、原因的情况。原因的情况。B、各层决算管理人员、各层决算管理人员企业的高层决策人员也需要知道：企业的高层决策人员也需要知道：我们要销售什么才能完成利润指标？我们要销售什么才能完成利润指标？我们有什么（存货或客户定货）？我们有什么（存货或客户定货）？我们需要生产什么？我们需要生产什么？同时，企业的中层管理人员，甚至底层管同时，企业的中层管理人员，甚至底层管理人员如车间作业层的生产计划人员也要理人员如车间作业层的生产计划人员也要回答同样的问题，只是前者关心的是货币回答同样的问题，只是前者关心的是货币形态，后者关心的是实物形态。形态，后者关心的是实物形态。2、在制造业企业采用闭环、在制造业企业采用闭环
45、MRP系统以系统以后，其计划系统可以有效地运行起来。后，其计划系统可以有效地运行起来。后来人们发现，完全有这样的必要：后来人们发现，完全有这样的必要：A、把闭环、把闭环MRP系统和财务会计系统紧系统和财务会计系统紧密集成在一起。密集成在一起。这样，如果这样，如果MRP中的库存数据足够准确的中的库存数据足够准确的话，财务人员就可以直接利用这些数据计话，财务人员就可以直接利用这些数据计算成本。算成本。由于生产作业计划已经可以足够准确，并由于生产作业计划已经可以足够准确，并且得到实际执行，那么财务人员就可以直且得到实际执行，那么财务人员就可以直接利用接利用MRP中的采购供应计划数据来计算中的采购供应
46、计划数据来计算企业对储备资金的需求，或作为对采购定企业对储备资金的需求，或作为对采购定货进行核算监督的依据。货进行核算监督的依据。B、把闭环、把闭环MRP和企业的经营计划联系和企业的经营计划联系起来起来。当人们开始编制当人们开始编制MRP时，主生产计划是编时，主生产计划是编制制MRP的主要依据。采用存货型生产的制的主要依据。采用存货型生产的制造企业，编制造企业，编制MPS的主要依据是市场预测。的主要依据是市场预测。可是许多制造企业的市场人员却无视本企可是许多制造企业的市场人员却无视本企业的业的MPS，他们认为那是一种生产控制技，他们认为那是一种生产控制技术。有时人们不得不要求市场人员做出一术。
47、有时人们不得不要求市场人员做出一些预测，但是他们并没有真正涉足主生产些预测，但是他们并没有真正涉足主生产计划的编制。计划的编制。市场人员可以与生产计划人员一起讨论即市场人员可以与生产计划人员一起讨论即将下达的生产计划中的详细内容，这样也将下达的生产计划中的详细内容，这样也可将市场预测的变更更敏捷地反映出来。可将市场预测的变更更敏捷地反映出来。实践证明，闭环实践证明，闭环MRP是把整个制造企业各是把整个制造企业各个部门一体化运作的最有效的手段，个部门一体化运作的最有效的手段，MRP是这种一体化运作的必然发展：是这种一体化运作的必然发展：MRP把企业的生产制造、财务会计、市把企业的生产制造、财务会
48、计、市场营销、工程管理、采购供应，当然包括场营销、工程管理、采购供应，当然包括信息管理等各个部门纳入整体管理之中。信息管理等各个部门纳入整体管理之中。部门之间的协作水平达到新的高度。部门之间的协作水平达到新的高度。3、具体地说，、具体地说，MRP系统除包括了闭系统除包括了闭环环MRP的全部功能之外，还具有以下的全部功能之外，还具有以下新的功能子系统和特点：新的功能子系统和特点：A、生产作业和财务系统整合在一起，、生产作业和财务系统整合在一起，使用同一套数据，同步处理各种管理使用同一套数据，同步处理各种管理事务。财务数据是生产作业数据的扩事务。财务数据是生产作业数据的扩展。扩展（包括财务子系统）
49、是展。扩展（包括财务子系统）是MRP系统的一个主要特点。系统的一个主要特点。B、具有模拟能力。这是、具有模拟能力。这是MRP系统系统对管理决策支持的重要特征。对管理决策支持的重要特征。所谓模拟能力，就是能利用所谓模拟能力，就是能利用MRP系统中系统中现有的运作数据来分析某种方案或决策的现有的运作数据来分析某种方案或决策的可能后果，依此做出决策或方案选择。因可能后果，依此做出决策或方案选择。因为为MRP中的数据具有极高的可信度，因中的数据具有极高的可信度，因此利用这些数据进行模拟得出的结论是非此利用这些数据进行模拟得出的结论是非常可靠的。常可靠的。C、MRP是整个企业的运作系统。它是整个企业的运
50、作系统。它不再是生产作业人员的专有工具，而不再是生产作业人员的专有工具，而变成了整个企业的运作核心。变成了整个企业的运作核心。所有部门、所有人员都要根据所有部门、所有人员都要根据MRP的规的规则来开展自己的业务。企业运作过程中的则来开展自己的业务。企业运作过程中的各种管理事务一般会涉及多个部门的职能，各种管理事务一般会涉及多个部门的职能，MRP系统使他们能够更紧密地协作起来。系统使他们能够更紧密地协作起来。MRP逻辑图二、公司现有制造资源计划状态的分析。1、我们对、我们对RCCP（粗能力计划）的负荷（粗能力计划）的负荷分析和计算存在什么困难。分析和计算存在什么困难。粗能力计划：独立需求件、主生