《T_SETA 0005-2023 电梯按需维护保养导则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_SETA 0005-2023 电梯按需维护保养导则.docx（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、学兔兔标准下载ICS91.140.90078团体标准T/SETA00052023电梯按需维护保养导则Guidelineforconditionbasedmaintenanceofelevator（发布稿）2023-10-26发布2023-11-01实施上海市电梯行业协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/SETA00052023目次前言.21范围.32规范性引用文件.33术语和定义.34总则.45电梯维护保养企业平台.56电梯按需维护保养.97维护保养考核指标与统计.15附录A（资料性）电梯维护保养企业平台建设要求.17附录B（资料性）电梯按需维护保养工作流程.18附录C（资料性）维护保养AP
2、P.19附录D（资料性）故障现象分类.20参考文献.241学兔兔标准下载T/SETA00052023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由上海市电梯行业协会专业技术委员会提出并归口。本文件起草单位：上海市电梯行业协会、上海市特种设备监督检验技术研究院、通力电梯有限公司、迅达（中国）电梯有限公司、上海三菱电梯有限公司、上海奥的斯电梯有限公司、日立电梯（中国）有限公司上海分公司、蒂升电梯（中国）有限公司上海分公司、永大电梯设备（中国）有限公司、奥的斯机电电梯
3、有限公司上海分公司、上海岁丰电梯安装工程有限公司。本文件主要起草人：杨永芳、常晓清、卜灵伟、沈扬、侍晓军、张亦华、顾斌、沈锦操、蔡永生、黄晓初、吴超、许后忠、倪忠明。本文件于2023年首次发布。2学兔兔标准下载T/SETA00052023电梯按需维护保养导则1范围本文件规定了基于物联网技术的电梯维护保养单位开展按需维护保养的技术要求，包含电梯维护保养企业平台、电梯按需维护保养、维护保养考核指标与统计等内容。本文件适用于曳引与强制驱动电梯、自动扶梯与自动人行道。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；
4、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB168992011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范GB/T244762023电梯物联网企业应用平台基本要求GB/T426162023电梯物联网监测终端技术规范GB/T7588.12020电梯制造与安装安全规范第1部分:乘客电梯和载货电梯DB31/T11232018智慧电梯监测终端技术要求DB31/T11242018电梯应急处置公共服务平台功能要求DB31/T11252018电梯企业应急处置服务平台通用要求T/SETA00032019电梯运营安全责任保险通用要求3术语和定义G
5、B/T7024、GB/T7588.1、GB16899确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1电梯按需维护保养elevatorconditionbasedmaintenance通过物联网技术对电梯运行状态进行监测，并根据电梯的安全状况、使用单位需求及维护保养单位技术要求对维护保养周期及项目进行动态调整，对电梯进行的清洁、润滑、检查、调整以及更换易损件的活动。3.2设备installation电梯、自动扶梯或自动人行道。来源：GB/T244762023，3.13.3电梯维护保养企业平台elevatorenterprisemaintenanceplatform电梯维护保养单位利用电梯物联网技术，
6、对签约维护保养电梯开展按需维护保养、应急处置、维护保养指标考核、工作提醒等服务功能的企业平台。3.4第三方平台thirdpartyplatform3学兔兔标准下载T/SETA00052023与电梯维护保养企业平台对接的平台，包括电梯应急处置公共服务平台、电梯企业应急处置服务平台、使用单位管理平台、政府监管平台、第三方物联网远程监测平台等。3.5监测终端monitoringterminal协议转换装置、外加的传感器、采集传输装置、图像采集装置、报警触发装置、轿厢内显示装置、语音装置等的统称。注1：相关法规可能对公共领域图像采集及轿厢内显示装置的显示内容有要求。注2：监测终端可集成在设备中。来源：
7、GB/T244762023，3.73.6保养电梯档案maintenanceelevatordocuments电梯维护保养企业平台中与设备相关的保养电梯档案用于存储电梯基础数据、维护保养活动信息。3.7电梯工单elevatorworkorder电梯维护保养企业平台中与设备业务相关的单据，包括但不限于：维护保养工单、电梯修理工单、应急救援工单等单据。3.8应急处置emergencyservice电梯维护保养企业平台中，针对电梯使用时出现突发事件的应急处置业务模块，包括但不限于事故应急救援、困人应急救援、紧急故障报修等事件的响应处理。3.9物联网监测InternetofThingsMonitorin
8、g电梯维护保养企业平台中，监测电梯运行状态的相关业务模块，包括但不限于：物联网监测终端管理、电梯实时运行监测、实时告警等。3.10指标考核型按需维护保养Targetassessmenttypeconditionbasedmaintenance使用单位与维护保养单位签订基于维护保养考核指标的电梯维护保养合同，使用单位不对维护保养周期和保养内容做出特定约定，仅对维护保养考核指标进行合同约定并进行相应周期（月度/季度/年度）的考核。4总则4.1实施按需维护保养的维护保养单位应建立电梯维护保养企业平台，平台应符合DB31/T11252018电梯企业应急处置服务平台通用要求或GB/T244762023电
9、梯物联网企业应用平台基本要求的要求。4.2实施按需维护保养的电梯，应配置符合DB31/T11232018智慧电梯监测终端技术要求或GB/T426162023电梯物联网监测终端技术规范的监测终端，公众聚集场所和住宅小区的电梯，应当根据有关规定和标准，配备视频监控设施，并保证正常运行。4.3实施按需维护保养的电梯，应输出DB31/T11232018智慧电梯监测终端技术要求表2中的二级信息或GB/T426162023电梯物联网监测终端技术规范中附录A的信息。4.4实施按需维护保养的电梯，应按照T/SETA00032019电梯运营安全责任保险通用要求的要求投保电梯安全责任保险。4兔学兔标准下载T/SE
10、TA000520234.5实施按需维护保养的电梯，维护保养周期及项目应根据电梯的运行状态及企业技术要求进行动态调整。4.6实施按需维护保养的电梯，应依规定进行备案。4.7实施按需维护保养的电梯，宜为全包式维护保养服务。5电梯维护保养企业平台5.1概述5.1.1电梯维护保养企业平台是服务于维护保养单位的工作平台，该平台为电梯维护保养单位提供完整的维护保养工作流程，并将物联网监测数据、故障数据、预测性诊断数据等与维护保养工作流相结合，实现完整的物联网与电梯按需维护保养结合的工作模式。作为电梯维护保养企业平台，归类存放电梯维护保养相关的所有历史数据，形成完整的保养电梯档案。5.1.2电梯维护保养企业
11、平台的建设要求，见附录A。5.1.3基于物联网技术的电梯维护保养企业平台系统框图（见图1）。图1基于物联网技术的电梯维护保养企业平台系统框图5.2平台间数据传输5.2.1电梯维护保养企业平台与第三方平台的数据传输平台间的数据传输接口、数据规范及数据交互包括但不限：1)由第三方平台下发电梯物联网远程监测数据、电梯基础数据信息、检验检测信息等；2)电梯维护保养企业平台上报：a)电梯工单的执行过程和执行结果数据；b)电梯维护保养计划；c)维护保养人员身份和资格信息；d)维护保养电梯与维护保养人员绑定信息。3)如维护保养人员使用第三方平台的维护保养APP，第三方平台需通过数据传输接口，将所有该维护保养
12、公司员工填单的电梯工单结果数据通过此接口反馈给电梯维护保养企业平台。5属性定义数据格式/单位/示例电梯整机编码（如果有）按照一定规则进行编码，承载电梯整机追溯信息的专用统一代码字符串出厂编号电梯产品合格证或产品质量证明文件上标示的出厂编号（同义名称：产品编号）字符串使用单位名称设备的日常使用管理单位的名称字符串设备使用地点设备实际使用地点某市某路某号某幢某单元使用单位内部编号由设备使用单位赋予设备的内部编号（同义名称：单位内编号）字符串设备代码特种设备使用登记证上标注的代表设备的唯一性代码字符串设备品种设备按照其基本属性对应的分类所列代码进行编码a3110：曳引驱动乘客电梯3310：自动扶梯3
13、420：消防员电梯设备型号由设备制造单位定义的产品型号-制造单位名称设备制造单位的名称-进口代理商名称进口设备在中国境内的代理机构（如果有）的名称-出厂日期设备产品合格证上标示的日期YYYY-MM-DD安装单位名称设备安装单位的名称-安装监督检验机构名称安装监督检验机构的名称-安装监督检验日期设备安装监督检验报告上的检验日期YYYY-MM-DD改造单位名称设备改造单位的名称-改造监督检验机构名称改造监督检验机构的名称-改造监督检验日期设备改造监督检验报告上的检验日期YYYY-MM-DD重大修理单位名称设备重大修理单位的名称-重大修理监督检验机构名称重大修理监督检验机构的名称-重大修理监督检验日
14、期设备重大修理监督检验报告上的检验日期YYYY-MM-DD定期检验机构名称定期检验机构的名称-定期检验日期定期检验报告上的检验日期YYYY-MM-DD自行检测单位名称自行检测单位的名称-自行检测日期自行检测报告上的检测日期YYYY-MM-DD电梯层数电梯物理层数-站数电梯停靠站数-门数电梯层门数-b额度速度电梯设计所规定的轿厢运行速度m/sb电梯上行额定速度电梯设计所规定的轿厢上行运行速度m/s标准学兔兔下载T/SETA000520234)如维护保养单位仅使用自有的维护保养APP，则应与第三方平台有数据交互，将“电梯工单”数据等同步推送给第三方平台。5)与第三方平台之间的数据互通，第三方平台以
15、电梯安全管理为目的，通过此接口获取物联网实时监控和故障数据，维护保养电梯工单以及维护保养考核指标数据等。6)电梯维护保养企业平台向第三方平台推送其维护保养电梯的物联网数据，包含电梯的设备故障、事件、统计、预警等信息。5.2.2保养电梯档案保养电梯档案用于存储电梯基础数据、维护保养信息及检测信息，包括但不限于5.2.3.15.2.3.7的内容。5.2.3.1设备基础信息与格式设备基础信息与格式，见表1。表1设备基础信息与格式6属性定义数据格式/单位/示例电梯整机编码（如果有）按照一定规则进行编码，承载电梯整机追溯信息的专用统一代码。字符串出厂编号电梯产品合格证或产品质量证明文件上标示的出厂编号（
16、同义名称：产品编号）字符串设备代码特种设备使用登记证上标注的代表设备的唯一性代码字符串维护保养单位名称设备日常维护保养单位的名称字符串维护保养单位热线电话维护保养单位在设备显著位置张贴的热线服务电话字符串，多个电话用“；”间隔设备保险信息设备投保电梯责任保险的信息字符串，保险公司名称：XXXX；保险单号：XXXX；保险失效日期：XXXX作业人员姓名实施作业的人员姓名字符串，多人时用“；”间隔作业人员证书编号实施作业的人员所取得的相应作业人员证书编号字符串，多人时用“；”间隔服务类别作业人员到达现场所提供的服务类别1：解救困人2：报警处置3：维护保养4：修理5：其他计划服务日期维护保养单位按照合
17、同约定或企业规程要求的服务日期YYYY-MM-DD本次服务日期作业人员本次服务实际到场的日期YYYY-MM-DD本次服务派工时间作业人员接到服务指令的时间（至少当服务类别为“1”、“4”时）YYYY-MM-DDhh:mm:ss本次服务到达时间作业人员本次服务实际到场的时间YYYY-MM-DDhh:mm:ss本次服务结束时间作业人员本次服务实际结束的时间YYYY-MM-DDhh:mm:ss维护保养内容当服务类别为“3”时，作业人员实施维护保养作业的内容，该内容可依据合同约定或者企业的维护保养字符串，多项目用“；”间隔；属性定义数据格式/单位/示例b电梯下行额定速度电梯设计所规定的轿厢下行运行速度
18、m/s额定载重量电梯设计所规定的轿厢载重量kg显示楼层电梯的物理楼层在轿厢内的显示楼层-自动扶梯名义速度由设备制造单位设计确定的，自动扶梯的梯级在空载情况下的运行速度m/s提升高度自动扶梯进出口两楼层板之间的垂直距离m倾斜角梯级运行方向与水平面构成的最大角度名义宽度对于自动扶梯设定的一个理论上的宽度值。一般指自动扶梯梯级安装后横向测量的踏面长度m自动人行道名义速度由设备制造单位设计确定的，自动人行道的踏板或胶带在空载情况下的运行速度m/s使用区段长度指沿自动人行道梯路方向，从桁架首端至末端之间的折线距离m倾斜角踏板或胶带运行方向与水平面构成的最大角度名义宽度对于自动人行道设定的一个理论上的宽度
19、值，一般指自动人行道踏板安装后横向测量的踏面长度ma编码见特种设备目录。b电梯额定速度、电梯上行额定速度、电梯下行额定速度根据实际情况进行记录，3项内容应至少填写1项。7标兔兔学准下载T/SETA000520235.2.3.2设备维护保养及检测信息与格式设备维护保养及检测信息与格式应符合表2的要求。表2设备维护保养及检测信息与格式属性定义数据格式/单位/示例规程或采用数组修理内容当服务类别为“4”时，作业人员实施修理作业的内容字符串，多项目用“；”间隔；或采用数组故障现象当服务类别为“1”、“4”时，作业人员按照表C.1返回的故障现象代码数字使用单位意见使用单位对本次服务的确认或评价字符串学兔
20、兔标准下载T/SETA000520235.2.3.3电梯物联网信息包含但不限是否配置了物联网、物联网服务提供商、设备是否在线、物联网设备维护保养单位、设备报修电话等。系统可批量导入电梯物联网信息。5.2.3.4维护保养电梯工单包含维护保养合同执行期间所有的维护保养工单、修理工单以及应急救援工单列表及详情，具备工单搜索功能。维护保养工单中可包含维修建议及标注可能的问题隐患，便于提醒使用单位尽快处置。5.2.3.5物联网对设备的监测数据包含故障记录、预测性诊断记录、设备运行统计信息等，所有信息可按照时间维度进行呈现。5.2.3.6零配件更换记录宜有维护保养期内所有的零配件更换记录信息，每个更换记录
21、需要关联到一个维护保养工单或修理工单上，并且可关联物联网上报的故障记录。5.2.3.7检验检测数据宜包含每一年检验检测时间和结果数据，维护保养合同前的检验监测数据推荐通过接口由第三方平台下发。5.2.3.8维护保养约定信息录入包含但不限使用单位、维护保养电梯地址、维护保养合同的起始日期、截止日期、维护保养服务方式、使用单位对保养模式的要求（固定周期保养/按需维护保养）、驻场要求/人数等关键信息。可上传电子版约定信息。5.2.3.9按需维护保养的服务模式设定指标考核型按需维护保养指标设定，见本文件第7章。平台应添加按需维护保养合同考核指标、指标预警限值、保养周期。5.2.3.10合同临期提醒设定
22、设定合同到期续签提醒的提前量（如30天）。6电梯按需维护保养6.1基本要求6.1.1电梯按需维护保养应遵循“科学管理、提质增效、真实准确、安全可靠”原则，维护保养项目和作业流程严格按照电梯相关技术规范、标准以及安全监管部门的要求及合同约定实施。6.1.2电梯按需维护保养应确保维护保养作业的闭环管理，确保数据的准确性、真实性和可追溯性。6.1.3最大保养周期需要满足维护保养公司与使用单位的约定并考虑设备运行状态，并且不大于表3规定的最大周期。6.1.4按需维护保养计划外的动态保养可以依据设备运行次数或运行时间，依据年设备故障停梯次数进行调整。6.1.5电梯按需维护保养工作流程，见附录B。6.2电
23、梯维护保养维护保养计划6.2.1曳引与强制驱动电梯按需维护保养项目(内容)，参见表3。8序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求最大周期a累计运行次数b1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常5万次2手动紧急操作装置齐全，在指定位置5万次3驱动主机运行时无异常振动和异常声响5万次4制动器各销轴部位动作灵活5万次5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求5万次6制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录5万次7编码器清洁，安装牢固5万次8限速器各销轴部位润滑转动灵活；电气开关正常5万次9层门和轿门
24、旁路装置工作正常5万次10紧急电动运行工作正常5万次11轿顶清洁防护栏安全可靠5万次12轿顶检修开关、停止装置工作正常5万次13导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏5万次14对重/平衡重块及其压板对重/平衡重块无松动，压板紧固5万次15井道照明齐全，正常5万次16轿厢照明、风扇、应急照明工作正常5万次17轿厢检修开关、停止装置工作正常5万次18轿内报警装置、对讲系统工作正常5万次19轿内显示、指令按钮、IC卡系统齐全，有效5万次20轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效5万次21轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠5万次22轿门运行开启和关闭工作正常5万次23轿厢
25、平层准确度符合标准值5万次24层站召唤、层楼显示齐全，有效5万次25层门地坎清洁5万次26层门自动关门装置正常5万次27层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位5万次28层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠5万次29层门锁紧元件啮合长度不小于7m5万次30底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常5万次31底坑停止装置工作正常5万次32减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏5万次33制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求5万次34编码器工作正常5万次35选层器动静触点清洁，无烧蚀10万次36曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求5
26、万次37限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻5万次38靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求5万次准标兔兔学下载T/SETA00052023表3曳引与强制驱动电梯按需维护保养项目(内容)9序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求最大周期a累计运行次数b39验证轿门关闭的电气安全装置工作正常5万次40层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带按照制造单位要求进行清洁、调整5万次41层门门导靴磨损量不超过制造单位要求5万次42消防开关工作正常，功能有效5万次43耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀5万次44限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常5万次45电动机与减速机联轴器连接
27、无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象10万次46驱动轮、导向轮轴承部无异常声响，无振动，润滑良好10万次47曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求20万次48制动器动作状态监测装置工作正常，制动器动作可靠20万次49控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰20万次50控制柜各仪表显示正常20万次51井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声响，无振动，润滑良好10万次52悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求20万次53绳头组合螺母无松动20万次54限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求20万次55层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标20万次56轿门开门限制装置工作正常20万次57对重缓
28、冲距离符合标准值10万次58补偿链(绳)与轿厢、对重接合处固定，无松动20万次59上、下极限开关工作正常20万次60减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求20万次61控制柜接触器、继电器触点接触良好20万次62制动器铁芯(柱塞)进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求20万次63制动器制动能力符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验20万次64导电回路绝缘性能测试符合标准20万次65限速器安全钳联动试验工作正常20万次66上行超速保护装置动作试验工作正常20万次67轿厢意外移动保护装置动作试验工作正常20万次68轿顶、轿厢架、轿
29、门及其附件安装螺栓紧固20万次69轿厢和对重/平衡重的导轨支架固定，无松动20万次70轿厢和对重/平衡重的导轨清洁，压板牢固20万次71随行电缆无损伤20万次72层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固20万次73轿厢称重装置准确有效20万次74安全钳钳座固定，无松动20万次75轿底各安装螺栓紧固20万次准标兔兔学下载T/SETA0005202310序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求最大周期a累计运行时间b1电器部件清洁，接线紧固900小时2故障显示板信号功能正常1800小时3设备运行状况正常，没有异常声响和抖动450小时4主驱动链运转正常，电气安全保护装置动作有效450小时5
30、制动器机械装置清洁，动作正常1800小时6制动器状态监测开关工作正常450小时7减速机润滑油油量适宜，无渗油450小时8电机通风口清洁450小时9检修控制装置工作正常450小时10自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常450小时11梳齿板开关工作正常450小时12梳齿板照明照明正常450小时13梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常450小时14梯级或者踏板下陷开关工作正常450小时15梯级或者踏板缺失监测装置工作正常900小时16超速或非操纵逆转监测装置工作正常900小时17检修盖板和楼层板防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠450小时
31、18梯级链张紧开关位置正确，动作正常450小时19防护挡板有效，无破损450小时20梯级滚轮和梯级导轨工作正常450小时21梯级、踏板与围裙板之间的间隙任何一侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值450小时22运行方向显示工作正常450小时23扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾450小时24扶手带表面面无毛刺，无机械损伤，运行无摩擦450小时25扶手带运行速度正常450小时26扶手护壁板牢固可靠1800小时27上下出入口处的照明工作正常450小时28上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠450小时29出入口安全警示标志齐全，醒目450小时30分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物450
32、小时31自动运行功能工作正常450小时序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求最大周期a累计运行次数b76缓冲器固定，无松动20万次自定义项目1项目一内容2项目二内容a当电梯的使用年限超过15年时，最大保养周期应按照TSGT50022017执行；b累计运行次数，见GB/T426162023中表3。准标兔兔学下载T/SETA000520236.2.2自动扶梯与自动人行道按需维护保养项目(内容)和周期表，见表4。表4自动扶梯与自动人行道按需维护保养项目(内容)和周期11序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求最大周期a累计运行时间b32紧急停止开关工作正常450小时33驱动主机的固定牢固可靠900
33、小时34扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为02450小时35梯级链张紧装置工作正常900小时36梯级轴衬润滑有效450小时37梯级链润滑运行工况正常450小时38防灌水保护装置动作可靠(雨季到来之前必须完成)1800小时39制动衬厚度不小于制造单位要求1800小时40主驱动链清理表面油污，润滑900小时41主驱动链链条滑块清洁，厚度符合制造单位要求900小时42电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象1800小时43空载向下运行制动距离符合标准值900小时44制动器机械装置润滑，工作有效900小时45附加制动器清洁和润滑，功能可靠900小时46减速机润滑
34、油按照制造单位的要求进行检查、更换450小时47调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙符合标准值450小时48扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合制造单位要求900小时49扶手带速度监控系统工作正常900小时50梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成)1800小时51主接触器工作可靠1800小时52主机速度检测功能功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求900小时53电缆无破损，固定牢固1800小时54扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑900小时55扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面450小时56扶手带断带保护开关功能正常1800小时57扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常450小时58