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1、2.1 制造业生产类型和计划方式制造业生产类型和计划方式制造业生产类型制造业生产计划方式产品结构生产过程和计划方式产品生命周期和计划方式制造业生产类型流程型如化工、制药离散型车间任务型如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产如电视机装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短,排队等待时间短,在制品少制造业生产计划方式面向订单设计(ETO)面向订单生产(MTO)面向订单装配(ATO)面向库存生产(MTS)产品结构生产过程和计划方式设计设计 采购采购 制造制造 装装 配配 发运发运生产过程和计划方式
2、ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力生产过程和计划方式ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力ETOMTOATOMTS设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力生产过程和计划方式ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存 生产能力生产能力生产过程和计划方式产品生命周期和计划方式MTSATOMT
3、OETO开发开发 产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发期开发期 增长期增长期产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发期开发期 成熟期成熟期 增长期增长期产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发期开发期 成熟期成熟期 增长期增长期 衰退期衰退期2.2 订单生命周期订单生命周期1-MRP计划订单2-确认的计划订单3-准备下达的订单4-已下达的订单5-关闭的订单2.3 MRPII的基础数据环境的基础数据环境物料主文件物料清单工艺路线工作中心物料主文件 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息,是MRPII系统的基本文件之一。包含的信息:物料代码和描述 物料代码
4、l每项物料均应有唯一的代码l简明,不要太长l无含义,只是标识符,不是描述符物料描述物料主文件与设计有关的信息l图号l重量l体积l版次l生效日期,失效日期物料主文件与物料管理有关的信息l物料来源l计量单位l转换系数l损耗率l分类码l订货策略l存货位置l批号l批量调整因子l计划员代码,采购员代码物料主文件与计划有关的信息:l提前期(排队、准备、加工、等待、传送)l计划时界,需求时界l预测代码l独立需求或相关需求(计划策略)物料主文件与成本有关的信息l帐号l材料费,人工费,间接费,外协费l累计成本l计划价格物 料 清 单 1、物料清单的重要性:控制文件,核心 文件 2、物料清单的准确性:98%以上
5、物料清单不准确的后果:l增加库存,浪费资源l生产率低,成本增加l交货期得不到保证l部门协调困难物料清单 3、子项类型l普通物料l工具l参考资料l副产品、联产品l虚项物料清单4、物料清单中的数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、失效日期残料率单层单层 BOM 只显示直接组成父项物料的子项,只显示一层关系。多层多层 BOMABCDEFGHJLIK工艺路线 说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额,是计划文件,不是工艺文件,不说明加工的技术和操作要求工艺路线 例:物料代码:80002,名称:定位栓 工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间 10 08 1322 下料 0.5 0.0
6、1 20 32 1600 粗车 1.5 0.03 32 32 1204 抛光 3.3 0.048 40 11 检测工艺路线 作用:l计算加工件的提前期,提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期l提供CRP的计算数据,计算工作中心负荷l加工成本(工时)l跟踪WIP工艺路线 工艺路线的准确性:98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数,可得工艺路线的准确度。lMRP试点前,检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线lMRP逐步投入运行时,通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线l在编制能力计划和调度表之前,应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的工艺路线 工艺路线的维
7、护:l和物料清单一样,由工程设计部门建立和维护,由生产部门使用l工长应根据调度表随时报告所发现的错误,工艺路线的变更,由两个部门协商进行。工作中心 工作中心是生产资源的描述,是能力计划的基础,包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。演讲完毕,谢谢观看!ERPERP系统介绍系统介绍34内容索引内容索引lERP系统的提出系统的提出lERP系统的发展历程系统的发展历程lERP系统的管理思想系统的管理思想lERP系统的主要功能系统的主要功能lERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件lERP系统的具体实施过程系统的具体实施过程l南高齿南高齿ERP系统应用方案系统应用方案35一一.ERP系统的提出
8、系统的提出ERP系统的提出系统的提出l90年代初由美国年代初由美国IT分析公司分析公司Gartner Group提出提出l根据根据IT发展及企业对供应链管理的需要发展及企业对供应链管理的需要l提出今后制造业管理信息化发展趋势和提出今后制造业管理信息化发展趋势和即将发生的变革即将发生的变革lERP即即Enterprise Resource Planning36二二.ERP系统的发展历程系统的发展历程60年代年代 70年代年代 80年代年代 90年代年代开环开环MRP 闭环闭环MRP MRP II ERP物料需求计划物料需求计划 Material Requirements Planning 制造资
9、源计划制造资源计划Manufacturing Resource Planning 企业资源计划企业资源计划 Enterprise Resource Planning生产过程生产过程内部物流与资金流内部物流与资金流 全社会供应链资源全社会供应链资源37供应商生产车间分销网络客户企业供应链有效缩短供应链各环节间的响应时间三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想38精良生产精良生产 同步工程同步工程 敏捷制造敏捷制造供应链资源管理供应链资源管理事先计划事先计划 事中控制事中控制三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想39ERP支撑供应链管理销售计划销售分析生产计划产能平衡作业计划工艺路线采购计划库存
10、BOM成品库存工程技术营销网络三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想40总帐总帐凭证报表工资人力资源应收帐款应付帐款固定资产设备维护销售采购成本生产原材料产成品iProcurmentiStore四四.ERP系统的主要功能系统的主要功能41五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件警惕警惕IT“黑洞黑洞”l美国八十年代美国八十年代IT投资投资1万亿美元万亿美元l蓝领减少蓝领减少6%,产出增长,产出增长15%,表,表面上劳动生产率提高面上劳动生产率提高21%。l但白领增长但白领增长21%,生产率下降,生产率下降6%l中国八十年代中国八十年代MRPII投入投入80亿,亿,成功率不到成功率不到
11、10%42五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件对对IT“黑洞黑洞”的研究的研究lMIT自自1984至至1991年的年的研究:九十年代的管研究:九十年代的管理理43五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件本地化应用集成化应用业务流程重新设计供应链重新设计业务范围重新定义革命性的渐进性的潜在收益面业务变化程度44五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件两个重要条件两个重要条件l实施业务流程重组实施业务流程重组l专业咨询顾问帮助专业咨询顾问帮助45六、六、ERP系统的规范实施步骤系统的规范实施步骤业务调查需求分析流程设计解决方案客户化软件测试用户培训安装与设置测试上线辅助
12、运行管理改善周期性运行审查维护与升级流程改造46七七.高齿厂高齿厂ERP系统应用方案系统应用方案共分三期进行共分三期进行l一期:资金流与物流管理,实施一期:资金流与物流管理,实施 财务、采购、库存、销售(财务、采购、库存、销售(5月至月至8月)月)l二期:生产制造管理二期:生产制造管理 APS(9月至月至11月)月)l三期:决策支持系统三期:决策支持系统 BIS (12月至月至2月)月)47企业资源计划企业资源计划管理层管理层战略层战略层应收帐应收帐成本成本基础基础财务财务库库存存项目主文件项目主文件成本数据成本数据基础基础可配置可配置总帐总帐应付帐应付帐经营计划经营计划资源资源BOM制造制造BOM部门部门资源资源工艺路线工艺路线运行层运行层性能测试性能测试质量管理质量管理主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划车间作业排程车间作业排程能力需求计划能力需求计划采购采购销售计划销售计划 订单订单 予测予测需求计划需求计划车间管理车间管理南京高速齿轮箱厂南京高速齿轮箱厂ERP系统技术方案系统技术方案 APS智能决策支持系统:智能决策支持系统:BIS