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1、目录第一章 施工组织设计综合说明.5第1节 编制说明.5第2节 工程综合管理目标.7第3节 工程概况.8第4节 给排水工程.9第5节 电气工程.13第6节 通风、空调工程.20第7节 空调、采暖及通风工程范围.24第8节 给排水工程.26第9节 施工技术准备工作.30第10节 设备进场计划表.35第11节 施工机械设备的现场管理.37第12节 施工人员配备计划.46第13节 工期、目标.49第14节 施工组织管理(外部)架构.55第15节 施工组织管理(内部)架构.57第16节 工程技术人员和工程管理人员配备.62第17节 项目部及项目部管理人员职责.64第18节 给排水消防工程.69第19节
2、 各类管道连接施工方法.70第20节 主要设备和附属设备安装施工方法.82第21节 电气工程.105第22节 弱电系统工程.140第23节 通风空调工程.143第24节 夏季施工措施.192第25节 冬季施工措施.192第26节 雨季施工措施.192第27节 质量目标.193第28节 质量管理体系.194第 1 页 共 98 页第29节 质量控制程序.196第30节 保证质量的技术措施.218第31节 施工计量器具管理措施.227第32节 图纸深化设计.228第33节 安全及文明标化施工目标.229第34节 安全及文明标化管理体系.229第35节 安全施工管理措施.231第36节 防火消防措施
3、.234第37节 文明施工管理措施.235第38节 环境保护管理措施.236第39节 成品保护措施.237第40节 施工协调与配合.238第41节 与发展商、设计单位配合措施.238第42节 与监理单位配合措施.239第43节 与总承包单位配合措施.240第44节 对发展商指定的机电分包的配合与管理.241第45节 对发展商指定供货商的管理.242第46节 与政府主管部门的配合.242第47节 工程验收资料及程序.243第48节 系统使用及维护的培训计划.244第49节 竣工验收后保修.245第 2 页 共 98 页施工组织设计综合说明施工组织设计综合说明第一节第一节编制说明编制说明公司收到招
4、标文件和招标图纸后,立即对招标文件和招标图纸进行认真阅读和仔细探讨,了解工程情况后,迅速组织力量精心编制了本工程技术标,明确了工程的质量目标、施工方针及工期进度安排.1.1.1 关于编制依据公司将严格以各专业设计图纸、有关国家标准和现行规范,及按照质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件为依据,科学合理编制本工程的施工组织设计,并用于指导施工全过程,编制依据有：1)发展商发出的投标文件.2)发展商提供的工程施工图纸及施工现场条件.3)发展商提出的工程质量、施工工期.4)本工程项目应采用的建设工程规范、规程及质量检验评定标准.5)北京市有关建筑业管理的法规文件及关于提高建筑安装工程质量的若干规
5、定.6)公司有关工程项目的施工管理、施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等管理制度.7)发展商提供的工程量清单.8)公司的经济、技术装备、劳动力等实际情况.1.1.2 编制原则为确保本技术标既能指导施工过程,又能抓住关键环节,突出重点,在编制技术标时主要遵循下列原则：1)服从发展商、监理及总承包方的全方位管理和统筹安排,保证重点和关键部位,遵守承诺,履行自己的职责,把本工程管理好,施工好.2)合理安排施工顺序,针对本工程特点,充分考虑空间顺序和各工种间的施工顺序,同时也考虑总承包方的施工安排及其他专业施工分包商的施工配合.3)根据发展商对工程进度的要求,结合总承包方的施工进度安排,采用流水作
6、业组织施工,用横道图和网络图编制施工进度计划,编排劳动力需求动态图,使用电脑进行进度计划的统计分析,及时调配劳动力和施工机械设备资源,使其处于动态受控管理状态.4)提高机械化作业程度,充分利用机械设备,减轻施工人员劳动强度,提高劳动生产率.5)合理选择施工工艺,积极采用四新”技术,提高科技含量.6)在发展商提供的作业面上合理布置施工平面图,节约施工用地和临时设施费用,减少扰民,降低环境污染,降低噪音.第一节第一节工程综合管理目标工程综合管理目标作为机电承包商,将严格按照发展商、监理及总承包对本工程整体目标的要求进行实施.1.2.1 施工工期根据发展商提出的确保竣工的要求,将在此基础上,积极组织
7、施工,配合其它总承包商,确保按承诺的工期完成.同时,在施工过程中,采用动态管理,按业主、监理的指令,配合其它承包商对进度计划的局部调整,及时组织足够的人力、物力、满足发展商对工期总体要求及调整第 3 页 共 98 页要求,以保证总承包 承包能够在预定的竣工日期前完成.1.2.2 工程质量1)主体工程积极配合总承包将本工程质量达到北京市结构长城杯”.2)本机电分包工程质量高于国家和北京市关于工程质量的现行规定及国家关于各专业工程质量的现行检验评定标准的合格等级.3)工程质量满足发展商提供的工料规范要求的水平.针对本工程特点,将采取一系列强有力的技术手段和管理措施,确保施工的分部工程一次性达到甲方
8、规定的质量等级标准,同时积极与其他安装专业承包方合作,满足发展商主对工程质量的要求.1.2.3 安全生产和文明施工及环境保护以北京市建筑安全监督站的有关文件要求对施工现场进行规划,中标后立即付诸实施.针对该工程施工面积大,质量要求高、工程量较大的特点,坚持对所有进场施工人员进行三级安全教育、持证上岗,从对三宝、四口、五临边”、施工用电、机械,垂直运输、管井内施工到现场消防、生活工作基地和施工现场卫生文明管理等方面,制定科学合理的方案和严格的管理制度,充分重视生活、工作基地和施工现场的环境保护工作,做到临电布置合理、道路排水畅通、材料堆放整确保创北京市文明施工安全生产、双标化”样板工地.第一节第
9、一节工程概况工程概况某中心项目位于朝阳外大街甲6 号,东邻关东店南街、南邻商务中心三号路、西邻商务中收中轴路、北邻朝阳外大街,本项目总建筑面积为136034 平米,总建筑高度99.6 米.由1#、2#联体塔楼、3#、4#联体塔楼及二层商业裙房和地下车库设备用房组成,地上24 层,地下4 层.地下一层为汽车库、商业、职工餐厅及厨房、消防控制室、网络机房、电话交接间、物业用房等.二层除塔楼核心简外均为商业用房,二层以上留有设备层,三至二十三层均为办公写字间,屋顶为机房及电梯机房.第一节第一节给排水工程给排水工程2.1.1 给排水系统工程概况本工程设有生活给水、热水、中水给水、生活污水、中水源水、雨
10、水废水、室内消火栓、自动喷洒和灭火器配置.2.1.1.1 生活给水系统1)水源：本工程水源采用城市自来水,由本楼南北侧市政DN300mm 的给水干管引入两条DN200 给水管进入室内相连.给水系统共分区分高、中、低区三部分,14F23F为高区,由高区WWG 无负压管网增压稳流给水设备供水;3F13F为中区,由中区WWG 无负压管网增压稳流给水设备,主泵二台(一用一备);-4F2F 为低区由城市管网直接供水,分以下几个系统：2)热水系统：共分三区,-4B2F为低区;3F13F为中区;14F24F为高区.低区生活热水为集中供给,采用全日制机械第 4 页 共 98 页循环闭式系统,热水由地下四层热交
11、换间容积式热交换器提供,热源不市政热力网提供.3)污水及废水系统：本工程生活污水排放分两面三刀个系统,一个为冲厕污水,由管道汇集后排至化粪池,经处理后排至市政污水管线,另一系统为盥洗废水,由管道汇集至中水机房中水原水市政节池,做为中水水源.中水系统：收集地上各卫生间盥洗废水为中水源水,经过中水处理设备处理后供应313F卫生间大便器冲洗用水,中水用水量和源水量大至平衡,不足部分由低区给水管补充.变频调速供水系统由两台生活加压泵及一套小型气压罐设备组成.4)雨水系统：塔楼及裙房屋面雨水采用内落水方式,汇合后排至室外雨管道,裙房西侧两个通风竖井极少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加压排出室外,竖井伸出
12、地面部分应采取措施防止地面其它各种污废水流入竖井.5)消防给水系统：室内消防给水采用临时高压给水系统,设地下室消防水泵接合器三台.在地下三层消防水泵房内设三台消火栓给水泵(两用一备)地下四层为人防工程,设污水集水井五处,消防电梯井底设废水集水井和潜水泵排水,共三处.冷冻机房的消防泵各自设一处集水井排水.两处厨房各自设一处集水井排水.其它位置高车库集水井七处,每处设潜污泵两台.2.1.1.2 材料设备选用1)保温材料的选用如下表序号系统类别保温材料厚度保护层1吊顶内及管井内防结露的生活给水、排水、中水管复合铝箔橡塑(难燃B1 级)=20复合铝箔2生活热水及热水循环管(吊顶内及管井内)复合铝箔橡塑
13、(难燃B1 级)DN50MM 时,采用内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接.1)根据施工需要长度切下所需管材,要求其端面与轴心线垂直,端口应倒毛刺,保持管道内外清洁、干净.2)管口至滚槽的中心距离及槽深尺寸应符合安装说明书的规定.3)管道安装顺序：先将接口装入管材内,再将卡环装入滚好的槽内,然后依次装入挡圈和密封环,将装好附件的管材装入管接头内,拧紧法兰螺栓.4)当连接完一个系统后,可进行水压试验.7.2.3 UPVC 排水管承插胶接施工方法本工程污水管采用UPVC 管道.1)管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物.2)管道系统安装过程中,应防
14、止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触.3)管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时临时封闭.4)管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管,并进行预装配;管道粘接;接头养护.5)配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具;断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角.倒角坡度宜为10-15,倒角长度宜为2.53.0mm;6)配管时、应对承插口的配合程度进行检验.将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/22/3 为宜,并做出标记.7)管道的粘接连接应符合下列规定：a.管道
15、粘接不应在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射.在-20以下的环境中不得操作;b.涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷,用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;c.在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净.若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净.粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污.d.涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口.涂抹承口时,应由里向外.胶粘剂应涂抹均匀,并适量;e.涂抹胶粘剂后,应在20 第 32 页 共 98 页秒内完成粘接,若操作过程中,_胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹.f.粘接时,应将插口轻插入承口中,对准轴线,迅速完成.插入深度
16、至少应超过标记.插接过程中,可稍作旋转,但不得超过1/4 圈,不得插到底后进行旋转;g.粘接完毕,应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净.8)初粘接好的接头,应避免受力,需静置固化一定时间,牢固后方可继续安装.9)在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂冻结.不得采用明火或电炉等加热装置胶粘剂.10)管道与金属管配件连接采用螺纹连接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件.11)管道安装前,宜按要求先设置管卡.位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面.12)若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫.13)在金属管配件与塑料管连接部位,
17、管卡应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件.14)管道的立管和水平管道的支撑间距不得大于下表的规定：外径50637590110水平管9501100120013501550立管1600180020002200240015)管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管.16)管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不宜小于100mm,并行时,塑料管道应在金属管道的内侧.17)管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不宜小于100mm.并行时塑料管道应在金属管道的内侧.18)在管道的各配水点、受力点处,必须采取
18、可靠的固定措施.7.2.4 排水铸铁管施工方法1)机制排水铸铁管卡箍连接施工方法a.将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入前一部分管道内.b.将橡胶圈套入前一部分管道内.c.将后一部分管道套入胶圈套内.d.将卡箍套入胶圈套外.e.使用平口螺丝刀拧紧卡箍上的螺丝.2)机制排水铸铁管水泥接口如下图：7.2.5 铸铁管柔性接口施工方法本建筑物内雨水管道采用稀土铸铁管,柔性接口.1)在插口上划好插入深度标志线,插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨第 33 页 共 98 页缩补偿原则,在承插口处要留有5-10MM 的涨缩补偿余量.2)在插口端先套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口的插入深
19、度标志线齐平.3)将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中尽量保证插入管的轴线与承口线在同一轴线上.4)从上至下放入螺丝,对角均匀拧紧法兰压盖螺栓.7.2.6 排水管道蔽水试验排水管道安装完成后,每层排水支管和平面总干管均需做蔽水试验,蔽水试验工作原理图如下：第一节第一节主要设备和附属设备安装施工方法主要设备和附属设备安装施工方法7.3.1 水泵安装施工方法1.工艺流程 1)水泵到货后要进行开箱检查,无包装时也要做检查,开箱时检查其零部件完好情况,对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全,并做好开箱记录.2)水泵的基础做验收,检查其平整度,预留孔洞的位置、尺寸应符合
20、设计及规范要求.3)每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头.进出口须配有法兰,供管道连接.4)泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行.泵的本体基础下面安装减震台座,其水平度及垂直度要符合产品说明书要求,并用地脚螺栓固定.如下图基础验收设备开箱检查水泵就位安装水泵与管路阀门连接试运转第 34 页 共 98 页5)水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求.6)进行泵的配管时,注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式,可挠性短管的同心度,法兰螺栓的紧固方法要符合要求,安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷.7)管道系统试压冲洗合格后,由电气专业配合,方可进行单体试车2.水泵在安装前
21、应复查下列项目：1)基础的尺寸,位置标高及型号应符合设计要求.2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖完好.3)水泵盘车应灵活,无卡阻现象,并无异常的声音.4)合格证、质保书齐全.5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分,底座的水平加工面为基准进行测量.6)水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度不得超过0.1mm/m.7)离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过0.1mm/m.8)主动轴与从动轴找正,连接后,应盘车检查是否灵活.9)水泵与管路连接后,应复校找正,如由于管路连接不正常时,应调整管路.10)多台水泵安装示意及管路配置图如下图
22、3.水泵的管路安装应符合下列要求：1)钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物.2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接.3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件.4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑.4.污水泵安装1)污水泵安装前,污水泵坑、集水井内应清理干净,底部应平整;污水坑内有防水要求的,污水泵的安装应在防水做完后进行,安装时应注意不要破坏防水层.第 35 页 共 98 页2)考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多,为避免水泵叶轮在工作中受损,在水泵的底部应设置杂质隔离网(可用不锈钢
23、丝网现场制作).3)安装污水泵时,应使用水泵自带的吊环为吊装受力点,切忌不要拽污水泵的电源线,同时保证电源线的绝缘良好.4)安装示意图如下：导轨必须保证垂直,以确保水泵升降自如.水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上.5)水泵外壳需保裹保温物料.所有保温需有外层保护金属外壳,以能防止不入侵而破坏保温层.详细安装方法需提供给 给监理及项目工程师审核.7.3.2 卫生洁具安装施工方法1.施工准备1)作业条件a.与卫生洁具连接的给水管道单项试压己完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理、预检、试验、隐检手续.b.需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成.2
24、)材质要求a.卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用.b.卫生洁具应具有出厂产品质量合格证,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书,水箱必须使用节水型产品.c.卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用,并有产品合格证,水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有北京市法定检测单位证明.d.卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批,进齐最好能保证卫生洁具的质量,外观颜色的一致,一次性进货造成检验工作量增大,抽检10
25、如发现不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量迸货应防止质量与外观颜色的不一致.一般出现质量等级不一致的问题比较突出.2.卫生洁具的检验应做到以下几点：1)外观检查：外观应周正,瓷质细腻,程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,尤裂纹,斑点无损伤.2)丈量检查：用盒尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内.3)敲击检查：用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处.4)通球检查：对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的0.8 倍.第 36 页 共 98 页3.卫生洁具配件要求1)外观检查：配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应平整,丝扣无断
26、丝、乱丝,无溢边.2)塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏,脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明.检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度.3)冲厕水箱及小便器之间的冲厕喉管由我单位提供,外露部分采用不锈钢管,埋墙或暗装的采用硬聚乙烯管.4.其它材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件.镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等.5.卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放
27、防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类,分型号规格,单独码放,不合格产品应及时退货,经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放,应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护.6.卫生洁具安装的允许公差值7.3.3质量要求1)卫生器具交工前应做满水和通水试验.2)卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定.卫生器具安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)单独器具101坐标成排器具5单独器具152标高成排器具103器具水平度2第 37 页 共 98 页4器具处置度33)有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门.4)小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管.冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙
28、面成45角.镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌.5)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳.7.3.4工艺流程7.3.5操作工艺1.安装准备及要求1)脸盆的安装：脸盆支架一般使用DN15 镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸确定数量集中预制.镀锌钢管埋人墙内不小于120 毫米,将镀锌管加热30 毫米左右,至微红时用锒头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30 度角,在用砂轮机打磨光滑,无毛刺,用8 毫米钻头距端头25 毫米处开孔,然后用M6 螺母点焊在开孔口上,或者用5 毫米钻头开孔,再用M6 丝锥攻丝,
29、选用N61015 镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100 毫米.2)脸盆支架的安装a.支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800毫米,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,划出垂直线,800 减去脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣,洞深120 毫米150 毫米.混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件.现在预埋方法很少
30、采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝上填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作.支架位置确定的另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水口,测量面盆的安装高度800 毫米,在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴,等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖.b.安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正,
31、下水口的圆度,塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净.c.脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装.脸盆水嘴的安装应注意冷热安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装通水维修卫生洁具支架、墙、地缝隙处理通水试验第 38 页 共 98 页水嘴的方向位置,应为左热右冷,成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫,如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面,套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度.d.脸盆下水口的安装：一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下
32、水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10 毫米钻头,交叉开孔,共钻4 个孔眼,安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰.插入脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装.e.脸盆的安装：先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵情况,将堵头去掉,用手电检查甩口管内是否有异物,必要时进行通水检查是否通畅,自检支架安装位置,如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平,如有误差可以进行微量的调整,直到符合质
33、量标准为止.将支架的弯勾,勾紧脸盆,使脸盆背后与墙贴紧,如果脸盆支架接触不紧密,可用铅皮垫一下,重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量标准为止,这时可以安装返水弯,塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝,或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口应出地面510 毫米,使用油麻、密封膏封闭,注意密封膏使用太厚在于硬的过程中会因收缩出现裂纹,排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30 毫米,并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口.稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水进行
34、脸盆的通水(满水)试验,试验内容：检查验盆满水后的溢水情况,要求通畅,验盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏,排水是否通畅,经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶,(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净.3)座便器安装a.检查排水管下水口,周围清理干净,取下临时堵头,检查管内有无杂物.b.墙面与排水甩口划垂直中心线.c.将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正,在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后,移开座便器,将印记做十字线.d.在十字线中心剔2060 毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞CC_内用水泥栽牢.固螺栓不能少于M6,水泥使用19 打口,专用工具打牢,专
35、用工具采用DN15 管制作,螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位,孔中心距地800 毫米.便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件,一般采用膨胀螺栓M10,打直径14 孔将螺栓先膨胀固定到墙上,然后挂水箱.如水箱孔位与实际有误差,最好将背水箱靠到墙上划孔,要求水箱出水孔与排水甩口垂直,这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直.4)水箱及配件安装a.要求节水型,并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明.水箱配件的安装略同于其它配件安装,但要求内部摆放位置合理.泄水管不能影响漂子使用,漂子不能影响翻板使用.b.先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反,小头向下,如果背箱的孔不太圆,可以少量加点油灰,上根
36、母时不能缺少垫片,方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙,活动时不得紧贴水箱壁,根母拧至松紧适度为宜.c.安装溢水和出水阀：溢水管的方向,距离不能影响浮球上下移动,安装完试一下浮球是否影响翻板使用.d.将安装好的背水箱挂到墙上,螺栓加橡胶垫,上镀锌平光垫,两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度,多余的螺栓锯掉,外露螺栓为直径的一半,然后每条螺栓螺母处上黄油.第 39 页 共 98 页5)座便器安装a.座便器稳装要求预埋的螺栓已固定.b.座便器排水甩口应高出地面10 毫米,有利油灰密封.c.座便器排水口必须采用油灰密封,油灰的使用应能满足密封用量,座便器其它底边不使用密封油灰,使用白水泥或玻璃胶封边.d.
37、座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母,不得小于6 毫米.橡胶垫应大于平光垫,盖母应使用镀络或镀锌件,蝶母紧固以后,应马上抹黄油加以保护,交工前验收时将黄油擦去.6)小便器安装斗式小便器：对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线,然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线,将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线,画打孔眼,使用镀锌直径6 毫米内胀螺栓,可以先把螺栓进行内胀,然后在挂小便斗,螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中,将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝,抹光,其它安装同上.7)地漏安装要求：a.地漏安装应平正,无渗漏,地漏应安装在地面最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm.防腐
38、宜采用沥青漆二遍.b.地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确,铁蓖子做防腐,并开启灵活.2.成品保护1)安装后的卫生洁具固定螺栓,螺母,应表面抹黄油处理,待验收及交工前再处理干净.2)铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固,如果使用管钳,应在零件表面用布进行保护.3)安装完的洁具应加重保护.4)严禁站在洁具上安装其它设备,不能在洁具上搭脚手板.5)卫生洁具未交工不得使用,以保证洁具表面卫生.6)防止洁具瓷面受损,特别是高级卫生洁具及浴盆.7)冬季室内不通暖时,所有卫生洁具的存水弯,背水箱,座便内积水等都应放净防止冻裂.8)所有卫生洁具的橡胶堵头,拉链,地漏蓖子,喷头,手轮,转
39、心门的扳把等应在交工前安装.9)密封垫圈需采用氯丁合成橡胶制成的3.0mm厚的0型封垫圈进行法兰连接,不得采用含有石棉的垫圈.10)不同金属管之间的法兰连接,在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、大意环和垫片.绝缘物应采用聚四氟乙烯.11)水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其它工程施工,做到成品保护责任到人.7.3.6 消防系统施工方法自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN100 采用镀锌钢管,丝扣连接;管道DN100 采用镀锌钢管,卡箍连接.1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3 次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过
40、螺纹长度的10%.2)螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3 圈.3)管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理.4)由于建筑面积庞大,为防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置沉降缝,管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏.5)管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、套丝加工;同时按第 40 页 共 98 页管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装.6)管道的加工预制：
41、管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态.7)管道切断,应使用管道割断器进行管道切断.严禁使用砂轮切割机,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命.8)喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50 时,每路支管至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.防晃支架设置形式如下图：9)管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置
42、管道的承重固定支架.10)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后,应按照设计要求,做好管道的色漆和色标,并且做好配合系统调试验收工作.7.3.8水消防系统部件安装1.自动喷淋系统部件安装1)工艺流程：2)报警阀安装：距地高度1.2 米,报警阀组安装应符合产品说明书和设计要求,应先安装水源控制阀,报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接(要求方向与水流方向一致).阀门工作牌处于长开状态.报警阀安装示意图安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管水流指示器消防水泵高位水箱水泵结合器安装节流装置安装报警阀配件喷洒头安装(系统综合试压及冲洗)系统通水试调第 41 页 共 98 页3)管道安装
43、：按照图纸标高和坐标及喷头甩口位置进行管道安装.自动喷淋管道采用镀锌钢管,丝扣连接,DN100 为卡箍连接,管道的支、吊架间距以及管道水平偏差、垂直偏差均应按照规范执行.管道穿墙安装套管(刚性)套管两边与墙平.立管的套管下与墙平,上高出地面20mm,套管比管道大两号,套管与管道的间隙用阻燃型材料填塞密实.管道安装完之后,进行管道的试压及冲洗,要求以最大流量26L/S 进行冲洗.4)水流指示器与信号阀之间的距离应300mm,应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏.指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致.水流指示器示意图第 42 页 共 98 页5
44、)喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定.喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右.6)喷淋头安装：喷淋立支管安装时,要密切注意装饰单位的施工进度,在业主和监理的领导下,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长,我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验,试验结束,再配合装饰安装喷头;另
45、一是装饰的工序之间间隔时间很短,则采取立支管安装结束,即配合装饰安装喷头,每个区域安装结束用气压进行试验,试验合格,方可系统试验.7)保证自喷系统正常运转的措施为防止管道正常运转时产生晃动,不妨碍喷头喷水效果,应以支吊架进行固定,如设计无要求按以下规定考虑：a.吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750 mm.b.吊架应设置在相邻喷头间的管段上,相邻喷头间距不大于3.6 m 时,可装设一个;小于1.8 m 时,可隔段设置.2.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢.同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开启方向门的箱体
46、.消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好.1)管道试压a.管道试压前,按图纸进行仔细核对,确认管道安装无误,支、吊架安装正确、紧固可靠.b.系统的最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备加以隔离.c.系统试验过程中安排专人仔细检查系统,发现问题及时处理.系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,将系统恢复.第 43 页 共 98 页第一节第一节电气工程电气工程按图纸设计要求,本工程项目建筑按二类防雷进行施工,施工时必须严格按照施工图纸及规范要求指导施工,确保整个雷电保护系统按有关规定及要求圆满完成.7.
47、4.1 动力照明配电箱安装工艺1.材料进场检验要求1)铁制配电箱箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并附有产品合格证、CCC”认证.2)绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并附有产品合格证.2.作业条件1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置.2)预埋铁件架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线.3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成.3.操作工艺1)工艺流程图2)配电箱安装要求a.设备开箱检查设备开箱点件检查,应与建设单位或供货单位共同进行,并做好记录.b.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场
48、所,暗装时底边距地1.4m.明装时底边距地1.2m,在同一房间内,同类箱的高度应一致,允许偏10mm.配电箱接线时,导线剥削处不应伤着线芯和线芯过长.导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,多股线应涮锡后再压接,并不得减少导线股数.配电箱上的母线涂有黄(A 相)、绿(B 相)、红(C 相)、黑(N 零线)等颜色,双色线为保护地线(黄绿也称PE 线).c.弹线定位根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件.d.配电箱在配电间内安装详图开箱检查配电箱安装要求检查弹线明装配电箱铁架固定(盘面)螺栓固定(盘面)明装配电
49、箱实例排列加工固定电盘配件箱盘固定绝缘测试开箱检查配电箱安装要求检查弹线明装配电箱铁架固定(盘面)螺栓固定(盘面)明装配电箱实例排列加工固定电盘配件箱盘固定绝缘测试递电运行第 44 页 共 98 页配电间内明装配电箱安装方法7.4.2 竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设1)安装在竖井内的材料的垂直运输利用土建施工现场的上下行车道将较短且轻的母线槽和桥架运至每层平面上,然后采用液压小车或人力搬运到竖井口.2)竖井内母线槽和桥架安装a.安装母线槽和桥架之前,首先安装好支架;b.母线槽和桥架较短,一般为2m 一根,所以宜采用正装法进行安装;c.母线槽和桥架在竖井内运输,采用倒链分别从地下层吊运至
50、安装层进行安装;d.安装好的母线槽和桥架,必须分段固定.母线槽要用生产厂提供的弹簧支架在地面进行支撑;e.安装好的母线槽和桥架的外壳必须与预埋的接地钢板连接.3)竖井内的电缆敷设a.竖井内电缆宜从下往上敷设;b.电缆敷设前,首先实际丈量每根电缆的尺寸,进行配盘;c.然后将配好盘的电缆盘吊运至一层,从下往上进行电缆敷设.在敷设过程中,在目标层和中间适当的楼层,应安排人员接应;d.每敷设一根电缆,应立即进行绑扎固定;e.电缆敷设过程中,电缆盘应采取防滚动措施.4)竖井内进行安装作业时应注意以下事项：a.在各层铺设的跳板,必须单靠,塔在楼板上长度应满足有关要求.b.作业层下面,应彩票取张挂安全网等安