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1、叠合板锚固筋与构造钢筋的节点处理袁步堂【摘 要】随着建筑产业化步伐的不断加快,住宅工程叠合板构造体系的运用也越来越广泛.本人通过对辽宁其仕郡工程 1#楼高层住宅叠合板施工的监管,觉察叠合板常规施工过程中,在表达其优势的同时,也存在一些缺乏,现针对其中突出的问题进展分析争论,并依据分析状况提出一些改进措施,以期解决问题,为今后同类工程施工供给借鉴.【期刊名称】低温建筑技术【年(卷),期】2023(038)007【总页数】3 页(P100-102)【关键词】叠合板锚固筋;构造钢筋;节点处理【作 者】袁步堂【作者单位】江苏省苏中建设集团股份,江苏海安 226600【正文语种】中 文【中图分类】TU3
2、98.9叠合板是预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合在一起共同担当荷载的楼板构造， 其优越性表现在构造质量精度高，降低工料消耗，节约工期等。在充分发挥其优势 的同时，也存在一些缺乏之处，尤为突出的比方叠合板锚固筋与剪力墙、暗柱、连 梁部位构造钢筋相冲突，隐蔽前检查觉察此节点部位钢筋松动、零乱、扭曲、骨架 严峻变形，如何处理好支座部位构造钢筋节点问题，下面就依据具体工程施工状况来进展争论分析。辽宁其仕郡住宅工程二标段工程总建筑面积 81000m2，工程总造价 1.1 亿元。其中 1#楼地下 1 层，地上 24 层，标准层高 2.9m，总高度 69.5m，建筑面积为10139.71m2，设计承受现
3、浇钢筋混凝土剪力墙构造，楼面板承受叠合楼板构造， 预制局部厚度 60mm，现浇局部厚度 70mm。工程测量人员首先进展楼面墙柱轴线抄测，弹模板安装掌握线。钢筋班组接着绑扎暗柱和剪力墙钢筋，木工班组开头墙四周硬架支模及搭设拼板缝处硬架支撑和板的临时支撑，安装完墙、梁、柱及楼面板模板后，钢筋班组再绑扎连梁钢筋。木工班组接着检查支座及板缝硬架支模上平标高，画叠合板位置线，吊装叠合板，调整支座处叠合板搁置长度。钢筋班组整理叠合板锚固筋，水电班组做好全过程中的管线预埋工作，钢筋班组绑扎现浇板内的负弯矩钢筋和构造筋，各道工序验收合格后浇筑混凝土。在此需特别留意的是本工程叠合板吊装前工人已预先将锚固筋沿根部
4、向上打弯 90， 然后吊运至作业层安装就位。在就位过程中，每当遇到支座部位的剪力墙、暗柱、 连梁钢筋阻碍时，工人就用撬棍进展调整，并依据叠合板设计的搁置长度 (墙、柱、梁每边 15mm)来掌握，将叠合板平稳落下。叠合板设计每边搁置长度 15mm，图纸设计剪力墙、暗柱、连梁宽度均为200mm，叠合板吊装就位后板与板之间的预留间距为 170mm。本工程叠合板吊装前现场剪力墙、暗柱、连梁钢筋骨架已根本绑扎成型，除了连梁上部设计有二排筋的未绑扎固定外，其目的是便于叠合板锚固筋的二次调直。在调直过程中，钢筋工承受钢管、木方插入梁内将梁架起肯定高度，然后逐根将叠合板锚固筋重敲击调直，待支座部位的叠合板锚固
5、筋处理好后再将梁钢筋骨架放下，在击打调直锚固筋的过程中，避开不了会撞击到剪力墙、暗柱、连梁构造钢筋，导致现场连梁的箍筋弯曲变形，上部主筋移位，骨架松动。暗柱箍筋变形，竖向筋偏位，剪力墙竖向筋偏位、变形等。另外支座某些部位因叠合板加工的平面尺寸偏差较大，叠合板吊装就位过程中，连梁钢筋骨架也已被击打变形。依据规定叠合板预应力锚固筋不得弯 90，更不得在吊装前将其压于板下。从现场 施工状况来看，叠合板预应力锚固筋已二次弯曲变形，根部产生了疲乏效应，何况 现场钢筋工在二次调直时方法不当，导致锚固筋间距不一，上下不在同一标高线上， 严峻影响构造受力。本工程叠合板支座部位锚固筋设计预留甩出长度 100mm
6、，剪力墙、暗柱、连梁设计宽度均为 200mm，吊装前假设不事先打弯锚固筋，现场肯 定无法保证叠合板正常安装就位。为了到达安装就位目的，现场工人实行的上述调 直方法已严峻破坏了剪力墙、暗柱、连梁钢筋骨架，不符合国家质量验收标准中有 关强条的要求，主体构造施工质量在钢筋分项上就大打折扣，这样的住宅工程虽然 运用了型叠合板构造技术，其综合质量令人担忧。怎样才能解决叠合板锚固筋与 支座部位构造钢筋的节点处理问题，很值得我们一线的工程技术人员及设计人员深 思。通过对辽宁其仕郡 1#楼工程叠合板施工状况的监管过程中觉察的问题我们已引起高度重视。如何保证不破坏叠合板锚固筋原有状态的前提下使吊装顺当就位，我们
7、召集现场技术治理人员进展争论分析，打算从剪力墙、暗柱、连梁钢筋安装工艺上着手寻求解决问题的方法，大胆提出具体改进措施。本工程剪力墙水平、竖向钢筋设计间距 200mm，而叠合板锚固筋间距也是200mm，为避开叠合板锚固筋与墙竖向筋位置重叠，我们考虑结合不同墙长适当微调墙体竖向筋间距，保证与锚固筋错开的根底上竖向筋位置上下不超过20mm。剪力墙最上部其次道水平筋安装在距板底向下 120mm 处，最上部第一道水平筋安装在距板底向上 80mm 处，而叠合板厚度为 60mm，也就是剪力墙全高范围最上一道水平筋位置正好安装在距叠合板上外表 20mm 标高处，最上一道水平筋待叠合板吊装就位后再绑扎固定。实行
8、这种措施既保证了剪力墙最上部两道水平筋间距仍为 200mm，又符合剪力墙最上一道水平筋距板面不大于 100mm 的规定。暗柱的竖向筋、箍筋的安装工艺同样依据剪力墙水平、竖向筋进展适当微调，避开 叠合板锚固筋的位置，也是待叠合板顺当就位后再补上设计要求的相应构造钢筋。 问题关键所在就是连梁钢筋骨架，它作为平面构造承载的一局部，其安装质量至关 重要。原先方案考虑仅将连梁上部其次排筋临时不绑扎，其它连梁受力筋、箍筋、 构造筋、拉筋全部绑扎完毕，连梁其次排筋待叠合板锚固筋调直后进展绑扎固定。 实际证明此做法已与叠合板锚固筋位置存在冲突，现争论打算在叠合板吊装就位前， 依据连梁跨度不同适当微调箍筋间距，
9、避开锚固筋位置，另外考虑仅将连梁腹板以 下全部钢筋绑扎固定到位，连梁上部受力筋与箍筋不绑，连梁上部受力筋事先分隔 在梁模内两侧边。此时应充分考虑到不同方向连梁在暗柱内的重叠锚固位置，还要 考虑到连梁端部锚入暗柱内的直锚和弯锚两种形式，认真做到事前掌握，合理有序 地安排好不同方向、不同层面的上部受力筋位置。依据上述的做法，每安装就位完梁一侧的叠合板后就绑扎固定好板一侧的梁上部受力筋和箍筋，再依序吊装另一侧叠合板并绑扎另一侧未绑扎的钢筋。现场假设能认真依据改进措施实施到位，叠合板锚固筋与支座部位构造钢筋冲突问题肯定能有效解决。我公司施工的辽宁其仕郡住宅工程运用预应力混凝土叠合板技术完全符合建筑产业
10、化要求及可持续进展的原则，通过本工程的施工监管，觉察叠合板构造体系在表达其优势的同时，也存在一些缺乏之处。如本文提及的叠合板锚固筋与支座部位构造钢筋节点处理问题，另外跨度大于 4m 叠合板如何起拱问题，如何解决叠合板外表水电管线铺设超高问题等等，因此作为一种的构造形式，我们在鼓舞推广运用的同时，应乐观寻求解决客观问题的有效途径和方法，以便推动我国叠合板技术逐步走向成熟。【相关文献】1 06SG439-1，预应力混凝土叠合板(50mm、60mm 实心底板)S.2 GB/T16727-2023,叠合板用预应力混凝土底板S.3 DBJT05-275，装配式预应力混凝土叠合板S. 4GB50010-2023,混凝土构造设计标准S.5GB50204-2023,混凝土构造工程施工质量验收标准S.