《T_ZZB 3060-2023 建筑幕墙门窗用防火钢型材.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_ZZB 3060-2023 建筑幕墙门窗用防火钢型材.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、学兔兔标准下载ICS77.140.70CCSH44团体标准T/ZZB30602023建筑幕墙门窗用防火钢型材Fireproofsteelprofilesforcurtainwallsdoorsandwindowsofbuilding2023-06-30发布2023-07-30实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB30602023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14分类.15基本要求.16技术要求.27试验方法.68检验规则.79标志、包装、运输和贮存.910质量承诺.9I学兔兔标准下载T/ZZB30602023前言本文件按照GB/T1.12020
2、标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。本文件主要起草单位：英普瑞科技（嘉兴）有限公司。本文件参与起草单位：万托科技（嘉兴）有限公司、英普锐机械（嘉兴）有限公司。本文件主要起草人：罗玉志、赵钱、付荣兵、蒋建兵、周丽婷、许易婷。本文件评审专家组长：王学武。II学兔兔标准下载T/ZZB30602023建筑幕墙门窗用防火钢型材1范围本文件规定了建筑幕墙门窗用防火钢型材（以下简称型材）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量
3、承诺。本文件适用于建筑幕墙门窗及隔断用防火钢型材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T21012017型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T25182019连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB86242012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T125132006镶玻璃构件耐火试验方法GB16809防火窗GB/T3448
4、22017建筑用铝合金隔热型材传热系数测定方法JG/T1152018建筑用钢门窗型材3术语和定义JG/T1152018、GB16809和GB/T125132006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1隔热防火钢型材（A类）thermalinsulatedandfireresistantsteelprofiles在规定时间内，能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求的钢型材。3.2非隔热防火钢型材（C类）non-thermalinsulatedandfireresistantsteelprofiles在规定时间内，能满足耐火完整性要求的钢型材。4分类按耐火性能分为：a)隔热防火钢型材（A类）；
5、b)非隔热防火钢型材（C类）。5基本要求1基本尺寸/mm允许偏差/mm500.40501000.501001500.601500.70兔学兔标准下载T/ZZB306020235.1设计研发5.1.1应使用产品和工艺参数数据库对设计参数进行优化。5.1.2应采用仿真设计软件对产品结构、力学性能进行仿真设计。5.2原材料5.2.1钢板及钢带应选用力学性能不低于GB/T25182019中DX51D的材料，且屈服强度应不低于235MPa。5.2.2隔热条的燃烧性能等级应达到GB86242012中的A（A2）级。5.3工艺与装备5.3.1应采用自动上料、自动整平、冷弯成型、激光焊接、全自动跟踪剪切等自动
6、化加工设备。5.3.2冷弯成型设备最低加工精度应达到0.15mm。5.4检验检测5.4.1应具备表面质量、截面尺寸和允许偏差、弯曲度、扭拧度、局部表面平度、力学性能、耐腐蚀、耐水性能的检测能力。5.4.2应配备平直度检测台、盐雾试验箱、测膜仪、硬度计、拉力试验机、高低温试验箱等试验设备。6技术要求6.1表面质量6.1.1型材表面不应有明显的轧制裂纹及影响涂漆质量的压痕、划伤。6.1.2采用冷弯焊接成形工艺的闭合型材，其焊缝应饱满，不应有开裂及严重错位，焊缝处无可见焊渣、无毛刺。6.2外形、尺寸及允许偏差6.2.1截面型材截面尺寸和允许偏差应符合表1规定。表1型材截面尺寸和允许偏差6.2.2弯曲
7、度、扭拧度、局部表面平度（平面间隙）6.2.2.1弯曲度在L范围内，任意3m长的型材在X轴方向的弯曲量Fx、在Y轴方向的弯曲量Fy，应小于1mm，见图1、图2。2学兔兔标准下载T/ZZB30602023图1型材在X轴方向弯曲示意图图2型材在Y轴方向弯曲示意图6.2.2.2扭拧度在型材长度L范围内，任意3m型材的扭拧角，见图3，应符合如下规定：c)闭口型材应小于1；d)开口型材应小于2。图3型材扭曲示意图6.2.2.3局部表面平度（平面间隙）型材各平面，在任意方向长度200mm的范围高低差，见图4，应符合下列规定：a)型材室内侧、室外侧可视表面，应小于0.2mm；a)其他表面，应小于0.3mm。
8、3型材类别壁厚/mm耐火窗主型材1.4防火门、隔断主型材1.5室外幕墙主型材3.0配套型材（辅型材）1.2注：厚度尺寸指型材基材的厚度（钢板及钢带的厚度允许偏差应符合GB/T250522010中表2的规定），包括使用镀锌钢板制作的钢门窗型材的镀锌层厚度，不包括型材涂漆等饰面的厚度，不包括组装成门窗框扇后再镀锌的镀锌层厚度。耐火性能分类耐火等级代号耐火性能隔热性镶玻璃构件（A类）A0.50（丙级）耐火隔热性0.50h，且耐火完整性0.50hA1.00（乙级）耐火隔热性1.00h，且耐火完整性1.00hA1.50（甲级）耐火隔热性1.50h，且耐火完整性1.50hA2.00耐火隔热性2.00h，且
9、耐火完整性2.00h兔学兔标准下载T/ZZB30602023标引序号说明：1型材的可视面；2型材的不可视面；3型材表面与直尺侧边的间隙，可用塞尺测量。图4型材表面平度示意图6.2.3壁厚型材壁厚应符合表2规定。表2壁厚6.3传热系数隔热防火钢型材传热系数应不大于1.8W/(m2K)。6.4耐火性能型材的耐火性能应符合表3的规定。表3耐火性能4耐火性能分类耐火等级代号耐火性能非隔热性镶玻璃构件（C类）A3.00耐火隔热性3.00h，且耐火完整性3.00hC0.50耐火完整性0.50hC1.00耐火完整性1.00hC1.50耐火完整性1.50hC2.00耐火完整性2.00hC3.00耐火完整性3.
10、00h测试条件项目纵向抗剪值N/mm横向抗拉值N/mm隔热型材变形量平均值mm室温2322424-低温-2022424-高温持久载荷802-240.6兔兔学标准下载T/ZZB30602023表3（续）6.5耐腐蚀型材经48h的中性盐雾试验后，不应出现红锈。6.6力学性能6.6.1截面抗弯刚度截面抗弯刚度应符合JG/T1152018中6.3.2的规定。6.6.2抗拉强度（Rm）抗拉强度为270MPa500MPa。6.6.3下屈服强度（ReL）下屈服强度为235MPa350MPa。6.6.4断后伸长率（A）断后伸长率(A)应不小于22。6.7复合性能隔热防火钢型材的复合性能应符合表4的规定。经供需
11、双方商定，使用同样材料、（复合部位）具有同样结构的型材，可不进行除室温纵向剪切特征值以外的其他性能试验。对于不进行试验的性能允许根据相似产品试验结果进行推断。表4复合性能6.8耐水性能隔热防火钢型材按规定的方法，经24h浸泡后应无明显损坏，型材最大变形量应不超过0.5mm。5学兔兔标准下载T/ZZB306020237试验方法7.1表面质量按JG/T1152018中7.1.2规定的方法进行。7.2外形、尺寸及允许偏差7.2.1截面按JG/T1152018中7.2.1规定的方法进行。7.2.2弯曲度、扭拧度、局部表面平度（平面间隙）7.2.2.1弯曲度按JG/T1152018中7.2.2.1规定的
12、方法进行。7.2.2.2扭拧度按JG/T1152018中7.2.2.2规定的方法进行。7.2.2.3局部表面平度（平面间隙）按JG/T1152018中7.2.2.3规定的方法进行。7.2.3壁厚按JG/T1152018中7.2.3规定的方法进行。7.3传热系数按GB/T344822017规定的方法进行。7.4耐火性能7.4.1将型材和耐火玻璃组装成完整的镶玻璃构件，按GB/T125132006规定的方法进行。7.4.2隔热性防火镶玻璃构件的耐火性能按GB/T125132006关于隔热性镶玻璃构件判定准则的规定进行判定。7.4.3非隔热性防火镶玻璃构件的耐火性能按GB/T125132006关于非
13、隔热性镶玻璃构件判定准则的规定进行判定。7.5耐腐蚀按GB/T10125的规定的试验方法进行。7.6力学性能7.6.1截面抗弯刚度按JG/T1152018中7.3.2规定的方法进行。7.6.2抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率按GB/T228.1规定的方法进行。7.7复合性能按JG/T1152018中7.3.3规定的方法进行。6序号项目出厂检验型式检验技术要求试验方法1表面质量6.17.12外形、尺寸及允许偏差截面6.2.17.2.1弯曲度、扭拧度、局部表面平度（平面间隙）弯曲度6.2.2.17.2.2.1扭拧度6.2.2.27.2.2.2局部表面平度（平面间隙）6.2.2.37.2.2.3壁厚
14、6.2.37.2.33传热系数6.37.34耐火性能6.47.45耐腐蚀6.57.56力学性能截面抗弯刚度6.6.17.6.1抗拉强度6.6.27.6.2下屈服强度6.6.37.6.3断后伸长率6.6.47.6.47复合性能6.77.78耐水性能6.87.8注：“”为检测项目，“”为不检测项目。标准下兔兔学载T/ZZB306020237.8耐水性能按JG/T1152018中7.3.4规定的方法进行后，放在水平台上，用精度不超过0.02mm的游标卡尺或塞尺等量具测量其最大变形处。8检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目应符合表5规定。8.2出厂检验8.2.1检验条件出厂检验
15、应在型式检验有效期内，应在包装、入库之前对所有成品进行逐批检验。8.2.2组批每批应由同材质、同型号的产品组成，每批数量不超过10000支。表5出厂检验和型式检验项目8.2.3取样方法7检验项目结果判定表面质量任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。外形、尺寸及允许偏差任一试样的产品外形、尺寸及允许偏差不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。力学性能任一试样的钢型材力学性能不合格时，应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样不合格，则判该批产品不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货
16、。检验项目取样规定表面质量从受检批抽取10支。试样应从不同的捆中抽取，每捆抽取的数量不宜超过3支外形、尺寸及允许偏差传热系数从受检批中抽取1组，规格、数量按JG/T1152018中附录C的规定耐火性能从受检批中抽取1组，组装成完整的镶玻璃构件耐腐蚀从受检批中抽，试件长度应不小于150mm，1只检验项目取样规定表面质量逐根检查外形、尺寸及允许偏差从表面质量合格产品中抽取10支力学性能从表面质量合格产品中抽取2支，其中1根型材上切取1个标准试样，另1根备样兔学兔标准下载T/ZZB30602023每批抽取50支试样。试样应从不同堆垛（不同的码放架等），同垛的不同层中抽取，涵盖生产该批产品的不同时间段
17、。发现有不合格产品时，应根据企业规定加大抽检力度，直至全数检验。型材的取样应符合表6的规定。表6出厂检验取样规定8.2.4判定规则检验结果判定见表7。表7结果判定8.3型式检验8.3.1检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变有可能影响产品性能时；c)正式生产时每3年检测1次；d)停产1年后，恢复生产时；e)相关机构提出进行型式试验要求时。8.3.2取样方法型材从出厂检验合格的产品中任选20支为受检批，型材的取样应符合表8的规定。表8型式检验取样规定8检验项目取样规定力学性能从受检批中抽取1组，规格、数量按JG/T1152
18、018中附录D的规定复合性能从受检批中抽取1组，规格、数量按GB/T28289的规定耐水性能从受检批中抽，试件长度应不小于150mm，1只学兔兔标准下载T/ZZB30602023表8（续）8.3.3判定规则所有项目合格，判定型式检验合格。首次检验有1项不合格，可对不合格项复检1次，复检时加倍抽样，分2组检测，全部合格则判定该批型式检验复检合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1型材检验合格宜在型材适当位置做永久识别标记。9.1.2型材检验合格打包后应悬挂或粘贴合格证。合格证应注明产品型号、长度、理论重量、批号、制造厂名、制造日期及检验员代号，并应符合GB/T21012017中第6章的
19、规定。9.2包装9.2.1型材应成捆交货。不同编号、颜色、规格的型材应分别打包。整捆型材应用钢带、打包带等捆扎牢固，两端部应捆扎，捆扎间距应不大于2m。9.2.2型材打包时应排列规整。型材端部应对齐。钢带、打包带不应直接捆扎在型材上，捆扎点下应衬长度略长于型材排放宽度的木方。包装型材与型材间应加垫不小于1mm的包装条。9.3运输型材运输中应捆扎牢固，严禁相互摩擦碰撞，装卸时应轻拿轻放。9.4贮存型材贮存应置于干燥、通风的室内。型材不应与地面直接接触，严禁与挥发、腐蚀性化学物质同处存放。10质量承诺10.1在正确运输、贮存和使用的情况下，自发货日起6个月内，因产品制造质量原因不能正常使用时，应提供免费更换服务。10.2在产品质量有异议时，应在24小时内做出响应，48小时内为用户提供服务和解决方案。_9