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1、包装工程 专业实习报告一、写在前面为期一周的认知实习完毕了，但从观看中猎取学问，从实践中检验理论的学习永不完毕。通过这次实习，我真正意识到步入社会前我需要学得的东西很多且繁杂，同已经工作的学长们相比差距还很大，如专业学问的欠缺、动手力量的缺乏，尤其是职场中的为人处事等等。人们常说，大学就是一个小社会，是步入社会前的过渡期。在角色转变过程中，我的观点、行为方式、心理意识等方面都要做相应的调整。实习是每一个大学生必需拥有的一段经受，它让我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的学问,也让我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后走向社会打下坚实的根底， 生疏实习是我们把学到的理论学问应用在
2、实践中的一次尝试。实习也给我们供给了一个时机，让大家接触到了第一线的工作，亲眼见到了将来可能从事的岗位。毕业时就可以更快、更好地融入的环境，完成从学生到职场人士的转换。本次认知实习动身前，教师给我们班上的全体同学做了实习发动，并布置了实习 中要学习和了解的各项内容。这次生产实习，我有时机接触和了解包装机械设备行业 的一些学问，使我对包装机械设备有了肯定的了解和生疏。通过生产实习，实际操作， 观看了解，我有了切身感受。作为包装专业的学生，我们有理由在实践中像宠爱专业 那样宠爱自己的实习岗位，乐观主动的学习业务、学习操作、学习技能、学习治理制 度、学习企业文化，并内化为自己的专业技能，成为专业能手
3、、行业专家。此次实习 中，要摆正位置，认真致志，不怕苦不怕累，从基层做起，从小事做起，对任何工作 不挑剔，对大事小事都力求做的最好。作为一名大三的学生，处在各种人生路口交织的关键点，我们迫切需要各种方面的指导，格外感谢教师和企业给我们的此次实习的时机，让我们真正学到了很多专业和社会学问，为将来的人生规划奠定了良好的根底。一周的时间里，我们参观实习了郑州本地的一些包装相关企业，诸如可口可乐， 金星啤酒，秉信纸业，康师傅矿泉水等，行程虽紧，我们多看多听，对各种包装生产线有了感性的生疏，这也对我们以后的学习也是很有帮助的。二、实习目的和要求1、系统地了解包装机械的类型、工作原理、包装工艺过程、包装机
4、械的组成；2、重点实习袋装机械、灌装机械、裹包机械等机械的主要工作装置，装置所使用的机构、了解机构的设计方法；3、了解常用包装机械的先进机型，承受的技术；4、加深和稳固学问，收集与课堂学习相关的较的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的根底；5、了解有关包装企业生产治理机构的设置和厂房布局。三、实习内容1、灌装工艺与设备灌装机械是将液体物料依据预先设定量灌装到包装容器内的包装机械，主要完成液体的充填工艺。对于灌装企业，我们主要选定了可口可乐、金星啤酒和阳光油脂等公司参观实习，他们之间有肯定的相像之处，却各有不同，下面我将按参观的先后挨次对这三家灌装公司进展介绍：A、郑州太古可口可乐可口可乐公司
5、诞生于 1886 年，总部在美国的亚特兰大，是世界软饮料销售的首领和先锋，拥有近 400 种饮料品牌，畅销世界 200 多个国家和地区，每日销量超过 15 亿杯， 占全世界软饮料市场的 48%，并拥有全球最畅销软饮料品牌前五名的四个，包括可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达。在中国，可口可乐是最著名的国际品牌之一，是中国软饮料市场的领导企业，其多元化的系列产品包括，可口可乐、雪碧、芬达、美汁源、酷儿、雀巢冰爽茶、原叶茶、醒目、冰露矿物质水等。在中国市场上均是广受欢送的软饮料。可口可乐乐观推动本地进程， 目前全部中国可口可乐装瓶厂使用的浓缩液均在上海制造，98%的原材料在中国当地选购，每年费用达
6、8 亿美元。可口可乐系统自 1979 年重返中国至尽已在中国投资达 12。5 亿美元。到 2023 年，可口可乐在中国内地已建有 29 家装瓶公司及 37 家厂房目前中国每年人均饮用可口可乐公司产品数量为 24 瓶每瓶 8 盎司或 237 毫升。而中国也成为可口可乐公司全球第四大市场。我们在指导教师的带着下于九月十号下午到郑州太古可口可乐饮料参观实习，到达公司门口由公司讲解人员带着同学进入公司参观，主要是在车间外部有指导人员讲解我们观看。作为全球最大非酒精饮料公司之一,可口可乐的生产过程是确定值得我们借鉴和学习的. 下面就以玻璃瓶装可乐为例,介绍一瓶 1 元的可口可乐的生产过程.主要步骤:原料
7、配送干净、冲洗混合搅拌装瓶压盖贴标签打码检验 包装储存、运输装瓶：当全部的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开头装瓶了.装瓶过程格外简单,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子准确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由敏捷的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺当流入瓶中,尽量避开和削减泡沫的生产.压盖：饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子玻璃瓶一般使用皇冠盖， 而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在
8、瓶口上.产品质量和颖度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了“无盖“检测仪,在装盖后使用“通止规“扭矩测试仪“。“无盖“检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.假设检测仪没有觉察瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.假设压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气缺乏,或消灭其它不利状况,而产品就必需捡出报废.贴标签：完成瓶装和压盖过程后,即可开头贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.B、金星啤酒厂我们实习主要参观的是灌装车间，它的生产设备可以说是半自动化，在这里啤酒的生产以链道 依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩
9、包机进展连接，实现流水化作业，期间在一些环节上由于技术的缺陷，只能由娴熟的工人师傅进展人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排解，杀菌机成品输出时的次品检测排解，还有就是各个机器设备的故障检修等等。每一个生产设备都有特定的生产工艺，如洗瓶机的碱水浓度、温度，杀菌机中水的温度等等。以下简述每台设备的掌握要求及检测装置：（1） 清洗设备：洗瓶机主要利用高温碱液杀菌，生产时首先要配置肯定浓度的碱液，其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进展加热。在这个设配中用到了 PH 值测量仪，主要用在机器内碱液浓度的检测，做到实时监控，以便保证酒瓶的杀菌质量。在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的掌握这就用到了我
10、们上学年自动检测技术试验中用到的智能温度仪表，和发酵车间用到的是同一种型号的。还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动状态的检测，还有就是接触开关的使用，这两种方法在整个车间的流水化生产作业过程中是应用最广的，负责全部链道的运行状况监测，链接全部的设备做到实时生产过程的掌握。（2） 灌装设备：灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一局部，这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12 灌装压盖机。啤酒压力罐装机：整套设备主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成，在这个过程中压力掌握是最为总要的环节，首先要依据所生产啤酒的口味压入肯定
11、比例的CO2，为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力，所以要做 到压力的掌握，以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难使气压掌握做到准确及程序化，这套设备就在掌握面板上安装了很多个传统的准确的机械式气压表，在灌装环节也用到了PLC 掌握系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进展自动掌握，监测设备主要是灌装机入口链道的工作状况，由于在上一环节洗瓶机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机，在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶堵塞，以及用到了多个行程开关监测有无倒瓶烂瓶滞留在链道上，还有就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽的。（3） 杀菌装置：由于发酵罐
12、出来得酒是些生酒经过此道工序，生酒灭菌到达饮用标准，即由生酒变为熟酒，各 项指标均可到达国家食品卫生标准，在这儿分为五道工序，整套设备共有十个水箱，每道工序两个水箱，由于生产工艺的标准不同故各个水箱温度掌握也不同，也是主要应用PLC 掌握（4） 贴标、喷码、美容环节贴标机屏贴标机主要是用到的分瓶检测，有无酒瓶检测，主要用到的是用到的对射式光电传感器进展检测。喷码机是西门子公司出品的，（5） 热收缩薄膜包装环节：主要用到的自动化掌握技术有温度掌握，电机自动掌握，气压自动掌握，用到的掌握系统是 plc 掌握系统，检测装置有对射式光纤传感器，热电偶，及气压检测变送器。C、阳光油脂河南阳光油脂集团是中
13、国中西部地区最大的食用油脂和植物蛋白生产供给商， 是集生产加工、科研开发、进出口贸易、物流运输、销售效劳为一体的大型油脂集团。集团年加工油料 150 万吨，生产植物油 30 余万吨和 120 万吨饲用植物蛋白，现有“奥利福”、“豫鸣”、“奥龙”食用油品牌，集团产品已经掩盖了河南全省及周边省份市场。集团在我国中西部地区拥有雄厚的资源优势、技术优势、人才优势、市场优势和品牌优势，综合实力居全国同行业前列。油脂从工厂出厂以后，转入流通领域，历经各种流通环节，主要包括运输、搬运、贮存和销售环节。随着人们消费观念和生活方式的转变，对食用油脂的包装也有相当的影 响。油脂包装材料油脂包装材料有金属罐、玻璃和塑料瓶等。油脂包装材料的作用为防止油脂变质， 需要进展妥当的包装。油脂包装材料除了起到保护油脂质量的作用外，还扮演着定型包装容器、搬运容器的角色。油脂塑料瓶灌装生产线对家庭而言，要求容器具备轻松、本钱低、用完扔掉便利等优点，故一般多使用塑料容器。其灌装大小以 05 千克左右为宜。其灌装生产线分为制瓶、旋转式油脂灌装及封口、贴标、切割分别等主要局部。