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1、毕业设计论文开题报告题目： 半轴机械加工工艺及工装设计系别XXXX专业名称机械设计制造及其自动化班级学号XX XXXX学生姓名XX指导教师XXXXXX填表日期：20XX 3 月 1 日一、选题的依据及意义半轴机械加工工艺及工装设计为本课题的争论内容，对此争论查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法转变毛坯的外形、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的肯定精度、粗糙度等的零件。为了能具体精准的说明过程，使工件能依据零件图的技术要求加工出来， 就得制定简单的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习争论制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题争论目的。在整个设计过程中,
2、我们将学习到更多的学问。（1） 我们必需认真了解零件构造，认真分析零件图,培育我们独立识图力量,增加我们对零件图的生疏和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增加我们的绘图力量和运用 autoCAD 软件的力量。（2） 制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是格外重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸确实定,而且让我们知道工艺路线和加工余量确实定,必需与工厂实际的机床相适应。 这对以前学习过的学问的复习, 也是以后工作的一个铺垫。（3） 在这个设计过程中,我们还必需考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度
3、,安装是否便利和快速,又会影响关心时间的长短, 从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确快速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点二、 国内外争论概况及进展趋势含文献综述近年来，机械制造工艺有着飞速的进展。比方，应用人工智能选择零件的工艺规程。由于特种加工的微观物理过程格外简单，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论争论极其困难,通常很难用简洁的解析式来表达。近年来，虽然各国学者承受各种理论对不同的特种加工技术进展了深入的争论，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有肯定的距
4、离。然而承受每一种特种加工方法所获得的加工精度和外表 质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常承受争论传统切削加工机理的试验统计方 法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。受其限制，目前特种加工 的工艺参数只能凭阅历选取，还难以实现最优化和自动化，例如，电火花成形电极的沉入式 加工工艺，它在占电火花成形机床总数 95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到广泛应用。虽然已有学者对其CAD、CAPP 和 CAM 原理开展了一些争论，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的 CAD/CAM 系统问世。通常 只能承受手工的方法或局部借助
5、于 CAD 造型、局部生成简单电极的三维型面数据。随着模糊 数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术的成熟进展，人们开头尝试利用这一技术 来建立加工效果和加工条件之间的定量化的精度、效率、经济性等试验模型，并得到了初步 的成果。因此，通过试验建模，将典型加工实例和加工阅历作为学问存储起来，建立描述特 种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定根底。同时，在机械加工过程中，夹具占有格外重要的地位，它牢靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，对
6、工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析，细心调查争论，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方案。我们都知道削减停工检修期是提高生产力、使生产力量利用系数最大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的准确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了削减产品循环周期。目前中国制造业进展迅猛，以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种各样的零部件，导致改型和生产个零部件周期较长。随着我国制造业进展和各种各种零件的需求与日俱增，加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。加工装备的柔性概念和需求主要表达在对设备快速性和适应性的需求上，因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的最正确组合。
7、固然，在满足了柔性的条件下、也有着不同的解决方案，如：模块化、可变换化、可重配置化、在线兼容性等。不管承受哪种方案，使用高性能的液压夹具都显得尤为重要，现在，柔性专机、可重配置的机床及专用加工中心的组合应用，使得发动机零件的加工变得越来越柔性化，具体状况取决于每个加工工程的产量配额使用液压夹具的主要优势是能节约夹紧和松卸工件时所花的大量的时间。有关统计资料说明液压夹紧相比机械夹紧节约 90%95%的时间，缩小了生产循环周期，从而增加了产量也就意味着降低了本钱。当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让开，刀具通过后可快速复位。液压夹具系统的其次项重要特点是可实现格外高的定位精度。关键
8、在于夹紧力在定位和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量全都性。由于变形造成的废品率将会微乎其微夹具是机械加工不行缺少的部件，在机床技术向高速、高效、周密、复合、智能、环保方向进展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济的方向进展三、争论内容及试验方案：本课题的根本内容：半轴机械加工工艺及工装设计1、半轴加工工艺1、制订半轴加工工艺规程，关键是工序的划分和定位基准的选择。在设计开头的过程中，我们必需要认真分析零件图，了解其轴类零件的构造特点和相关的技术要求，对轴类零件的每一个细节，都应认真的分析，如轴类加工外表的平行度、粗糙度、垂直度，特别是要留意轴类零件各
9、孔系自身精度同轴度、圆度、粗糙度等和它们的相互位置精度轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求，轴类零件的尺寸是整个零件加工的关键， 必需弄清轴类零件的每一个尺寸。绘制零件图是一个重点，同时由于轴类零件比较简单,所以也是一个难点。我们承受 autoCAD 软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解生疏，另一方面增加我们对 autoCAD 软件的生疏。工序的划分确定加工挨次和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分工序阶段，这项工作与生产纲领有亲热关系，具体可以依据生产类型、零件的构造特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数；如批量小时可承受在通用机床上
10、工序集中原则，批量大时即可按工序分散原则，组织流水线生产， 也可利用高生产率的通用设备，按工序集中原则组织生产。2、夹具设计可能遇到的问题：工件定位是否正确，定位精度是否满足要求，工件夹紧结实是否牢靠等等。工件在夹具中的定位精度，主要与定位基准是否与工序基准重合、定位基准与定位元件的协作状况等因素有关，可提高夹具的制造精度，削减协作间隙， 就能提高夹具在机床上的定位精度，夹具中消灭过定位时，可通过撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重复自由度的力量，增加过定位元件与定位基准的协作间隙等方法来解决。夹紧必需牢靠，但夹紧力不行过大，以免工件或夹具产生过大变形。可承受多点夹紧或在工件钢性薄弱部位
11、安放适当的关心支撑。夹具的设计必需要保证夹具的定位准确和机构合理,考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析,结合一些夹具的具体设计事例,查阅相关的夹具设计资料,联系在工厂看到的一些轴类零件加工的夹具来解决这些问题.上述即为遇到困难的解决措施依据不同的争论对象拟承受不同的争论手段途径，本课题包括两方面内容：制定工艺规程的争论途径和可行性分析毛坯的选择：依据生产纲领和零件构造选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和拔模率，以便在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。假设毛坯是棒料或型材，则按其标准确定尺寸规格，并打算每批加工件
12、数。拟订工艺路线：表示零件的加工挨次及加工方法，分出工序，安装或工位及工步等。并选 择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际动身， 理论联系实际和工人结合起来。常常需要提出几个方案，进展分析比较后再确 定。计算切削用量、加工余量及工时定额：查阅切削用量手册等资料并进展计算确定。目前，对单件小批量生产不规定切削用量，而是由操作工人依据阅历自行选定，但对于自动线和流水线， 为保证生产的节拍，必需规定切削用量，并不能随便转变。计算加工余量、工序尺寸及公差是要掌握各工序的加工质量以保证最终加工质量。工时定额一般按各工厂的实际阅历积存起来的统计资料来估算。随着生产的进展，工艺的改
13、进，工艺，技术的不断消灭，工时定额应进展相应的修改。对机械加工工艺规程根本要求可归结为质量、生产率和经济性。虽然有时相互冲突，但只要把它们处理好，就会成为一个统一体。在三个要求中，质量是首要的。质量表现在机械产品的各项技术性能指标，质量不能保证，根本谈不上数量；质量和生产率之间是亲热联系的，在保证质量的前提下，应当不断地最大限度地提高生产率，满足生产量的要求。假设两者冲突，则生产率要听从于质量，应在保证质量的前提下解决生产率问题。在保证质量的前提下，应尽可能的节约消耗，削减投资，降低制造本钱，这就是经济性。因此，此半轴的工艺规程争论途径应当表达质量、生产率和经济性的统一， 到达经济合理及可行的
14、最优方案。夹具设计的争论途径和可行性分析夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。为了解决此问题，首先得了解影响定位精度的因素。然后实行措施解决具体的问题。如定位基准与定位元件的协作状况和影响定位精度，那么可以提高夹具的制造精度， 减小协作间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。除此之外，选择夹具的类型与构造型式必需与零件生产批量大小相适应，夹具构造与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作便利、夹紧牢靠、使用安全、并有合理的装卸空间。四、目标、主要特色及工作进度1、设计目标通过这次毕业设计，可以系统的把大学里的专业学问应用到实际设计和生产中去， 提高自己的动手力量和创力量，熬
15、炼自己的自主力量和查阅资料的力量，以此提高自己的综合素养来适应社会进展的需求。2、主要特色不管是什么零件的机械加工，轴类都可以当作一个典型的零件来对待，不管是加工路线的分析、工序卡的设计、工序尺寸的计算等等，都是很典型的。所以这个设计很有代表性3、工作进度1. 开头进展毕业设计、生疏题目及要求3 月 1 日- 3 月 21 日2. 设计资料的收集及借阅3 月 22 日- 4 月 5 日3. 分析争论所得到的设计资料4 月 6 日- 4 月 26 日4. 方案设计、比较 设计方案实施设计、计算等4 月 27 日 -5 月 1 日5. 设计、论文整理及修改5 月 2 日- 5 月 22 日6. 设计、论文整理及修改5 月 23 日- 6 月 2 日五、参考文献1 王先逵主编.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社，2023 2于骏一主编.典型零件制造工艺.北京：机械工业出版社，1989 3王 凡.有用机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社,20234 王启平主编.机床夹具设计.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,19965 张进生，房晓东主编.机械工程专业课程设计指导.北京：机械工业出版社，20236m(Kt)namslsahsnstacCnmosrparspDqlqtpcamcpqq27曹岩，白瑀主编.机床夹具手册与三维图库 UGNX 版.北京：化学工业出版社，2023