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1、2023年广西职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表 竞赛模块：新能源汽车维护与高压组件更换竞赛日期：2023年 月 日 竞赛工位：选手身份加密号：竞赛用时： 分 秒序号项目配分实际得分1作业过程记录25现场裁判（签字）评分裁判（签字）统分核分裁判（签字）裁 判 长（签字）裁判须知：主副裁判独立评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。7举升位置1（举升机在最低位置）序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施01作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块、设置隔离栏和警示牌；-
2、检查绝缘手套、护目镜和安全帽；- 穿戴绝缘鞋（进入工位前提前穿戴好）-检查工具套装(绝缘检测仪、万用表、绝缘垫）绝缘手套耐压等级：02作业准备- 外检作业- 检查车身外观是否有明显的碰擦痕迹03作业准备-车辆参数- 记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、电机峰值功率、电池容量、额定电压、里程表读数记录车辆型号：车辆识别码：电机型号：电机峰值功率：电池容量：额定电压：里程表读数：04作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫05作业准备- 安全防护 - 安装翼子板布和前格栅布06检查作业- 前舱附件- 检查前舱盖锁扣润滑（口述）07检查作业- 12伏蓄电池- 检查固定情况及电压实测电压
3、：08检查作业- 风窗雨刮- 检查液面高度，必要时添加09 检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位，必要时添加10检查作业- 冷却系统 - 检查冷却液液位、冰点冷却液型号：冰点：标准值：实测值：11检查作业- 冷却系统- 检查各冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏12检查作业- 高压维修开关（TW插头）- 检查高压维修开关外观是否变形，是否有油液，是否松动13检查作业-高压组件- 检查高压组件外观是否变形，是否有油液- 检查高低压线束或插接件是否松动前舱组件外观检查:正常异常:前舱插头连接情况:正常异常:14检测作业- 警告标签是否完好15检查作业- 仪表板- 检查高压启动指示
4、灯（1）READY指示灯: 点亮 不亮 点亮后熄灭（2）系统故障指示灯:点亮 不亮 点亮后熄灭16检查作业- 空调系统- 检查风量、模式、内外循环；分别打开AC和AUTO，调节温度检查冷暖功能、除霜功能17检查作业-安全气囊和安全带状态及安全气囊保护壳是否完好18检查作业- 车内所有开关，车内照明，用电器-检查功能是否正常19检查作业- 车外灯光-检查功能是否正常20检查作业-雨刮器-检查功能，必要时调整喷嘴21检查作业-天窗-检查天窗遮阳帘功能22检查作业- 故障诊断- 检查高压管理系统，故障码（记录后清除）- 检查低压管理系统，故障码（记录后清除）无DTC有DTC: 23检查作业-高压蓄电
5、池电池模组温度：电池温差范围：电池压差范围：电池总电压：绝缘阻值：冷却液进口温度：冷却液出口温度：电池电量：24检查作业- 充电系统- 检查各充电连接器接口处是否有异物、烧蚀等情况（1）充电枪应急解锁：正常 不正常（2）充电时指示灯：白色 绿色 红色黄色 蓝色所亮指示灯的含义：25检查作业- 充电系统- 检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常充电线连接指示灯: 点亮 不亮 点亮后熄灭充电指示灯:点亮 不亮 点亮后熄灭26检查作业-高压系统- 车辆维修安全（标准断电）12V蓄电池电压：相关控制单元高压数据流：断电前 断电后 A19： V A19: VAX2: V AX2: VJX1: V
6、JX1; vAX4: V AX4: V27检查作业-检查轮胎- 检查轮胎气压。气压： 左前： 标准值： 左后： 标准值：右前： 标准值： 右后： 标准值： 举升位置2（升起举升机至合适高度）序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施28检查作业- 冷却系统 - 目视检查散热器有无泄漏、变形等29检查作业- 空调系统- 目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等30检查作业- 主销球头防尘罩，前后桥、连接杆、稳定杆橡胶金属支座- 检查是否损坏31检查作业- 前后部螺旋弹簧和缓冲块、塑料防尘罩- 检查是否损坏32检查作业-转向系统- 检查球头间隙，紧固程度及防尘套状况- 检查方向机外表面
7、有无杂物33检查作业-变速箱主减速器及等速万向节防护套- 检查有无泄露或损坏防护套：正常 不正常34检查作业-检查轮胎- 检查花纹深度右前：右后：花纹深度：左前：左后：35检查作业- 制动系统- 目视检查前轮制动摩擦片和制动盘标准厚度：36检查作业- 制动系统目测是否有泄漏和损坏37检查作业- 动力电池系统- 检查动力电池高低压连接器插头连接情况:正常异常:38紧固作业- 高压系统- 电位均衡线紧固情况(1)等电位线螺栓的标准扭矩：检查等电位线螺栓的扭矩：AX2; 正常 异常 AX4；正常 异常JX1: 正常 异常 39检查作业- 电驱动总成系统- 检查电驱动总成系统是否漏液、磕碰；驱动电机安
8、装支架有无损坏；电驱动总成、电位均衡线紧固情况(1)电驱动总成电位均衡线紧固力矩：40检查作业- 高压组件和高压管线- 检查是否有损坏，布线是否正确，安装是否牢固插头连接情况:正常异常:41检查作业- 变速箱油位-拆下检查变速箱油油位的螺栓，检查油位变速箱油油位检查正常异常:加注螺栓力矩：42更换作业- 冷却液- 排放冷却液43检查作业- 高压系统- 检查车辆维修安全（验电）1、高压母线：高压蓄电池端：HV+与HV-电压值： VHV+与接地电压值： VHV-与接地电压值： V结论：高压母线断电是否成功：是 否2、辅助装置高压线：（1）高压蓄电池端：HV+与HV-电压值： VHV+与接地电压值：
9、 VHV-与接地电压值： V（2）高压连接线端：HV+与HV-电压值： VHV+与接地电压值： VHV-与接地电压值： V结论：辅助装置高压线断电是否成功：是 否44检查作业- 高压系统（含附件系统）- 高压线束状态（接触面有无烧蚀、绝缘性）绝缘性（绝缘阻值）1、绝缘测试仪选择电压：2、高压母线：高压蓄电池端：HV+与接地：实测值： 标准值： HV-与接地：实测值： 标准值：3、辅助装置高压线：（1）高压蓄电池端：HV+与接地：实测值： 标准值：HV-与接地实测值： 标准值： （2）高压连接线端：HV+与接地：实测值： 标准值：HV-与接地：实测值： 标准值： 举升位置3（落下举升机至车轮接地
10、）序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施45作业准备- 安全防护- 安装车轮挡块46检查作业- 高压系统（含附件系统）- 检查高压线束状态（接触面有无烧蚀、绝缘性）绝缘性（绝缘电阻）（1）绝缘测试仪选择电压：（2）交流充电口L对车身：实测值： 标准值：N对车身：实测值： 标准值：（3）直流充电口HV+对车身：实测值： 标准值：HV-对车身：实测值： 标准值：47检查作业- 高压系统- 检查电动空调压缩机、加热元件电位均衡线紧固情况- 完成高压系统供电操作等电位线螺栓的标准扭矩：检查等电位线螺栓的扭矩：V470; 正常 异常Z132: 正常 异常48更换作业- 冷却液- 加注
11、冷却液至合适液位并排气- 检查加注质量49检查作业-粉尘及花粉过滤器-清洁外壳，更换滤芯50更换作业-更换高压蓄电池充电器（A19）（根据操作流程合理优化安排更换时的举升位置）（1）组件固定螺栓紧固力矩：（2）绝缘性（绝缘阻值）：A19输入端 HV+对壳体：实测值： 标准值： HV-对壳体：实测值： 标准值：举升位置4（升起举升机至合适高度）序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施51检查作业- 冷却系统- 检查电机冷却液排液管路有无泄漏52检查作业- 变速箱- 检查变速箱油油位的螺栓有无泄漏53检查作业-相关维修作业-检查高低压接插件、电位均衡线举升位置5（落下举升机至最低位置）序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施54作业准备- 安全防护- 安装车轮挡块55检查作业- 冷却系统- 检查A19冷却液管路有无泄漏56检查作业-相关维修作业-检查A19高低压接插件 57竣工检验- 整车- 检查整车上电状态、仪表状态（1）READY指示灯: 点亮 不亮 点亮后熄灭（2）系统故障指示灯:点亮 不亮 点亮后熄灭58整理作业- 安全防护 - 拆卸翼子板布和前格栅布59整理作业- 安全防护 - 拆卸座椅套、地板垫、方向盘套60整理作业- 工量具、设备、场地- 清洁整理工量具、设备、场地