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1、过冷奥氏体连续冷却转变图主要内容01过冷奥氏体连续冷却转变图的建立02过冷奥氏体连续冷却转变图的分析1.过冷奥氏体连续冷却转变图的建立测定方法:金相-硬度、端淬法、膨胀法、计算法时间/s试样小圆片厚3mm,直径15mmA化条件在奥氏体化温度保温15-20min连续冷却一定速度冷却特定温度t1、t2激冷盐水中激冷,固定高温转变组织观察测试观察金相,测试硬度金相-硬度法测定连续冷却转变示意图T1AA1室温室温温度T/T2T3T4T5100%A100%M90%A10%P90%M10%P80%A20%P80%M20%P激激冷冷100%P100%P60%A40%P60%M40%P1.过冷奥氏体等温转变图
2、的建立共析钢的CT图80070060050040030020010000.1110102103104A1A P开始终了中止MsA M5.6/s33.3138.8556VcVc1时间/S温度/BA P转变开始线:以不同速度冷却时转变开始点的连线。P转变终了线:以不同速度冷却时转变终了点的连线。AB虚线:珠光体转变“中止”线,表示以不同速度连续冷却时P转变中途停止的温度。2.连续冷却转变图的分析80070060050040030020010000.1110102103104A1A P开始终了中止MsA M5.6/s33.3138.8556VcVc1时间/S温度/(1)v=5.6/s:全部形成珠光体
3、。(2)v=33.3/s:下临界冷却速率,全部形成P;用时较短,组织较细。(3)33.3v138.8/s:与P转变开始线相交,不与终了线相交;形成珠光体和马氏体。(4)v=138/s:上临界冷却速率。(5)v=556/s:形成马氏体。未有B转变区:连续冷却强烈抑制了过冷A向B的转变2.连续冷却转变图的分析8007006005004003002001000110102103104A PMsA M时间时间/S/S温度温度/900A BA F200/h8.7/min0.62/s2.9/s29/s137145165HV190亚共析钢的CT图与共析钢的CT图比较 铁素体区域:冷速增大,F的数量减少直至为
4、零。贝氏体区域:一定冷速范围内形成。Ms线:右端向下倾斜,源于先析出铁素体增大未转变奥氏体中碳质量分数。2.连续冷却转变图的分析80070060050040030020010000.1110102103104A PMsA M时间时间/S/S温度温度/105A Fe3C194200227289442867HV 887与共析钢的CT图比较过共析钢的CT图 极为相似/没有贝氏体。有渗碳体析出区域。Ms线右端向上倾斜,源于先析出碳化物减小未转变奥氏体中碳质量分数。2.连续冷却转变图的分析合金钢的CT图8007006005004003002001000110102103105Ac1PMsB时间时间/S/S温度温度/104900Ac3A HRC 545230HV 187151265F 35CrMo钢。15%铁素体+12%珠光体+65%贝氏体+8%马氏体/残余奥氏体。冷却速度增加,硬度升高。小结过冷奥氏体连续冷却转变图(CT图)有多种测量方法,是制定热处理工艺重要依据,图中有冷却曲线和P、B、M的转变开始线、转变终了线,CT图的形状与碳含量和合金元素有关。01共析钢与过共析钢的CT图相似,有P和M转变区,都没有B转变区,区别在于后者中有先析出渗碳体区的存在;在亚共析钢CT中,除了P和M转变区,有B转变区,也有先析出铁素体相区。02谢 谢 大 家!