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1、1管理者向管理者向TP/IE概論概論（現場管理（現場管理S)TP/IE推進事務局推進事務局2007年年8月月Rev.002目目目目 次次次次现场管理目视管理标准作业作业管理5S的意思和推进方法整理整頓清扫清洁素养品质防错装置3何谓现场何谓现场整理？整理？4何谓现场何谓现场整理？整理？经常对经常对生生产现场进行整理产现场进行整理,只摆放与生产有直接联系的东西只摆放与生产有直接联系的东西.布置布置规划划简易的通道直线，直角，地区独立区划，用白线架子区划间壁废除，立牌高度以下，明确工作的流程和连接通道分岔处和人行道的区別（优先的区分）异常对应辅助线的废除运送机原则禁止，使用的场合、把机能明确化吸烟场
2、所无限制合并，椅子废除运送机原则禁止，使用场合、把机能明确化5为了进行更好的现场进度管理，具有目视管理工具目视管理工具的作用仓库存储通道意味把后续生产所需的补充管理部材（材料部品组合）准备齐全、为了让零件成套供应有效进行的空间为了让 筹备品和工程内的时间同步,作为暂时的等待被使用的物品存放的空间通道原则上必须直线,交叉的情况下必须是直角原則进行和后工程所需相结合的生产补充为了不让大量的积压发生仓库和作业区域要严格区分合理的配置整备到能够目视的程度设定由零件成套供应的时间单位位和阶层决定问题点在时间设定较大的情况下生产计划会变得粗枝大叶作业速度也会变緩慢会变成多阶段的成套供应阶层大的情况下搬运（
3、浪费）会变多要点有充分的空间开口要宽広、纵深狭小干线通道（零件成套供应通道）必须即宽广广又是直角直角参观通道作业者通过的作业通道区分管理区分管理的的徹底徹底执行行6作作业领域的域的原原则紧凑化为了提高作业者的付加价值作业的比率合理地压缩空间配料把所需的物品、在所需的时间、按照所需的数量 及时地进行配料、保持作业空间的最小化手头的配置动作范围的极小化使作业者站在不用移动身体就可以拿到部品的位置，站着作业的同时可以从上下左右拿到部品、把部品放在即使是从后方取东西时也绝对不用往后看就可以拿到部品的位置.値无限地接近1 工程上流动的Work数値 作业者人数値无限地接近1工作周期値加工时间（净加工时间）
4、人人人人LT短短缩7何谓标准作业何谓标准作业？8目录1何谓标准作业？1.1要素生产节拍时间1.2要素作业手順1.3要素标准手头操作量2以标准作业为基准的作业进行方法9何谓标准作业何谓标准作业通通过确立确立【标准作准作业】、明确以下的事情明确以下的事情人人和机械的作和机械的作业时间可可视化，可以了解浪化，可以了解浪费 了解手了解手头操作量的数量操作量的数量 从反复作从反复作业中中发现问题的真正原因的真正原因 可以可以发现瓶瓶颈工程、工程、并并进行行改善改善 通通过控制控制工程工程间的半成品数量可以削减半成品的半成品数量可以削减半成品 布局布局上上的的问题点明点明显化化 监督督者者能能进行目行目视
5、管理管理成成为作作业者生者生产产品品时的指的指导书可以防止作可以防止作业者者进行行标准以外的作准以外的作业通通过严守守标准作准作业能能进行品行品质量量成本的成本的管理管理使人与物与使人与物与設備設備在在最最有有効率効率的的組合組合下下，决定决定生产节拍时间生产节拍时间作作业手顺业手顺标准手头操作量标准手头操作量的的要素要素，并基于此，并基于此3 3要素进行更快更安全又没有作业浪费要素进行更快更安全又没有作业浪费的高品质的产品生产的作业。的高品质的产品生产的作业。生产间隔时间生产间隔时间作业手顺作业手顺标准手头操作量标准手头操作量标准作业标准作业10标准作业的标准作业的要素要素生产间隔时间生产间
6、隔时间每每日日的的必要数必要数生生产间隔隔时间所谓所谓产生间隔时间产生间隔时间就是在就是在毎日毎日的的生生产产中中生产一台制生产一台制品（部品品（部品个个）必须在几秒内制造出来的时间的概念必须在几秒内制造出来的时间的概念生生产间隔隔时间每每日日的稼的稼动时间每每日日的的必要数量（秒必要数量（秒个个）生生产间隔隔时间 里富余里富余率（作率（作业富余富余 现场富余富余 休息休息 疲疲劳等等）不不计算在内算在内个月的个月的必要数量必要数量稼稼动天天数数每每 日的稼日的稼动时间每每日必要数量日必要数量计算式算式计算例算例个月的个月的必要数量，必要数量，个个稼稼动天天数日数日每每日日的的必要数，必要数，
7、个日个日，个个日日生生产间隔隔时间 小小时，个个 个个11标准作业的标准作业的要素要素作作业手顺业手顺 作作业手手顺 不明不明确确每每人人都按照自己喜都按照自己喜欢的的顺序序进行作行作业其每次的作其每次的作业顺序都不一序都不一样分不清哪个作分不清哪个作业是必要的哪个作是必要的哪个作业是是不必要不必要的的忘忘记加工加工和尺寸有和尺寸有误的的不良品不良品流向了后工程流向了后工程 所谓所谓作作业手顺业手顺就是从就是从材料材料到产到产品品完成的过程中，作业者进行的物品的搬运完成的过程中，作业者进行的物品的搬运.上料上料.加工加工.卸料卸料随着时间流逝进行最有效作业的顺序随着时间流逝进行最有效作业的顺序
8、加工加工包括涂装包括涂装、焊接焊接、組、組装等所有作业装等所有作业作作业手顺业手顺是通过对现场作业的充分把握并改善后制定的是通过对现场作业的充分把握并改善后制定的最最没有浪费的手顺。没有浪费的手顺。所以制定出所以制定出易遵守易遵守、能遵守的能遵守的作作业顺序业顺序是重要的是重要的12标准作业的标准作业的要素要素标准手头操作量标准手头操作量例例如如 安装在机器上的物品安装在机器上的物品 品品质检查所需的物品所需的物品 由于机器构造上的原因需要数个一起同由于机器构造上的原因需要数个一起同时加工的物品加工的物品（例、（例、取取 个部品个部品加工）加工）不不经过一定的一定的时间无法无法进行加工的物品行
9、加工的物品（例、（例、热处理理）所谓所谓标准手头操作量标准手头操作量是指按照相同的手顺能够进行反复作业的是指按照相同的手顺能够进行反复作业的所需最小限度的手头操作量所需最小限度的手头操作量多于或少于这个量都不行多于或少于这个量都不行的的工程内工程内的半成品的半成品因为因为标准的手头操作量标准的手头操作量也会因布局和作业顺序的改变而改变，也会因布局和作业顺序的改变而改变，所以一旦超过了规定的所以一旦超过了规定的标准手头操作量标准手头操作量时，停止作业很重要时，停止作业很重要这样，生产过剩的浪费也可以消除这样，生产过剩的浪费也可以消除、作业者间的作业量的不平衡也可以一目了然作业者间的作业量的不平衡
10、也可以一目了然确保确保工程工程间没有多于标准手头操作量的半成品间没有多于标准手头操作量的半成品个流个流很很重要重要13基于标准作业的基于标准作业的作作业进行方法业进行方法人人物物设备设备物品的流动物品的流动作作业业流流程程是经常在是经常在変化変化之中的之中的重要的是要经常进行反复重要的是要经常进行反复改善、改善、改进标准作业改进标准作业、进行修订进行修订改善完了改善完了！標準作業標準作業改訂！改訂！对于对于変化変化如何能维持标准作业如何能维持标准作业不受变化的影响不受变化的影响、能设计出更简单易于操作的作业吗能设计出更简单易于操作的作业吗?如何做到变得更好如何做到变得更好?标准作业并不是一旦被
11、规定下来就永远是标准的，也有经常需要修改的地方标准作业并不是一旦被规定下来就永远是标准的，也有经常需要修改的地方14何谓何谓作作业业管理？管理？15何谓作业管理何谓作业管理？不动脑不找不选择哪里哪里？哪里哪里？哪里哪里？哪里哪里！我不明白。我不明白。哪个哪个？在必须作业的情况下在必须作业的情况下通常按照通常按照正常形正常形态着手工作是必要的态着手工作是必要的在发生异常的情况下在发生异常的情况下每次在没有每次在没有指示指示的情况下能作出正确的处理是必要的的情况下能作出正确的处理是必要的.更更作业者在现场作业的情况下作业者在现场作业的情况下第第线的线的管理管理监督监督者者在在现场能对异常现场能对异
12、常値値进行进行迅速对应迅速对应管理体制管理体制16作作业业管理必要項目管理必要項目到离到离管理管理早会早会休休息息時間時間等等各各职场规定的作业以外的时间人员的动向了解也是管理范围内的职场规定的作业以外的时间人员的动向了解也是管理范围内的（被规定的时间通常都是有灵活性的被规定的时间通常都是有灵活性的）作作业业指示指示 作作业的配置业的配置、规定时间规定时间外（外（加班加班）的状态能目视理解的状态能目视理解当天的作业预定当天的作业预定、其后的作业能目视理解其后的作业能目视理解.检查检查有有毎日（毎日（周周月）月）的检查基准的检查基准,并按其实施并按其实施.清清扫扫、上上油、油、定期运转确实地实施
13、定期运转确实地实施点検！点検！17作作业业管理必管理必要项目要项目作业标准作业标准 标准化的标准化的换线手手顺、标签标签作作业业手順、安全品質手順、安全品質要点被明确表示要点被明确表示区划区划管理管理 通通道和道和作作业区明确地区业区明确地区分分物品放置处用白线等区划开物品放置处用白线等区划开作業作業岗位岗位明確化表示明確化表示目目标标管理管理 揭示揭示不良不良发发生状況生状況,给其给其他工程他工程带来的麻烦，增强全员意识带来的麻烦，增强全员意识揭示揭示生生产的进度产的进度状況状況揭示揭示多能工多能工图和计划跟踪图和计划跟踪18作作业业管理必要項目管理必要項目作作业业体制体制 准备好后续工程所
14、需部品准备好后续工程所需部品作作业的姿势为立式作业业的姿势为立式作业正确的正确的治具、工具治具、工具的的手手头头配置配置异常异常管理管理 具有具有针对异针对异常事常事态的处理方式和规则态的处理方式和规则、并并全全体彻底贯撤体彻底贯撤19项目内容要 点定定义义为了进行顺利、合理的生产的作业管理为了进行顺利、合理的生产的作业管理目的目的（为什么做?）第一第一线的现场线的现场管理者管理者在现场能对在现场能对異常値異常値进进行迅速对应行迅速对应减少减少现场的现场的管理、管理、间接作业间接作业能见能见管理管理在无在无指示指示的情况下作业者能作的情况下作业者能作出合适的处理出合适的处理方法方法（怎样做为好
15、?）作作业业管理板管理板表示表示生生产产状況状況表示表示作作业业指示指示大头照大头照上下班上下班加班加班生产生产线配置线配置技能表技能表负荷计划负荷计划进度进度状況状況生生产实绩产实绩口头口头 指示指示卡卡 看板看板实现的步骤实现的步骤.状状态态规定出标准的规定出标准的方法方法在现场表示出现实状态在现场表示出现实状态毎日毎日继续继续看板看板化化现场现场中中加入加入经营经营个个人人的的方法方法职场的结构职场的结构管理者便利管理者便利作业者作业者便利便利习惯化习惯化减少减少管理管理収支状況：収支状況：成本成本意意识识効果効果的的尺度尺度人人员员効率効率提高提高设备稼动设备稼动率率提高提高品质保持提
16、高品质保持提高材料効率材料効率提高提高直接直接作业作业率、率、劳务能劳务能率、安全率、安全综合综合効率、効率、运转运转率率不良率、不良率、成品率成品率材料材料出品率出品率、库存库存、半成品半成品量量作作业业管理管理20目视管目视管理理21项目内容要 点定定义义问题点和课题的明显化标准作业的推进区域与项目的关系把问题点和课题在作业者当中形成共通认识作业者把握作业内容根据区域说明项目的存在目的目的（为什么做）任何人看了都会有相同判断,管理的标准化敦促能有效的改善异常时的迅速对应正常/异常：浪费（问题点）的有无判定应扎根与日本式的“落后就因感到耻辱”的意识消除管理的浪费不用考虑（不需要分析）理解方法
17、方法（怎样做为好?）情报的视觉化把不同(异常)明显化用现主义来进行情报管理情報要易于理解/透明化红标签警告用颜色区分管理挂上图画或照片进行区分管理在现场观察现物诉说实际感觉实现的步骤实现的步骤.状态状态口头（把脑子里的想法）书面（写在紙上）计数（数値）图表化（让要点明显化）情报（抽象化）表示现物表示现物情报情报物品一致化从出现异常到没有异常的组织结构议事录周报作业标准作业指示书生产管理品质管理vital few？3現主義运用了解PC的限界現品表示看板防错装置効果効果的的尺度尺度迅速把握问题点和课题共通的判断、管理的推进用视觉把握改善活动的结果设备等的稼动率提高在平时都能认识到异常值发生。把判断
18、和管理的根据明確化把改善結果让所有人得到认识。通过提高设备管理来提高稼动率目视管理22目目视管理管理目的目的在现场管理中发生不良事态之前、提早采取行动实施彻底的预防管理。目视管理是、让异常和浪费明显化、结合行动进行改善的有効手段。实施的要点实施的要点管理什么、必须观察哪里?怎么样算异常呢?能察觉吗?怎么样采取行动?工具和工具和方法方法标签品名、点检、安全管理限界表示划线区域、管理线图方法上下工夫透明化、色別、急速装置定位置表示区划、放置场所、状态图表图故障、多能工其他看板、标识、去向牌231整理整整理整顿 目目视管理管理的推的推进方方法法（）异常和正常的把握平时在生产线和储存库、机械装置之类物
19、品的周围弄的杂乱无章的话,就无法区分什么是异常的什么是正常的状态。进行整理整顿，首先让每个人先都认识到本来应有的状态,在此基础上再把握该管理什么,该观察哪里。（）数据资料也是对象整理整頓的对象不止是像垃圾等这样的东西。数据资料和情报等不能具体体现的东西也是整理整顿的对象。例如、在生产线有稼动时间和成品率等数据、显示什么数值时被判为是异常值呢,所以平时不进行整理整頓的话,在实际异常发生时就无法进行对应了。不能只整理眼睛能看到的东西242 2视觉视觉化化 目目视管理管理的推的推进方方法法（）异常的认识现场等实际发生异常的时候、重要的是要把异常明显化，也就是不管谁看了都知道这是异常情况（并不是说某人
20、知道就好了）。认识异常的好方法是红标签和区划管理等,这些是表示异常的有效工具。（）把资料也能进行目视管理数据资料和情报因为不是物品所以无法用眼睛直观地进行判断.这种情况下把资料作成图表或表格的话就容易把握异常.作成图表或表格的话就容易区分异常和正常,能促进目视管理。对于异常全体有共通的认识是必要的253改善改善目目视管理管理的的进行行方方法法（）把握原因发生异常值时、必须迅速查清原因并进行改善。不了解原因敷衍了事地对应，就会再发生同样的异常。所以查清原因根本性地解決问题是重要的。（）异常值是连锁产生的异常值是大大小小的异常连锁产生的情况比较多、其大部分大异常发生的时候能在初期被把握。应把异常在
21、小的时候把握并改善,为此不论什么样小的异常都要让其能见化,努力不让大异常发生,在早阶段实施改善是重要的。不要光把目光对准大异常！264 4管理体制管理体制的构筑的构筑 目目视管理管理的推的推进方方法法（）管理也要变得能见化平时的工作实施中,把谁,为了什么目的,做什么，怎么实施变得能见化也是非常重要的.通过这样在异常值等发生的时候才能实施迅速的合作和改善.（）管理体制的改善工作变更和改善的时候,迅速地把其工作流程所有的管理相应地进行管理改善.此时把从以前的工作流程到新的工作流程的变更点绘制成图表等,让大家都能一目了然是非常重要的.通过这样,就能不发生以前流程中错误的工序,能防患于未然。不光是现场
22、,管理也要能见化27目视管理事例情况表示票表示出了适用部材的现在的状况区域说明书关于区域和作业内容的说明作业指导书作业的顺序及指示的表记进度管理表示出工程现在的状况在（TLGP）的能见管理通通过表示出表示出作作业内容内容的的说明和手明和手順順以及以及各各区域和区域和部材部材的的状況、状況、易于向易于向管理者管理者和作和作业者者传达达状況等、状況等、促促进进度度管理管理和异常和异常値値的的把握。把握。28品質品質疏漏防疏漏防错错安全安全29在制造工程在制造工程创造品造品质用用 条流水条流水线整流化整流化批量流水生批量流水生产成批成批生生产 条流水条流水生生产不良不良的未完成品多的未完成品多很很难
23、知道原因在哪知道原因在哪里里不良発生不良発生不良検出不良検出不良発生不良発生不良検出不良検出不良不良不流入不流入后工程后工程30作业时间作业者的数量作业量的负荷作作业的不一致的不一致无法标准作业作业的纰漏做的过多作业方法的不一致在制造工程在制造工程创造品造品质标准作准作业在制造工程在制造工程创造品造品质当当场检查成成为了不良原因了不良原因检查是不会是不会产生附加价生附加价值的的无无论怎么怎么检查、也无法消除不良其本身也无法消除不良其本身努力做到免努力做到免检 制造品制造品质检查员的工作不是的工作不是检出不良品出不良品、必必须把不良品消除把不良品消除为零零为目的。目的。31定定义利用冶工具，或其
24、他手段对自工程的产品进行自动检查，如发生不良就能够发现的机能实现的状的状态具有一旦发生操作失误、物品不良时，会自动停止或发出警告等机能。疏漏防错的地方通过疏漏防错符号或疏漏防错图处于目視化管理下。通过作业开始时的疏漏防错机能检查、处于正常机能管理下。使每个人都能够知道作业标准的重点管理地方和注意事项。把形状类似品进行分开保管。在保管场所，通过现品表示或照片等具有能够容易确认现品的体制効果効果的的尺度尺度作业失误不良，在最终检查下，发生为零即使是受过标准作业训练的初学者进行作业，也不会发生作业失误。不良不会连续发生现品管理中异种混入问题为零品质创造体制确立。疏漏防疏漏防错32疏漏防错工工 程程
25、名：名：TVTV制造制造线检查线检查工程工程作作业业内容内容：检查检查用用连连接器的接器的连连接接问问 题题 点点：因因连连接器多造成接器多造成错误连错误连接接。一一揽子接子接续治具的制作治具的制作33安全安全现场改善改善 的关系的关系困困难 不均不均 浪浪费的的排除排除改善活动和日常点检标准作准作业安全安全作作业安全灾害灾害 不安全不安全状状态不安全不安全动作作 S职场安全安全职场 S的重的重视34的含的含义义和推和推进进方式方式35构筑能采取构筑能采取异常处置异常处置再发防止对策再发防止对策的职场的职场。正常异常的目的是的目的是 通通过观察现场的状态理解其状态是经营的基础。防浪费于未然。3
26、6安安 全全品品 質質能能 率率作业区域变狭窄零散，倒塌，危险剐破，绊倒，碰撞，触碰，夹住，滑倒等的伤害紧急时刻不能马上 避难乱糟糟的环境倒塌因倒塌造成刮伤，凹陷不需要物品的混入空间的浪费寻找必要品取用花费了时间资金的浪费盘点货物多余的劳力和时间哪里有所需物品的寻找物品的放置位置的寻找劣化部品的返工等待欠品异品混入先进，先出，因不徹底而劣化倒塌，丢失，撞击，摩擦等的劣化直接放在地板上的劣化容器不充备的劣化由于异品的使用引起不良由于安装异品而引起的不良因変形，変质，伤痕而引起的精度下降因工具劣化而产生的不良因设备不良导致的不良资料：评审管理不徹底引起的 新旧的不明确不进行的话会变得怎样?37有何
27、感想？38不好的不好的事例事例有何感想？39整理的含义手顺决定对象范围进行区分 不需要的东西 旧产品的治具，模具，材料（不再使用）不良部品，材料不被使用的旧设备 破损的刃具，工具类超出所需数量的东西等使用频率少的东西使用频率多的东西扔掉不需要的东西表示出保管期限,处理方法完善进行的要点不需要的话,当场判断进行处理。决定丢弃的场所。管理者立刻判断不要品不急品不必要品。让相关人员理解不好好整理的话会发生什么样的损失浪费。严格遵守以上各条。首先首先、要扔掉不需要的东西要扔掉不需要的东西！红牌作战40(青)#40/2F红牌作战使每个人一看就知道这是 不要的东西 目视管理红牌库存的理由 不良品藏而不用品
28、滞留品41手顺放置场所的确保和实施清扫表示要易见放在哪里 （场所）放着什么 （物）放有多少 想要的物品、易于取出、易于放回取出的东西马上能使用保管的方法，保管前的处理方法无锈痕无伤痕整顿的含义好好设计需要物品的放置场所好好设计需要物品的放置场所！要点谁都马上可以找到找到使使用用放还放还定定位地址定品架子，物品定量最大，最少42决定放置场所再收纳物品决定放置场所再收纳物品实施内容要点保管方法保管方法的决定方法的决定方法共用的物品特定使用者的物品等放置场所的决定和实行放置场所的决定和实行放在使用场所的附近决定好容器的尺寸决定物品的放置场所 （按产品类别机能类別机械类別等）在物品和放置场所上进行表示
29、在物品和放置场所上进行表示 品名表示放置场所和物品住所表示 台帐负责人管理者的表示全体全体的的量（量（空间的计算空间的计算）场所（放在哪里）容器（要放什么样的东西进去?）架子（高度宽度进深）决定放置方法决定放置方法方向（竖横斜）隔板铺垫门盖子袋子防滑防跌保管保管的方法的方法操作操作方方法法（例）（例）担心生锈担心发生伤痕用使用中的牌子表示（带上姓名）特别必要品要放在易取出的地方要在规定的场所放置规定的物品表示要易懂色別管理（视管理）备品等，在物品上也要记入放置场所安全地无痛苦地干净地易数地易搬地易懂地马上能拿出来地43放置方法的原则放置方法的原则品名要 点治具要考虑易于收纳,取出的方法防止落下
30、（制动器）破损不良修好后收纳起来考虑如何使重量物通过搬运用具更简单地搬运必要的话要铺垫子（防锈，防腐）为了防汚安装门，盖子工具工具箱深度要浅不要重叠放置分种类,尺寸分别放置采用剪影画，悬挂等方式使其易取刃具严禁重叠采用隔板防止碰撞防止生锈必要的话要铺垫子磨刀石类要立起放置放入抽屉、箱等这样的容器测量仪器严禁重叠铺垫子尽可能放入容器保管防止生锈防止落下材料未完成品明示放置场所（管理本，掲示板等的变更对策也不要忘记）区划，地址的明确化预备品双架库存方式等的管理益处集中式，分散式44制定规定并进行教育跟踪实施内容要点制定规定不要品处理的规定（把某物在某时通过什么方法由某人来处理）必要品，不急品的放置
31、规定使用后的归还方法的规定管理的规定（由谁通过什么方法来管理）全员参与规定的制定组成学习会进行自主确认相互确认登记各种规定对全员进行各规定的教育维持状态的确认和追踪45 定定放哪里放哪里（定位）（定位）,放什么放什么（定品）（定品）,放多少放多少（定量）（定量）在哪里需要多少?谁来管理?不好的事例不好的事例混混杂（不要必要，新旧）（不要必要，新旧）寻找的浪费46区划线下上？KYT47浪费的显在化安装具测量具刃具机加工前材料机械加工后材料架子把日工作所需要的物品全部都齐备在此作业区域内的话,除了 洗手间休息之外,不能迈出此作业区域在工作中在哪里走动是有效率的！在哪里走动是浪费？要做到一目了然。歩
32、行搬运换线寻找的浪费48组装线49責任者品名表示高度限制落下防止落下防止50刃具色別管理Double pin方式(双架库存方式)地点编号式51补充点管理端数管理pacemaker先进先出52返回方法事例53事例能见管理透明化管理54进行扫除使环境一目了然。异常的显在化通过实际用手碰触调查是否有异常。用五感来确认被垃圾和灰尘覆盖的地方用以下的观点来确认。“应有的状态”没有微小缺陷吗？管子的接口有漏气吗？注油器的油量如何？注油器内的油质如何？清扫的含义打扫干净打扫干净手顺决定对象范围 物品的放置处，空间，设备决定对象担当 担当区分，日程安排决定清扫方法 进行分钟的清扫，在何时如何进行比 较好准备清
33、扫用具 吸尘器扫帚拖把抹布擦机器用的布等实施清扫 全员实施在清扫的同时进行检查！扫扫擦擦清除清除机器设备也要亲自打扫机器设备也要亲自打扫!55何谓五感？视眼听耳嗅鼻味舌触皮肤五感有缺陷的例子视物品的堆放超出仓板阻碍通道架子中的东西杂乱，没有表示配管漏油。听运输带有异常的声音。马达鸣叫链子碰撞外壳。嗅油的气味扑鼻。马达燃烧发臭。瓦斯类气体漏气发臭。味甜味强触注油容器发热。有震动。螺钉松弛。配管破旧。机械有外观伤痕。检查的要点的要点：五感：五感56清掃清除设备所有部分的垃圾和灰尘检查针对设备本来应有的样子进行检查确认是否有不正常的地方例如螺钉松动要知道原因例如.垃圾灰尘付着的话会发生什么问题?对设
34、备的损害 管子堵了，油无法运送，有燃烧的可能精神上的损害不想接触和观察，就无法正确把握设备的状态原因的追究例如.为什么会有垃圾付着？垃圾的本来面目是什么？在哪里何时发生？为什么会付着？改善把有问题的东西全部消除掉自己去做清扫加油检查的目的的再认识任谁看都能一目了然的基准内容在做吗没在做吗自己制定的东西要自觉遵守尽量改造成自己易于使用的状态指出细微缺陷指出发生源困难点细微缺陷的改善发生源困难点的改善基准作成（清扫注油检查）自主性的维持管理清扫清洁整理整顿素养异常的征兆能反射性地抓住安全的职场检查的要点的要点：设备 57搬运搬运通通道道歩行歩行通道通道宽度有几米 有无急转弯的拐角地面上铺设着配线和
35、配管吗 有无地面凹凸通道上有物品放置着吗 通道上有没有物品超出通道上有粉末飞扬吗在在物物品的放置场所品的放置场所？谁都能一目了然的表示有吗物物的堆积方法的堆积方法？堆放得看上去好象要倒塌了吗会压坏吗堆放方法会给材料和制品造成伤痕吗区画区画线线？地面上有用白线和黄色等来表示吗？门扇的开闭门扇的开闭？入口和出口的门都关好了吗直接放置直接放置？地板地面上直接放置着物品吗放置？放置？被使用着吗是不是产品材料设备满是灰尘、满是油的那样被放置着检查的要点的要点：工：工场全体全体安全58寻找的寻找的浪费浪费物品不在应在的地方没有下一个要加工的东西，没有工具，引起焦急为什么会发生这样的情况工场中面积狭窄，空间
36、的使用不当，不遵守规定搬运的搬运的浪费浪费不能放在所定的场所，发生搬运布局的不当引起搬运时间的花费次性汇集大量物品搬运的话虽然每个的搬运时间会变短，但未完成品会变多各工程间的未完成品就会堆积如山会变长物品寻找会增加通道会变窄场所使用不当的话会发生什么样的浪费？改善麻利的搬运让空间宽余努力能看见问题使用方法不当就会引起疲劳没有作业热情的工作现场花体力花精力（焦急操心不快争论）检查的要点的要点：场所的使用方法所的使用方法 59检查的要点的要点工作的内容检查的要点从早上的工作开始确认关于今天一天要做的工作工作的内容工作所需的物品都准备好了吗（图纸材料测量工具等的有无）让工作到何时结束？每天的工作开始
37、前工作所需的物品都准备好了吗（量与质）图纸作业指示书治工具类材料拖板设备的状态如何能按照作业标准的条件运转吗必须在何时让工作结束每天工作结束的时候确保规定的质和量有什么特别应对后工程交代的事情吗使用完的物品按照规定的处理方法在所定场所保管吗消耗品和坏了的东西处理好了吗（修理委托购入委托）下班时对作业区域进行清扫了吗明日要使用的物品准备好了吗有特别需要事先准备的物品吗联络事项的确认毎日毎日的工作顺利地进行直接关系到工厂的盈亏毎日的工作（行动）能保持自然进行（在无意识的状态下）状态，是有素养的状态报告告联络商商谈60事例61维持无垃圾灰尘污迹总是能目视发现缺陷的发生,对异常一目了然的状态清楚地对工
38、作所需要的东西进行必要的表示 放置场所 物品 计量器类的使用范围 注油地点使用油种注油的频率清楚地按照规定的表示方法清楚表示出 大小颜色位置等一目了然是否有异常，是否遵守规定干净整洁的作业服卫生上，安全上，品质上，作业性上一切井然有序清洁的含义干净干净要点不放不需要的东西不放不需要的东西不弄不弄乱乱不弄脏不弄脏62能自能自觉的遵守生的遵守生产规定定整理整顿的规定工作开始前的规定工作中的规定工作结束时的规定异常发生时的规定品质基准不遵守规定不遵守规定何谓素养教养教养63纸杯座灯应遵守遵守规定定64姿态姿态有爱心有爱心信赖信赖威严威严影响影响力力热情热情表扬表扬商谈对象商谈对象自自我启发我启发采取
39、行动对作业者进行教育指导者的任务指导的时机指导的时机让其作好受指导的准备让其作好受指导的准备说给其听说给其听做给其看做给其看让其试做让其试做对其表扬对其表扬动员他人动员他人所谓批评所谓批评培养培养人人,帮其改正缺点和错误帮其改正缺点和错误有有効果的効果的批评批评方方法法批评前批评前对于工作的态度对于工作的态度 什么是对的什么是对的信赖关系信赖关系批评时批评时 有耐心有耐心 対対 批评的批评的目的目的和和理由理由 肯定的肯定的 可能性可能性 有有勇勇气气65作业者的任务作业者的任务总之先要遵守规定总之先要遵守规定。把为什么必须遵守和生产的浪费关联起来理解把为什么必须遵守和生产的浪费关联起来理解。
40、不行的情况下不行的情况下、迅速地向迅速地向上司上司汇报请求汇报请求指示。指示。确实地维持标准作业确实地维持标准作业5S5S活活动的确实地实施动的确实地实施大要素大要素把把(人人物物设备设备物流物流的结构的结构作作业流程的结构业流程的结构)保持保持“定定”的状态的状态，在规在规定定的的位置位置把把定量定量的的物物品品按规定的状态按规定的状态在规在规定定的时间的时间中中按规按规定定的质量存在的质量存在活活动的展开是动的展开是必要必要66有有効効的的（预防预防化）化）习惯习惯化化【进行数量控制进行数量控制】购购入品（入品（定货定货数量数量交纳次交纳次数）数）外外订订品（工程品（工程的的一部一部分分品
41、品质质改善指改善指导导）库存库存（目（目视视化化产品外观产品外观前工程前工程的的改善）改善）生产线方面生产线方面（几几分分钟的量钟的量最大量最大量外观外观先入先出）先入先出）机械方面机械方面（加工前（加工前加工加工后后产品外观产品外观减少升降机减少升降机减少拖板减少拖板）整理整理整整顿顿【要保持易要保持易使使用易归还用易归还】资资料料斜线斜线形跡整頓治工具形跡整頓治工具色別管理材料色別管理材料放置场所放置场所油油治工具治工具模具模具线线化化 把把作作业手顺业手顺化化=设备设备放置场所放置场所治工具治工具放置场所不同产品分开放置场所放置场所不同产品分开放置场所多品多品种种生生产产序列供給序列供給
42、 工具工具按不同的机械按不同的机械工具工具的生产线化的生产线化67清扫【让让清清扫检查成习惯化扫检查成习惯化】每天的事务每天的事务日常清日常清扫扫清清扫点检扫点检点检实施的手顺点检实施的手顺化化点检点检対象対象点检担当点检担当点检点检方法（方法（检查要点检查要点检查表检查表）点检实施点检实施清洁【保持干净的职场成习惯化保持干净的职场成习惯化】丢掉丢掉不要不要物品的基准有吗物品的基准有吗？弄乱物品后马上能让其恢复原状吗弄乱物品后马上能让其恢复原状吗？弄脏后马上打扫干净吗弄脏后马上打扫干净吗？要检查要检查的程度的程度素养【要要全社全社性地推进素养活动性地推进素养活动】培养素养的培养素养的第一歩第一歩是从批评开始的是从批评开始的 善于批评善于批评和和能能虚心的接受批评虚心的接受批评 当场进行批评当场进行批评现现 （现场现场现物现物现实现实）即即 （即（即时时即刻即刻即即应应）徹徹 （彻头彻头彻尾彻尾彻彻底）底）感情爱情68的的要件要件自上而下自上而下全全员员参加参加的的团体合作的团体合作的改善改善的的计划性的计划性的实时实时首先首先、从一个人一个人开始吧从一个人一个人开始吧69