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1、一、编制依据1、安装合同合同名称塔式起重机安拆装合同2、标准编号标准名称GB5144塔式起重机安全规程GB3608高处作业分级3、其他资料序号名称1QTZ145 安装使用说明书250T 汽车吊使用说明书二、工程概况6-5 科研楼工程位于朝阳区酒仙桥路 13 号，该工程地上 18 层， 地下 3 层，为满足该工程土建施工的需要，在待建建筑物的西侧安装一台QTZ145 塔式起重机，现将塔机的安装作如下说明。本方案的编制以QTZ145 说明书以及50T 汽车起重机的各项技术参数作为编制依据三、现场11、塔机定位塔机的定位主要由设备单位及土建施工单位共同商定，依据施工掩盖面、安装、拆卸塔机汽车吊的支车
2、位置及撤除塔机时能降至根底高度，各部件不至于与建筑物及防护架发生干预。本工地施工的QTZ145 塔机位于建筑物西侧，顶升方向起重臂在北侧，承受固定式根底。2、施工现场土建施工单位为塔机安装使用的运输车辆、起重汽车吊预留行驶路线，运输线路及安装塔机现场要求压实、平坦，预留吊装塔机各部件和安装的现场。土建施工单位在塔机安装前将现场施工道路上阻碍施工的障碍物清理，为塔机安装施工预备现场和疏导道路。塔机安装施工使用 50T 汽车吊完成。在塔机安装过程中，土建单位应派专人维持现场秩序，制止在塔机安装期间无关人员进入和穿行塔机安装现场，防止发生坠物打击等安全事故，保证施工安全顺当进展。四、根本性能及各部件
3、相关参数1、施工用 50 吨汽车起重机主要技术参数如下： 臂杆长度 11.242 米臂杆变幅角度 078 车身总长 13.50 米车身总宽 2.8 米支腿距离纵横5.756.9 米车身自重 41 吨2、QTZ145 塔吊的主要技术参数序号工程参数1起重力矩145tm2大臂有效作业长度65m3平衡臂长度14.38m4最大起重量011.7m8t5臂端起重量1.5t6自由高度59.8m3、QTZ145 塔机主要部位重量参数165 米起重臂配重为 5 吨525 吨265 米起重臂重 9.85 吨，吊点距臂根 25.1 米（3） 平衡臂总成重 5.64 吨（4） 塔尖重 4.03 吨（5） 回转总成 4
4、.925 吨6套架 4.93 吨，过渡节 3.78 吨五、安装前的预备1、根底制作工程部依据设备单位供给的塔机根底图在塔机定位处进展塔机根底制作施工，施工前必需对塔机根底部位进展钎探，满足根底图的技术要求。根底制作完成后，工程部对根底进展验收，并填写根底验收表。2、任务安排A、方案制订由安装公司完成； B、施工作业由安装公司完成；C、零部件运输由安装公司汽车运输队完成； 3、施工人员配备塔机安装工作隶属高空作业，危急性较大，拆装人员必需具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。参与施工人员都是经过培训，已取得建委颁发的特种作业资格证书。总指挥：负责安装塔吊施工任务的全面工作
5、； 应急指挥：负责应急预案启动后的全面工作； 现场指挥：负责指挥安装现场全面工作；操作队长：负责现场的协调工作；安全负责人: 具体负责安装全过程中的安全工作，觉察问题准时提出整改意见和防范措施；催促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；负责安装作业区域戒备线和警示标志的设置和监护。电工：依据说明书的要求及安装进度接通线路信号工：负责安装时信号传递，依据 GB5082起重吊运指挥信号统一指挥信号；拆装工：在现场指挥人员的领导下，依据安装程序，具体完本钱次塔吊的安装任务；吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。4、车辆预备施工指挥车辆一台、生活车辆一台、设备
6、运输车假设干辆及50t 汽车吊一台。5、工具预备手动葫芦、10 磅的大锤 4 把、钢丝绳6 根、8 吨“U”型卡 56 个、撬棍、活扳手、安全带5 条等施工用工具提前预备，并做好安全检查。6、施工目标安装队依据合同规定的日期进展施工，如由于天气、现场条件等因素无法按期施工，由安装队、土建施工单位及设备单位协商解决， 确保安全无事故。六、安全技术交底1、安全交底1） 进入现场必需戴好安全帽，登高作业必需佩戴安全带、穿防滑鞋。2） 岗位分工明确，确定指挥信号，责任到人，各负其责。3） 在塔机安装过程中，土建单位应派专人维持现场秩序，制止在塔机安装期间无关人员进入和穿行塔机安装现场，防止发生坠物打击
7、等安全事故，保证施工安全顺当进展。4检查所使用的钢丝绳、卡环、工具，是否安全牢靠，严禁卡环内侧向受力。5） 严禁酒后作业、酒后开车，严禁在空中抛掷工具、打闹嘻笑。6） 电工要穿绝缘鞋，专人看护闸箱。7） 严禁垂直穿插作业，严禁用人作配重来配平吊物。8） 汽车吊变幅作业时应平稳，严禁猛起猛落，超载作业，起重臂下 严禁站人。 9汽车吊在装车、卸车作业时，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。10） 全部参与作业人员必需听从命令，听从指挥，严禁违章操作和冒险作业。11） 在安装过程中的任何一个部位发生故障要准时报告，由专业人员进展修理，严禁自行修理。 12专职安全员要有高度的责任心，监视到位，觉察违章行为
8、必需制止，并可依据安全生产治理规定进展惩罚。 14交底后交底人、被交底人要签字确认。2、技术交底1） 汽车吊支车时应伸出全部支腿，撑脚板下必需垫方木。2） 调整汽车吊机体水平度，无载荷时水准泡居中。3） 同设备方、工地工程部共同对根底验收，符合技术要求后，方可进展安装作业。4） 接地电阻不大于 4 欧姆，没有接地装置，不准通电作业。5检查设备的各构造局部是否有变形、开焊。6） 严格依据设备说明书的工艺、程序和操作规程进展。7） 各联接部位的零配件、螺栓、销轴、开口销、卡扣要齐全、正确、结实、开口，型号要符合技术要求。 8严禁加强节与标准节混合使用。9塔吊安装后，在无负荷的状况下，塔身与地面的垂
9、直偏差不得超过其高度的千分之四。 10严禁螺栓、开口销、销轴以小代大，以丝代销。11） 外套架与回转下支座的螺栓或销轴连接要齐全、紧固。12） 各电器、限位要齐全、正确、灵敏、牢靠。13） 遵守爬升规程，爬升滚轮与标准节之间间隙 2-4 毫米。14） 交底后交底人、被交底人要签字确认。七、塔机安装工艺一安装前全面检查塔机各部件。二关心汽车吊完成支车等预备。设立施工戒备区域，制止非施工人员穿行。三塔机安装程序：1 、 安装过渡节用汽车吊吊起过渡节， 将过渡节与预埋支腿用轴销连接。2、安装 3 节标准节可依据现场状况而定用汽车吊吊起 3 个标准节， 用轴销将标准节与过渡节连接起来。 每个角的轴销用
10、 1个立销连接， 每个立销都要插 1 个开口销， 开口销开口幅度在 30 45 。3、安装顶升套架总成顶升套架总成包括：顶升套架、走道平台、扁担架、油缸、爬梯。将走道平台安装到套架上，将油缸、扁担架安装的指定位置，最终用汽车吊将顶升套架吊起安装到标准节外。6、安装回转总成先在地面上安装好引进大梁，然后再进展吊装，用汽车吊将回转吊起，4 个角用轴销连接。吊装时与塔身连接要留意，引进梁的方向和套架开口方向全都。97、安装司机节、塔顶驾驶室节包括：司机室、塔顶、扶手、平台。在地面将驾驶室和平台安装到驾驶室节上在将塔顶与驾驶室节连接， 最终用 1 根 3m 的钢丝绳吊装塔顶、驾驶室节与回转用轴销连接。
11、8、安装平衡臂总成1平衡臂总成包括：平衡重支架平台、栏杆、平衡臂、卷扬机构拉杆。112平衡臂总成在地面上安装，平台、扶手、栏杆、卷扬机构在平衡臂上安装好。先吊起平衡臂用销轴跟塔身连接起来，吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳，用轴销或大卡环连接。将其吊起与平衡臂第一节用销轴连接，然后再把平衡臂拉杆与塔顶连接起来。9、安装起重臂总成起重臂安装前先装一块 5 吨配重臂根小车处应垫木方抬高臂根以免压坏小车，在地面不平坦时垫起木方防止地面不平使起重臂侧翻消灭危急。不应铺垫象砖头这样的不结实易消灭隐患的物体来抬平起重臂。起重臂各节用轴销在地面拼装后，使用起重汽车吊将起重臂吊起，将臂根与塔身用轴销相
12、连接，起重臂拉杆与塔尖用轴销相连接。在吊装过程中在起重臂端部或根部系上牵引绳来引导方向。10、安装平衡重用汽车吊将平衡配重逐一吊装到平衡臂配重位置处，安装完毕后把平衡重用长拉板连接结实。11、穿绕钢丝绳将小车牵引绳从绳筒上松开，依据起重臂确定钢绳长度。将钢绳无套环的一头从滑轮上穿过，并用钢绳固定卡将该绳端固定在卷筒缘上， 将钢绳缠绕在卷筒上，直至另一绳端卷至滑轮出。用轴销将绳端固定在小车出，将牵引绳拉紧。脱开小车挂绳，检查小车牵引绳是否张紧。12、按标准进展自检，并填写自检记录。13、正式验收，合格后投入工作。14、验收合格后投入使用，填写开工单、交接班记录、安全技术交底记录、修理保养记录等。
13、注：拆塔时依据现场状况另行制定方案，如需使用 50t 以上大型汽车吊由设备单位及土建施工单位协商解决。八、施工治理措施1、安全防护措施（1） 安装队安全员要落实安全生产治理制度和岗位责任制，到达现场后依据现场实际状况，在安装操作前对参与作业的人员进展安全教育。（2） 施工作业中，操作人员必需佩戴安全防护用品：穿防滑鞋、系安全带，戴安全帽包括全部参与指挥人员。（3） 全部参与施工人员持证上岗，不得酒后、带病作业，不得疲乏作业。（4） 专职安全员施工过程中在现场明确标识施工区域，设立安全戒备区，严禁非施工人员穿行或施工，防止发生坠物伤人等事故。（5） 全部参与安装作业的人员，都应听从指挥，如觉察指
14、挥信号不清或有错误时，应停顿作业，待联系清楚后再进展。（6） 塔机安装人员在施工中严禁穿插作业，严禁空中抛接物件，施工现场严禁吸烟。2、施工质量（1） 塔吊安装施工前必需验收根底，合格前方可实施作业。（2） 指挥人员应生疏安装作业方案，使用正确的指挥信号进展指挥。作业人员认真执行安装工艺和操作规程，当觉察特别状况或问题时，应准时向负责人反映，以防止处理不当而造成事故。（3） 承受高强度螺栓连接的构造，预紧力必需到达技术要求。（4） 起重机安装过程中，必需分阶段进展自检。整机安装完毕后， 应进展整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷、无风载状况下，垂直度允许偏差为 4。（5） 整机检验合格后，应填写检验记录，方可交付使用。