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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：武平县竹材综合加工建设生产项目建设单位（盖章）：福建湘楠竹材家居用品有限公司编制日期： 2022 年 06 月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称武平县竹材综合加工建设生产项目项目代码2108-350824-04-01-400219建设单位联系人联系方式建设地点龙岩市武平县高新区岩前园区创业大道 143 号地理坐标（东经 116 1442.414 ，北纬 24533.908）国民经济行业类别C2041 竹制品制造C4220 非金属废料和碎屑加 工处理C2542 生物质致密成型燃料 加工C2663 林产化学产品制造建设项目行
2、业类别“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20” 中的“竹、藤、棕、草等制品制造 204*采用胶合工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨及以上的”“三十九、废弃资源综合利用业 42”中的“非金属废料和碎屑加工处理 422（421 和 422 均不含原料为危险 废物的，均不含仅分拣、破碎的）废弃电器电子产品、废机动车、 废电机、废电线电缆、废钢、废铁、 金属和金属化合物矿灰及残渣、有色 金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、 废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑 加工处理（农业生产产生的废旧秧 盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外）“二十二、石油、煤炭
3、及其他燃料加工业 25” 中的“生物质燃料加工254生物质致密成型燃料加工”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目 申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批备案部门武平县发展和改革局项目审批备 案文号闽发改备2021F050121 号总投资（万元）108000环保投资 （万元）280环保投资占比（%）0.26施工工期2022 年 06 月至 2024 年 06 月是否开工建设否是： 用地面积 （m2）1048481专项评价设置情况无规划情况规划名称：福建武平工业区总体规划（20102030）审批机关：龙岩市人民政府审批文件名称及文号：关于福
4、建武平工业区总体规划的批复（龙政综2011251 号）规划环境影响评价 情况规划环评名称：福建武平工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书召集审查机关：福建省环境保护厅审批文件名称及文号：福建省环保厅关于福建武平工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书审查意见的函（闽环保评201632 号）规划及规划环境影 响评价符合性分析1 、产业布局规划合理性分析项目选址属于福建武平工业区总体规划（20102030）中的岩前工业 集中区，根据规划，岩前工业集中区利用本地矿产资源，适当发展矿产品加工 业（限制冶炼），适当发展电子产业（不得新建线路板项目等排放重金属污染物的项目）、机械制造、建材行业、配套
5、物流产业。根据福建武平工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书及审查 意见的函（闽环保评【2016】32 号）（见附件 6），项目所在区域岩前工业集 中区产业定位为：东片区北部为机械制造和物流产业，南部为光伏及电子产业， 西部为配套商业文化服务及商住配套服务产业；西片区中央为矿产加工生产， 西南部为建材，西南、东北为配套服务产业。用地规划为：东区以高新科技园及一类工业用地为主。西区以矿产加工、建材、机械制造等工业类别为主。本项目位于武平县高新区岩前园区，属竹制品制造、机制炭及生物质颗粒 燃料生产项目，不属于排放重金属污染项目，且根据项目土地证及用地说明（见 附件15），项目用地为工业用地，不
6、占基本农田，不侵占生态公益林，项目的 建设符合福建武平工业区总体规划（20102030）及福建武平工业园区 （含高新区）总体规划环境影响报告书审查意见的函（闽环保评201632号）的总体要求。2 、与规划环评准入条件的相符性分析根据福建武平工业园区（含高新区）总体环境影响报告书及其审查意 见的函，工业区对入驻企业提出了准入及环境管理要求，本项目符合性分析如下：产业准入要求2禁止新（扩）建化工、农药等重污染高环境风险项目；禁止引进印染、制 革、电镀、制浆造纸等重污染项目；禁止引进排放重金属、持久性污染物为主的工业项目。项目行业类别为：C2041 竹制品制造、C4220 非金属废料和碎屑加工处理、
7、 C2542 生物质致密成型燃料加工，不属于产业准入要求禁止的项目，因此，项目的建设符合岩前工业园区的产业准入要求。环保准入条件要求入园项目在三废排放、环保治理措施方面必须符合国 家、地方环保要求；园区应禁止新增排放重金属及持久性有机污染物的项目，严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。本项目不排放重金属及持久性有机污染物，也无生产废水排放，且项目的 产污环节均配套完善的环保设施，可以确保污染物达标排放，项目的建设符合国家、地方环保要求，因此，项目的建设符合园区环保准入条件要求。其他符合性分析1 、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线项目位于武平县高新区岩前园区创业大道 143 号。
8、对照福建省陆域生态 红线划定成果报告（征求意见稿）以及福建省生态保护红线划定成果调整 工作方案，项目所在地不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、 自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。（2）环境质量底线项目区域水环境质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类 标准；项目区域大气环境质量达到环境空气质量标准 （GB3095-2012）及 其修改单二级标准 ； 项目区域声环境质量达到 声环境质量标准 （GB3096-2008） 中 3 类标准。依据环境调查可知，项目区域地表水、气和声环境质量现状均能达到相关标准要求。项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活
9、污水经三级化粪池预处理并进入 市政污水管网，最终纳入污水处理厂进行深度处理；采取相关环保措施后，工 业废气排放可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）、工业 炉窑大气污染物排放标准 （GB9078- 1996）表 2 二级标准、工业企业挥发 性有机物排放标准（DB35/ 1782-2018）、挥发性有机物无组织排放控制标 准（GB37822-2019）中附录 A 的表 A. 1 的相关标准及锅炉大气污染物排放 标准（GB13271-2014）中表 2 新建燃煤锅炉标准，食堂油烟可达饮食业油 烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 中相关标准；厂界噪声可达到工业
10、企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值；一般工业3固体废物处置满足 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2020）的要求，危险废物处置可满足危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001）及其修改单的要求。因此项目污染物排放不会触及区域环境质量底线。（3）资源利用上线项目使用电、生物质颗粒作为主要消耗能源。项目资源的消耗量不大，不 属于高耗能资源消耗型企业。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅 材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理、可行、有效的防治措施，以 “节能、降耗、减污 ”为目标，可有效控制污染及资源利用水平。项目不
11、会突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单项目属竹制品制造、生物质致密成型燃料及非金属废料和碎屑加工处理， 不属于高能耗、高物耗、高污染企业，不属于当地禁止准入的行业，不在负面清单内，符合环境准入要求。4其 他 符 合 性 分 析根据龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知中附件 3 龙岩市生态环境总体准入要求，本项目与准入要求符合性分析如下。表1-1 项目与龙岩市生态环境准入要求符合性分析准入要求项目情况符合性空间布局1 、龙岩经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、福建永定工业园区、漳平工业园区 富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、
12、平板玻璃等重点产业。2 、龙岩经济技术开发区、龙雁经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的 重点行业工业项目。长汀经济开发区、上杭工业园区、连城工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主 要污染物排放的重点行业工业项目。3 、龙岩市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。 闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革 及人造革项目。4 、龙岩市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换； 除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以
13、及以供热为主的热电联产项目外，原则上 不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在上杭蛟洋工业区、漳平市新材料产业园具有氟化工产业功能， 且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规 模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5 、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿 山、煤矿、稀土等）新增产能项目。本项目从事竹制品制造、非金属废 料、碎屑加工处理及生物质颗粒燃料制 造，不涉及氨氮、总磷等主要污染物排 放，项目选址武平县高新区岩前园区， 属于重点管控单元
14、，项目建设与空间布 局约束要求不相冲突。符合污染物排放管控九龙江流域：1 、九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替 代。2 、全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建 设。项目选址属于梅江流域，从事竹制 品制造、生物质颗粒燃料、非金属废料 和碎屑加工处理，不属于重金属重点行 业、钢铁项目、火电项目，且本项目生 产废水循环使用，不外排。符合环境风险防控1 、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2 、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系，健全应急相应机制。3 、上杭
15、蛟洋工业园区、连城朋口工业集中区、漳平新材料产业园区（含漳平华寮化工集中区）、新罗 生物精细化工产业园。4 、九龙江北溪流域禁止行、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在上杭金铜新材料循环产业 园，并严格控制重金属的排放量。本项目位于福建省龙岩市武平高 新区岩前园区，不属于石化、化工、冶 炼、危化品储运等企业，电镀项目。符合综述：项目符合“三线一单” 的控制要求。（5）挥发性有机物治理符合性分析5本项目与龙岩市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见中“ 一、工业涂装”相符性分析见表 1-2。表1-2 与龙岩市涉VOCs重点行业治理指导性意见的符合性分析项目相关要求本项目情况符合性（一）源头
16、替代推荐使用水性、高固份、粉末、紫外光固化等低 VOCs含量的环保型涂料。在同一个工序内， 同时使用符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）规定的粉末、 水性、无溶剂、辐射固化涂料产品，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020） 规定的水基、半水基清洗剂产品，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）规定 的水基型、本体型胶粘剂产品时，排放浓度及排放速率稳定达标的，相应生产工序产生的废气可 不经过废气处理设施根据业主提供资料，项目使用的水性油 漆中含挥发性有机化合物 31g/L ，丙烯酸油 漆含量 299.39g/L ，分别
17、符合低挥发性有 机 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求 （GB/T38597-2020）标准中表 1 水性涂料中 VOC 、表 2 溶剂型涂料中 VOC 要求。为环 保型涂料符合（二）过程 控制（1）涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等 VOCs物料及含 VOCs 的危险废物 应密闭储存。储存车间可采用上吸罩、车间整体密闭换风两种方式收集，推荐选用车间整体密闭 换风。对于储存空间进行通风换气改造，若车间废气浓度低于工业涂装工序挥发性有机物排放 标准（DB35/ 1783-2018）及工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/ 1782-2018）中所规定 的无组织排放浓
18、度，则车间换风不需要进行末端治理。项目丙烯酸油漆、稀释剂及环保胶水存 于化学品仓库，空桶暂存于危废暂存间，原 料及空桶均加盖密封储存。符合（2）VOCs物料转移和输送应采用密闭管道或密闭容器等，宜采用集中供漆系统。VOCs 物料采用密闭包装桶包装，转移 时将连桶一同转移至生产工段，待到使用时 再进行拆封。符合（3）宜设置专门的密闭调配间。含 VOCs物料进行调配的过程应采用密闭设备或在密闭空间 内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统，无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应 排至 VOCs废气收集处理系统。废气收集系统的排风罩的设置应符合排风罩的分类及技术条件 （GB/T16758-2
19、008）的规定，排风罩应能对挥发源挥发的 VOCs 有效捕集；挥发源可以密闭的应 采用密闭措施，尽可能将其密闭,对于采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应 保持微负压状态，密闭区域内换风次数原则上应不少于 20 次/小时；无法密闭的可设置外部罩，外 部罩的罩口应尽可能靠近挥发源；当排风罩不能设置在挥发源附近时，可设置吹吸罩；对于采用 局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒， 有行业要求的按相关规定执行；如车间挥发点位多，且外部罩难以设置在靠近挥发源附近，则可 采用车间整体密闭换风的方式进行废气收集，车间换风次数原则上应不少
20、于 8 次/小时；废气收集 管道应密闭，应在负压下运行，若处于正压状态，泄露检测值不应超过 500mol/mol ，亦不应有感 官可察觉泄露；集气罩所需集气量及收集系统管路设计具体可参考工业建筑供暖通风及空气调 节设计规范（GB50019-2015）所述标准进行。调配间产生的废气宜单独收集，经过高效的除尘 过滤装置，推荐使用燃烧法销毁或者冷凝法进行回收利用。水性漆无需调配，可直接使用，待到使 用时在喷漆房再进行拆封。环保胶水在加热时会产生甲醛，常温下 不产生挥发性有机废气。丙烯酸油漆需使用稀释剂进行调配，拟 于喷漆房调制，挥发的废气汇同喷漆废气经 有机废气处理设施净化处理。符合6（4）禁止敞开
21、式喷涂、晾（风）干作业（大型工件除外）。大件喷涂可采用组件拆分、分段 喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。推荐采用静电喷涂、 自动喷涂、高压无气喷涂 或高流量低压力（HVLP）喷枪等高效涂装技术，减少使用手动空气喷涂技术。喷涂和流平过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统， 无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。集气罩的设计参 照一（二）-（3）中所述内容。新建线宜建设干式喷漆房，鼓励使用全自动喷漆和循环风工艺。涂装车间和流平过程应根据 相应的技术规范设计送排风速率，禁止通过加大送排风量或其他通风措施故意稀释排放（排
22、放浓 度达标，但排放速率超标）。项目拟设两条喷漆线，喷漆房全封闭， 水性漆喷漆线废气经收集后通过过滤棉处 理后经 DA004 排气筒排放；丙烯酸油漆喷 漆废气经水帘柜+干式过滤器+活性炭吸附 装置净化后通过 DA003 排气筒排放。符合（5）干燥（烘干、风干、晾干等）过程应在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处 理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。集气罩 的设计参照一（二）-（3）中所述内容。（除直接采用燃烧法处理工艺外，温度较高的烘干废气 不宜与喷涂、流平废气混合收集处理）喷漆后工件在密闭喷漆房自然晾干，废 气纳入喷漆废气一同处理。符合
23、（6）设备清洗应采用密闭设备或在密闭空间内操作，换色清洗应在密闭空间内操作，产生的 废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。集气罩的设计参照一（二）-（3）中所述内容。使用多种颜色漆料的，宜设 置分色区，相同颜色集中涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。项目设两条喷漆线，相同颜色集中喷 涂。符合（7）涂装作业结束时，除集中供漆外，应将所有剩余的 VOCs物料密闭储存，送回至调配间 或储存间，设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。所有剩余物料均加盖密封保存。符合（8）VOCs废气收集处理系统发
24、生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修 完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理 设施或采取其他替代措施。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检 修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检 修完毕后同步投入使用。符合（三）末端 治理（1）应设置高效漆雾处理装置，宜采用文丘里/水旋/水幕湿法漆雾捕集+多级干式过滤除湿联 合装置，新建线宜采用干式漆雾捕集过滤系统。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理 方式，小风量低浓度或不适宜浓缩脱附的废气可采用一次性活性炭吸附等工艺，需设置在线监测 系统，实时监测活性炭吸附效率，对于性能下降的活性炭需
25、及时更换或进行再生处理。项目拟设两条喷漆线，水性漆与丙烯酸 油漆分开喷涂，水性漆喷漆线废气经收集后 通过过滤棉处理，尾气通过 DA004 排气筒 排放；丙烯酸油漆喷漆废气经水帘柜+干式 过滤器+活性炭吸附装置净化后通过 DA003 排气筒排放。符合（2）使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用热力焚烧/催化燃烧方式单独处理，具备条件 的可采用蓄热式燃烧装置或采用其他方式回收利用燃烧装置产生的热量。（3）完全采用水性漆的涂装工艺，可采用水吸收塔对废气进行处理。水吸收塔采用填料或湍 球塔，液气比不小于 1 ，空塔风速不大于 1m/s，有效接触时间不小于 1s。吸收循环水中的 COD 不 大于 200
26、0mg/L；产生的废水须采用生化或其他有效措施进行处理。（四）排放 标准工业涂装行业需同时满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）、挥发性有机物 无组织排放控制标准（GB37822-2019），工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/ 1783-2018） 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/ 1782-2018）。经污染源核算，项目涂装废气符合大 气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）、 挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB37822-2019）及工业企业挥发性有机 物排放标准（DB35/ 1782-2018）标准。符合7（6）颗粒物治理符合性分析龙岩市
27、涉颗粒物主要行业治理指导性意见表1-3 与龙岩市涉颗粒物主要行业治理指导性意见的符合性分析项目相关要求本项目情况符合性木材加工行业（二）过程控 制（1）打磨粉尘属于比较轻细的粉尘，通常是机器打磨和手工打磨产生的；切割粉尘属于 中等尺寸粉尘，通常是锯床、刨槽机、整边机、模具等工艺过程产生的；切削粉尘属于较大的 纤维形粉，通常是刨床、封边机、车床的工艺过程产生。竹条粗加工粉尘经及时清扫、加强车间 通风排气后无组织排放；竹集成材精加工粉尘使用中央除尘系 统+DA001 、DA009 排气筒；竹木制品、竹家居用品木工粉尘采用袋 式除尘器+DA002 排气筒处理。符合（2）木屑粉尘是一种可燃质，工艺上产
28、生处理这些木屑需要特殊的措施，以降低发生火 灾和爆炸的可能性，必要时要配置防爆设备。收集应该符合人造板工业生产性粉尘控制技术 规程（LY/T1659-2006），设计最小风量应该满足原则是及时将因为无法密闭而散发的粉尘 吸入集气罩内所需的最小风量。对于尘源分散且散发无规则的区域，不宜采用局部收集，宜将 区域隔离开，对此区域进行通风和除尘。为了加强收集效果，宜人为设置排风方向，集气罩收 集方向与尘源逸散方向一致。（二）末端治 理对于打磨粉尘，推荐使用脉冲式袋式除尘器，对于切割和切削粉尘，推荐使用旋风除尘器， 木材加工厂推荐使用旋风除尘器+脉冲式袋式除尘器两级除尘处理。安装宜执行袋式除尘工 程通用
29、技术规范(HJ2020-2012) 。对于木材加工行业的喷涂废气，宜参考工业涂装的指导意 见。（三）排放标 准木材加工行业执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）。经污染源核算，粉尘废气达到大气污 染物综合排放标准（GB16297- 1996）相关 标准。符合制炭行业（一）过程控 制原料破碎产生的粉尘；制棒机烟（含尘、水气和可燃的烟，不含焦油）；窑烟（含水气、 焦油和可燃气体，不含尘）；烘干机烟（含水气、尘和烧火灶来烟，不含焦油和可燃性气体）。 根据其特点选择不同处理方法。项目根据废气特点选择相应处理方法。1 、项目拟于粉碎机产尘点设雾状喷淋 除尘装置；2 、制棒废气经收集后通
30、过静电除尘处 理后通过 DA007 排气筒排放；3 、项目拟设冷凝处理装置，竹焦油及 竹醋液经冷凝后收集外售，竹煤气经燃收集 后用作烘干设备的热源；4 、烘干废气汇同制棒废气经静电除尘 处理后通过 DA007 排气筒排放。符合1 、粉碎、旋风分离器和贮料罐工序产生的粉尘，应在设备进、出料口等产尘点设置集气 罩，并配备除尘设施。企业宜采用高压悬辊磨粉机，相对于球磨机来说，使活性炭成品粒度更 均匀，出料过程中飞扬的活性炭尘大大减少。2 、制棒机烟，可以用风机拉到烘干炉灶内，或窑烟燃烧炉上方燃烧，如果影响燃烧，可 以考虑用冷凝罐处理水气，由于有制棒过程中产生的木颗粒尘，所以应该经常清理管道防止着 火
31、。3 窑烟，要经过连接烟道连接在一块，通过不锈钢风机拉到烘干机炉灶，或专门的燃烧灶 燃烧。如果需要木焦油或木醋液，可以加装冷凝处理装置。对于企业来说，窑的数量越多，燃 烧处理效果也越好。企业宜采用回转炉替代平板炉，减少出料过程的粉尘排放。4.烘干机烟气，其中含有大量的水蒸气及烟尘，处理时必须有专门的冷凝设备冷却大量的8水蒸气，其次就是要经过水幕除掉尘。企业宜推广使用转筒烘干炉，可以有效的减少活性炭的 飞扬。如果燃烧灶处理效果不佳，末端还应加装静电处理设备做为终端。活性炭干燥窑应配备 除尘、脱硫设施。煅烧窑、焙烧窑应配备袋式、静电等高效除尘设施；配备石灰石石膏法等高 效脱硫设施；氮氧化物排放不达
32、标的，应配备脱硝设施。5 煤基活性炭炭化炉应配备除尘、脱硫设施，配备焚烧炉等去除 VOCs；重点地区还应配 备低氮燃烧、SNCR 等脱硝设施，二氧化硫排放不达标的，应配备脱硫设施。无煤基活性炭炭化炉符合（二）末端治 理粉尘治理宜采用集气罩+静电除尘的工艺。粉尘治理采用静电除尘处理工艺符合炭化烟气宜采用冷凝回收+焚烧法处理。炭化废气采用冷凝回收+焚烧回用处理符合（三）排放标 准活性炭行业参考活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿），其它执行工业炉窑大 气污染物排放标准（GB9078- 1996）。根据污染源核算，项目废气符合相关排 放标准要求。符合2 、产业政策本项目生产竹制品，利用竹制品生产线产
33、生的废料和周边竹制品厂家外购竹粉生产机制炭及生物质颗粒燃料，根据中华人民共和国国家发展和 改革委员会第29号令产业结构调整指导目录（2019年本），机制炭属于第一类鼓励类中的一、农林业：36 、次小薪材、沙生灌木及三剩物深加 工与产品开发，竹制品、生物质颗粒燃料生产项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类，项目符合国家相关法律法规。同时项目也不属于国 土资源部、国家发展和改革委员会2012年5月23日发布的限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中所列禁止或限制的工艺技术、装备的建设项目，本项目的建设符合国家地方产业政策。9二、建设项目工程分析建 设 内 容1 、项
34、目由来湖南桃花江竹材科技股份有限公司于 2022 年 05 月与武平县人民政府签订 投资项目合同书（详见附件 5），现因实际情况需求，湖南桃花江竹材科技 股份有限公司在龙岩注册子公司“福建湘楠竹材家居用品有限公司 ”（详见：附 件 3），以福建湘楠竹材家居用品有限公司为主体建设单位，并拟利用龙岩市武平县高新区岩前园区创业大道 143 号闲置厂房进行生产经营活动。根据项目备案表（详见：附件 2），福建湘楠竹材家居用品有限公司投资建 设“ 武平县竹材综合加工建设生产项目”（以下简称“ 项目” ），总投资为 108000 万元。根据业主提供土地证（详见：附件 4），项目占地面积 104848m2 ，
35、建筑面积 54669.83m2 ，用地性质为工业用地。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例 及建设项目环境影响评价分类管理名录有关规定，本项目需编制环境影响报 告表。因此，建设单位委托厦门金境环保科技有限公司编制该项目环境影响报告 表（委托书见附件 1）。本环评单位接受委托后，立即组织技术人员对建设项目 现场及周边区域环境进行了调查和踏勘，并收集了相关资料，按照建设项目环 境影响评价技术导则的要求，编制了该项目的环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批和作为环境管理的依据。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录节选环评类别项目类别报告书报告表登记 表十七、木材加
36、工和木、竹、藤、棕、草制品业 2035竹、藤、棕、草等制 品制造 204*有电镀工艺的；年用 溶剂型涂料（含稀释 剂）10 吨及以上的采用胶合工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的，或年用非溶剂型低 VOCs 含量 涂料 10 吨及以上的/三十九、废弃资源综合利用业 4285金属废料和碎屑加 工处理 421；非金属 废料和碎屑加工处 理 422（421 和 422 均不含原料为危险 废物的，均不含仅分拣、破碎的）废电池、废油加工处 理废弃电器电子产品、废机动车、 废电机、废电线电缆、废钢、废 铁、金属和金属化合物矿灰及残 渣、有色金属废料与碎屑、废塑 料、废轮胎、废船、含水洗工艺 的
37、其他废料和碎屑加工处理（农 业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外）/二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 2543生物质燃料加工254生物质液体燃料生产生物质致密成型燃料加工/102 、项目概况项目名称：武平县竹材综合加工建设生产项目建设单位：福建湘楠竹材家居用品有限公司建设地点：龙岩市武平县高新区岩前园区创业大道 143 号建设性质：新建生产规模：年产竹条 10000 万条、竹集成材 18000 立方米、竹炭 8000 吨、 竹木制品与家居用品 200 万件、生物质颗粒燃料 31500 吨（其中 3 万吨作为产品外售，剩余 1500 吨生物质颗粒燃料作为生产过程中的生物质锅炉燃料）面
38、积： 占地面积 104848m2 ，建筑面积 54669.83m2总投资：108000 万元，环保投资 280 万元职工人数：拟聘员工 200 人，其中 10 人住厂，拟设员工食堂工作制度：年生产 300 天，实行 2 班制，每班工作 8 小时地理位置：项目地理位置见附图 1 ，周边关系见附图 2。3 、工程内容及规模本项目包括主体工程、辅助工程、配套工程等，总建筑面积为 54669.83m2。项目主要建设内容一览表见表 2-2 。项目厂区平面布置规划图见附图 3。表 2-2 项目主要建设内容一览表类别建设内容工程规模主体工程生产车间 50644.69m2竹条生产设粗加工区（裁切、自动破竹、粗
39、刨、开片），碳 化炉，烘房等竹集成材生 产设精刨区，粗选、精选区，压制区，砂光区等竹木制品、 竹家居用品生产设木工车间，组装生产线，打磨车间，喷漆生产车 间，包装生产线等机制炭生产设制棒区，烧炭窑等生物质颗粒 燃料生产设两条生物质颗粒生产线（生产线编号为SCX001、SCX002），SCX001生产线位于车间西南侧，邻近竹集成材精加工区；SCX002生产线位于机制炭制棒区锅炉房拟设 10t/h 生物质燃料锅炉一台仓库设原材存放车间，干条存放区，板材存放区，单板 存放区，包材仓库，成品仓库、竹粉仓库等辅助工程办公楼共四层，建筑面积 4025. 14m2 ，拟设食堂配 套 工 程公用 工程供水园区
40、管网供应供电市政电网供应排水项目实行雨污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后排 入园区雨水管网环保废生活污水经化粪池处理后接入园区污水管网11工程水食堂废水经隔油设施+化粪池预处理后接入园区污水管网碳化废水回用于水膜除尘用水废 气竹条粗加工粉尘及时清扫、加强车间通风排气竹集成材精加工粉 尘中央除尘系统+DA001 、DA009 排气筒竹木制品、竹家居 用品木工粉尘袋式除尘器+DA002 排气筒油性漆废气水帘柜+干式过滤器+活性炭吸附装置+DA003 排 气筒水性漆废气过滤棉+DA004 排气筒涂胶废气汇同油性漆废气经活性炭吸附装置处理+DA003 排气筒热压废气活性炭吸附装置+DA005 排气筒锅炉
41、废气水膜除尘+静电除尘+DA006 排气筒机制炭粉碎粉尘雾状喷淋除尘装置机制炭车间烘干废 气静电除尘+DA007 排气筒制棒废气炭化废气经冷凝装置分离竹焦油及竹醋液，竹煤气燃烧后作 为机制炭车间烘干机热源，废气汇同机制炭车间烘 干废气经静电除尘处理后通过 DA007 排气筒排放SCX001 制粒废气汇同竹集成材精加工粉尘纳入中央除尘系统除尘 +DA001 、DA009 排气筒料仓废气SCX002 制粒废气袋式除尘器+DA008 排气筒堆场、装卸粉尘及时清扫、雾化喷淋食堂油烟油烟净化器+DA010 排气筒噪声厂房隔声、设备减振等降噪措施固 废一般工业固废分类收集暂存于固废间，定期外售危险废物暂存
42、于危废暂存间，委托有资质单位回收生活垃圾设置垃圾桶，统一收集后委托环卫部门清运4 、产品方案项目主要产品方案见表 2-3。表2-3 主要产品方案一览表序号产品名称年产量备注1竹条10000 万条约 51450 立方米2竹集成材18000 立方米/3竹炭8000 吨/4生物质颗粒燃料31500 吨其中 3 万吨作为产品外售，剩余 1500 用作生产过程中生物质锅炉燃料5竹木制品与家居用品200 万件约 1 万立方米5 、主要生产设施本项目主要生产设备见表 2-4。表 2-4 主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1锯竹机台102自动破竹机套5123粗刨机台204碳化罐个55烘干窑（竹板材）套30
43、6精刨机台307竹条选色机台308双面刨台29热压机台1210数控双面砂光机台911平面砂光机台412侧面砂光机台413开片锯台214数控断料机台215修边机台416数控精密裁板锯台517数控开榫机台418立轴机台619万能锯台620CNC 数控加工中心套1021立式钻床台1022镂铣机台623油漆喷涂线条224粉碎机台125绞龙输送机套226烘干机套127制棒机套1628烧炭窑个8029涂胶机台1230水膜环保设施套131静电除尘设施套132热风机套133配套环保设备套6生物质颗粒燃料生产线 SCX00134离心木屑制粒机台135原料料仓（容积100m3）台136控制柜台237螺旋进料器台338皮带输送系统台2生物质颗粒燃料生产线SCX00239离心木屑制粒机台340控制柜台241螺旋进料器台342皮带输送系统台26 、主要原辅材料及能耗主要原辅材料及能耗见表 2-5。表 2-5 原辅材料及能源