《贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目环评报告.doc（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目 建设单位（盖章）：贵港市兴泰木业有限公司编制日期：二二二年二月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析4三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准9四、主要环境影响和保护措施14五、环境保护措施监督检查清单36六、结论38附图：附图1项目地理位置图附图2 总平面布置图附图3 贵港市产业园区总体规划（2016-2030）-土地利用规划图附图4 环境保护目标分布图附件：附件1项目环评委托书附件2项目备案证明附件3 营业执照附件4 脲醛树脂胶检测报告单附件5 原有项目环
2、评批复附表：附表1 建设项目污染物排放量汇总表项目周边环境现状图项目东面规划道路项目南面其他木业厂房项目西面其他木业厂房项目北面其他企业厂房项目现状项目现状一、建设项目基本情况建设项目名称贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目项目代码2020-450803-05-03-006587建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区贵港市产业园（江南园）中区一路与中区五路交汇处西南角地理坐标（109度39分18.08秒，23度3分3.175秒）国民经济行业类别C2110木质家具制造建设项目行业类别十八、家具制造业21，36木质家具制造211建设性质新建（迁建）R改建扩建技术改造建设项目申报
3、情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）广西贵港市港南区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-450803-05-03-006587总投资（万元）12000.00环保投资（万元）100.00环保投资占比（%）0.83施工工期/是否开工建设否R是：2021年已建设两个生产车间、综合楼、宿舍楼，安装部分生产设备等。 用地（用海）面积（m2）26749.167专项评价设置情况专项名称：贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目大气环境影响评价专题。设置原因：本项目排放废气甲醛属于有毒有害物质，且项目
4、厂界外500米范围内有居住区。规划情况依据行业：木质家具制造业规划名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）审批机关：贵港市人民政府审批文件名称及文号：贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划（2016-2030）的批复（贵政函2018535号）规划环境影响评价情况规划名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查机关：贵港市环境保护局审查文件名称及文号：关于贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见的函（贵环评20189号）规划及规划环境影响评价符合性分析产业功能定位：形成以电子设备制造为主导产业，服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加
5、工等传统产业为辅助产业，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区，同时根据贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书，本项目不属于入园项目负面清单的项目。项目属于林板加工及家具制造，因此符合园区规划。其他符合性分析1、与贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知相符性分析本项目位于广西壮族自治区贵港市产业园（江南园），根据贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知(贵政规(2021) 1号)，根据该通知，本项目需满足贵港市自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单。表1-1 本项目与贵港市
6、自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况相符性分析空间布局约束1在饮用水水源保护区调整或搬迁之前，重叠地块不进行规划和开发。地表水饮用水水源一级保护区内还应停止一切农业生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保护无关的任何建设活动。2在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。3江南分园禁止新建再生铅项目，后续入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁止排放含重金属废气的项目。4居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。1.本项目不在饮用水水源保护区范围内；2.本项目不占用基本农田；3.本项目不
7、属于再生铅项目；4.本项目不属于环境风险突出项目。相符污染物排放管控1完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。2园区所依托的污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准要求。3强化企业精细化管理，无组织废气排放控制以及高效治理设施建设，严格控制VOCs排放。1.近期生活污水由三级化粪池处理后，由周边农户用作农肥，远期待园区污水管网铺设完成接入园区污水管网。2.所依托的污
8、水处理厂尾水已达到城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准要求。3.本项目将落实废气污染防治措施。相符环境风险防控1开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2涉重企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。1.项目建成后开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。2.本项目生产工艺装备不属于落后生产工艺装备。相符资源开发利用效率要求1高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用高
9、污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的设施；现有的限期改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。2逐步推进江南分园集中供热供汽，逐步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热无法覆盖的区域，应逐步推进“煤改气”、“油改气”。1.本项目所用燃料不属于高污染燃料。2.本项目近期采用天然气导热油锅炉进行供热，远期待项目区域实现集中供热后，本项目采用园区集中供热。相符 37 二、建设项目工程分析建设内容1、工程组成及平面布置根据企业的总平面图，本改建项目占地面积约26749.167m2，建筑面积19783.68m2。1#车间位于厂区北面，2#车间位于厂区南面，综合楼位于厂区东南部，生产车间总体按照生产
10、流程布局，最大程度减少原料、产品、辅料运输频度。项目厂区布局紧凑合理，见附图2总平面布置图，项目建设内容组成一览表见表2-1。表2-1项目改建前后建设内容组成一览表序号名称设计能力（改建前）设计能力（改建后）1主体工程1#、2#厂房共27000m2，厂房内设置放样车间、分割车间、加工车间、组装时间、涂料车间、包装车间、原料仓库等，设置2套家具生产设备1#车间位于厂区北面，1层，占地面积7746.40m2，建筑面积7746.40m2，高12m。设置排版线、过胶区、热压区、贴面区、冷压区、成品、砂光区、锯边区、抛光区等2#车间位于厂区南部，1层，占地面积7010.40m2，建筑面积7010.40m
11、2，高12m。设置原材料区、热压区、冷压区、涂胶区、排版区、家具区等2辅助工程实验楼1栋，建筑面积1497.6 m2，框架结构。包括办公区域、职工宿舍、食堂，其中职工宿舍和食堂建筑面积约为500 m2综合楼位于厂区东南部，5层，占地面积615.74m2，建筑面积2745.56m2，高20m。产品检测中心，建筑面积1728.6m2，钢结构宿舍楼位于厂区东北部，3层，占地面积715.44m2，建筑面积2181.32m2，高12m。（一楼为食堂）3公用工程供水由市政供水管网供给。由市政供水管网供给。排水雨污分流排水系统采用雨污分流，无生产废水外排。生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完
12、成，用于周边旱地施肥，远期排入园区污水管网进入江南污水处理厂进一步处理。供电配电房，安装600KVA用电变压器1个由市政电网提供。供热用电供热设置一台10t/h的天然气导热油锅炉供热（项目近期使用企业锅炉供热，远期待园区统一供热稳定后采用园区供热，企业锅炉作为备用）4环保工程废气治理布袋除尘器，水帘幕漆雾吸收系统，活性炭吸附装置，油烟净化器锅炉废气通过25m高1#排气筒（内径0.7m）排放。涂胶、热压及贴面产生的有机废气经收集采用两套活性炭吸附装置（1#车间、2#车间各一套）处理后，通过25m高2#排气筒（内径0.7m）、25m高3#排气筒（内径0.7m）排放。砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘
13、，通过吸尘软管集中收集后经一套布袋除尘系统处理，处理后的粉尘经过25m高4#排气筒（内径0.6m）；开料、开槽等工序产生的粉尘，通过吸尘软管集中收集后经一套布袋除尘系统处理，处理后的粉尘经过25m高5#排气筒（内径0.6m）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放。废水治理三级化粪池1个，隔油池1个生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，用于周边旱地施肥，远期排入园区污水管网进入江南污水处理厂进一步处理。噪声治理隔声降噪技术设施选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。固废处理垃圾池，固废收集槽一般固废：木屑、木材边角料收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产
14、原料；收集粉尘收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料；脲醛树脂胶原料桶交由原料厂家回收使用。危险废物：危废暂存间建筑面积20m2，用于储存危险废物，位于厂区西南面；收集的废矿物油、废胶渣、废活性炭暂存危废暂存间，交有资质单位处理；废矿物油桶交由原料厂家回收使用。生活垃圾：由当地环卫部门统一清运。2、改建前后主要产品及产能表2-2项目产品方案类别产品名称单位数量备注改建前板式家具万套/a15/改建后板式家具万套/a15由10万方胶合板制作，规格根据客户需求而定，产品具体为定制衣柜、定制餐桌、办公桌椅、茶几等3、改建前后主要生产设施及设施参数表2-3建设项目主要设备一览表序号设备名称单
15、位数量设备名称单位数量改建前改建后1电脑开料锯台5热压机台242推台锯台2冷压机台303底漆砂光机台2叉车台154宽幅异型砂光机台2过胶机台165直线仿形砂边机台2锯边机台46自动封边打孔流水线台2砂光机台67刨木机台4抛光机台58钻床台4中拼机台29铣床台4排版线条2010刨床台4活性炭吸附装置套211抛光机台8开料机台1012补腻子机台4开槽机台513开榫机台6钻床台514梳齿机台6封边机台515涂胶机台8布袋除尘器套216拼板机台617多排钻台218木工雕刻机台619贴面制板机台620输送机台221除尘机台422磨齿磨刀机台34、改建前主要原辅材料及燃料表2-4 主要原、辅材料及能耗表类
16、别名称年耗量原料胶合板30000 m3辅料五金配件15万套PVC封边带90000m木皮60000 m2面纸90000 m2油漆（含稀释剂）1800kg絮凝剂0.576kg活性炭2tE0级胶水300t包装纸18 t包装薄膜15 t能耗水1.41万t电136.8万 kwh5、改建后主要原辅材料及燃料表2-5项目原辅材料消耗一览表类别名称消耗量最大储存量来源备注原料单板60000t/a6000t外购用于生产中间产品10万方胶合板三聚氰胺贴面纸480万张60万张外购/环保型脲醛树脂胶8000t/a400t外购桶装，存储于原料区面粉2000t/a100t外购添加面粉作为胶黏科技木皮240万张30万张外购
17、/家具配件（支架、五金件等）15万套/a1万套外购存储于原料区活性炭5.348t/a0.5t外购用于废气处理设施能源水9600m3/a/自来水生产生活电160万kwh/市供电网生产生活天然气燃料318万m3/a/外购园区天然气管道供给环保型脲醛树脂胶：乳白色黏液，又称尿素甲醛树脂，平均分子量约10000。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。不易燃，绝缘性好。5、劳动定员及工作制度本项目劳动定员300人，其中100人在厂区食宿，其余均为外宿。全年工作320天，每天生产8h。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：1
18、、胶合板生产工艺流程简述：工艺流程简述：涂胶、排版、冷压、热压：将干燥单板进行涂胶，涂胶芯板进行排版（排芯），排版冷压压实粘合后热压得到半成品胶合板。砂光、贴面涂胶、热压、抛光锯边、分选入库：热压好的胶合板经自然冷却后，先进行砂光再贴面（贴面在热压机进行，使用三聚氰胺贴面纸、科技木皮）涂胶，然后再次热压，接着抛光并用锯边机锯成标准尺寸，然后进行分选，包装入库。整个生产过程均产生噪声。2、家具生产板材封边开槽、开孔组装成品包装、入库开料噪声、固废、粉尘噪声、废气噪声图2-2家具生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）开料：利用开料机将原料模板裁成所需大小。（2）开槽、开孔：分别利用开槽机和钻
19、床对封边后的板材进行开槽、开孔，此过程会产生粉尘和噪声。（3）封边：将板材送到封边机进行加工，封边机首先对板材进行打磨，对开料加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象进行再次修饰，以达到好的封边效果，接着进行涂胶封边，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。（4）组装：利用钉子或者螺丝将以上各种规格的板材组合在一起。（5）包装入库：将合格的成品包装入库。产污环节分析：（1）锅炉烟气经25m高烟囱（1#）直接排放。（2）热压、涂胶工序会产生少量有机废气（主要成分为甲醛、非甲烷总烃），经车间两套活性炭吸附设施处理后经两根25m排气筒（2#、3#）有组织排放；胶合板及家具生产过程产生的
20、木粉尘经两套吸尘软管收集+布袋除尘器处理后经两根25m排气筒（4#、5#）有组织排放；少量面粉投料粉尘无组织排放。（3）项目生产过程中废弃的木材边角料、收集的粉尘（木屑），统一收集后作为生物质成型燃料生产原料；脲醛树脂胶原料桶暂存于危险废物存储间，交由原料生产厂家进行回收利用；废活性炭、废胶渣、废矿物油暂存于危险废物存储间，交给具有危险废物处置资质的单位回收处理。与项目有关的原有环境污染问题贵港市兴泰木业有限公司于2014年4月获得原贵港市环境保护局关于贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目环境影响报告表的批复（文号：贵环审【2014】60号），见附件5，主要建设内容为：建设年产1
21、5万套板式家具项目生产线，拟用地规模40亩，总建筑面积30336.2m2，其中：1#、2#厂房共27000m2，厂房内设置放样车间、分割车间、加工车间、组装时间、涂料车间、包装车间、原料仓库等；实验楼1497.6m2；产品检测中心1728.6 m2；配电房、公厕等其他设施110 m2。原有环评生产工艺及污染物排放情况根据贵港市兴泰木业有限公司年产15万套板式家具建设项目环境影响报告表（2014年4月）里面的内容列出。一、 项目生产工艺流程简述：本项目生产两种类型的家具产品，一种是表面喷油漆，一种是表面贴面纸或木皮。原料按要求通过锯料设备直接开料，得到符合尺寸要求的板材。通过砂光机加工板材表面，
22、使其光滑、平整。开榫机把木板切割成凹槽，以便相似的板能被放进去，再利用不同的刀具和模具，将板材铣切出各种不同的外部形状。在自动封边打孔流水线上用PVC封边带对板材四周封边，封边完成后用抛光机对板材进行抛光，以利于后续加工。对板材完成预处理后，一部分板材用油漆涂装，然后在油漆品烘干房（用电供热）进行干燥，干燥后即可组装成型，包装入库。一部分板材不进行油漆涂装，而是用面纸或木皮贴面，然后组装成型，包装入库。二、 污染物排放情况1、 大气环境：项目产生的木屑粉尘经布袋除尘系统除尘后由不低于15m排气筒排放；漆雾采用水帘幕吸收，有机废气用活性炭吸附装置处理后经排气管道接至排放粉尘的排气筒向外排放，油漆
23、车间通过排风扇强制机械通风；饮食油烟由油烟净化器处理，停车场周围设置绿化带，垃圾收集点做到日产日清。2、地表水：项目无生产废水外排。本项目外排废水主要为职工生活污水，生活污水中食堂废水经过隔油池处理后与其他生活污水进入三级化粪池处理后，排入工业园区污水管网，进入江南污水处理厂处理，最终排入郁江。3、声环境：对高噪声设备采取隔声减振处理，加强绿化及管理等综合措施，厂界噪声达标排放。4、固体废弃物：废油漆桶、废活性炭、废油漆渣属于危险固废，委托有资质的专业单位安全处置；废木料、木屑回收作为原料出售给刨花板生产厂家；生活垃圾由当地环卫部门收集处理。表2-5 原有项目污染物排放情况一览表内容类型排放源
24、污染物名称排放浓度及排放量(单位)大气污染物开料、砂光、抛光工序（有组织）木屑粉尘19.24mg/m3，0.1728t/a生产车间工艺废气（有组织）甲苯0.214mg/m3，1.08kg/a二甲苯0.536mg/m3，2.7kg/a非甲烷类总烃0.536mg/m3，2.7kg/a生产车间工艺废气（无组织）甲苯4.5kg/a二甲苯11.25kg/a非甲烷类总烃11.25kg/a厂区食堂食堂油烟1.6mg/m3，0.00972/a汽车尾气CO、HC、NO2少量水污染物生活污水废水10080m3/aCODCr210mg/L，2.1168 t/aNH3-N35mg/L，0.3528 t/a固体废物生活
25、区生活垃圾（90t/a）交由环卫部门统一处理开料、开榫、铣型等工序废木料（300 t/a）回收作为原料出售给刨花板生产厂家除尘系统木屑粉尘（17 t/a）涂装、干燥工序废漆渣（0.576 t/a）委托有资质的危废处理单位处理废油漆桶（0.18t/a）废活性炭（1.5t/a）噪声生产设备噪声项目厂界昼间65dB(A)夜间55dB(A)；三、与本项目有关的主要环境问题及整改措施根据现场调查，原有项目环评批复五年后方开工建设，且项目生产工艺及生产设备、主要环保设施均发生变动，因此需重新报批环境影响评价文件，完善环保相关的手续。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（
26、1）项目所在区域达标判断项目所在区域为贵港市港南区，根据自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函，贵港市2020年基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。（2）评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状甲醛满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中的1h平均浓度参考限值50g/m3；非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）中采用的非甲烷总烃环境质量标准值2mg/m3。2、地表水环境项目营运期外排废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后，近
27、期园区污水管网未铺设完成，用于周边旱地施肥，远期进园区污水管网，送江南污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，排入郁江。根据2021年8月贵港市水环境质量监测月报，郁江武林渡口断面达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，水质为优。3、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不做监测。4、地下水环境、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，原则上不开展环境质量现状调查。本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气，不涉及沉降，项目厂区均硬化，项目不涉及土壤地下水污染途径，因此不进行土
28、壤及地下水现状调查。环境保护目标1、大气环境根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-4。表3-4 大气环境保护目标环境保护对象坐标注/度方位距离(m)环境保护要求经度纬度江南园公租房109.65917723.053015NE350环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准2、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。污染物排放控制标准表3
29、-5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）执行标准表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物251203.51.0甲醛25250.260.2非甲烷总烃25120104.0注：1、根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的相关要求，排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，项目厂房排气筒高25m，周边200m最高楼高为20m，排气筒能达到上述要求。表3-6 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-201
30、4）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃气锅炉烟囱或烟道颗粒物20二氧化硫50氮氧化物200汞及其化合物-烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口 表3-7 污水综合排放标准（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODCr500SS400氨氮-表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）区域执行标准厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间厂界东、西、南、北面工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）36555表3-9施工期场界噪声排放
31、限值 单位：dB（A）执行标准昼间夜间建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）7055总量控制指标根据“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南“（三）总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NOx和VOCs”，本项目废气需设总量控制指标为：氮氧化物2.97t/a，VOCs0.227t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场勘查，目前该项目已基本建设完成。建设过程中产生的少量装修垃圾、包装垃圾统一交由环卫部门外运处理，同时在午休时间及夜晚未进行装修及设备安装，未影响周围人们正常的工作、生活。运营期环境影响和保护措施1、废气项目运营期间的废气主要有
32、锅炉废气，涂胶、热压及贴面产生的有机废气，砂光、锯边、开料、开槽等工序产生的粉尘及食堂油烟，面粉投料时会产生少量粉尘，由于该工序存在不定性，故后文不再单独分析。（1）锅炉废气表4-1 项目锅炉废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式去除效率%是否可行技术天然气锅炉烟尘200000.92180/0.92180.36有组织SO21.26250/1.26250.49NOx2.97580/2.97581.16天然气锅炉排放口基本情况详见表4-2。表4-2锅炉排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度
33、（）类型地理坐标排放标准1#排气筒250.780主要排放口109.65439E，23.050388N锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）建设项目在锅炉区设置1台10t/h燃天然气锅炉用于工艺生产，使用外购天然气作为燃料。燃烧天然气时产生锅炉烟气，主要污染物均为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；锅炉烟气经风机（风量20000m3/h）引至25m高1#烟囱（内径0.7m）排放。导热油锅炉的热效率以80%计，10吨锅炉的输出热能6000000kcal/kg，天然气热值为8500kcal/kg，则锅炉需要的天然气燃料为： 6000000/0.8/8500=882kg/h，即1243m3/h，锅
34、炉年运行320d，每天8h，年消耗天然气燃料约318万m3/a。本次评价按污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）进行天然气锅炉污染物的核算，新（改、扩）建工程污染源正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。颗粒物根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中的5.1及5.4，本项目燃天然气锅炉颗粒物采取产污系数法计算，计算公式如下Ej核算时段内第j种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，t或万m3，318万m3；j产污系数，kg/t或kg/万m3，参照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中表F.3，天然气
35、锅炉的颗粒物产污系数为2.86kg/万m3；污染物的脱除效率，%，本项目天然气锅炉烟气为直排，取0；经计算得，本项目天然气锅炉颗粒物排放量为0.92t/a。二氧化硫本项目燃天然气锅炉产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式进行计算。核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内燃料耗量，万m3，318万m3/a；St燃料总硫的质量浓度，mg/m3，根据天然气（GB17820-2012），作为民用燃料的天然气总硫（以硫计）含量应符合一类气或二类气的技术指标。故本项目取200mg/m3；s脱硫效率，%，取0；K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照污染源源强核算技术指南 锅炉（
36、HJ991-2018）附录B中的表B.3中的燃气炉的硫转化率，取1。经计算得，本项目天然气蒸汽锅炉的二氧化硫排放量为1.26t/a。氮氧化物本项目锅炉燃料为天然气，无可参照的锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，无法利用污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中无相应的燃气锅炉氮氧化物物料衡算法核算氮氧化物排放量。同时，无符合条件的现有工程有效实测数据进行类比法核算，因此，本次评价采用产污系数法核算天然气锅炉氮氧化物源强。本项目天然气锅炉氮氧化物源强核算按下列公式进行计算。E核算时段内氮氧化物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，万m3，本项目天然气用量为318万m3/a；产污系数，kg/t；
37、参照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），产污系数为9.36kg/万m3-天然气；污染物的脱除效率，%，取0。经计算得，本项目天然气锅炉氮氧化物产生量为2.97t/a。综上，锅炉废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均可达锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中燃气锅炉大气污染物浓度排放限值（颗粒物20mg/m3、SO250mg/m3，NOx200mg/m3）。根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中第4.5每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米，新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最
38、高建筑物3m以上。本项目周围200m范围内最高建筑高20m。故本项目锅炉烟囱设置高度25m是合理的。（2）车间有机废气项目车间有机废气主要为涂胶、热压及贴面产生的有机废气，车间有机废气有组织的产排污情况见表4-3。表4-3 生产车间有组织废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施（活性炭吸附装置）排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a2#排气筒甲醛20000100.5390是10.020.053有组织非甲烷总烃40.20.40.0080.023#排气筒甲醛20000100.5390是10.020.053非甲烷总烃4
39、0.20.40.0080.02表4-4 排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标排放标准2#排气筒250.725一般排放口109.654465E，23.050961N大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3#排气筒250.725一般排放口109.654733E，23.050339N本项目使用的胶粘剂是脲醛树脂胶（属环保型产品），并在涂胶过程添加一定量的面粉，增加胶粘性。脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。脲醛树脂胶中游离甲醛含量少，能达到室内装饰装修材
40、料胶粘剂中有害物质限值（GB18583-2001）水基型标准中游离甲醛含量1.0g/kg的要求。本项目设涂胶机16台（1#车间设置8台，2#车间设置8台），热压机24台（1#车间设置12台，2#车间设置12台），年生产320d，每天8h。甲醛气体主要在热压、贴面与涂胶工序产生，涂胶机、热压机上方安装集气罩，两个车间设置风机风量各为20000m3/h，涂胶、贴面与热压工序产生的甲醛废气经设备上方设置的集气罩收集（收集率95%），然后分别经2套活性炭吸附装置处理（去除率90%），最终由两根25m高2#排气筒（内径0.7m）、3#排气筒（内径0.7m）排放（1#、2#车间各一套）。本项目使用的胶粘剂
41、是脲醛树脂胶（属环保型产品），根据业主提供的胶水检测报告（见附件4）脲醛树脂胶游离甲醛含量均为0.02%。项目外购饰面纸及贴面板不自带黏性，需使用胶水进行贴面，脲醛树脂胶使用量为8000t/a。涂胶、热压、贴面工序甲醛挥发量约占游离甲醛量的70%，则甲醛废气产生量为80000.02%70%=1.12t/a，其中被集气罩收集的甲醛约为1.06t/a，经活性炭吸附装置处理后的有组织排放量约为0.106t/a。其中1#车间排气筒（2#排气筒）排放量为0.053t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为1mg/m3；2#车间排气筒（3#排气筒）排放量为0.106t/a，排放速率为0.02kg/h，
42、排放浓度为1mg/m3。均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中最高允许排放浓度要求（25mg/m3）以及最高允许排放速率要求（0.26kg/h）。本项目挥发性有机物主要为甲醛，因非甲烷总烃监测方法是以有响应的以除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。本次以废气中甲醛的碳含量计算非甲烷总烃量（甲醛中碳含量为40%），根据上文甲醛产量及排放量，则本项目非甲烷总烃产生量为1.12t/a0.4=0.448t/a，被收集量（95%）为0.423t/a，排放量（处理效率90%）为0.04t/a，各车间风机风量为20000m3/h。其中1#车间排气筒（2#排气筒）排放量为0.02t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.4mg/m3；2#车间排气筒（3#排气筒）排放量为0.02t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.4mg/m3。均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中最高允许排放浓度要求（120mg/m3）以及最高允许排放速率要求（10kg/h）。集气罩未捕集到的甲醛