DB42_T 2133-2023 建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规程.docx

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1、ICS91.200CCSP32DB42湖北省地方标准DB42/T21332023建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规程Technicalspecificationforsideburiedcantileverscaffoldinbuildingconstruction2023-11-29发布2024-03-29实施湖北省住房和城乡建设厅湖北省市场监督管理局联合发布Q/LB.XXXXX-XXXX目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14符号.24.1荷载和荷载效应.24.2材料性能和抗力.24.3几何参数.34.4设计系数.35材料与构造.35.1材料.35.2悬挑承力架构造.45

2、.3架体构造.126荷载.126.1荷载分类.126.2荷载标准值.126.3荷载效应组合.127设计.137.1基本规定.137.2悬挑承力架设计.147.3架体设计.178施工.188.1施工准备.188.2安装.188.3使用.188.4拆除.199检查与验收.209.1构配件检查与验收.209.2侧埋式悬挑脚手架检查与验收.2010安全管理.20附录A(资料性)侧埋式悬挑脚手架常用材料力学特征.22附录B(资料性)侧埋式悬挑脚手架质量验收表.24IDB42/T21332023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的

3、某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。本文件主要起草单位:湖北省工业建筑集团有限公司、湖北省建设工程质量安全监督总站、中建三局集团有限公司、武汉理工大学、中建三局工程设计有限公司、武汉市建设工程安全监督站、宜昌市建筑市场和建设工程质量安全监督站、中国十五冶金建设集团有限公司、中交一公局第五工程有限公司、中国核工业第二二建设有限公司、湖北一安建筑工程有限公司、武汉新城特业建筑技术有限公司、武汉众诚建筑工程有限公司、湖北省标准化与质量研究院、湖北工建集团第三建筑工程有限公司、武汉文投九州鼎盛科技发展有限公司、湖北跃瑞实业有限公司、

4、中建八局第一建设有限公司、中建三局第三建设工程有限责任公司、武汉建工科研设计有限公司。本文件主要起草人:谭亚伟、彭波、杨勇、张巍、陈灿奇、罗浩、毛兰美、肖开喜、邵璇、肖仲华、金元武、王开强、郭陆、邹南桥、汪洋、刘建、曾辉、黄俊、梅浩、李镰呈、李竟、李寒菲、田水、伍勇军、杨少敏、吴金池、余地华、朱海军、胡钢亮、刘书广、王永军、蔡可、冯玉照、李江、吴玮晶、刘凯、常时安、聂绍芹、陈福寿、张琪、郐国勇、王学安、徐亮、翁坚毅、张威、刘刚、刘岩军、孟庆峰、张天明、叶炯、杨雨沁。本文件实施应用中的疑问,可咨询湖北省住房和城乡建设厅,联系电话:027-68873088,邮箱:407483361。在执行过程中如

5、有意见和建议请联系湖北省工业建筑集团有限公司(武汉市武昌区雄楚大道42号),联系电话:027-88600601,电子邮箱:1275785707。IIDB42/T21332023建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规规程1范围本文件规定了建筑施工侧埋式悬挑脚手架的材料与构造、荷载、设计、施工、检查与验收、安全管理的要求。本文件适用于房屋建筑工程和市政工程施工用侧埋式悬挑脚手架。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB/

6、T706热轧型钢GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118热强钢焊条GB/T5782六角头螺栓GB15831钢管脚手架扣件规范GB/T20118一般用途钢丝绳GB50009建筑结构荷载规范GB50017钢结构设计标准GB50068建筑结构可靠性设计统一标准GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准GB55023施工脚手架通用规范CB/T3818花篮螺栓标准JGJ33建筑机械使

7、用安全技术规程JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ59建筑施工安全检查标准JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81建筑钢结构焊接技术规程JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/T231建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准3术语和定义1DB42/T21332023下列术语和定义适用于本文件。3.1侧埋式悬挑脚手架sideburiedcantileverscaffold以建(构)筑物侧面螺栓连接方式固定的悬挑承力架作为主要承载构件,附着于建(构)筑物主体结构上,为建筑施工提供作业平台和安全防护的作业脚手架。包含底部的悬挑承力架和上部的架体两部分。3.2悬挑承力

8、架cantileverbearingscaffolding以预埋螺栓孔或预埋螺栓将悬挑梁固定在建(构)筑物主体结构外侧,承受并传递架体荷载的支承结构。包含预埋螺栓组件、悬挑梁、拉环、吊拉钢丝绳、斜拉杆件(或斜撑杆件)等。3.3悬挑梁cantileverbeam横向设置在架体立杆底部直接承受架体荷载的承力钢构件。3.4架体scaffoldbody搭设在悬挑梁上的作业及防护脚手架。3.5预埋螺栓组件embeddedboltassembly通过结构预留贯穿螺栓孔,或预埋螺杆、预埋螺母等在混凝土结构内再安装螺栓组件的方式形成的,承受悬挑梁传递的荷载的组合构件。包含对拉螺栓、预埋螺杆(或螺母)、定位板、

9、锁紧螺栓、连接螺栓(或螺杆)、垫圈、垫片、悬挑梁端板及加劲板等。4符号4.1荷载和荷载效应下列符号适用于本文件。gk每米立杆承受的结构自重标准值;P集中荷载设计值;q均布荷载设计值;M弯矩设计值;N轴向力设计值;V剪力设计值;R支座反力;0基本风压值;k风荷载标准值。4.2材料性能和抗力下列符号适用于本文件。E钢材的弹性模量;f钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值;Qb连接盘受剪承载力设计值;Rc扣件抗滑承载力设计值;2DB42/T21332023容许挠度。4.3几何参数下列符号适用于本文件。A钢管或构件的截面面积;Al钢筋拉环净截面积或螺栓的有效截面积;An净截面积,挡风面积;Aw迎风面积;a外

10、伸长度,伸出长度;a1计算外伸长度;h步距;I截面回转半径;I毛截面惯性矩;In净截面惯性矩;l长度,跨度,搭接长度l计算点至型钢中和轴的距离;S计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩;t杆件壁厚;tw型钢腹板厚度;W截面模量;,d杆件直径,外径;斜拉式、下撑式悬挑架斜拉、斜撑的水平夹角。4.4设计系数下列符号适用于本文件。k悬臂端计算长度折减系数;架体顶层步距修正系数;0脚手架结构重要性系数;G恒载分项系数;Q活荷载分项系数;R承载力设计值调整系数;杆件长细比;s脚手架风荷载体型系数;z风压高度变化系数;轴心受压构件稳定系数,挡风系数。5材料与构造5.1材料5.1.1热轧型钢、钢板等应符合G

11、B/T700、GB/T706、GB/T1591等的规定。5.1.2钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合JGJ130、GB55023、GB15831、JGJ/T231的规定。3序号项目单位技术指标1按预埋方式划分贯穿式(预埋螺栓组件锚固形式)对拉螺杆强度等级级4.82对拉螺杆直径mm283对拉螺杆数量个24预埋螺杆组合式(预埋螺栓组件锚固形式)预埋螺栓强度等级级8.85预埋螺栓直径mm246预埋螺栓长度mm1707预埋螺栓数量个28预埋螺母式(预埋螺栓组件锚固形式)连接螺杆强度等级级8.89连接螺杆直径mm2010连接螺杆长度mm24011连接螺杆数量个212按受力方式划分纯悬挑式(悬

12、挑承力架受力形式)悬挑梁总悬挑长度mm175013吊拉钢丝绳+斜拉杆件数量根114三角斜拉式(悬挑承力架)悬挑梁总悬挑长度mm1750L3000;15吊拉钢丝绳+斜拉杆件数量根216三角斜撑式(悬挑承力架)斜撑杆件数量根117吊拉钢丝绳直径mm1418斜拉杆件直径mm1819工字钢(悬挑梁)型号号16号注1:悬挑承力架具体构造参数应由设计和计算确定,表1中的参数为侧埋式悬挑脚手架搭设高度在20m以下,悬挑长度不大于3000mm时基本参数要求;注2:架体构造基本参数应符合GB55023、JGJ130、JGJ/T231等的相关规定。DB42/T213320235.1.3螺栓、螺杆或螺母、垫圈等应符

13、合GB/T5782、GB/T1231等的规定,螺栓机械性能应符合GB/T3098.1的规定。5.1.4焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应,手工焊接采用的焊条应符合GB/T5117、GB/T5118等的规定。5.1.5钢筋拉环、钢筋锚环应采用HPB300钢筋或Q235B圆钢制作,其技术性能分别应符合GB/T1499.1和GB/T700的规定。5.1.6吊拉钢丝绳,其技术性能应符合GB/T20118的规定,公称抗拉强度不小于1570MPa。5.1.7斜拉杆件采用钢筋拉杆时,其技术性能应符合GB/T1499.1中HPB300级钢筋的规定。5.1.8斜撑杆件宜采用型钢,其材质应符合GB/T700

14、、GB/T1591等的规定。5.1.9花篮螺栓应符合CB/T3818的规定。5.1.10侧埋式悬挑脚手架常用的工字钢、钢管和扣件等材料的力学特征见附录A。5.2悬挑承力架构造5.2.1悬挑承力架构造基本参数应符合表1的规定。表1悬挑承力架构造基本参数5.2.2悬挑梁附着处的主体结构应符合下列规定:4名称位置和方向最大容许间距(取两者的较小值)最小容许间距中心间距外排(垂直内力方向或顺内力方向)8d0或12t3d0中间排垂直内力方向16d0或24t顺内力方向杆件受压力12d0或18t杆件受拉力16d0或24t沿对角线方向-中心至杆件边缘距离顺内力方向4d0或8t2d0垂直内力方向剪切边或手工切割

15、边1.5d0轧制边、自动气割或锯割边高强度螺栓其他螺栓或铆钉1.2d0注1:d0为螺栓的孔径,对槽孔为短向尺寸;t为外层较薄板件的厚度;注2:钢板边缘与刚性杆件(如角钢、槽钢等)相连的高强度螺栓的最大间距,可按中间排的数值采用;注3:计算螺栓孔引起的截面削弱时可取d+4mm和d0的较大者,d为螺栓直径。注4:悬挑梁间距应按照架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。悬挑梁采用扁担梁构造时,扁担梁材料应为双轴对称型钢,扁担梁型号及上部的立杆根数等通过设计计算确定。N/mm;上部架体搭设时应保证悬挑梁安装完成,且悬挑梁附着处主体结构混凝土强度不应小于15N/mm。DB42/T21332023a)用于锚固

16、悬挑梁的钢筋混凝土结构墙体厚度(或边梁宽度)不应小于180mm;b)主体结构混凝土强度等级不应低于C20,对应位置配筋需满足结构安全要求;c)悬挑梁安装时其下部应有可靠的临时支撑保护措施,且附着处主体结构混凝土强度不应小于10225.2.3悬挑梁应符合下列规定:a)悬挑梁应采用双轴对称组合截面热轧型钢,型号按设计计算确定。当采用工字钢时,其截面高度不应小于160mm;b)悬挑梁上应设置立杆定位件,其直径不应小于25mm,长度不应小于100mm,定位件应与悬挑梁可靠连接;c)焊接在悬挑梁端部的钢板,厚度不应小于10mm,焊缝长度、厚度按设计计算确定,焊缝必须达到二级标准要求;钢板上螺栓孔距、边距

17、和端距容许值应符合表2的规定。表2螺栓的孔距、边距和端距容许值5.2.4预埋螺栓组件通常有如下三种构造形式,应符合下列规定:a)贯穿式锚固在工程主体结构内部预留贯穿螺栓孔,再通过对拉螺栓组件将悬挑梁端板固定在工程主体结构上。其对拉螺栓应为不低于4.8级的普通螺栓,设计强度值可按本标准表6的规定采用。螺栓的直径应由设计确定,螺栓的数量不应少于2个,间距不宜小于90mm,不宜大于180mm;紧固侧螺母不应少于2个或采用弹簧垫圈加单螺母;螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,并不应小于10mm,垫板尺寸不宜小于100mm100mm10mm;预埋螺栓孔宜采用与对拉螺栓直径相匹配的套管,与主体结构固定牢固

18、;贯穿式锚固组件与主体结构连接构造可参照图1采用;517080DB42/T21332023主体结构对拉螺杆28预埋PVC套管36工字钢悬挑梁垫板双螺母端板及加劲板a)剖面图型钢悬挑梁250x23016厚端板10厚加劲板32x42条形孔端板型钢悬挑梁60x80x100加劲板51646451(单位:mm)b)正面图、侧面图图1贯穿式锚固组件与主体结构连接构造b)预埋螺杆组合式锚固在工程主体结构内部预埋螺杆,再采用连接螺栓将预埋螺杆接长后通过锁紧螺母形成组合式组件,将悬挑梁端板固定在工程主体结构上。其预埋螺杆、连接螺栓等应为不低于8.8级的高强度螺杆和螺栓,设计强度值可按本标准表6的规定采用。预埋螺

19、杆宜设计为粗牙异形螺栓,异形螺栓构造及直径应由设计确定,长度不宜小于170mm,端部直径不宜小于24mm,尾部直径不宜小于48mm,连接螺栓的设计应与预埋螺栓配套,长度不宜小于70mm,直径不宜小于24mm,预埋螺杆及连接螺栓的数量均不应少于2个;紧固侧螺母不应少于2个或采用弹簧垫圈加单螺母;螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,并不应小于10mm;预埋螺杆组合式锚固组件与主体结构连接构造可参照图2采用;62856590DB42/T21332023预埋8.8级高强度粗牙异形螺栓,端部24,尾部48锁紧螺母(双螺母)8.8级高强度连接螺栓24主体结构17070锁紧螺母预埋螺杆连接螺栓26圆孔26x

20、36条形孔端板及加劲板型钢悬挑梁a)剖面图160x440x10厚端板65x84x106x10厚加劲板工字钢悬挑梁端板型钢悬挑梁加劲板120x275x33010厚加劲板88(单位:mm)b)正面图、侧面图图2预埋螺杆组合式锚固组件与主体结构连接构造c)预埋螺母式锚固在工程主体结构内部预埋螺母加保护套筒,通过连接螺杆和锁紧螺母将悬挑梁端板固定在工程主体结构上。其预埋螺母的设计应与连接螺杆配套,并采用硬质塑料套筒包裹保护,连接螺杆不低于8.8级的高强度螺杆,设计强度值可按本标准表6的规定采用。连接螺杆应设计为双头螺杆,长度不宜小于170mm,螺杆直径不宜小于20mm,预埋螺母及连接螺杆的数量均不应少

21、于2个;螺杆紧固侧螺母不应少于2个或采用弹簧垫圈加单螺母;螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,并不应小于10mm;预埋螺母式锚固组件与主体结构连接构造可参照图3采用。723050DB42/T213320238.8级高强度M20连接螺杆预埋塑料套管垫板锁紧螺母(双螺母)(或单螺母+加厚弹簧垫圈)预埋M20主体结构方螺母170mm240mm锁紧螺母预埋螺母塑料套筒连接螺杆20mm端板及加劲板型钢悬挑梁a)剖面图工字钢悬挑梁215x28012厚端板12厚加劲板22X33条形孔型钢悬挑梁端板100x100x141加劲板38.538.56969(单位:mm)b)正面图、侧面图图3预埋螺母锚固式组件与主体

22、结构连接构造5.2.5悬挑承力架构造按结构受力体系可分为纯悬挑式、三角斜拉式、三角斜撑式。5.2.6悬挑承力架构造应由设计计算确定,且宜按如下要求设置:a)悬挑梁悬挑长度L不大于1750mm时,悬挑承力架构造宜设计为纯悬挑式。端部应设置一根吊拉钢丝绳或斜拉杆作为辅助安全构造,可参照图4采用;吊拉钢丝绳或斜拉杆必须张紧,钢丝绳或斜拉杆材料性能需满足本文件4.1.6条或4.1.7条的相关要求;b)悬挑梁悬挑长度L大于1750mm且不大于3000mm时,悬挑承力架架构宜设计为三角斜拉式。悬挑梁端部集中力作用点应设置斜拉杆件,悬挑梁上宜另设置一根斜拉杆件(或吊拉钢丝绳)作为辅助安全构造,可参照图5采用

23、。吊拉钢丝绳、斜拉杆件的水平夹角均不应小于45;c)悬挑梁悬挑长度L不宜大于3000mm,特殊情况下悬挑梁悬挑长度L大于3000mm时其构造应经过单独设计计算确定,采取必要的试验检验以及进行专家论证;d)三角斜撑式的悬挑承力架构造,宜在悬挑梁附着主体结构以上无法设置斜拉情况时采用。斜撑杆件尺寸与构造应由设计计算确定。斜撑杆件宜采用型钢,可参照图6采用。斜撑杆件应计算确定其稳定性,并应设置防止平面内外失稳的构造措施。84545DB42/T21332023预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构双耳拉环(厚度10mm)直径20销轴连接180预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构吊拉钢丝绳直径14mm

24、连接耳板(厚度10mm)直径20销轴连接立杆定位件16#(或18#)工字钢180L1750a)吊拉钢丝绳(单位:mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用双耳拉环(厚度10mm)直径20销轴连接主体结构180斜拉杆件连接耳板(厚度10mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构直径20销轴连接立杆定位件16#(或18#)工字钢180(单位:mm)L1750b)斜拉杆图4悬挑承力架构造(纯悬挑式)945451005010050DB42/T21332023预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构双耳拉环(厚度10mm)直径20销轴连接50X65双耳拉环5d(d为预埋螺栓直径)180吊拉钢丝绳直径14mm1

25、00X100定位板厚度10mm斜拉杆件50X65双耳拉环连接耳板(厚度10mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构直径20销轴连接立杆定位件16#(或18#)工字钢1801750L3000a)斜拉杆+吊拉钢丝绳(单位:mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用双耳拉环(厚度10mm)180直径20销轴连接主体结构50X65双耳拉环5d(d为预埋螺栓直径)50X65双耳拉环100X100定位板厚度10mm斜拉杆件连接耳板(厚度10mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构直径20销轴连接立杆定位件16#(或18#)工字钢1801750L3000(单位:mm)b)双斜拉杆图5悬挑承力架构造(三角斜

26、拉式)1045DB42/T21332023主体结构剪力墙2组预埋螺栓组件参照5.2.4选用4组预埋螺栓组件参照5.2.4选用立杆定位件16#(或18#)工字钢60605方管(单位:mm)图6悬挑承力架构造(三角斜撑式)5.2.7悬挑承力架采用斜拉式时,其构造应符合下列规定:a)悬挑梁与斜拉受力杆件宜在同一竖直平面内,斜拉受力杆附着点与辅助安全构造的斜拉杆件附着点应分开设置且距离不应小于5倍预埋螺栓直径;b)吊拉钢丝绳直径不应小于14mm,其规格宜为637。吊拉钢丝绳上端与主体结构连接位置应预埋钢筋拉环或焊接双耳拉环,下端与悬挑梁连接位置应焊接U形钢筋拉环或连接耳板。钢筋拉环直径不应小于20mm

27、,上端双耳拉环应与预埋螺栓可靠连接,下端连接耳板应焊接固定于悬挑钢梁翼缘中间部位,双耳拉环、连接耳板的尺寸及焊缝长度应由设计确定。钢丝绳在上、下两端的锚固点应设置鸡心环,钢丝绳绳卡设置数量不应少于4个,绳卡间距不小于7倍钢丝绳直径;端部最后两个绳卡间距应大于500mm,并应设一个安全弯;c)斜拉受力杆件和用作辅助安全构造的斜拉杆件尺寸与构造宜保持一致,并应由设计计算确定。斜拉杆件宜采用热轧光圆钢筋,钢筋直径不应小于18mm。斜拉杆件上端与主体结构连接位置应预埋螺栓并采用双耳拉环可靠连接,下端与悬挑梁连接位置应在悬挑钢梁翼缘中间部位焊接连接耳板。双耳拉环、连接耳板的尺寸及焊缝长度应由设计确定,斜

28、拉杆与耳板连接应采用销轴连接,销轴直径不应小于20mm,销轴连接拉紧后应及时安装开口销,防止松脱;d)斜拉杆件宜设置可调节杆件长度的花篮螺栓,花篮螺栓连接应符合CB/T3818的相关规定,花篮螺栓不应采用cc、cu、co等开口型号的螺栓。5.2.8结构阳角处的悬挑梁应合理设计,增加预埋螺栓水平间距,避免螺栓重叠,当架体立杆底部无法直接落在悬挑梁上时,应设计扁担梁与相邻悬挑梁采用点焊+U形卡箍固定的形式可靠连接,扁担梁的材质、尺寸,上部立杆根数等应由设计确定。结构阳角处的悬挑梁布置参照图7。扁担梁对角工字钢(90)斜角工字钢(45)45U形卡环主体结构扁担梁架体立杆常规工字钢梁图7结构阳角处悬挑

29、梁布置11计算项目荷载组合架体纵向、横向水平杆承载力与变形恒载+施工均布活荷载悬挑承力架的承载力与变形恒载+施工均布活荷载恒载+0.9(施工均布活荷载+风荷载)架体立杆承载力恒载+施工均布活荷载恒载+0.9(施工均布活荷载+风荷载)连墙件承载力风荷载+3.0kN注:表中的“+”仅表示各项荷载参与组合,而不代表代数相加DB42/T213320235.3架体构造侧埋式悬挑脚手架架体的构造应符合GB55023、JGJ130、JGJ/T231等的相关规定。6荷载6.1荷载分类6.1.1作用于悬挑承力架上的荷载,可分为永久荷载(恒载)和可变荷载(活荷载)。6.1.2恒载应包括以下内容:a)悬挑承力架的自

30、重;b)上部钢管脚手架架体的自重;c)附着在脚手架上的标语、广告设施、安全网等的自重;d)其他可按恒载计算的荷载。6.1.3活荷载应包括下列内容:a)作业层上的操作人员、器具及材料等施工荷载;b)风荷载;c)其他活荷载。6.2荷载标准值6.2.1悬挑承力架结构自重标准值按施工方案计算确定。6.2.2脚手板、栏杆与挡脚板、密目安全网等构配件自重标准值应按JGJ130、JGJ/T231等的相关规定选取,其他安全设施及标语等自重标准值按实际值采用。6.2.3侧埋式悬挑脚手架作业层的施工荷载标准值应按JGJ130、JGJ/T231等的相关规定选取。6.2.4作用于侧埋式悬挑脚手架的水平风荷载应按GB5

31、0009的相关规定计算。6.3荷载效应组合6.3.1设计侧埋式悬挑脚手架的承力架时,应根据使用过程中可能出现的工况,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合,取其最不利荷载组合进行设计。荷载效应组合宜按表3计算。表3荷载效应组合6.3.2侧埋式悬挑脚手架的设计计算应包括悬挑承力架和上部架体两部分。计算侧埋式悬挑脚手架构件的承载力时,应采用荷载效应基本组合,其中恒载分项系数取1.3;活荷载分项系数取1.5。6.3.3侧埋式悬挑脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时,应采用荷载效应标准组合。12钢材牌号厚度或直径(mm)抗拉、抗弯、抗压(f)抗剪(fv)弹性模量(E)Q235B162151252.0610516402051202.06105冷弯薄壁型钢2051202.06105注:计算钢筋拉环和锚环时,一个钢筋拉环或

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