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1、2023/12/171第十章第十章 装装 配配 图图 本章教学目的与要求本章教学目的与要求 1.了解装配图的作用和内容了解装配图的作用和内容；2.掌握装配图的表达方法掌握装配图的表达方法；(重点）重点）3.装配图上的尺寸标注和技术要求装配图上的尺寸标注和技术要求 4.装配图中零装配图中零(部部)件的序号、明细栏；件的序号、明细栏；(重点）重点）5.装配结构合理性；装配结构合理性；(难点）难点）6.画装配图的方法和步骤；画装配图的方法和步骤；7.读装配图方法和步骤；读装配图方法和步骤；(重点）重点）8.由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图；(重点）重点）9.AutoCAD多图档设计中心绘制装配图
2、多图档设计中心绘制装配图下一页下一页2023/12/17210.1 概概 述述 机器（或部件）是机器（或部件）是由若干个零件按照一定由若干个零件按照一定装配关系和技术要求配装配关系和技术要求配而成的，如图所示。表而成的，如图所示。表达机器（或部件）这类达机器（或部件）这类产品及其组成部分的连产品及其组成部分的连接和装配关系的图样，接和装配关系的图样，称为装配图。表达一台称为装配图。表达一台完整机器各零件间的装完整机器各零件间的装配关系的图样，称为总配关系的图样，称为总装配图或总图。装配图或总图。齿轮泵齿轮泵上一页上一页下一页下一页回章节目录回章节目录2023/12/173齿轮泵装配动画齿轮泵装
3、配动画回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/174第一节第一节 装配图的作用和内容装配图的作用和内容一、装配图的作用一、装配图的作用装配图是设计零件的依据；是装配、安装、调试、检测机器和技装配图是设计零件的依据；是装配、安装、调试、检测机器和技术交流的重要技术文件。术交流的重要技术文件。螺钉螺钉定位销定位销端盖端盖泵体泵体地脚螺栓地脚螺栓垫片垫片主动齿轮轴主动齿轮轴从动齿轮轴从动齿轮轴端盖端盖螺钉螺钉填料填料键键定位销定位销压盖螺母压盖螺母齿轮齿轮垫圈垫圈螺母螺母回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/175齿轮泵的工作原理动画齿轮泵的工作原理动画回章
4、节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/176二、装配图的内容二、装配图的内容 装配图的内容装配图的内容:1.一组图形一组图形 2.必要的尺寸必要的尺寸 3.技术要求技术要求 4.零部件序号、零部件序号、明细栏和标题栏明细栏和标题栏 回章节目录回章节目录上一页上一页 下一页下一页2023/12/177（1）一组图形）一组图形(主视图和左视图主视图和左视图,主视图表达主要的装配链主视图表达主要的装配链)俯视图表达俯视图表达次要的装配链次要的装配链左视图表达主左视图表达主要零件结构形要零件结构形状状回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页主视图表达主视图表达主要的装配链主要的装
5、配链2023/12/178Rc1/2规规格性能尺格性能尺寸寸配合尺配合尺寸寸（2）必要的尺寸）必要的尺寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装及相对位置尺寸、总体尺寸等）规格性能尺寸、配合尺寸、安装及相对位置尺寸、总体尺寸等）回章节目录回章节目录上一页上一页 下一页下一页相对位置相对位置尺寸尺寸安装尺安装尺寸寸总长尺总长尺寸寸总宽尺总宽尺寸寸2023/12/179（3）技术要求：用文字或符号标注写出机器（或部件）技术要求：用文字或符号标注写出机器（或部件）的质量、装配、检验、使用等方面的要求。一般写在明的质量、装配、检验、使用等方面的要求。一般写在明细栏的上方。细栏的上方。回章节目录回章节目录下一页下
6、一页上一页上一页2023/12/1710（4）零部件序号、）零部件序号、明细表和标题栏明细表和标题栏零部件序号零部件序号明细栏由标题栏明细栏由标题栏上方开始从下向上方开始从下向上写上写 位置不够时从标题位置不够时从标题栏左边紧贴着填写栏左边紧贴着填写回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页装配图的内容动画装配图的内容动画2023/12/1711第二节第二节 装配图的表达方法装配图的表达方法 一、装配图的规定画法一、装配图的规定画法1.两零件接触表面或配合表面画一条粗实线，不接触两零件接触表面或配合表面画一条粗实线，不接触表面或非配合表面画两条粗实线（即使间隙很小，表面或非配合表面画两条粗实
7、线（即使间隙很小，也必须采用夸大画法画成两条粗实线），如下页图也必须采用夸大画法画成两条粗实线），如下页图中中、处。处。2.两相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反；三个或三两相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反；三个或三个以上零件相邻时，其中两个相邻零件剖面线的倾个以上零件相邻时，其中两个相邻零件剖面线的倾斜方向相反外，第三个零件的剖面线间隔应与前两斜方向相反外，第三个零件的剖面线间隔应与前两个不同；同一个零件在各个视图中的剖面线倾斜方个不同；同一个零件在各个视图中的剖面线倾斜方向与间隔必须一致。如下页图中向与间隔必须一致。如下页图中、处处回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1
8、712回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页装配图的规定画法装配图的规定画法2023/12/1713 二、装配图的特殊画法二、装配图的特殊画法 1.沿零件结合面剖切画法沿零件结合面剖切画法 为了表达出机器（或部件）的内部结构，可采用沿几个零件间结为了表达出机器（或部件）的内部结构，可采用沿几个零件间结合面剖切的方法，结合面不画剖面线，其他零件按剖视图的要求画出。合面剖切的方法，结合面不画剖面线，其他零件按剖视图的要求画出。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1714 为了表达机器（或部件）和相邻零件的位置关系，以及机器（或部件）中运为了表达机器（或部件）和相邻零件
9、的位置关系，以及机器（或部件）中运动零件的极限位置，可用双点画线把相邻零件或运动零件的极限位置画出。下图动零件的极限位置，可用双点画线把相邻零件或运动零件的极限位置画出。下图所示的是齿轮泵泵体与机座的连接关系。所示的是齿轮泵泵体与机座的连接关系。相邻零件的假象画法相邻零件的假象画法回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2.假想画法假想画法2023/12/1715零件极限位置的假象画法零件极限位置的假象画法零件极限位置的动画零件极限位置的动画回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页球阀手柄的运动极限位置球阀手柄的运动极限位置2023/12/17163.夸大画法夸大画法 画装配图时，遇到
10、薄壁件和微小间隙，按实际尺寸无画装配图时，遇到薄壁件和微小间隙，按实际尺寸无法画出，可采用夸大画法，如下页图法画出，可采用夸大画法，如下页图所示所示。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页4.简化画法简化画法（1）对螺栓（钉）、双头螺柱、螺母、垫圈等标准件及实心杆件）对螺栓（钉）、双头螺柱、螺母、垫圈等标准件及实心杆件（如轴、手柄、连杆、键、销、球等）作剖切，剖切平面通过其基（如轴、手柄、连杆、键、销、球等）作剖切，剖切平面通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。要表达这些零件上的内部结构，本轴线时，这些零件均按不剖绘制。要表达这些零件上的内部结构，如轴上的键槽，可将该部分画成局部剖视图
11、，如图如轴上的键槽，可将该部分画成局部剖视图，如图10-3中中、处。当剖切平面垂直这些零件的轴线时，按剖切绘制。处。当剖切平面垂直这些零件的轴线时，按剖切绘制。（2）画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等结构允许不画，如下页）画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等结构允许不画，如下页图中图中所示。螺栓、螺母和螺钉等标准件允许采用简化画法，如所示。螺栓、螺母和螺钉等标准件允许采用简化画法，如下下页页图中图中所示。当遇到螺纹紧固件等相同零件组时，在不影响理解所示。当遇到螺纹紧固件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心的位置，的前提下，允许只画一处，其余可用细点画线表示其
12、中心的位置，如如下页下页图中图中所示。滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用通所示。滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用通用画法，如用画法，如下页下页图中图中所示。所示。2023/12/1717夸大画法和简化画法夸大画法和简化画法回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页轴端装配动画轴端装配动画2023/12/1718 当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡住了大部分装配关系时，可假想拆去一个或几个零住了大部分装配关系时，可假想拆去一个或几个零件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加注件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加注“拆拆去去-等等”字样
13、。如下图所示轴承座的俯视图是拆字样。如下图所示轴承座的俯视图是拆去油杯、轴承盖等零件后绘制的。去油杯、轴承盖等零件后绘制的。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页（3）拆卸画法拆卸画法轴轴承承座座装装配配动动画画轴轴承承座座拆拆卸卸动动画画2023/12/1719第三节第三节 装配图上的尺寸标注和技术要求装配图上的尺寸标注和技术要求一、装配图中尺寸标注一、装配图中尺寸标注1性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸 表示机器（或部件）性能（规格）的尺寸，是设计时确定的尺寸。如下图齿轮泵中表示机器（或部件）性能（规格）的尺寸，是设计时确定的尺寸。如下图齿轮泵中进出油孔的尺寸进出油孔的尺寸6，它和进出
14、油量有关，因此是性能（规格）尺寸。，它和进出油量有关，因此是性能（规格）尺寸。2配合尺寸配合尺寸 保证有关零件间配合性质的尺寸。如下图中保证有关零件间配合性质的尺寸。如下图中13H7/f7、18H11/d11等。等。3安装尺寸安装尺寸 表示机器（或部件）安装到基座或其他零部件上所需要的尺寸。如下图中表示机器（或部件）安装到基座或其他零部件上所需要的尺寸。如下图中211孔孔和两孔的间距和两孔的间距70。4总体尺寸总体尺寸 表示机器（或部件）总长、总宽和总高的尺寸。如下图中表示机器（或部件）总长、总宽和总高的尺寸。如下图中150和和100等，它反映机器等，它反映机器（或部件）的大小、包装、运输和安
15、装时所占的空间。（或部件）的大小、包装、运输和安装时所占的空间。5其他重要尺寸。其他重要尺寸。表示机器（或部件）一些重要的尺寸。如下图中中心高表示机器（或部件）一些重要的尺寸。如下图中中心高44和两齿轮的中心距和两齿轮的中心距350.02等尺寸。等尺寸。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1720回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页二、装配图中技术要求二、装配图中技术要求 装配图中技术要求，主要是指对机器（或部件）的性能、装装配图中技术要求，主要是指对机器（或部件）的性能、装配、安装、调试、检测、使用和维修等方面的要求。一般用文字注配、安装、调试、检测、使用和维
16、修等方面的要求。一般用文字注写在图纸下方的空白处。写在图纸下方的空白处。由于机器或部件的性能、用途各不相同，因此其技术要求也由于机器或部件的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定机器或部件技术要求时应具体分析，一般从以下三个方不同，拟定机器或部件技术要求时应具体分析，一般从以下三个方面考虑，并根据具体情况而定。面考虑，并根据具体情况而定。1装配要求：指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。装配要求：指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。2检验要求：指对机器或部件整体性能的检验、试验、验收方法检验要求：指对机器或部件整体性能的检验、试验、验收方法 的说明。的说明。3使用要求：对
17、机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项使用要求：对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项 的说明。的说明。2023/12/1721一、零、部件编号一、零、部件编号（参见（参见GB/T4457.22003和和GB/T4458.22003)）1.编注零编注零(部部)件序号的三种通用表示方法如图所示。编号由圆点（对件序号的三种通用表示方法如图所示。编号由圆点（对很薄的零件或涂黑的剖面可用箭头代替）、指引线（用细实线绘制）、很薄的零件或涂黑的剖面可用箭头代替）、指引线（用细实线绘制）、水平线或圆（用细实线绘制，也可不画）和序号组成。序号应注写在水平线或圆（用细实线绘制，也可不画）和序号组成。序
18、号应注写在水平线上或圆内，序号字高比图中的尺寸数字高度大一或两号，如下水平线上或圆内，序号字高比图中的尺寸数字高度大一或两号，如下页图页图a所示。所示。2.装配图中所有零、部件都要编号。相同的零、部件只编一个号，其装配图中所有零、部件都要编号。相同的零、部件只编一个号，其数量填在明细栏内，一般只注一次。数量填在明细栏内，一般只注一次。3.指引线（细实线）应自所指部分的可见轮廓内引出，指引线彼此不指引线（细实线）应自所指部分的可见轮廓内引出，指引线彼此不得相交。当指引线通过剖面区域时，不应与剖面线平行，必要时可画得相交。当指引线通过剖面区域时，不应与剖面线平行，必要时可画成折线但只可弯折一次。成
19、折线但只可弯折一次。第四节第四节 装配图中零、部件序号，装配图中零、部件序号，明细栏和标题栏明细栏和标题栏回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1722回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页5.同一装配图中编号的形式应一致。序号应按水平或垂直方向排列整齐，同一装配图中编号的形式应一致。序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向依次编号，如图并按顺时针或逆时针方向依次编号，如图c 所示螺栓连接装配实例。所示螺栓连接装配实例。4.一组紧固件和装配关系清晰的零件组，可采用公共指引线一组紧固件和装配关系清晰的零件组，可采用公共指引线 编号，如图编号，如图 b所示
20、。所示。a）b)c)2023/12/17236.标准化组件，如滚动轴承、油杯等可看作一个整体，标准化组件，如滚动轴承、油杯等可看作一个整体，只编一个序号，如图所示。只编一个序号，如图所示。a）油杯编一个号 b)滚动轴承编一个号回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1724 二、标题栏和明细栏二、标题栏和明细栏回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页1.明细栏中所填零件序号应和装配图中所编零件的序号一致。明细栏画在标题明细栏中所填零件序号应和装配图中所编零件的序号一致。明细栏画在标题栏上方，序号在明细栏中应自下而上按顺序填写，以便增加零件。如位置不够，栏上方，序号在明细
21、栏中应自下而上按顺序填写，以便增加零件。如位置不够，可将明细栏紧接标题栏左侧画出，仍自下而上按顺序填写。可将明细栏紧接标题栏左侧画出，仍自下而上按顺序填写。2.对于标准件，在名称对于标准件，在名称栏内还应注出规定标记栏内还应注出规定标记及主要参数，并在代号及主要参数，并在代号栏中写明所依据的标准栏中写明所依据的标准代号，代号，3.在特殊情况下，装配在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张纸上。而单独编写在另一张纸上。4.生产图样中的明细栏按生产图样中的明细栏按GB/T10609.21989规定的格式，如图所示。规定的格式，如图所示。2023/12/172
22、5a)错误错误 b)正确正确回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页第五节第五节 装配结构合理性装配结构合理性 在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑装配结构的合理性，以保证机在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑装配结构的合理性，以保证机器（或部件）的使用性能和装拆的方便。下面列举了一些常用的装配结构法，器（或部件）的使用性能和装拆的方便。下面列举了一些常用的装配结构法，及正、误辨析，供同学们在画装配图时参考。及正、误辨析，供同学们在画装配图时参考。一、接触面的合理结构一、接触面的合理结构1.两个零件同一方向接触面的结构两个零件同一方向接触面的结构(只有一对接触面只有一对接触面)2023/1
23、2/1726c)错误错误 d)正确正确两个零件同一方向接触面的结构两个零件同一方向接触面的结构回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页动画动画2023/12/1727 a）正确）正确 b）错误）错误 回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2.两零件接触处的拐角结构两零件接触处的拐角结构2023/12/1728轴端倒角或轴根切退刀槽动画轴端倒角或轴根切退刀槽动画回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1729回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页二、装配图中滚动轴承的合理安装二、装配图中滚动轴承的合理安装 滚动轴承常用轴肩或孔肩轴向定位，设计时应考虑维修、安装
24、、滚动轴承常用轴肩或孔肩轴向定位，设计时应考虑维修、安装、拆卸的方便。为了方便滚动轴承的拆卸，轴肩（轴径方向）应小于拆卸的方便。为了方便滚动轴承的拆卸，轴肩（轴径方向）应小于轴承内圈的厚度，孔肩（孔径方向）高度应小于轴承外圈的厚度轴承内圈的厚度，孔肩（孔径方向）高度应小于轴承外圈的厚度。圆锥滚子轴承与孔肩的合理结构圆锥滚子轴承与孔肩的合理结构 a）错误 b）正确2023/12/1730圆锥滚子轴承与孔肩的合理安装动画圆锥滚子轴承与孔肩的合理安装动画回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1731a）错误 b）正确 深沟球轴承与轴肩的合理安装深沟球轴承与轴肩的合理安装 深沟球
25、轴承左端面与轴肩接触，考虑到拆卸轴承的方便，轴肩深沟球轴承左端面与轴肩接触，考虑到拆卸轴承的方便，轴肩高度应小于深沟球轴承内圈厚度。高度应小于深沟球轴承内圈厚度。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1732 相关零件加工成通孔有利于装拆相关零件加工成通孔有利于装拆销孔加工成通销孔加工成通孔便于装拆孔便于装拆回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页零件加工成通孔零件加工成通孔销孔加工成通孔销孔加工成通孔2023/12/1733四、螺栓、螺母等的合理装拆四、螺栓、螺母等的合理装拆 回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页安装螺栓时，应考虑螺栓放入时所需安装螺栓时，应
26、考虑螺栓放入时所需要的空间，空间太小，螺栓无法放入。要的空间，空间太小，螺栓无法放入。在安排螺栓的位置时，应考虑扳手的空在安排螺栓的位置时，应考虑扳手的空间活动范围，空间太小，扳手无法使用。间活动范围，空间太小，扳手无法使用。2023/12/1734螺栓、螺母等的合理装拆螺栓、螺母等的合理装拆上一页上一页下一页下一页紧定螺钉紧定螺钉2023/12/1735 1填料密封装置填料密封装置回章节目录回章节目录上一页上一页 下一页下一页五、密封装置五、密封装置齿轮泵装配动画演示齿轮泵装配动画演示a)压紧螺母拧紧填料的密封装置 b)双头螺栓压紧填料的密封装置 2023/12/1736回章节目录回章节目录
27、上一页上一页下一页下一页2密封圈（标准件）密封装置密封圈（标准件）密封装置a)唇形密封圈 b)“O”型密封圈 如图如图a所示，是用唇形密封圈（所示，是用唇形密封圈（GB/T4459.6-1996）密封的特征画法和）密封的特征画法和规定画法。主要用于旋转轴的密封，也可用于往复运动活塞杆的密封。规定画法。主要用于旋转轴的密封，也可用于往复运动活塞杆的密封。如图如图b所示，是用所示，是用“O”型密封圈密封的特征画法和规定画法。主要用于液压型密封圈密封的特征画法和规定画法。主要用于液压缸和活塞杆的密封。缸和活塞杆的密封。2023/12/1737回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页六、轴向定位的
28、结构六、轴向定位的结构a）采用轴端挡圈轴向定位 b）采用弹性挡圈轴向定位2023/12/1738七、螺纹联结防松装置七、螺纹联结防松装置1摩擦力防松摩擦力防松a）螺母、弹簧垫圈连接 b)双螺母连接回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/17392机械防松机械防松a)螺栓、双耳止动垫圈连接 b)双耳止动垫圈特征视图（1）双耳止动垫圈（）双耳止动垫圈（GB/T855-1988）防松）防松回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1740（2）圆螺母（）圆螺母（GB/T812-1988）和）和 止动垫圈（止动垫圈（GB/T858-1988）防松）防松 a)轴承内
29、圈固定 b)圆螺母的视图 c)止动垫圈的视图回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1741第六节第六节 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 根据已知部件所包含的零件图，就可以拼画出部件的装配图。下面根据已知部件所包含的零件图，就可以拼画出部件的装配图。下面以台式虎钳为例来说明画装配图的方法和步骤。以台式虎钳为例来说明画装配图的方法和步骤。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2023/12/1742回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页 在画装配图之前，必须对在画装配图之前，必须对所表达的机器（或部件）的功所表达的机器（或部件）的功用、工作原理、零件之间
30、的装用、工作原理、零件之间的装配关系及技术要求等进行分析，配关系及技术要求等进行分析，以便于考虑装配图的表达方案。以便于考虑装配图的表达方案。通过下图所示台式虎钳实物图通过下图所示台式虎钳实物图了解其装配关系和工作原理。了解其装配关系和工作原理。台式虎钳是用来夹持工件台式虎钳是用来夹持工件进行加工的部件。它主要是由进行加工的部件。它主要是由固定钳身、活动钳口、钳口板、固定钳身、活动钳口、钳口板、丝杠和套螺母等组成。丝杠固丝杠和套螺母等组成。丝杠固定在固定钳身上。转动丝杠可定在固定钳身上。转动丝杠可带动套螺母作直线移动。套螺带动套螺母作直线移动。套螺母与活动钳口用螺钉连成整体，母与活动钳口用螺钉
31、连成整体，因此，当丝杠转动时，活动钳因此，当丝杠转动时，活动钳口就会沿固定钳身移动。这样口就会沿固定钳身移动。这样钳口闭合或开放用以夹紧或松钳口闭合或开放用以夹紧或松开工件。开工件。一、了解机器（或部件）的装配关系和工作原理一、了解机器（或部件）的装配关系和工作原理2023/12/1743台式虎钳零件图台式虎钳零件图2023/12/1744台式虎钳零件图台式虎钳零件图2023/12/1745台式虎钳零件图台式虎钳零件图2023/12/1746台式虎钳零件图台式虎钳零件图2023/12/1747台式虎钳零件图台式虎钳零件图2023/12/17481.选择主视图选择主视图 机器（或部件）一般按工作
32、位置摆放，并使主视图能够较多地表达出机器（或部件）机器（或部件）一般按工作位置摆放，并使主视图能够较多地表达出机器（或部件）的工作原理、传动系统、零件间的主要装配关系和主要零件结构形状特征。一般在机器的工作原理、传动系统、零件间的主要装配关系和主要零件结构形状特征。一般在机器（或部件）中，将组装在同一轴线上的一系列相关零件称为装配干线。主视图一般表达（或部件）中，将组装在同一轴线上的一系列相关零件称为装配干线。主视图一般表达机器（或部件）的主要装配关系（主要装配干线）。机器（或部件）的主要装配关系（主要装配干线）。如下图所示的台式虎钳的主视图按工作位置放置，视图采用了全剖的方式，沿丝杠如下图所
33、示的台式虎钳的主视图按工作位置放置，视图采用了全剖的方式，沿丝杠轴向把螺母、垫圈、套螺母、固定钳身、活动钳身等相关零件组装在一起，为主要装配轴向把螺母、垫圈、套螺母、固定钳身、活动钳身等相关零件组装在一起，为主要装配关系（装配干线）。垂直方向的紧定螺钉、套螺母、活动钳身连接部分是次要装配干线。关系（装配干线）。垂直方向的紧定螺钉、套螺母、活动钳身连接部分是次要装配干线。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页二、确定表达方案二、确定表达方案表达垂直装配干线表达垂直装配干线表达水平装配干线表达水平装配干线2023/12/1749 主视图确定后，机器（或部件）的主要装配关系和工作原理，一般能表
34、达主视图确定后，机器（或部件）的主要装配关系和工作原理，一般能表达清楚。但只有一个主视图，往往还不能把机器（或部件）的所有装配关系和工清楚。但只有一个主视图，往往还不能把机器（或部件）的所有装配关系和工作原理全部表达出来，因此，还要根据机器（或部件）的结构形状特征，选择作原理全部表达出来，因此，还要根据机器（或部件）的结构形状特征，选择其他表达方法，并确定视图数量，表达出次要的装配关系、工作原理和主要零其他表达方法，并确定视图数量，表达出次要的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。件的结构形状。如下图所示俯、左视图表达了台式虎钳主要零件的结构形状和局部结构。如下图所示俯、左视图表达了台式虎钳
35、主要零件的结构形状和局部结构。其中，左视图采用了半剖视图，补充表达紧定螺钉、套螺母、固定钳身、活动其中，左视图采用了半剖视图，补充表达紧定螺钉、套螺母、固定钳身、活动钳身等装配关系及固定钳身、活动钳身等结构形状；俯视图采用局部剖视图，钳身等装配关系及固定钳身、活动钳身等结构形状；俯视图采用局部剖视图，突出表达了活动钳板与活动钳身、固定钳身等次要装配关系及固定钳身的外部突出表达了活动钳板与活动钳身、固定钳身等次要装配关系及固定钳身的外部形状。形状。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2.选择其他视图选择其他视图2023/12/1750主视图主视图左视图左视图俯视图俯视图回章节目录回章节目
36、录上一页上一页下一页下一页台式虎钳的表达方案台式虎钳的表达方案2023/12/1751（1）定方案、比）定方案、比例、图幅、画出图框、例、图幅、画出图框、明细栏和标题栏。明细栏和标题栏。（2）合理布局，）合理布局，各视图之间留出适当各视图之间留出适当的空隙，画出各个视的空隙，画出各个视图的主要基准线。图的主要基准线。（3）先画出主要）先画出主要零件（固定钳身）的零件（固定钳身）的外形图。画图时首先外形图。画图时首先从主视图开始，几个从主视图开始，几个视图同时画。如图视图同时画。如图a所示所示回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页3.画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤a）2023/1
37、2/1752 （4）按装配关系逐个画出主要装配干线上的零件轮廓图，再依）按装配关系逐个画出主要装配干线上的零件轮廓图，再依次画出次要装配干线上的零件轮廓图。画零件间装配关系时，先画次画出次要装配干线上的零件轮廓图。画零件间装配关系时，先画起定位作用的基准件，后画其他零件。并随时检查零件间的装配关起定位作用的基准件，后画其他零件。并随时检查零件间的装配关系是否正确。如图系是否正确。如图 b 所示所示回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页b）2023/12/1753（5）检查加深、画剖面线，标注尺寸及公差配合。如图）检查加深、画剖面线，标注尺寸及公差配合。如图 c 所示所示（6）对零件进行编
38、号，填写明细栏、标题栏和技术要求。）对零件进行编号，填写明细栏、标题栏和技术要求。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页c）2023/12/1754一、读装配图的方法和步骤一、读装配图的方法和步骤 在设计、生产实践和技术交流中，经常会遇到读装配图的问题，在设计、生产实践和技术交流中，经常会遇到读装配图的问题，而且要达到熟练的程度。读一张装配图，必须明确要了解哪些内容。而且要达到熟练的程度。读一张装配图，必须明确要了解哪些内容。读装配图的基本要求如下：读装配图的基本要求如下：1.了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理；了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理；2.弄清机器或部件的结构
39、和各零件间的装配关系和装拆顺序；弄清机器或部件的结构和各零件间的装配关系和装拆顺序；3.读懂各零件的主要结构形状及作用；读懂各零件的主要结构形状及作用；4.了解其他系统，如润滑系统、密封系统等的原理和构造。了解其他系统，如润滑系统、密封系统等的原理和构造。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页第七节第七节 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤2023/12/1755回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页二、读装配图举例二、读装配图举例下面以球阀装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。下面以球阀装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。1.概括了解概括了解 首先，通过读左图首先，通过读
40、左图标题栏和明细栏可以了标题栏和明细栏可以了解部件的名称和用途，解部件的名称和用途，标准件与非标准件的名标准件与非标准件的名称与数量。该部件的名称与数量。该部件的名称是球阀，它的功能是称是球阀，它的功能是控制气体或流体的流通控制气体或流体的流通与截断。由明细栏可知与截断。由明细栏可知该部件两个标准件分别该部件两个标准件分别是件是件6和件和件7；其余都是；其余都是非标准件，共非标准件，共10种。其种。其次，在明细栏中对照零次，在明细栏中对照零（部）件序号，在装配（部）件序号，在装配图中找到各个零（部）图中找到各个零（部）件的位置。件的位置。2023/12/1756 当球阀的阀芯当球阀的阀芯25通
41、孔轴线与阀体、阀盖通孔轴线与阀体、阀盖孔轴线在同一直线上孔轴线在同一直线上时，阀门为全开状态，时，阀门为全开状态，管道流量最大当扳手管道流量最大当扳手12顺时针方向旋转时，顺时针方向旋转时，球芯逐渐关闭，管道的球芯逐渐关闭，管道的流量逐渐减小，旋转流量逐渐减小，旋转90至上页图俯视图至上页图俯视图点画线表示的扳手位置点画线表示的扳手位置时，球芯的球面部分全时，球芯的球面部分全部挡住阀体、阀盖通部挡住阀体、阀盖通孔，阀门全部关闭。孔，阀门全部关闭。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页2.分析工作原理分析工作原理 动动 画画2023/12/1757（1）通过分析装配图中各个视图的表达内容，
42、确定各视图的表达重点通过分析装配图中各个视图的表达内容，确定各视图的表达重点 球阀共采用了四个视图。主视图采用了全剖视图，表达了球阀主要装球阀共采用了四个视图。主视图采用了全剖视图，表达了球阀主要装配关系（装配干线），即扳手、螺纹压杆、密封环、阀杆、球芯等垂直装配配关系（装配干线），即扳手、螺纹压杆、密封环、阀杆、球芯等垂直装配干线和阀体、密封圈、球芯、阀盖等水平装配干线。左视图采用了半剖视图，干线和阀体、密封圈、球芯、阀盖等水平装配干线。左视图采用了半剖视图，既表达了阀盖的外形结构，又补充表达了阀杆和球芯的装配关系。并在图中既表达了阀盖的外形结构，又补充表达了阀杆和球芯的装配关系。并在图中采
43、用拆卸扳手的特殊画法。俯视图主要表达球阀的外形，并采用了局部剖视采用拆卸扳手的特殊画法。俯视图主要表达球阀的外形，并采用了局部剖视图来表达阀盖与阀体的连接关系，由于扳手的运动有一定的范围，因此扳手图来表达阀盖与阀体的连接关系，由于扳手的运动有一定的范围，因此扳手采用了表达两个极限位置的特殊表达方法，其中一个极限位置采用双点画线采用了表达两个极限位置的特殊表达方法，其中一个极限位置采用双点画线表达。最后采用了局部视图，表达阀体上的凸台结构。表达。最后采用了局部视图，表达阀体上的凸台结构。（2）通过分析装配图中尺寸，来弄清机器（或部件）的规格、性能、外）通过分析装配图中尺寸，来弄清机器（或部件）的
44、规格、性能、外形、安装和零件间的配合性质。形、安装和零件间的配合性质。Rc1、25属于规格（性能）尺寸，决定球阀流量大；属于规格（性能）尺寸，决定球阀流量大；55H11/d11、16H11/d11是配合尺寸，属于间隙配合；是配合尺寸，属于间隙配合；56x56是四个安装孔的定位尺寸。是四个安装孔的定位尺寸。108、195是总体尺寸，决定球阀所占空间大小，为将来运输定制包装箱提供依据。是总体尺寸，决定球阀所占空间大小，为将来运输定制包装箱提供依据。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页3.分析视图和尺寸分析视图和尺寸2023/12/1758 通过分析装配干线上各个零件的定位和连接方式来了解机
45、器（或部件）的装拆顺通过分析装配干线上各个零件的定位和连接方式来了解机器（或部件）的装拆顺序。球阀装配顺序是：先装水平方向装配干线，后装垂直装配干线。水平装配干线，序。球阀装配顺序是：先装水平方向装配干线，后装垂直装配干线。水平装配干线，应先装阀体内右侧的密封圈（件应先装阀体内右侧的密封圈（件3），再装球芯（件），再装球芯（件4）、左侧的密封圈（件）、左侧的密封圈（件3）、阀）、阀盖（件盖（件2），然后，用螺柱（件），然后，用螺柱（件6）、螺母（件）、螺母（件7）拧紧阀盖。垂直装配干线，应先装）拧紧阀盖。垂直装配干线，应先装阀杆（件阀杆（件9），再装密封环（件），再装密封环（件10）、螺纹压环
46、（件）、螺纹压环（件11），最后，装上扳手（件），最后，装上扳手（件12）。）。拆卸顺序是装配顺序的逆顺序。拆卸顺序是装配顺序的逆顺序。球阀装配动画球阀装配动画球阀拆卸动画球阀拆卸动画回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页4.分析装配干线和零件的装拆顺序分析装配干线和零件的装拆顺序2023/12/1759 随着读图的逐步深入，进入分析零件阶段。分随着读图的逐步深入，进入分析零件阶段。分析零件的目的是弄清每个零件的结构形状和零件间析零件的目的是弄清每个零件的结构形状和零件间的装配关系。一台机器或部件上有标准件、常用件的装配关系。一台机器或部件上有标准件、常用件和一般零件。对于标准件、常用件
47、一般容易弄懂，和一般零件。对于标准件、常用件一般容易弄懂，一般零件有简有繁，它们的作用和地位也不相同，一般零件有简有繁，它们的作用和地位也不相同，应首先从主要零件开始分析，确定零件的结构、形应首先从主要零件开始分析，确定零件的结构、形状、功能和装配关系。球阀中的阀体就是一个主要状、功能和装配关系。球阀中的阀体就是一个主要零件，要确定它的结构形状，必须把该零件的视图零件，要确定它的结构形状，必须把该零件的视图从装配图的各个视图中分离出来。首先由零件的序从装配图的各个视图中分离出来。首先由零件的序号找到该零件的位置，其次由投影关系和剖面线的号找到该零件的位置，其次由投影关系和剖面线的方向、间距定出
48、零件轮廓。最后用形体分析法分析方向、间距定出零件轮廓。最后用形体分析法分析零件的结构形状。下图就是球阀中拆卸其他零件后零件的结构形状。下图就是球阀中拆卸其他零件后所得的阀体的实体图。其余零件请读者用同样的方所得的阀体的实体图。其余零件请读者用同样的方法逐个分析清楚。法逐个分析清楚。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页5.确定零件的结构形状确定零件的结构形状2023/12/1760 在对装配关系在对装配关系和主要零件的结构和主要零件的结构形状进行分析的基形状进行分析的基础上，还要对技术础上，还要对技术要求、全部尺寸进要求、全部尺寸进行研究，进一步了行研究，进一步了解机器或部件的性解机器或
49、部件的性能、工作原理和装能、工作原理和装配工艺性。最后综配工艺性。最后综合起来，想象出整合起来，想象出整个机器或部件的形个机器或部件的形状和结构，如右图状和结构，如右图所示所示。回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页6.归纳总结归纳总结2023/12/1761 由装配图拆画零件图是设计工作中重要的一个环节，应在读懂装配图的由装配图拆画零件图是设计工作中重要的一个环节，应在读懂装配图的基础上进行。下面以球阀的装配图为例分析拆画阀体零件图的方法与步骤。基础上进行。下面以球阀的装配图为例分析拆画阀体零件图的方法与步骤。一、读懂装配图，确定拆画零件，分离出该零件一、读懂装配图，确定拆画零件，分离
50、出该零件回章节目录回章节目录上一页上一页下一页下一页第八节第八节 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图 按上述读装配图的方法与按上述读装配图的方法与步骤读懂球阀的装配图，由装步骤读懂球阀的装配图，由装配图零件明细栏可知阀体零件配图零件明细栏可知阀体零件的序号是的序号是1，在主视图上可找，在主视图上可找到件到件1，再根据投影关系和阀，再根据投影关系和阀体零件的三个视图剖面线方向体零件的三个视图剖面线方向和间距一致的特征，把阀体零和间距一致的特征，把阀体零件从三个视图中分离出来。此件从三个视图中分离出来。此时与阀体无关的零件要想象拆时与阀体无关的零件要想象拆除。除。球阀拆卸动画球阀拆卸动画2023