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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）送审稿项目名称： 广西贵港市远鑫木业有限公司年产5 万立方米生态板建设项目 建设单位（盖章）： 广西贵港市远鑫木业有限公司编制日期： 2022 年 5 月 中华人民共和国生态环境部制目 录一、建设项目基本情况表1二、建设项目工程分析10三、区域环境质量、环境保护目标及评价标准19四、主要环境影响和保护措施28五、环境保护措施监督检查清单43六、结论44附表：建设项目污染物排放量汇总表附件：附件 1项目委托书附件 2备案证明附件 3营业执照附件 4租赁合同附件 5大气环境质量现状监测报告附件 6地表水环境质量现状监测报告附件 7项目声环境现状监测报告附件 8胶
2、水产品质量检测报告附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目总平面布置图附图 3大气环境保护目标分布图附图 4项目大气、地表水环境质量现状监测分布图附图 5项目声环境质量现状监测布点图附图 6项目与贵港市产业园区总体规划江南制造业综合产业发展区位置关系图附图 7项目与江南制造业综合产业发展区污水工程规划关系图1一、建设项目基本情况表项目名称广西贵港市远鑫木业有限公司年产 5 万立方米生态板建设项目项目代码2204-450803-04-01-795032建设单位联系人联系方式建设地点广西 （自治区） 贵港 市 港南 （区） 江南工业园二期中一路 1 号厂房内地理坐标（ 109 度 39 分 25.
3、733 秒， 23 度 3 分 23.320 秒）国民经济行业类别C2029 其他人造板制造建设项目行业类别34 、人造板制造 202建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目备案部门广西贵港市港南区发展和改革局项目备案文号2204-450803-04-01-795032总投资（万元）1000环保投资（万元）120环保投资占比（%）12施工工期3 个月是否开工建设区否是：用地面积（m2）7824专项 评价 设置情况设置情况：大气专项评价。设置理由：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类） （试行）
4、中表 1 专项评价设置原则，本项目排放的甲醛废气属于有毒有害 大气污染物名录中的污染物，项目周边最近敏感点为厂界东南面 280m 处江南园公租房，因此本评价设置大气专项评价。规划情况1 、规划名称；贵港市产业园区总体规划（20162030）；2 、审批单位：贵港市人民政府3 、审查文件名称及文号：贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划（2016-2030）的批复，贵政函2018535 号1规划 环境 影响 评价情况1、规划环境影响评价文件名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书；2 、召集审查机关：原贵港市环境保护局；3 、审查文件名称及文号：贵港市产业园区总体规
5、划（2016-2030）环境影响报告书审查意见，贵环评20189 号。规划 及规 划环 评影 响评 价符 合性分析根据贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书及其审查 意见的函，江南制造业综合产业园形成以服装羽绒、林板加工及家具制造、食 品加工、冶炼产业等传统优势产业为主导，节能与新材料、现代港口物流等新 兴产业为提升的制造业集聚区。林板加工及家具制造业禁止选址位于八塘镇苏 湾、横岭村片区水源地保护区、八塘镇新蒙村瓦灶岭片区水源地保护区范围内 的项目，限制单位万元产值排放 PM10 大于 0.076kg/（万元a ），单位万元产值 排放 TSP 大于 0. 127kg/（万元
6、a ）的项目。近期江南分园拟入驻木材加工项目， 建议由集中供热、供汽逐步替代分散式供热、供汽，若近期无法实现集中供热的，要求入驻的企业锅炉燃料使用清洁能源。贵港市产业园区由三大分园区组成，分别为石卡战略性新兴产业发展区、 江南制造业综合产业发展区、武乐临港综合产业发展区，规划总控制面积为 105.2 平方公里。江南制造业综合产业发展区位于贵港市城区东南部、郁江河畔，处 于市城区主导风向的下风向。园区地势平坦，地形略呈梯形，其北连贵港港， 西邻仙衣滩航运枢纽；324 国道、南环一级公路、黎湛铁路贯穿园区，209 国道、 广昆高速与之毗邻，交通发达、水路两便。经过十年的发展，已发展成为广西 承接东
7、部产业转移的示范基地之一，是贵港市推进工业化、城镇化进程的最重 要平台和载体之一，是贵港市经济增长的新一极。工业园区设立于 2001 年 4 月，2006 年升格为省级工业园区，产业园区规划总面积 34.2km2。本项目选址位于贵港市产业园江南制造业综合产业园规划范围内，属于生 态板制造，由于本项目所在地集中供热管道未修建完成，因此项目暂时使用蒸 汽锅炉供热。项目不在江南制造业综合产业园负面清单范围内，项目建设符合 贵港市产业园区总体规划（2016-2030） 及贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书的审查意见要求。2其他符合性分析1 、产业政策相符性分析本项目不属于产业结
8、构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励类、限制 类和淘汰类，也不属于广西工业产业结构调整指导目录（2021 年本）造纸 与木材加工行业中的鼓励类、限制类、改造类、淘汰类，属于允许建设项目， 符合国家产业政策的要求。项目于 2022 年 4 月 18 日取得广西贵港市港南区发展和改革局备案证明，项目代码为：2204-450803-04-01-795032 ，详见附件 2。2 、选址合理性分析项目位于贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号厂房内，根据贵港市 产业园区控规修编（2016-2030）江南制造业产业园（土地利用规划图）， 项目用地类型为二类工业用地。建设项目所在区域交通便利，给排水、
9、供电、 能源方面均有保障，能满足本项目日常运营及生活需求，且不属于特殊保护区 域或环境特别敏感区，不涉及饮用水源保护区、基本保护农田等。因此，从环保角度考虑，项目选址基本合理。3 、“三线一单 ”符合性分析根据贵港市人民政府关于印发我市“三线一单 ”生态环境分区管控实施 意见的通知（贵政规20211 号）、贵港市生态环境局关于印发实施贵港 市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）（贵环202118 号）。 全市共划定环境管控单元 65 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。项目位于贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号厂房内，属于贵港市产业园区重点管控单
10、元，符合“三线一单 ”生态环境分区管控的要求。表 1-1 本项目与“三线一单 ”的符合性分析行 政 区 域环境 管控 单元 名称生态环境准入及管控要求本项目情况分析是 否 相 符港 南 区贵港市产业园区重点管控单元空 间 布 局 约 束1 在饮用水水源保护区调整或搬迁之前， 重叠地块不进行规划和开发。地表水饮用 水水源一级保护区内还应停止一切农业 生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保 护无关的任何建设活动。本项目在工业区范围 内，且不涉及饮用水 源保护区。相 符2 在永久基本农田优化调整前，园区内 涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。本项目在工业区范围 内，且不涉及永久基 本农田相 符33 江南
11、分园禁止新建再生铅项目，后续 入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁 止排放含重金属废气的项目。本项目属于其他人造 板生产，不属于再生 铅项目且废气污染物 不含重金属。相 符4 居住用地周边严控布局潜在污染扰民 和环境风险突出的建设项目。本项目属于其他人造 板生产，项目位于工 业区内，周边无居住 用地。相 符污 染 物 排 放 管 控1 完善工业园区污水集中处理设施和配 套管网。实行“清污分流、雨污分流 ”， 实现废水分类收集、分质处理，入园企业 应在达到国家或地方规定的排放标准后 接入集中式污水处理设施处理，园区集中 式污水处理设施总排口应安装自动监控 系统、视频监控系统，并与生态环境主管 部
12、门联网。本项目生产过程无生 产废水产生，生活污 水经三级化粪池处理 后排入园区市政污水 管网，纳入江南污水 处理厂进一步处理。相 符2园区所依托的污水处理厂尾水执行城 镇污水处理厂污染物排放标准中一级 A 标准要求。本项目属于其他人造 板生产，生活污水经 三级化粪池处理后排 入 园 区 市 政 污 水 管 网，纳入江南污水处 理厂进一步处理。相 符3 强化企业精细化管理，无组织废气排 放控制以及高效治理设施建设，严格控制 VOCs 排放。本项目运营期加强生 产管理，使用低 VOCs 胶水，加强废气收集 处理，废气治理达标 后排放。相 符环 境 风 险 防 控1 开展环境风险评估，制定突发环境事
13、 件应急预案并备案，配备应急能力和物 资，建设环境应急队伍，并定期演练。企 业、园区与地方人民政府环境应急预案应 当有机衔接。本项目投产后编制突 发环境事件应急预案 并备案，配备应急能 力和物资，建设环境 应急队伍，并定期演 练 。预案与园区、地 方人民政府环境应急 预案有机衔接。相 符2 涉重企业要采用新技术、新工艺，加 快提标升级改造，实现全面达标排放。坚 决淘汰不符合国家产业政策的落后生产 工艺装备。项目属于其他人造板 生产，不属于涉重企 业，使用先进生产设 备、环保处理设备， 废气处理达标后排 放。相 符4资 源 开 发 利 用 效 率 要 求1 高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用 高污
14、染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用 高污染燃料的设施；现有的限期改用天然 气、液化石油气、 电或其他清洁能源。项目由 1 台 3.5t/h 成型 生物质燃料蒸汽锅炉 提供。相 符2 逐步推进江南分园集中供热供汽，逐 步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热 无法覆盖的区域，应逐步推进“煤改气 ”、 “油改气 ”。项目由 1 台 3.5t/h 成型 生物质燃料蒸汽锅炉 提供。相 符综上所述，本项目符合“三线一单 ”的相关要求。4 、与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相符性分析表 1-2 VOCs 无组织排放控制要求一拉目标源项控制环节控制要求符合情况VOCs物料储存物料储存
15、1 、VOCs 物料应储存于密闭的容器、 包装袋、储罐、储库、料仓中；2 、盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应 存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮 阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时 应加盖、封口，保持密闭；3 、VOCs 物料储罐应密封良好；4 、VOCs 物料储库、料仓应满足 3.6 条对密闭空间的要求本 项 目 使 用 的 脲 醛 树 脂 VOCs 含量低，不涉及含量大 于 10%的 VOCs 物料储存。VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用 非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭 容器、罐车。本 项
16、目 使 用 的 脲 醛 树 脂 VOCs 含量低，不涉及含量大 于 10%的 VOCs 物料转移和 运输。工艺过程VOCs无组织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操 作，或进行局部气体收集，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。涂胶、冷压、热压、压面过 程中会产生有机废气，本项 目产生的总 VOCs 经集气罩 收集，收集效率 90%，VOCs 收集后通过“三级活性炭吸 附装置 ”处理，最终通过 15m 高排气筒排放 ， 处理效率 85% ，符合要求。含 VOCs1 、调配、涂装、印刷、粘结、印染、 干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大 于等于 10%的产品，其使用过
17、程应采 用密闭设备或在密闭空间内操作，或采 取局部气体收集措施； 废气应排至涂胶、冷压、热压、压面过 程 中 过 会 产 生 有 机 废 气 （VOCs），由集气罩收集后 经“三级活性炭吸附装置 ” 处理，最终通过 15m 高排气5产品的使用过程VOCs 废气收集处理系统。2 、有机聚合物产品用于制品生产的过 程，在（混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、 加工成型（挤出、注射、压制、压延、 发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设 备或在密闭空间内操作，或采取局部气 体收集措施；废气应排至 VOCs 废气收 集处理系统。筒排放，符合要求。其他要求1 、企业应建立台帐，记录含 VOCs 原 辅材料和含 VO
18、Cs 产品的名称、使用 量、回收量、废气量、去向以及 VOCs 含量等信息。 台帐保存期限不少于 3 年。2 、通风生产设备、操作工位、车间厂 房等应在符合安全生产、职业卫生相关 规定的前提下，根据行业作业规程与标 准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范 等的要求，采用合理的通风量。3 、工艺过程产生的含 VOCs 废料（渣、 液）应按要求进行储存、转移和输送。 盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加 盖密闭。1 、本评价要求企业建立台 帐，记录脲醛树脂胶水使用 量，台账保存期限不少 3 年。 2 、企业根据相关规范设计通 风生产设备、操作工位、车 间厂房，符合要求。3 、设置危险废物暂存间储 存
19、，并将危废交由具备危险 废物处理资质的机构处理。VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs 废气收集处理系统与生产工艺 设备同步运行。VOCs 废气收集处理系 统发生故障或检修时，对应的生产工艺 设备应停止运行，待检修完毕后同步投 入使用；生产工艺设备不能停止运行或 不能及时停止运行的，应设置废气应急 处理设施或采取其他替代措施。本项目 VOCs 废气收集处理 系统与生产工艺设备同步运 行。若废气收集处理系统发 生故障或检修时，涂胶、冷 压、热压、压面工序设备应 停止运行。废气收集系统要求1 、企业应考虑生产工艺、操作方式、 废气性质、处理方法等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。2 、
20、废气收集系统排风罩（集气罩）的 设置应符合 GB/T16758 的规定，采用 外 部 排风 罩 的 ， 应 按 GB/T16758 、 AQ/T4274-2016 的方法测量控制风速， 测量点应选取在距排风罩开口面最远 处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速 不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体 规定的，按相关规定执行）。涂胶、冷压、热压、压面上 方设置集气罩，每个集气罩 风量不低于 2000m3/h ，集气 罩横截面积约 0.6 1m2，则风 速为 0.560.93m/s ， 符合要 求。VOCS 排放 控制 要求1 、收集的废气中 NMHC 初始排放速 率3kg/h 时，应配置 V
21、OCs 处理设施， 处理效率不应低于 80%；对于重点地 区，收集的废气中 NMHC 初始排放速涂胶、冷压、热压、压面工 序中产生的 VOCs 经集气罩 收集，收集效率 90% ，有机 废气收集后通过一套三级活6率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施， 处理效率不应低于 80%；采用的原辅 材料符合国家有关低 VOCs 含量产品 规定的除外。2 、排气筒高度不低于 15m（因安全考 虑或有特殊工艺要求的除外），具体高 度以及与周围建筑物的相对高度关系 应根据环境影响评价文件确定。3 、当执行不同排放控制要求的废气合 并排气筒排放时，应在废气混合前进行 监测，并执行相应的排放控制要求；若
22、可选择的监控位置只能对混合后的废 气进行检测，则应按各排放控制要求中 最严格的规定执行。性炭吸附装置处理，最终通 过 15m 高排气筒排放，处理 效率 85% ，符合要求。记录要求企业应建立台帐，记录废气手机系统、 VOCs 处理设施的主要运行和维护信 息，如运行时间、废气处理量、操作温 度、停留时间、吸附剂再生/更换周期 和更换量、催化剂更换周期和更换量、 吸附液 pH 值等关键运行参数。台帐保 存期限不少于 3 年。本评价要求企业建立台帐记 录相关信息。企业厂区内及周 边污染监控要求1 、企业边界及周边 VOCs 监控要求执 行 GB16297 或相关行业排放标准的规 定。2 、地方生态环
23、境主管部门可根据当地 环境保护需要，对厂区内 VOCs 无组织 排放状况进行监控，具体实施方式由各 地自行确定。/污染物监测要求1 、企业应按照有关法律、环境监测 管理办法和 HJ819 等规定，建立企 业监测制度，制定企业监测方案，对污 染物排放状况及其周边环境质量的影 响开展自行监测，保存原始监测记录， 并公布监测结果。2 、对于挥发性有机液体储罐、挥发性 有机液体装载设施以及废气收集处理 系统的 VOCs排放，监测采样和测定方 法按 GB/T16157 、HJ/T397 、HJ732 以 及 HJ38、HJ1012、HJ1013 的规定执行。 3 、企 业 边 界 及 周 边 VOCs
24、监 测 按 HJ/T55 的规定执行。本评价要求企业开展自行监 测，具体监测计划见大气专 项评价表 5- 1。7 、项目与饮用水水源保护区相符性分析贵港市饮用水水源地贵港市泸湾江取水口饮用水水源地位于郁江贵港市城区上游，位于浔郁平 原中心位置，海拔较低。取水口的中心经、纬度分别为 1093358、233 6 ，在 河流岸边取水，该水源地属于河流型水源地。泸湾江饮用水源地保护区划分如下：（1）一级保护区水域范围：水域长度南岸为泸湾江取水口上游 2000 米，取水口下游 100 米 范围内的河道水域长度，约 2. 1 公里；北岸为泸湾江取水口断面对岸点为中心， 上游 1400 米至贵港航运枢纽上引
25、航道入口处，下游 100 米范围内的河道水域长 度，约 1.5 公里；水域宽度为整个河道 5 年一遇洪水所能淹没的区域（有防洪堤部分以防洪堤为边界）；陆域范围：陆域沿岸长度等于相应的一级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于 50 米。2）二级保护区水域范围：水域长度为从上述划定的一级保护区的上游边界沿河道向上游 延伸约 4000 米至白沙村的河道水域长度，下游边界沿河道向下游延伸约 400 米 至贵港航运枢纽大坝的河道水域长度，约 4.4 公里，二级保护区河段还包括贵港 航运枢纽上引航道河段，水域宽度为一级保护区水域向外扩展到 10 年一遇洪水 所能淹没的区域，有防洪堤的
26、河段二级保护区的水域宽度为防洪堤内的水域；（不含一级保护区水域）；陆域范围：陆域范围为陆域沿岸长度等于相应的二级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于 1000 米。（不含一级保护区陆域）。本项目位于泸湾江取水口东面约 9.25km 处，不在泸湾江取水口保护区范围 内，且接纳项目污水的贵港市江南污水处理厂排污口位于泸湾江取水口下游保护区范围以外。农村集中式饮用水源地概况根据贵港市港南区农村 1000 人以上集中式饮用水水源保护区划定方案（2020 年 12 月），贵港市港南区共划定了 87 个农村集中式饮用水水源地保护8区，距离本项目最近的集中式水源地为八塘镇新陆村取水点，
27、八塘街道新蒙村瓦灶岭片水源地、。（1）八塘镇新陆村取水点八塘镇新陆村取水点属于现有的地下水水源地，地下水类型为碳酸盐岩类 埋藏型岩溶水，取水口位于新陆村居民点西面 180m 处，2019 年建设，2020 年 投入使用，为现用水井，井口直径 20cm、井深 85m，取水口坐标为 1093958.07E， 23333.53N；现水井供水 50 户，服务人口约 400 人，现水井供水量为 65m3/d； 水源地设计供水量为 370m3/d ，供水范围为新陆村，服务人口大约 3085 人，原水经过滤程序后用管道输送到新陆村供居民饮用。新陆村取水点未划分为水源地保护区，仅是现用取水点而已。项目位于八塘
28、镇新陆村取水点西南面，八塘镇新陆村取水点最近距离位0.91km。（2）八塘街道新蒙村瓦灶岭片水源地水源地类型为地下水，取水口坐标如下：10940 19.190 ，230441.518。一级保护区：以取水井为中心，半径为 30m 的圆形区域，面积为 0.0028km2。二级保护区：以取水井为中心，半径为 300m 的圆形区域（除一级保护区范围外），面积为 0.2798km2。项目位于八塘街道新蒙村瓦灶岭片水源地西南面，距二级保护陆域范围边界最近距离 2.5km。9二、建设项目工程分析建设内容1 、项目概况（1）项目名称：广西贵港市远鑫木业有限公司年产 5 万立方米生态板建设项目；（2）建设单位：
29、广西贵港市远鑫木业有限公司；（3）建设地址：贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号厂房内；（4）建设性质：新建；（5）产品方案：年产 5 万立方米生态板；（6） 占地面积：7824m2；（7）项目投资：总投资 1000 万元，环保投资 120 万元，环保投资占总投资 12%。2 、项目周边环境现状项目位于贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号厂房内，西面为史丹利 化肥贵港有限公司厂房，东北面为广西永峰生物能源科技有限公司厂房，南面 为贵港市亿翰昌木业有限公司厂房，东面为广西永峰生物能源科技有限公司仓库。项目最近敏感点为东南面 280m江南园公租房。3 、项目主要建设内容本项目占地 7824
30、m2 ，租用贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号闲置厂 房为项目生产场所，生产车间内生产工艺流程车间划分为原料区、排版区、涂 胶区、冷压区、热压区、砂光区、贴面区、锯边区、成品区，购置热压机、冷 压机、锯边机、砂光机等机械设备，配套环保设施以及锅炉房等。项目平面布置见附图 2 ，工程建设内容见表 2- 1 所示。表 2-1 项目主要建设内容情况一览表工程类别工程名称主要内容主体工程生产车间占地 5760m2，单层钢架结构，高约 13m，车间内划有原料区、 成品区、冷压区、热压区等。生活区位于厂区西面，2 栋 2 层，砖混结构。办公区位于厂区东南面危废暂存间位于厂房北面， 占地 50m2。公
31、用工程供水系统项目用水使用市政自来水管网供给。排水系统项目实行雨污分流，项目生产运营无生产废水外排；生10活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。供电系统用电由市供电网供应。供热系统设置 1 台 3.5t/h 的蒸汽锅炉，使用成型生物质为燃料。环保工程废气治理锯边、砂光产生的粉尘经过配套的集气罩收集后进入中 央除尘系统，采用旋风布袋除尘器处理粉尘，处理后的废气 通过一根 15m 高排气筒（1#）排放；在涂胶、热压工序产生的废气由集气罩收集后通过三级 活性炭吸附装置处理后， 由一根主管引风至 15m 高排气筒 （2#）排放；锅炉烟气通过旋风+布袋除尘器处理后通过 30m 高排气 筒（3#）排放；安
32、装排风扇，加强车间通排风。废水治理本项目不产生生产废水；生活污水经化粪池处理后排入 园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江。噪声治理合理布局，选用低噪声设备，采取消声减震措施。固废治理木材边角料、木屑粉尘收集后外售；锅炉灰渣定期清理 由周边农户运走用作农肥；设置危废暂存间，废活性炭、废 胶渣暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理；脲醛树脂包 装桶由厂家回收利用；生活垃圾收集后由环卫部门处置。4 、项目主要原辅材料及能源消耗（1）原辅材料用量情况本项目主要原辅材料及能源消耗情况具体见下表 2-2。表 2-2 主要原辅材料及能源消耗情况一览表类别名称消耗数 量单位来源一主要原辅材料消耗生态板生
33、产木材单板6万 m3/a外购脲醛树脂胶水1500t/a外购，固含量50%胶合板替代面粉250t/a外购，粉末状腻子粉50t/a外购，粉末状三聚氰胺浸胶纸100万张/a外购，其纹理、色彩视要求而 定二能源消耗锅炉燃料生物质成型燃料4658t/a外购用水水4178t/a由周边自来水供给用电电210万 kw h/a周边电网接入（2）原辅材料理化性质脲醛树脂胶：是尿素与甲醛在催化剂作用下，聚缩成初期脲醛树脂，然后在固化剂或助剂作用下形成不熔、不溶的树脂型粘剂。 目前，由于脲醛树脂11胶制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为人造板生产的主要胶种， 占人造板用胶量 90%以上。脲醛胶对人体的危害主
34、要原因是里面含有游离态甲 醛，甲醛（化学分子式 HCHO ，分子量：30.03），是一种无色，有强烈刺激性 气味的气体。易溶于水、醇醚。根据木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰 胺甲醛树脂（GB/T14732-2006），脲醛树脂胶游离甲醛含量0.3%。根据建设 单位提供的资料，本项目主要使用 E0 级脲醛树脂，参考广西壮族自治区产品质 量检验研究院对广西玉林利而安化工有限公司脲醛胶的检测结果（详见附件 9）， 其游离甲醛含量在 0.03% 。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。其 40的水溶液称为福尔马林，此溶液沸点为 1 , 室温下极易挥发，随着温度 的上升挥发速度加快。甲醛为较高毒性
35、的物质，在我国有毒化学品优先控制名 单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是 公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明：甲醛具有强烈的 致癌和促癌作用。大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。胶合板替代面粉：轻质粉末，是一种无机改性、功能性的填充剂，与脲 醛胶按一定比例拌合使用，无机物热固化后胶合力增强，不会与外界产生任何 有机反应，并且大大提高了胶合强度和耐龟裂性，使胶合板外观平整、光滑， 锯后整齐，色泽鲜艳，可降低生产成本，提高产品质量，达到节能降耗环保的效果。该产品无毒、节能、环
36、保，是板材企业理想的功能性添加剂。三聚氰胺浸胶纸：三聚氰胺树脂由三聚氰胺和甲醛缩聚而成，特点是化 学活性高、热稳定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好；耐热性和耐 水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的 胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物，固化后的三聚氰胺胶为无 色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简称三聚氰胺树脂胶。三聚氰胺浸胶纸是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中 浸泡，然后干燥到一定固化程度即可形成三聚氰胺浸渍胶膜纸，浸渍胶膜纸上 含有少量固化树脂。三
37、聚氰胺树脂的熔点为 354 , 通过热压工艺，使浸渍胶膜纸上的树脂熔融，固化后，形成封闭、致密的表面，热压温度一般 180210 ,12根据基料不同，温度可适当的调整。本项目所采用的三聚氰胺浸渍胶膜纸为工 业用品，且其理化性质稳定，耐热，不易燃，故不会对人体产生危害。由于三 聚氰胺浸胶纸上的树脂含量很少，进行贴面热压时不需涂胶即可贴合在胶合板上，因此热压产生的废气很少。腻子粉：用调制好的腻子粉进行刮腻，可填补板材的缝隙和小孔，保持板材的结实，进行砂光和抛光处理后使板材表面平整光滑。5 、项目主要生产设备项目主要生产设备见表 2-3 所示。表 2-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数
38、量（台/套）备注1拼缝机/2生态板生产2涂胶机/63排版流水线/44冷压机/55热压机/86刮腻机/37自动锯边机/18砂光机/29抛光机/110贴面机/111切边机/112叉车/3物料运输13蒸汽锅炉3.5t/h生产供热14中央除尘系统/1锯边砂光工序除尘，采 用旋风+布袋除尘器15热压废气处理系统/1三级活性炭吸附处理16蒸汽锅炉废气处理 系统/1采用旋风+布袋除尘器6 、产品方案本项目主要产品方案见下表 2-4。表 2-4 产品方案表序号产品名称数量单位规格1生态板5 万m3/a产品规格按客户要求确定7 、公用工程（1）供电13项目用电由周边电网供给，用电有保障，年耗电量约为 210 万
39、 kWh。（2）给排水给水锅炉用水：项目锅炉用水量为 25200m3/a，产生的蒸汽经过冷凝器冷凝后循 环回用，循环过程损耗量约为 10% ，损耗量为 2520m3/a；锅炉废水参照以生物 质为燃料的蒸汽锅炉采用产污系数法核算，废水产生量为 1658m3/a ，因此补充新鲜水量为锅炉排水及损耗量，约为 4178m3/a。本项目蒸汽锅炉装机容量为 3.5t/h ，则锅炉用水量为 25200m3/a ，软水制备 采用锅外水处理，产生的蒸汽经过冷凝器冷凝后循环回用，燃料用量 4658t/a，循环过程损耗量约为 10%（2520m3/a）。生活用水：项目用水对象主要为员工办公生活用水。本项目劳动定员为
40、 100 人，其中 20 人住厂。参考建筑给排水设计规范（GB 50015-2019），住厂 员工按每人每天用水 150L ，不住厂员工按每人每天用水 50L 计算。则项目员工用水量为 7m3/d ，年生产天数为 300 天，项目年生活用水为 2100m3/a。排水项目实行雨污分流，项目生产运营过程中不排放生产废水，锅炉废水主要 为含盐废水，可作为清净下水用于厂区洒水降尘和绿化用水；生活污水产生系 数按 80%计算，产生量为 1680m3/a ，经三级化粪池处理后排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江。（3）供热在项目生态板生产过程中，最大的热消耗来源于热压工序，热压工序的热源由以生
41、物质为燃料的蒸汽锅炉提供。8 、项目总平面布置本项目厂区总占地面积为 7824m2 ，根据项目生产工艺流程、建筑防火、安 全卫生、交通运输等要求，结合厂区外形、厂区地形及周围环境情况，办公区 位于车间内东南面，生活区位于厂区西面。项目生产车间设置有原料区、排版 区、涂胶区、冷压区、热压区、本成品区、贴面区、刮腻区，各区域设置通道 连接。危废间设置于厂区北面。总的来说，项目分区明确，总平面布置较为合理，项目平面布置见附图 2。149 、劳动定员及工作制度（1）劳动定员本项目劳动定员为 100 人，其中 20 人住厂。（2）工作制度本项目年工作时间为 300 天，每天 3 班制，每班 8 小时。工
42、艺 流程 和产 污环节1 、施工期工艺流程简述本项目租用贵港市港南区江南工业园二期中一路 1 号厂房（莱州市鑫晖生 物质热电有限公司内），根据现场踏勘，已建有厂房、办公区、危废间等基础设施，项目只需进行设备安装，施工期较为简单。2 、营运期工艺流程和产污环节项目生态板生产先将采购单板进行整理，涂胶（改性脲醛树脂胶）后拼合 组胚，经预压定型后的木板送至热压工序，进行锯边、刮腻、砂光、贴面、压面和切边后，最后检验成品后即可包装为成品入库。15图 2-1 项目生态板生产流程及产污环节图工艺流程说明：（1）备料工段外购木材单板后堆放至原料仓库，筛出碎木屑及大块木屑，统一收集后外售，合格单板进行拼板后统一单板涂胶。（2）涂胶、组胚工段涂胶：在改性脲醛胶中添加少量面粉，面粉通过计量按照一定工艺比例加入调胶机（加入面粉可减少胶用量，降低成本，提高固体含量，提高粘度，防16止透胶等作用），待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂布于单板表面。组胚：用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，组胚时芯板与面 背板的木材纹理应该相互垂直，组胚应做到“一边一头 ”齐（为后续锯边准确定位铺装扫平成板坯），而后进入预压机。（3）预压、热压、刮腻、锯边、砂光单板组胚到一定数量送入冷