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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 低温还原脱砷中试项目 建设单位（盖章）：广西凯玺有色金属有限公司 编制日期： 2023 年 2 月 中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析6三、 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准18四、主要环境影响和保护措施24五、环境保护措施监督检查清单39六、结论41建设项目污染物排放量汇总表42低温还原脱砷中试项目、建设项目基本情况建设项目名称低温还原脱砷中试项目项目代码2212-450602-04-01-897637建设单位联系人/联系方式/建设地点防城港市港口区企沙工业园赤沙东路地理坐标E1082651.246
2、 ，N2134 10.505国民经济行业类别M7320 工程和技术研究和试验发展建设项目行业类别四十五、研究和试验发展-98 专业实验室、研发（试验）基地建设性质R新建（迁建） 改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项 目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）/项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）6000环保投资（万元）350环保投资占比（%）5.83施工工期6 个月是否开工建设R否o是：用地（用海） 面积（m2）13260专项评价设置情况无规划情况防城港经济技术开发区总体规划(2018-2030 年)规划环境影响评
3、价情况防城港经济技术开发区总体规划(20182030 年)环境 影响报告书，于 2018 年 5 月 18 日通过防城港市生态环境局 (原防城港市环境保护局)组织召开的专家审查会，取得防城 港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见 (防环函(2018)106 号)。规划及规划环境影响评价符合性分析企沙工业区发展以依托企沙工业区金川有色金属加工产 业园,构建特色鲜明的有色金属工业基地。重点发展铜、镍， 积极发展铝、锌，择优发展钛、锡、铅、锑等有色金属产业， 延伸有色金属产业链条，大力发展循环经济，培育再生金属回收利用产业。本项目位于企沙工业区内，属于有色金属冶炼加
4、1 工业的中试基地，为后续项目投产提供生产参数，符合企沙工业区的产业定位。其 他符合 性分析1 、产业政策相符性项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）分类中的“M7320 工程 和技术研究和试验发展 ”。根据产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修改单内容，本项目属允许类项目。根据市场准入负面清单（2022 年版），不属于该负面清单中的禁止准入类。根据广西工业产业结构调整指导目录(2021 年本)，本项目不属于该目录所列的十个行业类别，视为“允许类 ”。根据广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发 展限制布局清单(工业类 2021 年版)的通知
5、 (桂政办函 (2021) 4 号)，防城 港市限制发展纸浆制造业、原油加工及石油制品制造业、平板玻璃制造业，防 城港经济技术开发区限制发展印染加工业、制革及毛皮加工业、水泥制造(综 合利用除外)业。本项目属于科学研究和技术服务业，不属于上述产业，符合地区产业发展布局。综上所述，本项目符合国家及地方相关产业政策的要求。2、选址合理性分析项目位于企沙工业园赤沙东路，使用自有闲置的厂房。项目所在地不涉及 饮用水水源保护区，同时本项目所在区域无基本农田保护区和其它特殊保护用地，不属于生态敏感区。因此，项目选址合理。3、项目与“三线一单 ”相符性分析（1）生态保护红线相符性根据防城港市人民政府关于“三
6、线一单 ”生态环境分区管控的实施意 见（防政规20214 号），全市共划定陆域环境管控单元 45 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。陆域：优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮 用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域；全市划定优先保护单元 22 个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、 2 矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相 对集中的区域；全市划定重点管控单元 20 个。一般管控单元为优先保护单元、 重点管控单元以外的区域，衔接乡镇边界形成管控单元；全市划定一般管控单元 3
7、 个。项目位于防城港经济技术开发区企沙工业园，根据防城港市陆域环境管 控单元分类图（详见附图 5），项目所在区域属于重点管控单元。根据分区管 控意见：在陆域重点管控单元内，根据单元内生态环境质量目标和资源环境管 控要求，结合经济社会发展水平，按照差别化的生态环境准入要求，优化空间 和产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源开发利用效率，解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。表 3 防城港市经济技术开发区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单管控 类别生态环境准入及管控要求项目情况符合性分析空间 布局 约束1.引进的项目必须符合国家、 自治区产业政策、供地政策及园区产
8、业定位。拟建项目属于允许类，符合防城港市经济开发区的定位。符合2.严格控制东湾海域新增设入海排污口。本项目不涉及入海 排污口符合3.禁止在东湾海洋生物多样性保护功能区外 1 公 里范围内新增油类等液体危化品码头项目。项目不属于液体危 化品码头项目。符合4.禁止截断蝴蝶岛公园绿地周围水域与海洋的 连通性，禁止侵占蝴蝶岛用地。项目位于企沙工业 区，不涉及蝴蝶岛。符合5.新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃项 目应当符合产业政策文件要求。对钢铁、石油、 化工、电力、有色金属、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等重点行业依法实施清洁生产审核，采用先进清洁生产技术、工艺和装备。项目先进清洁生产 技术、工艺
9、和装备， 满足清洁生产要求符合6.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境 风险突出的建设项目项目位于化工业园区，距离居住用地较远符合污染物排放管控1.落实矿石、煤炭及其他颗粒状物料储运全封闭 防尘措施。大力推进低氮燃烧和烟气脱硝，有序 推进集中供气、供热，依法淘汰取缔不符合环保准入条件的小型燃煤锅炉。项目供热依托原有工程，已取得相环 保关手续。符合2.新、改、扩建的涉重金属重点行业建设项目必 须以改善环境质量为核心，确保区域环境质量符 合功能区定位，遵循自治区重金属污染物排放管 控相关要求，在项目审批前明确有具体的重金属 污染物排放量来源，确保辖区完成重点行业重金项目不属于涉重金属重点行业建设
10、项目。符合 3 属污染物排放总量控制目标。3.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网 建设。实行“清污分流、雨污分流 ”，实现废水 分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或 地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设 施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装 自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。项目严格执行清污 分流、雨污分流；废水接入集中式污水处理设施处理符合4.钢铁、有色金属、化工等重点产业全面推进行 业达标排放改造，重点行业建设项目实行主要污 染物排放等量或减量置换。推动钢铁行业超低排 放改造，新（改、扩）建钢铁企业同步建设烟气 超低排放治理设施，达到超低排放限值要求
11、。本项目大气污染物排放均为达标排 放。符合5.推动石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成 材料等重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治。 推动石化行业 VOCs 泄漏检测与修复行动、VOCs 削减和有毒有害原料替代。有条件园区可建设集 中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。项目不涉及 VOCs 排放符合环境 风险 防控1建设项目应严格落实环境保护措施和环境风 险防范措施，防范对东湾红树林保护区、北部湾 二长棘鲷长毛对虾国家级水产种质资源保护区、 渔业养殖区等周边生态环境敏感区产生不良环境影响。项目严格落实环境保护措施和环境风险防范措施符合2开展环境风险评估，制定突发环境事件应
12、急 预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应 急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。项目按相应的要求进行环境风险预案的编制符合3土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有 害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告 排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持 续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制 定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环 境主管部门。涉重企业要采用新技术、新工艺， 加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘 汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。项目严格控制有毒 有害物质排放，符 合国家产业政策， 采用的生产工艺装备符合要求符合资源 开发
13、 利用 效率 要求防城港市人民政府关于划定防城港市高污染 燃料禁燃区的通告划定的 I 类禁燃区内禁止燃 用燃料种类包括：单台出力小于 20 蒸吨/小时的 锅炉和民用燃煤设备燃用的含硫量大于 0.5%、灰 分大于 10%的煤炭及其制品（其中，型煤、焦炭、 兰炭的组分含量大于“部分煤炭制品的组分含 量限制 ”）、石油焦、油页岩、原油、重油、渣 油、煤焦油；II 类禁燃区内禁止燃用燃料种类 包括：除单台出力大于等于 20 蒸吨/小时锅炉以 外燃用的煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、 重油、渣油、煤焦油。禁燃区内，新建、扩建的 燃烧设施禁止燃用相应类别的高污染燃料，各单项目供热设备采用电加热，不采用
14、高污染燃料符合 4 位和个人禁止销售相应类别的高污染燃料，现有 的燃用高污染燃料的锅炉、工业窑炉、炉灶等燃 烧设施，应当按照辖区人民政府规定的期限，逐步拆除或改用清洁能源。由以上分析可知，项目的建设符合防城港经济技术开发区生态环境准入及管控要求清单要求。（2）与环境质量底线相符性根据下文区域环境质量现状章节，项目区大气环境、声环境、地表水环境均能够满足相应标准要求，符合环境质量底线要求。（3）与资源利用上线相符性项目运营过程中消耗一定的电量和水量，项目区域非缺水区域，电力供应充足，项目资源消耗量相对区域资源可利用量较小，符合资源利用上限的要求。（4）与环境准入负面清单相符性根据广西壮族自治区
15、16 个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试 行）（2016 年 8 月），在上林县、马山县、凌云县、乐业县、天峨县、凤山县、 东兰县、巴马县、都安县、大化县、忻城县、天等县等 12 个“桂黔滇喀斯特 石漠化防治 ”区县，资源县、三江县、融水县、龙胜县等 4 个“南岭山地森林及生物多样性 ”区县建立产业准入负面清单制度。根据广西壮族自治区第二批重点生态功能区产业准入负面清单（2017 年 12 月），在 14 个县（市）建立产业准入负面清单制度，包括阳朔县、灌阳 县、恭城瑶族自治县、蒙山县、德保县、那坡县、西林县、富川瑶族自治县、 罗城仫佬族自治县、环江毛南族自治县、金秀瑶族自治县等 11
16、 个国务院批复 同意新增的国家级重点生态功能区县（市），上思县、靖西市等 2 个自治区级 重点生态功能区县，以及生态地位重要、环境优势明显的贺州市昭平县（农产品主产区）。本项目位于防城港市企沙工业园，不属于上述所列的生态功能区县，本项 目所用设备及生产产品均未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）。综上所述，项目建设满足“三线一单 ”要求。 5 低温还原脱砷中试项目二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来为验证梭式还原炉对含砷物料脱砷的专利技术工业生产的可靠性和稳定 性，广西凯玺有色金属有限公司拟投资 6000 万元在防城港企沙工业
17、园，建设 低温还原脱砷中试项目。该项目位于广西凯玺有色金属有限公司现有厂房在进 行试验，为后续量产相获得关参数。拟定试验从 2023 年 10 月 1 日至 2023 年12 月 30 日(不超过 3 个月)。本 项 目 建 成 后 ， 项 目 采 用 收 集 的 危 险 废 物 硫 化 砷 渣 (321-022/027/031/032-48 、261- 139-24) 、硫化砷烟灰(321-002-48)及硫砷金矿 (091-002-48)进行低温还原脱砷试验。根据建设项目环境影响评价分类管理 目录（2021 年版），本项目属于“ 四十五、研究和试验发展” 中的“98 、专业 实验室、研发（
18、试验）基地其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除 外） , 环评类别为编制报告表。为此，广西凯玺有色金属有限公司委托我公 司承担了该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，根据各项环境影响 评价导则、相关法律，编制了低温还原脱砷中试项目环境影响报告表，为环保主管部门提供审批依据。2.建设内容及规模项目选址位于防城港企沙工业园赤沙东路，使用自有闲置的厂房，占地面 积为 13260m2。主要将厂房划分为原料制砖区、还原脱砷区、原料存储库、三 氧化二砷储存室、脱砷渣库等，员工生活依托自有的现有的生活设施，建设日处理 100t低温还原脱砷中试项目，试验期限 90 天。本项目工程建设内容见下见表。
19、6 表 2-1 项目工程建设内容工程组成单项工程建设内容主体工程原料制砖区占地面积约 1500 平方米，建设内容包括投料、球磨、调浆、 配料、制砖等工序还原脱砷区占地面积 1600 平方米，建设还原脱砷炉，工序包括烘干、还 原、升华、冷却。辅助工程原料存储库占地面积 472 平方米，建筑面积 472 平方米，用于存放物料物料库（危险废 物仓库）占地面积 2880m2 ，包括硫化砷烟灰库 600m2 、硫砷金矿（硫砷 化合物）库 600m2 、硫化砷渣库 1800m2三氧化二砷储 存室占地面积 320m2脱砷渣库占地面积 1800m2公共工程供水由当地市政供水管网提供排水采取雨污分流供电由当地市
20、政供电部门提供环保工程废水治理项目调浆压滤水循环利用，不外排；员工生活用水依托原有厂区生活污水处理设施，生活污水经 现有的化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准排入企沙工业区污水处理厂处理。废气治理烘干、投料、球磨粉尘经 1 套湿法除尘（动力波）系统处理后，通过 1 根 15m 排气筒 DA001 排放。还原炉烘干废气废气经 1 套湿法除尘（动力波）系统处理后，通过 1 根 15m 高排气筒 DA002 排放。还原脱砷尾气经 1 套湿法除尘（动力波）系统+双碱法脱硫 法处理设施处理后，通过 1 根 50m 高排气筒 DA003 排放。噪声治理采用隔声、基础减振等措施固
21、废治理设置一个面积为 100m2 的危废暂存间，固废分类堆放，分类收 集3.项目产品本项目为梭式还原炉对含砷物料脱砷试验项目，建设日处理量 100t低温 还原脱砷中试生产线，试验期限 90 天预计试验从 2023 年 10 月 1 日至 2023年 12 月 30 日(不超过 3 个月) ，试验产品主要为白砷。4.项目生产可行性低温还原脱砷工艺，是将含砷物料制成砖块状静置于窑炉中，设备无结圈 隐患；采取还原气体氮气为载热体，对物料直接加热，物料受热均匀、烟尘量 小，烟气除尘脱硫后返回使用，环保效果明显；同时白砷富集比大，砷纯度高， 便于金属砷精炼。同时原料适应性强，即不论何种类型物料，砷的挥发
22、率均能 达到 90以上，而且能耗极低，是目前其他所有工艺无法比拟的。它解决了业内一直渴望解决，但始终未能很好地解决的高砷危险废物“减量化、无害化、 7 资源化”处置的技术难题，生产运作具有可行性。5.生产设备本项目主要生产设备情况见下表。表 2-2 本项目主要设备情况表序 号流程 单元设 备 名 称规 格 型 号数 量备 注1中 和防粘接料仓250030001 台配1500 圆盘给料机2碳酸钙粉储 仓2000 150001 台配螺旋给料机3球磨机150035001 台4氧化钙粉储 仓200080001 台配螺旋给料机5氢氧化钙调 浆槽1500 15001 台6pH 微调槽300035001 台
23、7盘式真空过 滤机20m21 台配皮带运输机至烘干机8压滤机渣暂 存池5m5m2m=50m39循环水池10m8m2m= 160m31 个10烘 干电热风炉功率：600kw1 台脱砷尾气两台换热器，多余热风补热后供烘干机 和废水蒸发使用。11烘干机1500300001 台12烘干物料暂 存池5m5m2m=50m31 个13行吊抓斗1 台将烘干物料送至 16-干料 仓14湿烟 气 处理动力波洗涤 塔50000Nm3/h2 台负责烘干烟气的处理15循环水池8m5m3m= 120m31 个池底沉淀物泵至湿式收 尘系统处理16制 砖 及 上 料炭粉仓3m2m2m= 12m31 个17干料仓5m2m2m=
24、20m31 个18制砖机砖尺寸：1.2m1.2m0. 10m1 套改造：整板划分为 16 小块(300300 100)，每小块 钻15 小孔 25 个。19窑 车长 3.60m宽 2.70m30辆20托 盘尺寸：1200 1200? 个材质：310S，厚度：5mm，工字钢或角钢制作加强筋21卸料龙门架1 个22脱梭式炉内腔：长 21.6m宽 2.6m高 3m4 台窑车：长 3.60m宽 2.70m 8 23砷 及 卸 料电热风炉功率：4000kw1 台24轨 道? m25液压推车机1 台26自动步进机1 台27脱砷渣料仓3m2m2m= 12m31 个28集气罩4m3m2m=24m31 个29卸
25、料龙门架1 个30收 砷换热器650降至 250 , 20000Nm3/h1 台316L 不锈钢制作31换热器250 降至 125 ,20000Nm3/h1 台304 不锈钢制作32冷凝室长 4m宽 4m高 4m=512m38 间8 间串联，厚度 3mm 的 304 不锈钢制作33收尘室长 18m宽 4m高 4m=288m31 间厚度 3mm 的 304 不锈钢 制作34三氧化二砷 储存室长 20m宽 16m高 4m= 1280m31 个四周围墙水泥现制全封 闭，吨袋包装35湿 式 除 尘动力波除尘 器烟气处理量 20000Nm3/h2 台36水气分离器烟气处理量 20000Nm3/h1 台3
26、7搅拌沉砷槽300035003 台38浓密箱6m1 台39板框式压滤 机100m22 台负责压滤湿法除尘的砷渣和废水蒸发产生的硫酸钠盐渣40循环水池8m5m3m= 120m31 个41卧式硫酸储 罐15004500=7.95m32 个42硫化氢发生 器30004000=28.26m31 个43硫酸钠溶液 池4m3m2m=24m31 个44废水蒸发桶30004500=31.79m31 台45硫酸钠浓浆 池4m3m2m=24m31 个46脱 硫配碱槽300035001 个47脱硫塔一体式，20000Nm3/h2 台48氧化钙粉储 备仓2000 150001 个49再生槽300035001 个50氧
27、化塔一体式，20000Nm3/h1 台51浓密箱9m1 台52带式真空过 滤机20m21 台53皮带输送机1 台输送石膏渣54循环水池10m8m3m=240m31 个55水气分离器20000Nm3/h1 台 9 56电除雾器20000Nm3/h1 台57其 他配电室6000kVA1 台二条线生产时再增加 1 台，预留位置58中控室二条线生产时再增加 1 套，预留位置59主任室60会议室注：项目所用设备均不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)明令强制淘汰或限 制使用的设备。6.原辅材料（1）主要原辅材料本项目主要原辅材料情况见下表所示。表 2-3 本项目主要原辅材料一览表序号原辅材料名称形
28、态性状消耗量最大暂存量暂存位置1硫化砷渣固态7000t1000t硫化砷渣库3硫化砷烟灰固态1000t100t硫化砷烟灰 库4硫砷金矿固态1000t100t硫砷金矿库5废阴极炭固态720100t废阴极炭库原辅材料成分组成情况：硫化砷渣根据企业提供的硫化砷渣检测数据，其成分情况见下表。表 2-4 硫化砷渣主要有害成分样品名称检测项目检测结果（%）检测项 目检测结 果（%）检测项目检测结果（%）检测项目检测结果（%）硫化砷渣Cu3.16As0.49Zn4.15Cl0.01Ni0.29F0.03Pb1.43Cr0.03S0.91备注：表中未体现的重金属均未检出。表 2-5 硫化砷烟灰主要有害成分样品名
29、称检测项目检测结果（%）检测项 目检测结 果（%）检测项目检测结果（%）检测项目检测结果（%）硫化砷烟 灰Cu2.13As11.68Zn2.29Cl0.08Ni0.02F0.89Pb3.05Cr0.01S2.17Hg0.01Sb0.01Cd0.01备注：表中未体现的重金属均未检出。表 2-6 硫砷金矿主要有害成分 10 样品名称检测项目检测结果（%）检测项 目检测结 果（%）检测项目检测结果（%）检测项目检测结果（%）硫砷金矿Cu0.06As11.51Zn0.02Cl0.00Ni0.02F0.10Pb0.01Cr0.01S3.98Hg0.00Sb0.00Cd0.00备注：表中未体现的重金属均未
30、检出。表 2-7 废阴碳极主要成分样品名称检测项目检测结果（%）检测项 目检测结 果（%）检测项目检测结果（%）检测项目检测结果（%）废阴碳极C47.68CaO8.89SiO29.33Cl0.00备注：表中未体现的重金属均未检出。6.物料平衡及元素平衡（1）总物料平衡本项目总物料平衡表如下：表 2-8 本项目总物料平衡序号投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）1硫化砷渣7000粗白砷327.352硫化砷烟灰1000脱砷渣9064.4953硫砷金矿1000沉淀渣321.9654氧气1125.84进入空气1128.49185废阴极炭720循环回用3.53846合计10845.84合计1084
31、5.84（2）砷元素平衡本项目砷元素平衡情况见下表。表 2-9 砷元素平衡一览表序号投入产出原料名称数量（t）砷（t）名称砷（t）1硫化砷渣700034.3粗白砷247.992硫化砷烟灰1000116.8进入环境空气0.00143硫砷金矿1000115. 1进入尾气循环回用0.00354废阴极炭720/进入沉淀渣4.89515进入脱砷渣13.316合计/266.2合计266.2 11 （3）铅元素平衡表 2-10 铅元素平衡一览表序号投入产出原料名称数量（t）铅（t）名称铅（t）1硫化砷渣7000100. 1进入环境空气0.00022硫化砷烟灰100030.5进入尾气循环回用0.00053硫砷
32、金矿10000. 1进入沉淀渣0.72934/进入脱砷渣129.975合计/130.7合计130.7（4）硫元素平衡表 2-11 硫元素平衡一览表序号投入产出原料名称数量（t）硫（t）名称硫（t）1硫化砷渣700063.7进入环境空气0.752硫化砷烟灰100021.7进入尾气循环回用1.753硫砷金矿100039.8进入沉淀渣122.74合计/125.2合计125.27.公用工程（1）供电本项目用电由市政供电管网提供，试验期间用电负荷为 135 万 kW h 。项目不设置备用发电机。（2）给排水给水：项目供水由市政统一供给，项目主要用水为调浆工序用水、湿法除尘用水及烟气脱硫用水。调浆工序用水
33、根据建设单位提供的资料，硫化砷渣调浆用水量约 120m3/d ，需适当地加 入新鲜水补充因蒸发而损失的水分以及硫化砷渣经压滤后带出的水分，蒸发损 耗约为循环水量的 1% ，硫化砷渣经压滤后带出水分约占用水量的 20% （24m3/d），则日均补充蒸发损耗水量约为 1.2m3/d ，试验期间补充的损耗水量为 2268m3（25.2m3/d）。湿法除尘用水 12 项目设置 2 套含尘废气湿法除尘设施，每套循环用水量为 100m3/d ，损耗 量为循环水量的 1% ， 日均补充蒸发损耗水量约为 2m3/d ，试验期间补充的损耗水量为 180m3（2m3/d）。烟气脱硫用水项目设置 1 套含尘废气脱硫
34、除尘设施（包含湿法除尘），用水量为 200m3/d， 损耗量为循环水量的 1% ， 日均补充蒸发损耗水量约为 2m3/d ，试验期间补充的损耗水量为 180m3（2m3/d）。员工生活用水项目员工均不在厂区内食宿，日常洗手、如厕等依托原设施。员工生活用 水参考广西壮族自治区用水定额标准体系城镇生活用水定额：“机关事业 单位有食堂用水定额为 40L/人 d。”项目共设置员工 50 人，计算可得员工生活用水用水量为 180m3/a。排水：项目调浆工序用水、除尘及脱硫用水循环使用不外排。员工生活用水依托原有厂房设施，不在项目内产生员工生活污水，生活污 水量按用水量 0.8 计算，试验期间依托现有厂区
35、生活污水处理设施处理生活污水量为 144m3/a ，经现有的三级化粪池处理达标排入企沙工业区污水处理厂。项目水平衡见下图：13 图 2-1 项目水平衡图 （单位：t/a）9.工作制度与劳动定员本项目设有员工 50 人，不均在项目内食宿。工作时间为 90 天，每班工作24 小时，实行 3 班制。10.项目平面布置项目厂区平面布置分为原料制砖区、还原脱砷区、原料存储库、三氧化二砷储存室、脱砷渣库等。原料制砖区位于厂区西南部；原料存储库位于厂区的西北部，还原脱砷区 位于厂区东部，方便各生产区域原辅材料储存，减短原辅材料运输过程。综上所述，项目总体布局功能分区明确布局合理，具体布局见附图 2。工艺流程
36、和产排污环节工艺流程简述（图示）：14烘干粉尘、球磨粉尘、投料粉尘图 2-2 项目工艺流程工艺流程简述：低温还原脱砷工艺过程包括：物料储存、中和烘干(硫化砷专用)、配料、 制砖、低温还原脱砷、砷冷凝回收、湿法除尘、脱硫、水气分离、电除雾等作业单元。其工艺流程图如图 2-2 所示。1、物料储存物料进厂的袋装含砷危险废物，由专用运输车辆运至危废库，经行吊吊运至专用存放区，生产时再经行吊吊运至各料仓。2、中和、烘干硫化砷渣经由行吊抓斗转运至下料溜槽，经水冲至调浆桶(3 个桶轮流调 浆)，还原剂也按比例加入调浆桶，碳酸钙粉也加到调浆桶，加入量以料浆 pH 值=4.0 为准(严禁碳酸钙过量）。此料浆直流
37、到pH 值微调槽，用氢氧化钙将料 浆 pH 值调节到 6.0 左右(氢氧化钙过量）后泵入盘式真空过滤机固液分离，滤 饼经皮带机送烘干机，滤液循环利用，滤饼烘干至含水约 15%左右，经由皮带输送机输送至制砖工序的物料储存仓。氢氧化钙制浆渣转入磨机中当碳酸钙使 15 用。本项目在投料口处会有粉尘产生，烘干过程产生烘干废气。3、配料、制砖含砷物料、还原剂(废阴极炭粉）、辅料等均经螺旋给料机按一定比例定量送入混料机混料，再由皮带机送制砖机制成中间带孔的大块空心砖。废阴炭极配料投料前需要破碎，破碎过程产生破碎粉尘；投料过程产生粉尘。4 、还原脱砷（1）单炉装料装料高度 11.3m ，数量在 100t 左
38、右。（2）烘干大块空心砖（水分控制在 15左右）入炉后，先经换热器产出的热空气 （130160) 烘干，并将炉内物料温度控制在 110左右。此过程耗时 24h。此过程产生烘干废气。（3）还原还原作业采用电热风炉加热的热氮气加热物料，将料温提升到 260左右 后保温。也可利用冷却作业段前期的高温烟气(高于 260)为热源加热还原作业炉内的物料。此过程需耗时 24h。还原脱砷过程主要反应：Pb3(AsO4)2+C = 3PbO+As2O3+CO2Zn3(AsO4)2+C = 3ZnO+As2O3+CO22FeAsO4+C = Fe2O3+As2O3+CO2As2O5+C = As2O3+CO2As
39、2O5 +2CO = As2O3 + 2CO2H2SO4 +CaCO3 = CaSO4+H2O+CO22As2 S3+2C+5O2 = 2As2O3 + 6S+2CO2FeS2 = FeS+S4FeAsS = 4FeS+As44As + 3O2 = 2As2O3 16 2CO+O2 = 2CO22As2O3+3C = 4As+3CO2（4）升华-冷却升华、冷却两作业单元可视为一个作业单元，只是在操作过程中，逐渐降 低入炉气体的氧含量，至砷升华完毕和将物料的温度降低到 100以下。此过程需耗时 48h。烘干作业产生的含潮废气由专用出口排出，经由湿式处理系统处理后排 空。还原、升华、冷却过程产出的烟气，经换热器换热后进入冷凝仓收砷，冷 凝尾气经湿式收尘、脱硫、水气分离、电除雾后返回使用。系统漏风多出的废气经 50m烟囱达标排放。（6）冷凝收砷不同温度下 As2O3 在气体中的饱和含量随温度下降而急剧降低，当温度降 至 50时，气体中的 As2O3 的凝结速度远大于它们被吸收的速度。当温度降 至 50时，气态的 As2O3 的饱和含量仅为 0. 16mg/m3 ，其余的都凝结固态，在适当的沉降空间内和合适的气体流速下，砷的沉降率可达到 99.9以上。综上所述，项目产生的污染物主要为投料球磨粉尘、烘干废气、还原炉废气、循环水、生产设备运行过程噪声、脱砷渣。与项目