建筑机电安装工程工艺标准.pptx

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1、HZJDLT建筑机电安装工程工艺标准编编制制说说明明将机电安装工程标准化作业清单逐条以图片的形式展 现出来，力求可视化，方便记忆。本次编排对原标准化条 款根据分部和分项分类进行了适当归类调整，内容进行了 微量精简。对于本手册和标准化作业清单中未涵盖的部分，请遵照相关国家、地方和行业标准，对于地区有特殊要求 的按特殊要求操作。欢迎大家多提关于本标准化内容的宝贵意见和建议，以便及时调整。2014年11月4日目目 录录二、给排水 排水管道安装 排水设备安装 给水管道安装 消防系统安装三、通风送排风（烟）系统支架风机一、电气 线管敷设 线缆敷设 接线桥架安装 接地装置 引下线测试点 避雷带配电箱柜安装

2、 灯具安装面板安装防火封堵四、智能化 消防报警系统 门禁系统入侵报警系统 电视监控系统 巡更系统线缆敷设 供电电源机房防雷接地 周界报警五、机电预留预埋工艺标准一、电气1、电气线管敷设标准化做法说 明地下室明敷设金属线管 材材质质为热镀锌钢管；说 明消防消防联动控制、自动灭 火控制、通讯、应急照明、消防广播等线路设计穿金属 管保护；暗敷保护层厚度不 小于30mm（非消防线路 15mm）；说 明屋面、屋屋面、屋顶顶等室外等室外场场 所所电线电线管管使用热镀锌焊接 钢管或塑料管，固定管卡 选择离墙骑马卡；出地面 垂直部分线管出线端弯成 半圆形弧形防水弯或加防 水弯头；说 明线线管管进进盒、盒、箱箱

3、用专用 接头连接；线管进入盒、箱要“一管一孔”；说 明热镀锌线线管管连连接接 处用专用接地卡跨 接，两卡间连线：RBV-4；非镀 锌钢线管（SC)采用 丝接时，连接处的 两端用68圆管焊 跨接地线；紧定管 管子连接件两端顶 丝拧紧至丝帽脱落 即可完成接地跨接；300100说 明电气导管与暖气、热水煤气管之间的平行平行 距离距离不小于300mm，交交 叉距叉距离离不小于100mm；说 明电气导管穿过变过变形形 缝缝处使用软管连接，软 管留有裕量；变形缝其 中一端加线盒，金属线 管还需做接地跨接；说 明住宅建筑住户内的空调、卫生间、厨房插座回回路路均为 独立回路，其电线不与照明 回路的电线同穿一根

4、管；说 明同一交流回路回路电线穿于同 一金属导管内，管、槽内不 许接接头头 ；2、电气线缆敷设标准化做法说 明管口管口有保保护护措施，穿线 时不遗漏带护线套管或护 口；室外安装的线管在穿 入电线或电缆后，管口进 行密封；ABCNE箱内接箱内接线线排排列列整齐，回路编号齐全，标识准 确，电箱内导线连接紧 密，不损伤线芯，不断 股；说 明说 明：1、电缆预埋管埋设2、采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液 压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。3、在电缆沟道模板安装前完成 电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。电电 缆缆 预预 埋埋 管管 埋埋 设设 施施 工工整整齐齐美美观观的

5、的电缆预电缆预埋管埋管说 明电缆预埋管埋设除了 按图施工，还应考虑设 备接线的实际位置，使 电缆预埋管埋设一次到 位，避免因埋管位置偏 差影响电缆引上线的美 观。说 明箱箱内内接接线线排排列列整齐，回路编号齐全，标识 准确，电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股；说 明：1、根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下配置。2、电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500 mm，交叉时应 大于200 mm，无法达到时，应采取隔热保护措施。3、电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧焊固定，用阻燃软管接头连 接。不用软管接头，保

6、护管端用热塑管热塑。1、机械敷设电缆的速度15m/min，牵引强度不大于7kg/mm2，严防电缆受机械损伤。2、电缆敷设后两端制作电缆 头，用塑料带缠紧，然后使用热缩管热缩，铠装电缆，其钢带要用 包箍扎紧。说 明：控制电缆头制作长短一致，铠装电缆在进入盘、柜后，钢带接地。3、电气接线标准化做法不同截面的导线采用接 续端子后方可压在同一端 子上，同一端子上导线连 接不多于2根，防松垫圈 齐全；说 明N EL说 明单相双孔插座横装时，接线面对插座“左零右相”，竖装时“下零上相”；单相 三孔插座“左零右相上接 地”；三相四孔插座“左右 排列上接地”；电电 缆缆 芯芯 线线 拉拉 直直，排排 列列 整

7、整 齐齐说 明控制电缆做头后，电缆芯线拉直，排列整齐，绑扎距均匀，间距 为100120 mm，应按垂直或水平有规律地配置，备用芯长度应留有 适当余量，二次接线线芯弯曲弧度一致，接线胶头长短一致。多股 线芯压线鼻子，线头露出鼻子0.61 mm。4、电气桥架安装标准化做法说 明电缆支托架固定螺栓 穿向应统一、直，同一 层的托臂在同一水平面，其高低差不超过5 mm。电缆电缆支架各支架各层层之之间间的距离的距离说 明支吊架一般直接焊在预埋 件上，无预埋铁可用膨胀 螺栓固定。在钢结构上可 直接焊接固定，安装好后 应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且 接地良好。支吊架支吊架焊焊在在预预埋件埋件支吊

8、架用膨支吊架用膨胀胀螺栓固定螺栓固定支吊架在支吊架在钢结钢结构直接构直接焊焊接固定接固定说 明屋面等室外部分 场所的桥桥架架选选型型需 考虑底盘为有泄水 孔的热镀锌防雨桥 架，盖板为防雨型 压盖；地下室桥架 采用热镀锌材质的 桥架（供电等桥架 有特殊要求除外）；说 明所有须做防防锈锈 处处理理（非镀锌、烤 漆、喷塑）的桥架 支吊架均刷防锈漆 和面漆各一遍（宜 安装前进行）；桥架宽度w(mm)支吊架间距(m)w1003100w3002300w8001.88001.5电缆桥架水平安装的支吊支吊 架架间间距距为1.53m；说 明桥架宽度w(mm)膨胀螺栓规格(mm)吊臂规格(mm)w100M825*

9、3300w800M1240*4100w300M1030*31000M14或预埋件50*5或5#槽钢电 缆 桥 架 宽 度 在600mm及以下的托盘或 梯架使用螺杆吊杆外加 角钢吊臂方式的吊架；不同宽度电缆桥架的吊 臂规格（详见表格）；说 明使用螺杆吊架的电 缆桥架每隔8米增设一 套角钢防晃支架，角 钢规格同上表吊臂规 格；说 明靠墙位置的宽 度100mm及以上电 缆桥架的支架可选 择角钢支架方式安 装，支架可由桥架 厂家配套或供应商 自行制作安装；说 明特殊特殊场场所所（如设备夹层、屋面等）的桥桥架架，可选择落 地（并非桥架直接落地，需 要有支架支撑）安装；说 明垂直安装的垂直安装的桥桥架架（

10、如竖 井内）支架间距为2米，材质为厚度不小于4mm的 扁钢固定在桥架底部或30*350*5的角钢在桥架的两侧边用螺栓固定说 明桥架与桥桥架架使用配 套连接板连连接接，连接 螺母朝外，禁止焊接；说 明平平行行间间距距：与一般工艺管道0.4米；与易燃 易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米；交交叉叉间间距距：与一般工艺管道 0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有 保温时0.3米，无保温时0.5米；说 明普通镀锌桥架间不需要接地跨接地跨 接接（电力桥架有特殊要求的除 外），喷塑或烤漆类的相邻桥架 桥架间需用RBV-4m的多股软 铜线（黄绿双色），多股软线两 端压接铜线

11、鼻子，连接螺丝加用 爪型垫圈；说 明桥架与配电箱柜 需用直角连接片进 行连接后，还需进 行桥架与箱体的接 地跨接，跨接地线 为RBV-6mm2的多 股软铜线；说 明首末端与接地接地干线相连接。（镀锌电缆桥架间连接板的两端可 不跨接接地线，但连接板两端不少 于2个有防松螺帽或防松垫圈的连 接固定螺栓）；说 明电缆桥架转弯处的转转 弯半径弯半径，不应小于该桥 架上的电缆最小允许弯 曲半径的最大值。（托 盘、梯架直角弯通常用 的内侧弯曲半径R为 200mm、300mm、400mm、600mm、900mm）；说 明直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有桥架伸缩缝，其连接宜采用伸伸缩缩连连接接 板板；电缆

12、桥架跨越建筑物伸缩缝处设置桥架伸缩缝；说 明成排敷设时排列整齐，横平 竖直，并用扎带固定好。水平 敷设的电缆，首尾两端、转弯两 侧及每隔510m处设固定固定点；敷 设于垂直桥架内的电缆固定点间 距不大于1米；5、电气预分支电缆标准化做法说 明预预分支分支电缆电缆：电缆井 道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度为500mm说 明6、电气接地装置标准化做法防防雷引雷引下下线线利用建筑物底板钢筋或室外人工接地体作为防防雷雷接接地地极极，将底板钢筋和柱头外 侧二根主钢筋用电焊进行跨接，引下线在室外地坪+处设置接地连接板；说 明焊焊接搭接搭接接长度：圆钢与圆钢或 扁铁6d；扁钢与

13、扁钢2b。（d 为园钢直径，b为扁钢宽度）扁 钢搭接焊不小于3个棱边（“两 长一短”）7、电气引下线标准化做法说 明标标记记 一一 定定 要要 做，做，图图 纸纸 标标 记记 方方位位备备查查引下引下线线标标 记记 一一定定 要要 做做，图图 纸纸 标标 记记 方方 位位 备备 查查主体施工时，利用柱 内外侧主筋作为防雷引防雷引 下下线线，每组引下线不少 于2根16mm的钢筋，并做好标记；说 明一级防雷、二级防雷三级防雷以上外墙上的 金属栏杆、门窗等所有 金属物与防雷装置联接（结构施工时要预埋-25*4扁钢）；说 明8、电气测试点标准化做法利用主筋作引下线焊接40*4镀锌扁钢，引致距离 室外地

14、面0.5m处，设暗装 带不锈钢或塑料盒盖的测测 试试点点，盒盖带接地标记；9、电气避雷带标准化做法说 明避避雷雷带带安安装装高度150mm，支架间距为1000mm，转角处间距为300mm（上海地区特殊要求除 外），间均布置均匀可 靠，平正顺直；避雷带 穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量；说 明屋面、屋顶的金属管道、金属水箱、风管、风帽空 调外机等所有金属物均与 防雷装置联接（结构施工 时要预埋-25*4扁钢）；9、电气配电箱柜安装准化做法说 明地下室配配电电柜基柜基础础为200mm高 混凝土上加10#槽钢；说 明配电箱（柜）可开启 的门用经涮锡处理的铜 编织带或RBV-6接地线 进行接接地地跨跨接

15、接，接地线 与端子排可靠连接；说 明线管与配电箱（柜）体连接采用 专用螺母锁紧，接 地、接零支线连接 紧密、牢固；说 明屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型；说 明1.5m1.2m地下室、井道等部 位明装配电箱墙上安装安装 高度高度底边距地1.21.5m（大型箱1.2m）；10、电气灯具安装标准化做法说 明疏散通道上的诱导灯间间距距15m(人 防工程10m)；走道转角区1m；说 明航空障碍灯航空障碍灯装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑群时，除在 最高端装设外，还在其外侧转角的顶端分别装 设灯具；说 明航空障碍灯航空障碍灯灯具灯具选选型型：低光 强(距地面60m以下装设

16、时采 用)为红色恒定光；高光强(150m以上)为白色闪光；中 光强（60150m）为红或白 色闪光；航空障碍灯的电源 按主体建筑中最高负荷等级 要求供电；说 明游泳池和类似场所灯具灯具(水水下下灯灯 及防水灯及防水灯具具)设设等等电电位位联结联结，其电源 设专用漏电保护装置；自电源引入 灯具的电线导管采用绝缘导管；说 明车库车库出入出入口口处照明灯具不 宜采用吊链安装安装；说 明路路灯灯基基础础为混凝土基础，灯杆底座需与混凝土基础一起做 防雷接地，接地电阻不大于10欧姆；说 明软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线 搪锡；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头 中间的端子上；说 明安全出口灯门框上

17、100mm安装；双头应急灯 底边距地2.4m；疏散灯高 度600mm；说 明装有白炽灯泡的吸顶 灯具，灯泡不紧贴灯罩；说 明重量大于3kg的灯具固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯重量在0.5kg及以下时，采 用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用 吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不 受力；11、电气面板安装标准化做法说 明室室内内普通普通面面板安板安装装高度高度（底边距地）：开关1.3m，插 座0.3m（卫生间、阳台等部位防溅插座1.5m；抽油烟 机、排气扇插座2.2m;壁挂式空调插座安装高度为 2.0m）；观观感要感要求求：同一室内偏差小于5mm，并列安 装的高度差小于1mm，面板紧贴墙

18、面，四周无缝隙，表面光滑整洁，无碎裂、划伤；说 明进户门处客厅照明开照明开 关安装关安装位置沿门开启方 向即门锁一侧内墙，水平距离门框150200mm；11、防火封堵标准化1、电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管口和电缆搭接，套管的颜色、长度、搭接位置统一。2、防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况，检查产 品合格证书；防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密；固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。3、有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于20mm）并均匀密实；与其它防火材料配合封堵时

19、，有机防火堵料应高于隔板20 mm，呈几何形状；电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不少于50 mm。4、无机防火堵料施工前应整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当 孔洞面积大于0.1平方米，且可能行人的地方应采取加固措施；构筑防火墙时，防火墙的厚 度不小于250mm；防火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固。5、室外电缆沟的防火墙如 设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞；防火包施工前将电缆作必要的 整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包；在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应

20、交叉堆砌；当用防火包构筑防火墙时，防火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，应采取固定措施以防止防火墙坍塌。6、自粘性防火带施工，施工前作电缆整理，按产品说明书要求进行施工，允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防 火包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。7、防火涂料施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂 料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释；水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走 向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂；电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料的长度距建筑物

21、的距离不得 小于1m，涂刷要整齐。8、控制柜（屏）封堵必须采用10mm以上防火板铺设底部或 用无机堵料在有机堵料周围浇制；防火板必须铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝口；防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵，做线脚；线脚尺寸厚度不得小于10mm、宽度不得小于20mm，电缆周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm；采用防火 板封堵时，孔洞内应用有机堵料包塞电缆周围，并用防火包塞满孔洞，铺设平整。9、电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架；两面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，沟底部用砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板；沟底和电缆 周围采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵；防火

22、墙顶部用有机堵料塞 平整，并加盖防火盖板；防火板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线口封堵。10、电缆竖井必须按防火标准规范施工；电缆竖井一般采用角钢托架，用20mm以 上耐火板托底封堵；底面部孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵；按产品 说明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm，面层要平整，有机封堵 做线脚。防火包安装防火包安装防火封堵工防火封堵工艺艺说 明：1、电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。2、防火封堵外 观美观，防火板和防火泥成规则 的几何形状，整齐一致。用隔板与有机防火堵料配合封堵防火墙安装工艺说 明二、给排水1、给排水排水设备安装标准化做法电电梯基坑梯基坑集水井

23、集水井排水管排水管连通电梯基坑的集水集水井井排 水管底部要与电梯基坑最低处 平齐，位于集水井的一端距离 井口200300mm；说 明排排污污泵泵安装时阀门和附件自上 至下的安装顺序为闸阀、止回 阀、压力表（若设计有）、橡 胶接头，且排水管穿越现浇井 盖时增设套管；说 明伸伸缩节缩节安安装装在每层连接横支 管的三通下部；高层建筑中110的明设排水塑料管道每层设置阻火圈；说 明不上人屋面通气立通气立管管高出屋面0.3 米，且大于最大积雪厚度。通气管出 口4米内有门窗时，通气管应高出门 窗顶部0.6或引向无门窗一侧。常上人 屋面通气立管高出屋面2米；说 明排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊支、吊

24、架架施工；管卡与排 水管接触紧密；说 明立管、支管安 装完成后按要求 做灌灌水水、通通球球试试 验验；说 明地漏的安装平正、牢固，低于排 水表面，周边无渗漏。地漏水封 高度不小于50mm；说 明同同层层排排水水土土建建结结构构降板降板：卫生间内布置为普通三件 套形式，且长边不超过3.5m时，结构降板高度为250mm；卫生间内布置洁具5个以上或长边超过3.5m时，结构降 板高度为300mm。浴霸排浴霸排风风 留洞中心距上一层卫生间 结构板底40mm，留洞尺寸 80；立管立管及管及管件件安装安装：精 装房按照设计确定的卫生 间器具位置将PE膨胀伸缩 节、PE三通或四通、立管 连接好，然后安装PVC

25、50二 次排水地漏，最后分两次浇筑混凝土吊洞；说 明结构施工预预留留卫生间坐便器排水洞口或 防水套管中心距墙面保持50mm的装修(抹 灰贴砖）尺寸，（常见坑距（净）尺寸：305、400）；说 明交付前排水塑料管道成品保成品保护护完好；毛坯交付项目厨卫间穿楼板排水预埋 成品防水套管时，套管边口用水泥砂 浆做阻水圈；2、给排水给水管道安装标准化做法说 明地下室穿墙套管、穿地面套管、穿屋面套管安 装刚刚性性防防水水套套管管（此条适用于所有分部）；对于 管道穿过墙壁之处受振动或者有严密防水要求的 构筑物，必须采用柔性防水套管；说 明厨卫间内的套管套管高出装饰 地面50mm，其他套管顶部 高出装饰地面2

26、0mm，底部 与楼板底面相平；说 明选选材材：室内给水支管选PP-R，热熔连接，管卡宜选用闭口卡，不宜使用开口U型卡；泵房给 水管、井道立管采用钢塑复合 管；PPR用于冷水(40)系 统时，选用PN1.6MPa管材、管件；用于热水系统选用 PN2.0MPa管材、管件。说 明DN100时卡箍卡箍连连接接或者法法兰连兰连接接，DN100时丝丝扣扣连连接接（此条也 适用于消防管）说 明给水管道在正式通水前或隐蔽前必须进行压压力力实实验验；各种材质的给 水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；说 明屋面明装管道、开放式走廊内管道、地库出入口管道等在冬季达到或接近冰点的管道需要

27、做保温保温处处理理，宜采用橡塑或岩棉作为保温层，宜采用镀锌薄钢板或铝合金板作为保护层；3、给排水消防系统安装标准化做法说 明套套管管：管道穿过 地下室墙壁时，安放防水套管；说 明连连接接方方式式：系统所有水管采用镀锌钢管丝接或沟槽 式连接。当DN80时采用丝扣连接，DN80时可 采用沟槽式连接；说 明选选材材：室内消火栓系统的所用管道及其配件均采 用镀锌钢管和镀锌配件；说 明管道管道丝丝口加工口加工无断丝或缺丝，丝扣外露2-4扣；在 外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理；管道与 管件的中心线在同一条直线上，不倾斜；按不同的 管径加工管道沟槽，不过深或过浅；管卡与管道口 径一致，并用配套螺栓紧固

28、；说 明管道穿过沉降缝时，采取补偿补偿措措施施；说 明管管道道刷刷漆漆：管面刷红色面漆，涂刷均 匀，无花纹；非镀锌支吊架及配件除 锈后刷铁红防锈漆和面漆各一遍；说 明固定保固定保温：温：屋屋面水管保温材料使用泡沫 管壳（可发性聚苯乙烯泡沫板管壳）外 加0.5mm厚镀锌铁皮保护（生活给水管 道同），上人屋面人跨越部位须做保护 梯台。说 明消防喷淋管道选用螺杆吊架螺杆吊架时，DN100及以下管道选用10mm螺杆，DN125200（含）管道选用12mm，DN250300（含）管道选用16mm.（见相关图集）；说 明消防喷淋管道选用角角钢钢或槽或槽钢钢吊吊架架时，DN80及以下单根或两根管 道共用一个

29、吊架时，选用40*4角钢做支吊架；DN100及以上单根或 两根管道共用一个吊架时选用5#槽钢角钢做支吊架，3根及以上管道共 用一个支吊架时，根据管道规格适当调高角钢或槽钢规格，以满足载 荷；说 明管道支吊架与支吊架与喷头喷头之之间间距距离离不小 于300mm，与末端喷头之间距离不 大于750mm；支管上每一管段、相 邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少 于一个，吊架间距3.6米；说 明管道干管干管支支吊架吊架之之间间参参考考距距离离：DN3240（含，余同），4米；DN5080，5米；DN100150，6.5米；DN200300，9.5米；管道转弯或接头处增设支 吊架；说 明DN50的管道，选用螺

30、杆吊架时，每个15米以内的直线段设置一个 防晃支架，管道转向增设防晃支架；喷淋立管固定支架采用5#角铁加 工制作，安装高度为1.6m；竖直安装的干管除中间用管卡固定外，还 应在其始端和终端设置防晃支架，或采用管卡固定，其安装位置距离 地面或楼面的距离为1.51.8米；说 明机械三通机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于l000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足规定；说 明喷喷头头：喷头安装时采用专 用的弯头或三通连接；喷 头末端采用大小头，不采 用补芯变径；支路至末端采用DN25的镀锌钢

31、管安装；说 明排水：安装报警阀组的室内地面，设排水明沟；排水明沟；说 明水流指示水流指示器器：水流指示器安装 在水平管道上侧，其动作方向 和水流方向一致；安装后的水 流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦；说 明水泵安装:37KW及以上水泵（含消防 喷淋、生活水泵）基础正上方顶板进 行检修U型吊吊钩钩预预埋埋件预埋，预埋件 连同钢板焊牢；水泵底部采用减震减震 措施措施；说 明水泵吸吸水水管管如变径，应采用偏心大 小头，并使平面朝上，带斜度的一 段同朝下；吸水管应设支撑件；说 明说 明管道进出水管宜 设置活动支撑或者 支架，防止水泵运 行时对附件的振动 损坏；按要求悬挂 开闭指示牌和喷涂

32、水流方向和文字说 明；说 明防火封防火封堵堵做法：顶 板用防火板封堵，电缆桥架四周大于 100mm的洞口中央 使用防火枕，外加 防火泥填实；三、通风与空调1、送排风烟系统标准化做法说 明支吊架支吊架选用螺杆加防 晃支架形式；长边尺 寸在400mm及以下的 风管支吊架最小间距 4米，400以上，3米（2500mm以上按设 计），垂直安装支架 间距4米；防火阀、排烟阀及排烟口安装 单独的支吊架，地下 室通风管道每隔6米 设置防晃角钢支架；风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进 行安全防护，直通大气的风口均安装防防护护网网；说 明:室外风机增加防雨棚；地下室风机房、水泵房、配电房

33、、弱电房等设备房 下设百叶窗，上设通风设备。说 明:说 明:圆梦、尊享系列选用镀锌铁皮材材质质说 明:外机安装要利于排风，当（百叶窗下部）外机窗台板挡住外外机机排风口时，可用长度等同外机厚度的两根10#槽钢做外机基础；电梯机房机房安装壁挂壁挂 空空调调机，空调机正下方不得有电箱及其他设备；2、垂直管道支、垂直管道支架架（保温管道（保温管道立立管支管支架架）标标准化准化做做法法图例：1.肋板；2.镀锌紧固螺栓3.支承板；4.隔热木托；5.型钢支架框架适用范围：垂直管道承重支架适用于 DN200 以 上冷冻水系统及其它保温立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水 系统及其它保温立管。支架支架图图

34、例（一例（一）：1.肋板；2.支承 板；3.隔热木托；4.型钢支架框架；DN槽钢abcdefg镀锌紧固螺栓规格200-250C128080908501208M8300C148080100105012010M10350C148080100105014010M10400C168585120125016012M12500C168585120125016012M12600C168585120125016012M12规格表1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的 距 离 建 议 不 小 于 150mm；2）尺寸表（mm）支架支架图图（一）工（一）工艺艺要求要求1采用本支架时，需相

35、关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的 影响；2固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以及时矫正；3如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据 设计要求或受力分析决定；4立管高度在 50m 以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超过50m 按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿，当自然补偿 无法满足要求时采用补偿器补偿；5只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支 架

36、的受力计算见附录一）；6制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管，在安装完成后进行必要的成品保护措施。7）支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图或室内管 道支架及吊架 03S402；8）图示仅为单管样式，多管时组合使用；支架支架详详图图（二）二）图例：1.镀锌扁钢抱箍2.保温木托（厚度与所用型 钢宽度一致）3.镀锌螺丝4.型钢支架5.膨胀螺丝底部钢板大样支架支架详详图图（二）二）规格表尺寸表（mm）DN槽钢abcdfg镀锌螺栓规格膨胀螺栓规格镀锌扁钢规格200250C1230180113121030M12M1040X3300C123018

37、0113121030M12M1040X3350C1230180113121230M12M1040X3400C1430200120141230M14M1250X3500C1430200120141230M14M1250X3600C1430200120141230M14M1250X3支架支架详详图图（二）二）工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管导向支架（参见建筑给水排水及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-2002 表 3.3.8）；2）镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；3）支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装

38、于楼板底，在其上焊接 2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；4）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面应为 1.51.8M，2 个以上的支架应匀称安装；5支架所选用的型钢不得切断，转角处煨弯处理，支架的焊缝应进行外 观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；6制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7图示仅为单管样式，多管时组合使用；3.冷却水管道立管支架冷却水管道立管支架适用范围垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷却水系统立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系

39、统；支架支架详图详图（一）（一）：图例：1.肋板2.镀锌紧 固螺栓 3.支承板4.型钢支 架框架图例：1.肋板2.镀锌紧固 螺栓3.支承板4.型钢支架 框架支架支架详图详图（一）：（一）：DN槽钢abcdef镀锌螺栓200-250C1255559081208M8300C1460601001012010M10350C1460601001014010M10400C1660601201216012M12500C1660601201216012M12600C1660601201216012M121）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底 部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm；2）尺寸表（m

40、m）工艺要求1采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的 影响；2固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；3冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求 或受力计算决定；4冷却水管一般不考虑管道补偿；5只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支 架的受力计算见附录一）；6制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7图示仅为单管样式，多管时组合使用；8支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999

41、 管架标准图或室内管 道支架及吊架 03S402；9冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。支架支架详图详图（二）（二）;图例：1.连接板2.可转动支架3.管道框架4.封堵板1图例：1.连接板2.可转动支架3.管道框架4.套管支架支架详图详图(三三):图例：1.镀锌扁钢抱箍2.镀锌螺丝3.型钢支架4.膨胀螺丝支架支架详图详图(三三):规格表尺寸表（mm）DN槽钢abcdfg镀锌螺栓规格膨胀螺栓规格镀锌扁钢规格200250C1230180113121030M12M1040X3300C1230180113121030M12M1040X3350C1230180113121230M12M1

42、040X3400C1430200120141230M14M1250X3500C1430200120141230M14M1250X3600C1430200120141230M14M1250X3工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管固定支架（参见建筑给水排水及采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-2002 表 3.3.8）；2）支架连接板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底，在其上焊接 2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支 架；3如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面

43、应为 1.51.8M，2 个以上的支架应匀称安装；4支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章 节），焊接变形应予以矫正；5制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。6图示仅为单管样式，多管时组合使用；3、管道水平支架、管道水平支架标标准化做法准化做法（反抱式管道支架）适用范围1本支架适用于安装空间比较狭小，特别是吊顶空间受限的部位；2本支架仅适用管道外径108mm。反抱式管道支架楼板底安装形式图例：1.膨胀螺栓；2.U 型扁钢抱箍；3.等 边角钢；4.支架底部钢梁侧安装形规格表（尺寸表（mm）管道外径角钢号ab膨胀螺栓U 型扁钢抱箍底部钢板25L30

44、 x34080M8x70W30 x3140 x60 x432L30 x34080M8x70W30 x3140 x60 x438L30 x34080M8x70W30 x3140 x60 x445L30 x34080M8x70W30 x3140 x60 x457L30 x34080M8x70W30 x3140 x60 x476L40 x44080M8x70W40 x3140 x60 x489L40 x44080M8x70W40 x3140 x60 x4108L40 x44080M10 x80W40 x3140 x60 x4工艺要求1本支架仅限于狭小空间使用，其它情况不推荐使用，且楼板底支架立 杆的

45、长度2000mm；2支架制作时，U 型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固；3焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，焊接变形应予以矫正；4制作合格的支、吊架，应进行防腐处理，妥善保管。4、冷、冷冻冻机房支架机房支架标标准化做法准化做法落地单管支架图例：1.支架横担（槽钢）2.筋板3.支架立杆（槽钢或工字钢）4.膨胀螺丝5.支架底板（落地支架位于潮湿处易生锈，建议用水 泥护墩包裹落地处）落地多管支架图例：1.支架横担（槽钢或工 字钢）2.筋板3.支架支杆（槽钢或工 字钢）4.膨胀螺丝5.支架底板工艺要求1支架支杆可以采用槽钢、工字钢或无缝钢管制作，现场可根据支杆高 度及管道大小通过受力计算合理选

46、折型钢型号；2支架各个部件可以采用焊接亦可以采用螺丝连接，本图中所示全部为丝接组合式支架；3支架筋板及其它附件的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图；4本图中所示的支架仅是一个个例，其它多种形式的组合和运用可根据 现场实际情况及深化图纸灵活选择组合方式及支架样式。3.4 产品图片本次提供的图片内容全部为机房框架组合式支架的现场应用，图中支架为水泵基础与进出水集管的组合，可进行场外预制，场内安装，连接形式全 部为丝接，这样可以大大提高现场施工效率，但是对设备参数和现场。化有 较高要求，现场可根据实际情况灵活进行搭配，提高工作效率。5、风风管穿管穿墙墙、穿楼板、穿楼板标标准准化做法化

47、做法风风管穿管穿墙墙安装（一）安装（一）适用范围：在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度 不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。非上述隔墙可不设防护套管。水平风管穿伸缩缝做法水平风管穿防火墙做法工艺说明1钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管 套管表面采用如上图所示得防火板封堵做法；2风管吊架采用双螺母锁定，螺杆露出螺杆为 23扣；3水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设 1.6mm 以 上钢板套管，套管内填充不然材料。风管穿墙处套管表面加设防火板封堵,在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺寸最少大于预留洞口5

48、0mm；4风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工；5本内容参见高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005 年版)；风风管穿楼板安管穿楼板安装装（二（二）竖向风管穿楼板做法工艺说明 1）竖风管穿楼板处加设挡水台，挡水 台建筑做法参照设计要求。其中穿设备层、机房、出屋面楼板需做地面防 水。对于成排风管穿楼板，采用一个 整体挡水台。风管一边靠墙体的情况，挡水台只考虑除剪力墙的其他方向。2）竖风管穿楼板，风管角钢支架支腿 需包进建筑挡水台内固定在楼板上。3竖风管穿楼板预留洞加设钢板套管，套管内填充不然材料。风管穿楼板处楼板下方加设防火板封堵,在防火板 四角用膨胀螺栓固定于楼板下方。防火板尺

49、寸最少大于预留洞口 50mm。4本内容参见高层民用建筑设计防火 规范 GB50045-95(2005 年版)；吊式吊式风风机安机安装装（三（三）工艺要求 1）吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）端应凸出一个螺母的高度。2）风机箱内附带的减震器，在设备 安装完成后应及时松开。3）设备吊装高度应根据现场情况确 定。4）应复核吊点处楼板的荷载。5用于通风及空调系统，无防火要 求时，柔性软接短管可选用帆布软接短管；用于防排烟系统时，应按设计 或规范要求选用防火材质的软接短管。6风机安装尺寸应根据风机样本尺 寸确定。7当风机箱上顶至固定处距离大于等于 1 米时，应先设置槽钢基座，然后将风机箱固定于基座上。落地式

50、空落地式空调调机机组组、风风机安机安装装（四）（四）说明：橡胶减振垫与 设备底座和设 备基础的接合 面必须垫钢板说明：空调机组，冷凝水管应设置水封，水封高度应按设备要求设 置，或由计算确定，冷凝水排水 距离过长时，水封段应与排水横 管断开，防止水流不畅。冷凝水排 水干管应设置坡度，坡向排水点，且不可直接插入地漏。工艺要求 1）风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行 全面检查，符合尺寸要求。2）设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻 面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3）安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使橡胶减振垫超过 使用温度。