T型氧化沟工艺市政污水项目设计方案.docx

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1、T 型氧化沟工艺市政污水工程设计方案*市东污水处理厂位于*市东部,是利用丹麦政府赠款引进丹麦克鲁格公司三沟式氧化沟技术修建的一座城市污水处理厂。该污水厂汇水面积 26km,规划效劳人口 35 万,总占地面积 75 亩。污水厂总设计规模 10 万 m/d,其中工业污水和生活污水各占一半。第一期工程污水量 6.6 万m*/d。1989 年 9 月开工兴建,1990 年11 月建成,1991 年 3 月投人运行,实际处理污水量 5.5 万m*/d,绝大局部出水指标到达设计要求,1991 年5 月17 日中丹双方正式验收,交付使用。其次期工程修建后,处理厂出水将作为*热电厂冷却用水和锅炉用水水源,以到

2、达污水资源化,节约用水的目的。*市东污水处理厂已被国家环保局列为利用氧化沟工艺处理城市污水的示范工程。一、 污水处理厂工艺流程设计1. 工艺流程2. 工艺流程说明处理厂工艺流程由三局部组成第一局部为机械处理,污水经进水泵站提升至厂区,再经格栅间、曝气沉砂池、计量间后,人安排井; 其次局部为生化处理,污水经安排井后入氧化沟,沟内设水平式曝气转刷,污水在氧化沟内交替进展曝气和沉淀,经溢流堰汇人集水井, 由排水泵站抽升排放,作农业浇灌。二期工程完工后,出水将作为*热电厂生产用水水源;第三局部为污泥处理,污水和污泥混合液从氧化沟中经污泥泵站抽升人浓缩池、均质池、带式压滤机脱水间,脱水后的污泥由无轴螺旋

3、输送器装入容器外运。利用二沟式氧化沟处理污水,流程简洁,无需单独另设一沉池、二沉池和活性污泥回流装置,同时污泥在氧化沟内已趋稳定,无需另设消化池。排出的污泥可直接进展浓缩和脱水,因此,运行便利,可节约电耗和基建投资。3. 平面布置污水处理厂平面布置见图 1-5-2二、主要设备及构筑物1. 进入泵站该泵站位于处理厂西 500m 处。来自市区东南部的污水由该泵站提升经两根 500mm 和一根1000mm 的压力管送至处理厂。管道的设计输入力量为 10 万m/d。第一期工程安装国产 12PWL-12 离心泵5 台,单台功率 55kW,预留二期 3 个泵位。2. 格栅间安装丹麦产LK-501 型液压自

4、动去除弧形格栅 3 台,能满足处理厂最终规模要求。单台设计过水力量 1825m/h,功率 0.37kW,格栅间隙 2lmm。格栅污物的去除由时间继电器定时掌握去除粑运行,也可依据格栅上游水位高度,由水位电极自动掌握运行。另设事故格栅1 台。被格栅去除的污物由直径 285 mm 的无轴螺旋输运器,送出格栅间外运.3. 曝气沉砂池按处理污水量 10 万m/d 修建,池长 22m,分 2 格,每格有效容积 245m,水力停留时间 11min近期。玉缩空气来自位于格栅间下的鼓风机房,安装 3 台德国产6MA124FAZ 鼓风机,其中 1 台备用。每台鼓风机风量 320m/h,压力 6m 水柱,功率 1

5、1kW。在沉砂池底部安装粗气泡曝气头,形成旋转水流。沉淀的砂粒由设在沉砂池移动桥上的空气提升器送至沉砂池一侧的输砂槽,装入容器外运。沿沉砂池水流方向设有木栅式稳流墙,使油脂聚拢在两侧, 随移动桥行走,浮桶式撇油器将浮油集中到位于沉砂池一端的集油坑内排出。4. 计量室计量室装有 2 台直径 500mm,德国产电磁流量计,通过传感器可在中心掌握室显示和记录瞬时流量和累计流量,单台流量计测量范围3002000m/h。计量室还预留 1 台流量计位置,二期扩建使用。5. 安排井经计量室后,污水由两条1200mm 的混凝土管分别送到两个三角形安排井中,每一个安排井中装有3 台丹麦产的 5m 长可调整凹凸的

6、溢流堰,分别向3 条氧化沟配水。溢流堰两侧止水局部,配有可依据气温自动开启的加热装置,防止冬季冰冻。6. 氧化沟已建成两组三沟式T 型氧化沟。每组平面尺寸 98m73m 3.5m,由 3 条同体积的沟槽串联组成,两组氧化沟总容积 3.99 万m,共装直径 1m、长 9m 的水平转刷曝气器 28 个转速 72r/min, 功率 45kW,充氧力量 74kgO8/h,其中有 12 个可调速的曝气器.当低速运行时维持污泥处于悬浮状态和推动水流,几乎没有充氧力量, 以使水流处于缺氧状。中间沟的转刷一般连续曝气,两侧沟的转刷连续曝气,两侧沟交替用作沉淀池和曝气池。三沟中均安有溶解氧自动检测仪,溶解氧数据

7、可在中心掌握室内显示和连续记录,并可依据预先设定值,自动启、停转刷,通过程序掌握转刷运行和转变进水点位置以使氧化沟中发生硝化和反硝化作用,从而到达生物脱氮目的。6 个进水点分别设在氧化沟进水端的每条沟底部。在两侧沟的另一端设有 5m 长的可调式溢流堰 32 个,以掌握出水和转刷的漂浮深度。7. 出水泵站安装 4 台国产 20ZLB70 轴流泵,每台泵水量 1720m/h,可满足其次期工程的要求,泵站出水通过一条内径1.2m 的钢筋混凝土管排出。一期工程出水排入农灌渠,二期工程建成后出水将被送至* 热电厂作生产用水水源。8. 剩余污泥泵房氧化沟中剩余污泥自中间沟经剩余污泥泵提升到浓缩池。泵房内设

8、有 4 台瑞典产污泥泵,其中 2 台备用。单台污泥泵性能 流量 I00m/h、功率 3.1kW。9. 污泥浓缩池直径 16m,容积 600m,面积 200m,池内设丹麦产栅式连续刮泥机。经浓缩后,污泥浓度由 4kg/m浓缩至 40kg/m。池内上清液由周边式溢流堰收集后,排入安排井,重进入氧化沟。10. 污泥均质池浓缩后的污泥经污泥泵送至设有搅拌器的均质池,以获得均匀的污泥浓度,确保污泥脱水正常进展。11. 污泥脱水间由均质池来的污泥经 2 台螺杆泵,并参加事先调配好的聚丙烯酰胺絮凝剂,经混合后进入带式压滤机。2 台,型号HP-2000,带宽2000mm,单台处理力量1215m/h污泥浓度 2

9、%4%,功率 2.5kW。脱水后污泥含固率为 20%左右,实际含固率随高分子聚合物的不同而变化,含固率最高可接近 30%,脱水后的污泥由螺旋输送器送人专用容器外运。12. 中心掌握器包括凹凸压配电和掌握盘。掌握盘上设有厂区模拟盘,可显示各种构筑物和设备的运行状况,显示和记录污水、污泥流量。设在氧化沟中的6 台溶解氧测定仪可集中显示和连续记录6 条沟中的溶解氧数据。盘内设有电脑装置,可依据预先设定的硝化、反硝化运行程序和溶解氧,自动掌握转刷的运行、氧化沟进水点的切换和出水溢流堰的启闭。三、运行效果*市东污水处理厂于 1990 年 11 月设备安装完毕后,即进展设备调试和活性污泥培育,因时值冬季,

10、活性污泥培育和驯化较慢,至1991 年 3 月,活性污泥数量尚显缺乏,4 月以后,气温渐渐上升,污水水量也渐渐增加到 5.5 万m/d,活性污泥性能和浓度趋向正常, 各项水质指标到达设计要求,运行效果见表 1-5-1。1991 年410 月污水处理厂进水及出水水质平均值,单位mg/L表 1-5-1指标45678910设计月份要求BOD5进水90108.696.3104130134出水17.13.95.98.12.555.315COD进水178.8183.4182.9225204出水35.821.831.72519.5SS进水124147.581.084.070.0150.0121.0160.0

11、出水11.611.85.96.05.57.55.520.0NH3-N进水22.319.01914.516.519.221.222.0出水2.62.30.652.42.94.12.523T.N进水43.650.442.843.538.5出水15.311.417.914.88.96-12TP进水9.211.46.99.57.889.713.3出水3.63.33.45.32.42.21.8四、 工程造价污水厂外资局部为 8020 万丹麦克朗,由丹麦政府赠款,按1989 年签定合同时的汇率计算,折合人民币 1570 万元,主要用于购置进口设备;国内投资依据尚未审核的施工决算为 1450 万元,主要用于厂内土建、供电、进口水泵及污水厂内管道、道路、绿化等。

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