《冷却塔用磁悬浮水轮机(T-NEEPA 005—2023).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷却塔用磁悬浮水轮机(T-NEEPA 005—2023).pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS27.140CCS K 55团体标准T/NEEPA 0052023冷却塔用磁悬浮水轮机Maglev turbine in cooling tower2023-12-04 发布2023-12-05 实施南京节能环保产业协会发 布T/NEEPA 0052023I目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14命名方式.25使用条件.35.1温度.35.2环境压力.35.3水质.35.4系统可利用能量.36技术要求.36.1一般要求.36.2设计参数.36.3性能保证.36.4结构要求.46.5材料要求.57试验条件和检定项目.57.1一般规定.57.2试验设备.57
2、.3环境条件及其他要求.57.4检定项目.57.5试验报告.68出厂检验和安全要求.69标志、包装、运输和储存要求.610装配、安装要求.610.1一般规定.710.2与进出水系统的连接.710.3安装允许偏差.711现场验收和试运行.712质量保证期.7附录 A（资料性）检定参数要求.8T/NEEPA 0052023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由江苏淳天新能源科技有限公司提出。本文件由南京节能环保产业协会归口。本文件起草单位：江苏淳天新能源科技有限公司、河海大学、河海大学智能感知技术创新研究院、南京苏环环境互联
3、科技有限公司、江苏淳天海洋科技有限公司。本文件主要起草人：陈长明、黄鑫兰、杨春霞、郑源、周魁、杨郑平、陈琦、郭楚。T/NEEPA 0052023III引言本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到ZL201610400159.1相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：江苏淳天新能源科技有限公司地址：江苏省南京市高淳区经济开发区花山路16号请注意
4、除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。T/NEEPA 00520231冷却塔用磁悬浮水轮机1范围本文件规定了冷却塔用磁悬浮系列水轮机（以下简称磁悬浮水轮机）的命名方式、使用条件、技术要求、试验条件和检定项目、出场检验和安全要求、标志、包装、运输储存要求、装配、安装要求、现场验收、试运行要求、质量保证期。本文件适用于机械通风冷却塔中单机流量6000m3/h与风机直连的混流式磁悬浮水轮机的设计、制造、安装和检验验收等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；
5、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 3217（硬磁）材料磁性试验方法GB/T 15468水轮机基本技术条件GB/T 15469.1水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定 第1部分：反击式水轮机的空蚀评定GB/T 19436.1机械电气安全 电敏保护设备 第1部分：一般要求和试验GB/T 21565危险品 磁性试验方法GB/T 21718小型水轮机基本技术条件GB/T 34863冷却塔节能用水轮机技术规范GB/T 50050工业循环冷却水处理设计规范GB/T 50392机械通风冷却塔工艺设计规范3术语和定义GB/T 15468、G
6、B/T 50050和GB/T 50392界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1磁悬浮水轮机 maglev turbine在水轮机安装上下磁环，使用磁悬浮结构来代替传统的机械机构的水轮机，示意图见图1.标引序号说明：1蜗壳；2转轴；3叶片；4转轮；T/NEEPA 005202325磁环；6座环；7下轴套；8上轴套；A磁悬浮水轮机。图 1磁悬浮水轮机示意图3.2水轮机单位流量 unit discharge of turbine在1m水头下，转轮标称直径为1m时水轮机通过的流量（m3/h）。3.3水轮机单位转速 unit speed of turbine在1m水头下，转轮标称直径为1m时水轮机
7、的转速（r/min）。3.4水轮机效率 turbine efficiency水轮机输出功率（kW）与水轮机输入功率（kW）的比值。3.5空化 cavitation在流道中水流局部压力下降到接近气化压力时，水中气核发展成长为气泡，然后在局部压力增高到气化压力以上时，气泡发生溃灭的过程。3.6空蚀 cavitation erosion由于空化造成的水轮机过流表面材料损坏。3.7模型综合特性曲线 model hill chart diagram以单位转速（r/min）和单位流量（m3/h）为纵、横坐标，表示模型水轮机效率等性能的等值曲线。3.8水轮机蜗壳 spiral case水轮机的引水结构3.9
8、转轴 rotation shaft连接水轮机和风机，两者通过转轴进行能量传递。3.10上下磁环 upper and lower magnetic rings两个同名磁极的磁环，上磁环固定在转轴上，下磁环固定在支撑板（安装在蜗壳上部，起支撑作用）上。3.11上下环套 upper and lower ring sleeves由隔磁材料制成的环套，分别包裹着上下磁环。3.12第一间隙和第二间隙 first gap and second gap第一间隙为上下环套之间的间隙，第二间隙为上下磁环之间的间隙，两个间隙一般宽度相同，可通过调节两个间隙的宽度控制上下磁环的排斥力。4命名方式磁悬浮水轮机命名方式如
9、下：T/NEEPA 00520233S HL-产品规格型号产品特征号-第代（磁悬浮）产品类别名混流式水力机械5使用条件5.1温度磁悬浮水轮机启动的环境温度不宜低于-30。进入磁悬浮水轮机的循环冷却水的温度不宜大于80。5.2环境压力运行环境的大气压力宜大于65kPa。5.3水质循环冷却水的水质应符合GB/T 50050的规定。5.4系统可利用能量循环冷却水系统可利用能量经磁悬浮水轮机完成能量转换后，其传递给风机的轴功率应满足风机在额定转速下运行。6技术要求6.1一般要求6.1.1磁悬浮水轮机的选型应与冷却水系统的流量和可利用水头、风机直径、风机转速、相应轴功率匹配；磁悬浮水轮机的结构应先进合理
10、并满足现场安装的要求，保证机组安全、稳定、高效运行。6.1.2磁悬浮水轮机在规定的使用条件下应能长时间连续正常工作。6.2设计参数对于改造项目及新建项目，测量和分析的参数应符合 GB/T 34863 的要求。6.3性能保证6.3.1磁悬浮水轮机水力性能磁悬浮水轮机的水力性能的确定、通流部件的精度和原模型几何尺寸应符合GB/T 34863的要求。6.3.2磁悬浮水轮机选型磁悬浮水轮机的选型应有完整的计算方法，应计算出与循环冷却水系统的流量和可利用水头、风机的转速和功率等参数匹配的工况点。流量范围6000 m/h内，水轮机功率等参数的计算方法应遵照GB/T15468的规定。在已知冷却塔循环冷却水流
11、量、风机转速及对应的功率的条件下，选型计算书应提供下列参数：磁悬浮水轮机型号和转轮直径；导叶开度（或导叶安放角）；磁悬浮水轮机运行工况点（单位转速,单位流量）及效率；T/NEEPA 00520234磁悬浮水轮机水头和水轮机进口压力。6.3.3效率修正由于比尺效应引起的效率修正应按照GB/T 21718进行。异型部件及由于加工工艺引起效率修正应按照GB/T 15468进行。6.3.4稳定性指标6.3.4.1开机正常运行时的振动允许值应符合 GB/T 15468 的规定。6.3.4.2对于新建项目，在额定转速下，磁悬浮水轮机上盖板靠近主轴处允许的振动值应符合表 1 的规定。表 1磁悬浮水轮机上盖板
12、振动量允许值风机直径（mm）最大振动量（mm）10002400(不含)1.024005000(不含)1.550008000(不含)2.180003.16.3.4.3对于改造项目，磁悬浮水轮机的振动值不大于原冷却塔对应位置的振动值。6.3.5密封要求磁悬浮水轮机的密封要求应符合GB/T 34863的规定。6.3.6转速偏差磁悬浮水轮机在水量满足的条件下输出轴转速度大于等于原机械传动风机转速度。6.3.7对循环冷却水系统的影响磁悬浮水轮机的设计和运行对循环冷却水系统的影响应满足GB/T 34863的要求。6.3.8冷却塔风机要求冷却塔风机的技术要求应符合GB/T 34863的规定。6.3.9可靠性
13、指标在满足使用条件的情况下，磁悬浮水轮机应具有以下可靠性指标：应能在规定水头范围内连续稳定运行，在额定工况下运行时，首次故障前（易损件除外）的平均工作时间应不少于 4000h；大修间隔不少于 3 年；设备寿命不少于 12 年。6.3.10噪声指标磁悬浮水轮机开机正常运行时的噪声限值应比GB/T 15468中的规定降低10%以上。6.4结构要求6.4.1一般要求磁悬浮水轮机的通流部件（包含蜗壳、导叶、转轮、尾水管）的尺寸、几何相似性、材质要求以及加工制造的要求应遵照GB/T 34863的规定。6.4.2主轴主轴的设计、加工制造、材质、刚度和强度等要求应遵照GB/T 34863的规定。T/NEEP
14、A 005202356.4.3轴承轴承的选型、润滑、使用条件要求应遵照GB/T 34863的规定。6.4.4第一间隙和第二间隙磁悬浮水轮机的第一间隙和第二间隙的宽度均应设定在0.5mm1.5mm之间，具体数值需根据风机转动产生的向下压力、风机自重以及叶轮自重、转轴自重等之总和大小来确定，以满足上磁环和下磁环之间的排斥力大小等于风机转动产生的向下压力、风机自重以及叶轮自重、转轮自重等之总和为宜。6.4.5支撑和基础底板支撑和基础底板的设计应遵照GB/T 34863的规定。6.5材料要求6.5.1过流部件所用材料、各零部件材料、机械密封零件材料应符合 GB/T 34863 的规定。6.5.2上下磁
15、环产生的排斥力要能满足磁悬浮水轮机的性能的要求。6.5.3水轮机所有部件的工作应力不应超过规定的许用应力，应符合 GB/T 34863 的规定。7试验条件和检定项目7.1一般规定未经过模型试验的水轮机出厂前应与所匹配的风机在专用试验台进行模拟试验，所测定的额定流量、风机转速、输出扭矩及水轮机水头应与现场条件一致。专用试验台的设计、仪器仪表的选择和率定等应符合相关规定。7.2试验设备7.2.1磁悬浮水轮机专用测试台。7.2.2电磁流量仪。7.2.3转速表。7.2.4风速表。7.2.5分体式测振动测量仪。7.3环境条件及其他要求7.3.1环境温度：（-3080）。7.3.2大气压力：65kPa。7
16、.3.3电源：电压 AC（22022）V，频率（501）Hz。7.3.4水源（测试台水箱）0.01MPa。7.4检定项目7.4.1检定磁悬浮水轮机的流量、冷却塔风机、风机轴速、排风量、振动量，具体参数要求遵照附录A 的规定。7.4.2起吊口起吊试验检验安全性能。7.4.3空化空蚀保证试验，按照 GB/T 15469.1 的要求执行。7.4.4上下磁环磁力检定和上下环套隔磁检定，按照 GB/T 21565 和 GB/T 3217 的要求执行。7.4.5运行 8 小时轴承箱油温升45。T/NEEPA 005202367.5试验报告试验结果应经过检查校对后整理成试验报告，报告中应有试验负责人和参加人
17、员的签字，试验报告应包括以下内容：a)试验时间、地点、人员、试验单位（盖章）；b)制造厂商名称、磁悬浮水轮机型号、产品编号；c)试验性质；d)试验方法及实验仪器说明；e)试验运转条件（环境、介质）；f)试验结果（性能曲线等）；g)结论。8出厂检验和安全要求8.1出厂检验出厂检验应遵照GB/T 34863的规定。8.2安全要求8.2.1安全技术要求应符合 GB/T 15468 的规定。8.2.2应配有起吊口，并且保证能够起吊牢固平稳。8.2.3应配备风机保险盖。8.2.4出厂前所有紧固件不得松动，确保连接稳定。8.2.5电气安全性能应符合 GB/T 19436.1 中保护接地、电路连续性绝缘电阻
18、检验、耐压试验和功能试验的相关规定。9标志、包装、运输和储存要求9.1标志每台磁悬浮水轮机应在显著位置标识以下内容：制造厂名、商标；产品型号、名称；生产日期；出厂编号。9.2包装磁悬浮水轮机的内包装材质应为塑料，外包装应为木箱，且需放置防撞缓冲物填充。磁悬浮水轮机输出轴头涂黄油且用纸包装。每台磁悬浮的包装箱应标识以下内容：制造厂名、地址；产品型号、名称；产品执行标准号；体积：长*宽*高，单位：mm；毛重和净重，单位：kg；“向上”、“小心轻放”等符合 GB/T 191 规定的贮运图示标志。9.3运输和贮存磁悬浮水轮机可用一般交通工具运输，运输中应防冲击、不可翻转，不得与腐蚀性物品混运；应贮存在
19、阴凉、通风、干燥的室内。10装配、安装要求T/NEEPA 0052023710.1一般规定对机组安装及管道拆改的要求、设备所有零部件的要求、设备安装前施工人员的要求应遵照GB/T34863的规定。10.2与进出水系统的连接机组管路的连接、设置的伸缩节、进水阀门及旁通管的要求应遵照GB/T 34863的规定。10.3安装允许偏差磁悬浮水轮机底座的平面度偏差、主轴垂直或水平偏差、机组中心以及风机与风筒的相关安装要求应遵照GB/T 34863的规定。11现场验收和试运行设备验收和试运行应遵照GB/T 34863的规定。12质量保证期在正确保管、安装、使用和维护的前提下，产品的质量保证期为自机组完成7
20、2h试运行后一年，或交货之日起18个月，以先到期为准。再此期间，如因制造质量损坏和不能正常运行，供方应无偿为用户修理或更换。T/NEEPA 00520238AA附录A（资料性）检定参数要求磁悬浮水轮机的检定参数要求见表A.1.表 A.1 检定参数要求规格型号通过流量（m/h）风机直径（mm）风机轴速（r/min）排风量（m/h）振动量(mm)SHL-E50501000300100001.0SHL-E80801200300180001.0SHL-E1001001400280280001.0SHL-E1501501600260320001.0SHL-E2002002000260650001.0SH
21、L-E2502502400250920001.1SHL-E30030028002401250001.2SHL-E35035030002301560001.3SHL-E40040034002301860001.4SHL-E50050036002202110001.4SHL-E70075042002002300001.5SHL-E85085047001652500001.5SHL-E1000100050001652800001.6SHL-E1200120055001653000001.7SHL-E1500150060001553200001.8SHL-E2000200070001554500001.9SHL-E2500250077001505000002.1SHL-E3000300080001455900002.2SHL-E3500350085001366600002.3SHL-E4000400091001178200002.5SHL-E4500450097001108600002.7SHL-E500050001030010610300002.9SHL-E550055001060010311000003.1SHL-E600060001060010311000003.1