【法兰标准】GB-T 2506-2005.pdf

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1、I CS 4 7.0 2 0.3 0U 5 5l中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 2 5 0 6-2 0 0 5代替 GB/T 2 5 0 6-1 9 8 9船 用 搭 焊 钢 法 兰Ma r i n e s t e e l p i p e f l a n g e s o f f i l l e t w e l d-o n(I S O 7 0 0 5-1:1 9 9 2,Me t a l l i c f l a n g e s-P a r t 1:S t e e l f l a n g e s,N E Q)2 0 0 5-0 6-1 0发布2 0 0 5-1 1-0 1实施

2、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5前言本标准与 I S O 7 0 0 5-1:1 9 9 2(金属法兰第 1 部分钢法兰)的一致性程度为非等效。本标准代替 G B/T 2 5 0 6-1 9 8 9 船用搭焊钢法兰(四进位)。本标准与 G B/T 2 5 0 6-1 9 8 9 相比进行了如下修改:取消了法兰的焊接坡口;焊缝高度由给定数值改为大于或等于管子壁厚;法兰厚度、密封面尺寸和 法兰的代号按I S O 7 0 0 5-1:1 9 9 2 做了 修改。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由

3、中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位:沪东中华造船(集团)有限公司。本标准主要起草人:俞伟海、耿海平、李富昌、贺慧琼。本标准有统一施工图样提供。本标准于 1 9 8 9年 3 月首次发布。GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5船 用 搭 焊 钢 法 兰范 围 本标准规定了船用搭焊钢法兰(以下简称法兰)的分类、要求、检验方法、检验规则、产品标志和包装。本标准适用于公称压力不大于1.6 MP a，工作温度不高于 3 0 0 法兰的制造和验收。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均

4、不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 0 0-1 9 9 1 船舶管路阀件通用技术条件(n e q I S O 5 2 0 8:1 9 8 2)G B/T 7 0 0-1 9 8 8 碳素结构钢 G B 7 1 2-2 0 0 0 船体用结构钢 G B/T 1 9 5 8 产品几何量技术规范(G P S)形状和位置公差检测规定 G B/T 2 5 0 1 船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)(GB/T 2 5 0 1-1 9 8 9,n e q I S O 2 0 8 4;1 9 7 4

5、)分类3.1 荃本参数 法兰的基本参数见表 1,衰 1 法兰的墓本今数公 称 压 力P N/M P a工作温度 t/0C公 称 通 径D N/mmt 簇 2 0 02 0 0 0 t 成 2 5 02 5 0 Tk,=T了:一 管子壁厚图 1 法兰表 2 法兰的基本尺寸单 位 为 毫 米公 称 压力 P N/M P a公 称通 径D N钢管外径 A连 接 尺 寸密 封 面端 距 h螺 栓 螺 纹 及 通 孔臀第 一系 列第 性系列DKBCdfTh.L力飞.25.61 01 7.21 77 55 01 81 23 324M 1 01 140.3 13 80.3 51 52 1.32 28 05

6、52 32 02 6.92 79 06 52 81 44 80.5 35 80.6 42 53 3.73 41 0 07 53 53 24 2.44 21 2 09 04 31 66 91.0 85M 1 21 47 81.1 94 04 8.34 81 3 01 0 04 98 81.315 06 0.36 01 4 01 1 06 11 0 81.6 46 57 6.17 61 6 01 3 07 7.58 08 8.98 91 9 01 5 09 0.51 81 2 4M 1 61 82.5 31 4 43.711 0 01 1 4.31 1 42 1 01 7 01 1 61 251

7、3 9.71 4 02 4 02 0 01 4 22 01 7 483.9 01 9 94.3 261 5 01 6 8.31 6 82 6 52 2 51 7 01 751 9 3.71 9 42 9 52 5 51 962 22 3 25.8 22 5 46.3 12 0 02 1 9.12 1 93 2 02 8 022 1.52 8 26.8 52 252 4 53 4 53 0 52 4 8GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5表 2(续)单 位 为 毫 米公 称 压力 P N/M P a公 称通 径D N钢管外径 A连 接 尺 寸密 封 面端 距 h螺栓螺纹及通孔质 量/k gT

8、 h.L凡第 一系 列第 二系 列DKBCdf0.250.62 5 02 7 337 53 3 52 7 6.52 43 0 926M 1 61 81 28.4 3M 2 02 23 6 31 0.6 03 0 03 2 3.93 2 54 4 03 9 53 2 8.51 5.9 9 1 3.5 03 5 03 5 5.63 7 749 04 4 53 6 03 8 12 641 34 0 04 0 6.44 2 654 04 9 54 1 04 3 02 84 6 31 61 9.1 3 1 6.2 274 5 04 5 74 8 059 55 5 04 6 24 8 53 05 1 82

9、 3.6 11 9.5 82 027.2 1 2 2.6 75 0 05 0 85 3 06 4 56 0 05 1 35 3 53 25 6 838.1 9 3 2.6 49M 2 42 66 0 06 1 06 3 07 5 57 0 56 1 56 3 53 66 6 70.2 57 0 07 1 17 2 08 6 08 1 07 1 57 2 43 67 7 259M 2 42 62 44 3.1 64 0.2 81 0M 2 73 08 0 08 1 38 2 09 7 59 2 08 1 78 2 43 88 7 85 3.7 1O D.任 V6 6.3 6 6 3.6 49 0

10、 09 1 49 2 01 0 7 5 1 0 2 09 1 89 2 44 09 7 82 87 5.6 1 7 3.4 91 11 0 00 1 0 1 6 1 0 2 0 1 1 7 5 1 1 2 01 0 2 01 0 2 44 21 0 7 83 29 2.9 51 2 001 2 2 01 3 7 5 1 3 2 01 2 2 44 41 2 9 51 23 61 1 9.21 4 0 01 4 2 01 5 7 5 1 5 2 01 42 44 81 5 1 04 01 5 9.31 6 0 01 6 2 01 7 9 0 1 7 3 01 6 2 45 11 7 1 01 8

11、 0 01 82 01 9 9 0 1 9 3 01 82 45 41 9 1 84 41 9 0.11 34 82 2 7.32 0 0 02 02 02 1 9 0 2 1 3 02 02 45 82 1 2 50.67 0 07 1 17 2 08 6 081 07 1 57 2 44 07 7 2 59M 2 42 62 44 8.3 9 4 5.2 06 6.0 7 6 2.9 51 0M 2 73 08 0 08 1 38 2 09 7 59 2 08 1 78 2 44 48 7 88 0.7 37 7.4 69 0 09 1 49 2 01 0 7 5 1 0 2 09 1 8

12、9 2 44 89 7 81 12 89 5.0 39 2.4 11 0 0 01 01 61 0 2 0 1 1 7 5 1 1 2 01 0 2 01 0 2 45 21 0 7 8M 3 03 33 21 5;5.11 2 0 01 22 01 4 0 5 1 3 4 01 2 2 46 01 2 9 51 2M 3 33 63 62 3 4.01 4 0 01 42 01 6 3 0 1 5 6 01 42 46 81 5 1 04 02 9 7.61 6 0 01 6 2 01 8 3 0 1 7 6 01 6 2 47 61 7 1 01 3M 3 63 94 43 9 4.71

13、8 0 01 82 02 0 4 5 1 9 7 01 82 48 41 9 1 8:，:1 01 7.21 79 06 01 81 44 124M 1 21 440.530.5 94 61 521.32 29 56 52 30.8 42 026.92 71 0 57 52 81 65 66 51.0 92 533.73 41 1 58 53 55M 1 61 81.8 13 242.44 21 4 01 0 0431 87 62.0 58 44 04 8.34 81 5 01 1 0492.5 35 06 0.36 01 6 51 2 56 12 09 92.9 661 1 86 57 6.

14、17 61 8 51 4 57 7.583.3 61 3 28 08 8.98 92 0 01 6 09 0.54.1 21 0 01 1 4.31 1 42 2 01 8 01 1 62 21 5 65.0 91 841 2 51 3 9.71 4 02 5 02 1 01 4 26.7 4M 2 02 21 5 01 日 R 义1 6 828 52 4 01 7 02 42 1 17.7 22 4271 7 51 9 3.71 9 431 52 7 01 9 6GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5表 2(续)单 位 为 毫 米公称 压力 P N/M Pa公 称通 径D N钢管外径 A连

15、 接 尺 寸密 封 面M&Eh螺栓螺纹及通孔质 量/k gT h.L刀第 一系 列第 贯系列DKBCdf1.02 0 02 1 9.12 1 93 4 02 9 52 2 1.52 42 6 626M 2 02 288.5 32 9 59.7 32 2 52 4 53 7 03 2 52 4 81 21 0.9 42 5 02 7 33 9 53 5 02 7 6.52 63 1 971 3.2 63 0 03 2 3.93 2 54 4 54 0 03 2 8.52 83 7 01 62 0.9 81 8.1 135 03 5 5.63 7 75 0 54 6 03 6 03 8 13 04

16、 2 98M 2 42 626.7 2 2 3.4 04 0 04 06.54 2 65 6 551 54 1 04 3 03 24 8 02 031.61 2 6.9 14 5 045 74 8 06 1 556 54 6 24 8 53 553 03 9.1 5 3 3.7 595 0 05 0 85 3 06 7 06 2 05 1 35 3 53 858 2M 2 73 05 3.3 9 4 6.9 26 0 061 06 3 07 8 07 2 56 1 56 3 54 26 8 21.62 0 02 1 9.12 1 93 4 02 9 52 2 1.52 626 627M 2 0

17、2 21 29.2 51 1.0 42 2 52 4 53 7 03 2 52 4 82 72 9 58M 2 42 61 3.0 52 5 02 7 34 0 53 5 52 7 6.52 83 1 91 8.0 33 0 03 2 3.93 2 54 6 041 03 2 8.53 237 01 62 7.1 2 2 3.7 693 5 03 5 5.63 7 75 2 047 03 6 03 8 13 542 91 0M 2 73 03 4.9 3 3 0.9 94 0 04 0 6.44 2 65 8 052 54 1 04 3 03 84 8 02 045.01 3 9.3 74 5

18、 04 5 74 8 06 4 058 54 6 24 8 54 25 4 81 1M 3 03 362.7 1 5 6.1 75 0 05 0 85 3 071 565 05 1 35 3 54 66 0 9M 3 33 69 4.6 5 8 6.6 46 0 061 06 3 08 4 077 06 1 56 3 55 27 2 0注1:第一系列的管子外径尺寸为国际通用尺寸;第二系列的管子外径尺寸为我国通用尺寸.注 2,k,大于等于h时，h 值取k,+1.3.3 标记示例 公称压力为。.6 MP a，公称通径为5 0 m m船用搭焊钢法兰的标记为:法兰G B/T 2 5 0 6-2 0 0

19、 5 6 0 5 0 公称压力为 1.6 MP a，公称通径为4 0 0 mm船用搭焊钢法兰的标记为:法兰GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5 1 6 4 0 0 公称压力为 0.6 MP a，公称通径为 1 2 0 0 mm船用搭焊钢法兰的标记为:法兰G B/T 2 5 0 6-2 0 0 5 6 1 2 0 0 公称压力为。.2 5 MP a，公称通径为 8 0 0 m m船用搭焊钢法兰的标记为:法 兰GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5 2 8 0 04要求4.5法兰的材料按表 3.法兰的表面应光滑，不应有降低强度和影响密封性的缺陷。法兰的端面应与其轴线垂直，偏差不大于3 0 .

20、法兰厚度的允许偏差按表4.法兰的密封面应符合 G B/T 2 5 0 1 的要求。1八乙3月马月生东GB/T 2 5 0 6-2 0 0 5表 3 法兰的材料零 件 名 称材料名称牌号标准号法兰碳素结构钢Q2 3 5-AG B/T 7 0 0-1 9 8 8法兰材料允许采用 G B 7 1 2-2 0 0 0 A级钢。表 4 法兰厚度的允许偏差单 位 为 毫 米尺寸范围允许偏差C(1 8+:1 8 5 0+:5 检 验方法5.1 法兰材料化学成分和力学性能的试验按 G B/T 7 0 0-1 9 8 8 规定的方法进行。结果应符合 4.1 的要求。5.2 法兰的外观用目测方法检查。结果应符合4

21、.2的要求。5.3 法兰的形位公差检验按 G B/T 1 9 5 8 规定的方法进行。结果应符合4.3 的要求。5.4 法签的线性尺寸和公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合 3.2 和 4.4的要求。检 验规则61 检验分类 法兰的检验分型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2.1 检验项目和顺序 法兰型式检验项目和顺序按表 5 的规定。表 5法兰型式检验和 出厂检验 的项 目序号检 验 项 目要求的章、条号检验方法的章、条号型 式 检 验出 厂检 验1材 料4.15.1JJ2外 观4.25.2丫J3形 位 公 差4.35.3J4尺 寸 公 差:.:5.4JG B/T 2 5 0 6-2

22、 0 0 56.2.2 检 脸样品数，法兰型式检验的样品为3 个。6.2.3 判定 规则 法兰所有样品全部检验项 目符合要求，判为型式检验合格;若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。63 出厂检验6.3.1 检验项目和顺序 法兰出厂检验项目和顺序按表 5 的规定。6.3.2 检验样品数f 法兰出厂检验应逐个产品进行。6.3.3 判定规则 全部检验项目符合要求的法兰判定出厂检验合格;材料检验不符合要求的法兰，则判为出厂检验不合格;外观检验不符合要求的法兰，允许返修后进行复验。若复验仍不符合要求，则判该法兰不合格。7 产品标志和包装:.:法兰的外圆柱表面上，应打出下列标志:a)制造厂标志;b)规格和标准编号;c)生产批号;d)检查合格印章。法兰加工表面包装前应涂工业凡士林。法兰的包装应按G B/T 6 0 0-1 9 9 1中6.4的规定。