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1、单冻机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级单冻机三级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人安全标志员数量不超过 9 人；2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或主要风险掌握措施 移至车间外；3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群
2、，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。平板冻结器风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级平板冻结器三级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。责任单位责任人 联系 安全标志主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施1、平板机的入货务必按设计力量进展，承受穿插进货的方法，使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进展正常降温 过程中严禁随便开启库门，以防止冷量损失；
3、3、平板机在冻 结时，食品必需与平板压紧，假设冻品不与平板紧贴，中间会留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、平板机假设要冲霜，必需严格依据冲霜操作规程进展，严禁私自用水冲霜，以避开冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、平板机冲霜完毕后，务必将冻结板外表水分擦干，否则降温后会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内制止乱放异物，保 持清洁卫生，寻常不宜当冷藏库使用来保存货物。火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企
4、业相关治理人员进展事故报告。真空包装机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级真空包装机四级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人
5、员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。金属探测仪风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级金属探测仪四级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。
6、责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。脱模机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级脱模机四级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭
7、设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。生冰机风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级生冰机三级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险掌握措施1、做好设备预防性修理
8、；2、现场设置液氨报警探头；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。速冻库风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级速冻库三级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或
9、静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过 9 人；2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车主要风险掌握措施 间外；3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、制定并执行操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。企业名称：*风险点名称风险点编号风
10、险等级X 射线检测仪四级风险X 射线检测仪风险点告知卡主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场
11、觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。切鱼带锯风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级切鱼带锯三级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1
12、、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。解冻机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级解冻机三级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作，易发生灼烫等事故。1、班前会，进展安全培训；主要风险掌握措施 2、发放防滑鞋；3、准时清理地面料液；4、发放防护手套。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、
13、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。电焊机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级责任单位责任人 联系 电焊机三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。1. 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2. 焊机在有接地装置的焊件上进展操作，应避开焊机和工件的双重接地。3. 制止搭接或利用厂房金属构造、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。4. 制定并执行
14、操作规程。触电、其他爆炸1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。氩弧焊机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级责任单位责任人 联系 氩弧焊机三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。5. 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。6. 焊机在有接地装置的焊件上进展操作，应避开焊机和
15、工件的双重接地。7. 制止搭接或利用厂房金属构造、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。8. 制定并执行操作规程。触电、其他爆炸1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。切割机风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级切割机三级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障， 易发生气械损害等事故。安全标志1. 制止设备之上摆放物品2. 按标准佩戴劳保用品；用专用
16、工具准时清理铁屑。主要风险掌握措施 3.准时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。4. 严格按加工工艺参数进展加工。5. 制止非专业资质人员操作设备6. 严格按设备操作规程进展作业。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。气瓶风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级 三级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花
17、会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；主要风险掌握措施 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急迫断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。手持电钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级手持电钻三级风险
18、安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人主要事故类型触电、机械损害等1、马上停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；联系 应急处置措施3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规
19、定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。冲击钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级冲击钻三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人主要事故类型触电、机械损害等1、马上停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，
20、并拨打 120、110 求救；联系 应急处置措施3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。台钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级台钻三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人
21、主要事故类型触电、机械损害等1、马上停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；联系 应急处置措施3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。角磨机风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级角磨机三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生气械损害等事故。1、做好设备预防性修理；2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安
22、全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人主要事故类型触电、机械损害等1、马上停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；联系 应急处置措施3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。压缩机风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级压缩机四级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易发生触电、机械损害等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备
23、；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施触电、机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。贮液器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级贮液器三级风险主要危急因素概述由于人员误
24、操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、贮液器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进展放油操作；主要风险掌握措施 3、定期进展放空气操作；4、做好设备运行记录；5、制定并执行操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。油冷却器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级油冷却器三级风险主要
25、危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、冷却器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进展放油操作；主要风险掌握措施 3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标示及操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。低压循环贮液桶风险点告
26、知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级低压循环贮液桶三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进展放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标示及操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援
27、预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。空气分别器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级空气分别器三级风险安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进展放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标示及操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救
28、；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。集油器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级集油器三级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、设备上的安全阀、压力表定期校验；主要风险掌握措施 2、定期进展放油操作；3、做好设备运行记录；4、张贴警示标示及操作规程。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3
29、、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。油分别器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级油分别器三级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、依据操作规程操作；主要风险掌握措施 2、设置液位或油位指示计；3、油分别器常常进展放油；4、做好运行记录。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人
30、员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。吸气过滤器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级吸气过滤器四级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，易发生火灾、中毒等事故。1、做好设备预防性修理；安全标志2、设备护罩、护栏牢靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4、严格执行修理时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；8、危急区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、中毒等1、
31、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。压力容器、压力管道风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级压力容器、压力管道三级风险主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；主要风险掌握措施 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急迫断装置、压力
32、表、液面计等；3、按操作规程执行。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。紧急泄氨器风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级紧急泄氨器四级风险安全标志主要危急因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、做好设备运行记录；主要风险掌握措施 2、张贴警示标示及操作规程；3、严格依据操作规程
33、操作。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、中毒窒息1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。叉车风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级叉车016三级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆损害等事故。1、叉车充电区域保证通风；2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停顿进展心肺复苏；3、每月对于叉车进展点检，觉察特别准时
34、进展修理；主要风险掌握措施 4、对于叉车进展限速行驶的速度为 7 公里以下，货物超出本身视线，要进展倒车行驶。5、叉车速度限速 5 公里；6、张贴警示标示及操作规程；7、严格依据操作规程操作。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、触电、车辆损害、物体打击等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。消防水泵风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级消防水泵四级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误
35、操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障， 易发生气械损害等事故。主要风险掌握措施 设备修理严格依据操作规程挂牌、上锁责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。提升泵风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级提升泵四级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致提升泵故障，易发生气械损害等事故。主要风险掌握措施 设备修理严格依据
36、操作规程挂牌、上锁责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。曝气泵风险点告知卡企业名称：* 风险点名称风险点编号风险等级曝气泵四级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致回流泵故障，易发生气械损害等事故。主要风险掌握措施 设备修理严格依据操作规程挂牌、上锁责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施机械损害等1、马上疏散厂房及周边人群，
37、对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。变压器风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级变压器三级风险主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易发生火灾、触电等事故。安全标志主要风险掌握措施1、电容内部有泄压装置，外部断路器保护；2、配电工每小时巡察一次；3、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；4、严格依据操作规程要求佩戴劳动防护用品；5、监护人监视作业人员必需依据倒闸操作制度进展操作；监护人监护，两人同时进
38、展。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、触电等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。低压配电柜风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级低压配电柜四级风险安全标志主要危急因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易发生火灾、触电等事故。1、配电工定期巡察；2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；主要风险掌握措施 3、严格依据操作规程要求佩戴劳动防护用品，4、监护人监视作业人员必需依据倒闸操作制度进展操作；监护人监护，两人同时进展。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、触电等1、马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2、对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。车间电气线路风险点告知卡企业名称：*风险点名称风险点编号风险等级车间电气线路三级风险安全标志