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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-100-2018动车组异步牵引电动机2018年12月24日发布2018年12月28日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注2台（含备用样品1台）大于等于4台-说明：1.备用样品封存于生产企业或用户；2.在用户抽样时，不作基数要求。动车组异步牵引电动机产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了动车组异步牵引电动机产品质量监督抽查（以简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于动车组异步牵引电动机的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划调整确定。2检验依据TB/T32382017机车车辆电机动车组异步牵引电动机3抽样3.1抽样方案采用一次抽样
2、检验，根据铁路产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法（国铁设备监201779号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第2页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1绝缘电阻测试仪0.01M10G20%-2
3、耐压测试仪020kV5%-3功率分析仪电压：01000V电流：020A0.1%-4电压传感器04000V0.2级-5电流传感器01000A0.2级-6转矩转速测量仪转矩：05000Nm，转速：06500r/min转矩：0.2级转速：1r/min-7测振仪0.1mm/s199.9mm/s5%-8温度巡检仪01501-9噪声统计分析仪25dB（A）138dB（A）1级-10数字示波器-300V300V1.5%-11吊钩秤03t1kg-12高低温交变湿热箱温度：-50100相对湿度：20%100%温度：2相对湿度：3%-13数字压力计-10000Pa10000Pa1%-14直流电阻测试仪010.2级
4、-15游标卡尺01000mm0.02mm-16冲击振动台频率范围：2Hz1000Hz-17盐雾箱+20+55温度：2-表2检验用主要仪器仪表及设备4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样第3页品分别登记上册、编号，及时分配
5、检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的主要仪器仪表及设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按列顺序进行：外观检查尺
6、寸接口检查标识检查转向检查绝缘电阻测量温度传感器功能检测定子绕组冷态直流电阻测量堵转试验耐电压试验空试验速度传感器功能试验振动试验风量风压试验噪声试验温升试验特性试验称重冲击和振动试验超速试验低温试验湿热试验盐雾性能试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经过培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇
7、有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后第4页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1尺寸接口检查.mm-2绝缘电阻测量M-3定
8、子绕组冷态直流电阻测量.m-4空试验电流.A-5堵转试验电压.V-6振动试验.mm/s-7温升试验-.K-8特性试验转矩Nm-9噪声试验.dB(A)-10速度传感器功能试验.V-11温度传感器功能检测-.-12称重kg-13风量风压试验风压Pa-序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1外观检查B101-2尺寸接口检查A101-退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况；生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验记录的读数值与有效值8检验结果的判定
9、按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A类、B类不合格判定方案为n；Ac，Re；其中“n”为样品A类、B类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5动车组异步牵引电动机检验项目及单项判定方案第5页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re3标识检查A101-4转向检查A101-5绝缘电阻测量A101-6定子绕组冷态直流电阻测量B101-7空试验A101-8堵转试验A101-9超速试验A101-10振动试验A101-11耐电压试验A101-12温升试验A101-13特性试验A101-14噪
10、声试验A101-15速度传感器功能试验A101适用时16温度传感器功能检测A101适用时17称重A101-18风量风压试验B101适用时19冲击和振动试验A101-20湿热试验A101-21低温试验注1A101-22盐雾性能试验B101适用时注1：低温试验适用于特殊环境条件(-40+40)使用的动车组异步牵引电机。不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA018.2综合判定当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表6综合判定方案第6页不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReB
11、4123122129异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：刘霞、郭艺丹、宋玉亮、宋子贤、黄健。本细则由国家铁路局管理。第7页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观
12、检查BTB/T32382017第5.1.2条电动机装配应完整正确；电动机表面的防护涂层应干燥、无污损、无锈蚀和无裂痕等现象TB/T32382017第6.2.1条目视检查电动机零部件装配的正确性、金属镀层、表面涂层等-2尺寸接口检查ATB/T32382017第5.1.3条电动机的外形和安装尺寸应满足需双方确定的技术协议接口要求TB/T32382017第6.2.1条用适当的量具检查电机的长宽高与安装尺寸钢卷尺、游标卡尺-3标识检查ATB/T32382017第5.2.4、第5.2.5条、第8.1条电动机的接线盒或带电部分应有明显的警示标识；电动机的接线端应具有明显的U-V-W三相标识；电动机应设置接
13、地点，在接地点处设置接地标识；紧固件上应做防松标识；电动机的铭牌至少应包含列数据：制造商名、电动机型号、电动机序号、制造年份TB/T32382017第6.2.2条目视检查紧固件防松标识、接地标识、相序标识、警示标识以及铭牌-4转向检查ATB/T32382017第5.3.5条1.转向检查：除非另有规定，从传动端视之，电动机应为顺时针旋转；2.转动检查：轴承平稳、轻快、无停滞现象；轴承声音均匀无杂音TB/T32382017第6.3条按电动机接线端标识接线，当接线端标识的字母顺序与三相电源电压相序相同时，使电动机空转，目视检查电动机转向，检查轴承转动状态-表3动车组异步牵引电动机产品监督抽查检验项目
14、及方法第8页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明5绝缘电阻测量ATB/T32382017第5.3.2条1.绕组冷态绝缘电阻要求不低于100M；2.温度传感器导线对外壳（或机座）绝缘电阻不小于10M；3.速度传感器导线对外壳（或机座）绝缘电阻不小于10M；4.绕组热态绝缘电阻要求不低于推荐值。5.在1040，湿度小于70%条件，轴承绝缘电阻大于10M(冷态)GB/T10322012第5.1条1.测量所有连接在一起的绕组对机壳的冷态绝缘电阻，测量时应在试验电压施加1min后读取数据并记录绕组温度；2.用DC500V绝缘电阻
15、测试仪测量温度传感器导线对外壳绝缘电阻，测量时应在试验电压施加1min后读取数据并记录绕组温度；3.用DC500V绝缘电阻测试仪测量速度传感器导线对外壳绝缘电阻，测量时应在试验电压施加1min后读取数据并记录绕组温度；4.测量所有连接在一起的绕组对机壳的热态绝缘电阻，测量时应在试验电压施加1min后读取数据并记录绕组温度；5.用DC500V绝缘电阻测试仪测量整机组装后轴承的绝缘电阻绝缘电阻测试仪-6定子绕组冷态直流电阻测量BTB/T32382017第5.3.6条在已设定的典型值的10%范围内。（允许偏差也可由需双方协商确定）TB/T32382017第6.4条电机冷态时，测量并记录每对出线端子U
16、V、VW及WU之间的定子绕组电阻Ru-v，Rv-w和Rw-u，同时记录环境（机座）的温度；计算20定子绕组的电阻值直流电阻测试仪-7空试验ATB/T32382017第5.3.7条所有电机的空电流偏差不超过典型值的10%。（空电流典型值见技术条件）TB/T32382017第6.8条测量空特性曲线（空电压、空损耗、功率因数和空电流之间的关系）功率分析仪-第9页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明8堵转试验ATB/T32382017第5.3.8条线电压偏差符合技术条件规定TB/T32382017第6.9条采用正弦波电源电，堵
17、住转子；给定频率、施加电流为额定电流值，记录此时线电压值功率分析仪-9超速试验ATB/T32382017第5.3.12条试验后应无异常变形和损坏现象TB/T32382017第6.14条电动机在热态，按电动机1.2倍最高工作转速运转2min转矩转速测量仪-10振动试验ATB/T32382017第5.3.9条当电动机转速小于或等于3600r/min时，其振动速度限值为3.5mm/s；当电动机转速大于3600r/min时，其振动速度限值5.25mm/sTB/T32382017第6.10条应测试从600r/min开始整个工作范围内至少10个转速点的振动，包含额定转速和最高转速；电动机应在空、正弦波电源
18、电情况，转速稳定后进行测试测振仪-11耐电压试验ATB/T32382017第5.3.14条无击穿或闪络现象TB/T32382017第6.16条电动机热态进行耐电压试验，使用工频正弦交流电，在绕组和机座之间依次施加试验电压。给温度传感器施加500V工频电压，并保持1min。给速度传感器施加500V工频电压，并保持1min耐压测试仪-第10页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12温升试验ATB/T32382017第5.3.11条定子绕组温升不超过热分级限值；转子温升不应损害任何绕组和其他部件TB/T32382017第6.
19、13条1.正弦波电源电：电动机采用额定定额或代用定额进行长时温升试验，用电阻法测量记录定子绕组温度并记录冷却温度。获得稳定的温度（每小时温升增加不超过2K）后停机；试验中应保证电动机要求的冷却风量；试验过程中，每隔15分钟测量记录以变量：定子电压、电流、输入功率、功率因数和输出功率。还要记录：进风、出风的温度、两端轴承温度；2.逆变器电源电：此试验在动车组牵引系统地面组合试验时或采用与车辆所使用变流器的电源波形和谐波分量非常相似的电源进行，采用与之匹配的牵引逆变器和程序进行额定定额或代用定额长时温升试验功率分析仪转矩转速测量仪温度巡检仪数字压力计-13特性试验ATB/T32382017第5.3
20、.13条在规定的特性曲线上，相应于最大转矩的转速至90%最高转速之间，任何点上的典型转矩不应小于所规定值的95%TB/T32382017第6.15条待电动机温升稳定之后，以在试验台上可获得的最低转速为起始点，绘制牵引传动系统整个转速范围内最大基准转矩的“转矩转速特性曲线”，并记录各转速的电动机电流、电压、功率和转矩功率分析仪转矩转速测量仪数字压力计-14噪声试验ATB/T32382017第5.3.10条A计权声功率级噪声值不应超过IEC60349-2:2010标准图C.1规定的限值TB/T32382017第6.11条电机在额定转速及最大转速空运行，在两个旋转方向测噪声噪声统计分析仪-第11页序
21、号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明15速度传感器功能试验ATB/T32382017第5.3.4条速度传感器的相位差、输出电平应符合需双方协商确定的技术要求TB/T32382017第6.7条牵引电动机空运行，测量传感器相位差、信号时序和输出电压示波器适用时16温度传感器功能检测ATB/T32382017第5.3.3条温度传感器换算温度与环境温度偏差不应超过3TB/T32382017第6.6条测量并记录温度传感器的电阻值，依据IEC60751换算至温度值。进行该项检测时应将牵引电动机在环境温度放置24小时以上进行测试，保证
22、测温部位与环境温度（或机座）温差足够小万用表适用时17称重ATB/T32382017第5.3.15条除非另有规定，牵引电动机实际重量与设计值偏差不超过3%TB/T32382017第6.17条采用合适量程的电子秤对产品进行称重吊钩秤-18风量风压试验BTB/T32382017第6.12条符合采购技术规范TB/T32382017第6.12条测量并记录牵引电机在0r/min至最高转速范围内（可依据情况取值），不同空气流量时，进风口处的静压力，根据测量结果绘制以转速为参数的风量和静压的关系图，进而以该图相关的风量为参数求得转速和静压的关系数字压力计适用时19冲击和振动试验ATB/T32382017第5
23、.3.16条冲击和振动试验后，各部件无裂纹、紧固件无松动，并通过6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、6.16验证，其中耐电压试验应为6.16中试验值的85%TB/T32382017第6.18条牵引电动机冲击和振动试验应依据IEC61373:2010中规定的参数及要求分别在垂向、横向和纵向三个方向上进行模拟长寿命试验、冲击试验和功能性试验。车体安装按照1类A级进行试验；转向架安装按照2类进行试验冲击振动台功率分析仪转矩转速测量仪耐压测试仪-第12页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明20湿热试验ATB/T32
24、382017第6.19条试验完成后应通过绝缘电阻测试及耐电压试验，其中耐电压试验应为6.16中试验值的85%TB/T32382017第6.19条电动机按GB/T2423.42008进行6周期的高温40交变湿热试验。试验完成后应重新进行绝缘电阻测试及耐压试验。试验循环采用方法1高低温交变湿热箱-21低温试验ATB/T32382017第6.20条试验完成后牵引电动机外观应良好，无影响正常使用的缺陷，牵引电机通电启动应正常TB/T32382017第6.20条电动机按照GB/T2423.12008将环境温度调到-40，低温存放16h的试验后恢复至环境温度后检查电动机外观，空启动运行正常；电动机按照GB/T2423.12008将环境箱温度降到-25，待电机达到此温度后启动电动机，在此条件电动机应启动及运行正常；试验温度继续降低到-40，电动机应运行正常。试验温度不变，断电2h后重启，电动机应启动及运行正常高低温交变湿热箱-22盐雾性能试验BTB/T32382017第5.3.17条试验完成后牵引电动机外观应良好，无影响正常使用的缺陷，牵引电动机通电启动应正常TB/T32382017第5.3.17条按照GB/T251192010中12.2.10规定进行试验盐雾箱适用时第13页