第11章防烟排烟系统_第2版.ppt

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1、第十一章第十一章防烟排烟系统防烟排烟系统主讲人:陆春义学习要求学习要求n熟悉防烟排烟系统及其组件的实物组成、实物结构,熟练掌握防烟排烟系统安装前系统组件的检查方法和要求,熟悉防烟排烟系统组件安装要求;熟练掌握系统验收、检测和维护管理方法和要求。第一节第一节 系统构成系统构成n防烟系统是指采用机械加压送风或自然通风的方式,防止烟气进入楼梯间、前室、避难层(间)等空间的系统;排烟系统是指采用机械排烟或自然排烟的方式,将房间、走道等空间的烟气排至建筑物外的系统。二、系统构成n防烟排烟系统由风口、风阀、排烟窗和风机、风道以及相应的控制系统构成。二、系统构成(一)防烟系统1.机械加压送风的防烟设施当防烟

2、楼梯间加压送风而前室不送风时,楼梯间与前室的隔墙上还可能设有余压有余压阀阀二、系统构成(一)防烟系统(1)加压送风机。一般采用中、低压离心风机、混流风机或轴流风机。加压送风管道采用不燃材料制作二、系统构成(一)防烟系统(2)加压送风口。分为常开式、常闭式和自垂百叶式。常闭式采用手动或电动开启,常用于前室或合用前室;自垂百叶式平时靠百叶重力自行关闭,加压时自行开启,常用于防烟楼梯间。二、系统构成(一)防烟系统2.可开启外窗的自然排烟设施n指位于防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前室外墙上的洞口或便于人工开启的普通外窗,可开启外窗的开启面积以及开启的便利性都有相应的要求。二、系统构成(二)防排

3、烟系统1.机械排烟设施包括排烟风机、排烟管道、排烟防火阀、排烟口、挡烟垂壁等二、系统构成(二)排烟系统(1)排烟风机。排烟风机与加压送风机的不同在于:排烟风机应保证在280的环境条件下能连续工作不少于30min。(2)排烟管道。采用不燃材料制作,厚度按高压系统要求,并应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm的距离。二、系统构成(二)排烟系统(3)排烟防火阀。安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,火灾时当排烟管道内温度达到280时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。二、系统构成(二)排烟系统(4)排烟口。平时呈关闭状态并满足允许漏风量要求,火灾或

4、需要排烟时手动或电动打开,起排烟作用二、系统构成(二)排烟系统(5)挡烟垂壁。挡烟垂壁是用于分隔防烟分区的装置或设施,可分为固定式或活动式。固定式可采用隔墙、楼板下不小于500mm的梁或吊顶下凸出不小于500mm的不燃烧体;二、系统构成(二)排烟系统2.可开启外窗的自然排烟设施。便于人工开启的普通外窗专门为高大空间自然排烟而设置的自动排烟窗。发生火灾时,在消防控制中心发出火警信号或直接接受烟感信号后开启,同时具有自动和手动开启功能。第二节第二节系统组件(设备)安装前检查系统组件(设备)安装前检查第三节第三节系统的安装检测与调试系统的安装检测与调试一、系统的安装与技术检测(一)风管的安装与检测1

5、.金属风管的制作和连接2)板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1.5mm 的可采用焊接;3)风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧;4)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm 的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)一、系统的安装与技术检测(一)风管的安装与检测3.风管的安装与检测2)风管接口的连接应严密、牢固,垫片厚度不应小于3,不应凸入管内和法兰外;排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接;一、系统的安装与技术检测(一)风管的安装与检测4)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,

6、并应采取密封措施;5)风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。如风机仅用于防烟、排烟时,不宜采用柔性连接;一、系统的安装与技术检测(一)风管的安装与检测6)风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片,保证气流顺畅;7)风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞;8)吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150 的距离。n检查方法:核对材料,尺量、观察检查一、系统的安装与技术检测(二)部件的安装与检测1.防火阀、排烟防火阀1)安装的方向、位置应正确,阀门顺气流方向关闭,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙端面不应大于200mm;3

7、)应设独立的支吊架,当风管采用不燃材料防火隔热时,阀门安装处应有明显标识n检查方法:尺量、观察及动作检查。一、系统的安装与技术检测(二)部件的安装与检测2.送风口、排烟阀(口)2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。3)常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3m1.5m 之间便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活n检查方法:尺量、观察及操作检查。一、系统的安装与技术检测(二)部件的安装与检测3.挡烟垂壁2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁,各块之间不应

8、有缝隙,搭接宽度不应小于100mm;3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1.3m1.5m 之间。一、系统的安装与技术检测(二)部件的安装与检测4.排烟窗3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3m1.5m 之间一、系统的安装与技术检测(三)风机的安装与检测1.安装与检测要求2)风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm:3)应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置;5)风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩;直通大气的进、出风口必须装设防护网或采取其他安全设施,并应设防雨措施二、系

9、统的调试(一)单机调试6.机械加压送风系统的调试n根据设计模式,开启送风机,分别在系统的不同位置打开送风口,测试送风口处的风速,以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)的余压值,分别达到设计要求。二、系统的调试(一)单机调试7.机械排烟系统的调试n根据设计模式,开启排烟风机和相应的排烟阀(口),测试风机排烟量和排烟阀(口)处的风速达到设计要求;测试机械排烟系统,还要开启补风机和相应的补风口,测试送风口处的风量值和风速应到设计要求。二、系统的调试(二)联动调试1.机械加压送风系统的联动调试1)当任何一个常闭送风口开启时,送风机均能联动启动;n(2)与火灾自动报警系统联动调试。当

10、火灾报警后,应启动有关部位的送风口、送风机,启动的送风口、送风机应与设计和规范要求一致,其状态信号能反馈到消防控制室。二、系统的调试(二)联动调试2.机械排烟系统的联动调试1)当任何一个常闭排烟阀(口)开启时,排烟风机均能联动启动;2)与火灾自动报警系统联动调试。当火灾报警后,机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀(口)、排烟风机;启动的排烟阀(口)、排烟风机应与设计和规范要求一致,其状态信号应反馈到消防控制室;二、系统的调试(二)联动调试3)有补风要求机械排烟场所,当火灾报警后,补风系统应启动;4)排烟系统与通风、空调系统合用,当火灾报警后,由通风、空调系统转换排烟系统的时间应符合国家标准通风与

11、空调工程施工质量验收规范GB50243的规定;n检查方法:观察、测定、记录。第四节第四节 系统验收系统验收n验收内容主要包括资料查验、观感质量检查、现场抽样检查及功能性测试和验收结果判定等。三、现场抽样检查及功能性测试(三)自然通风及自然排烟验收n下列项目布置方式和主要性能参数达到设计和规范要求:1)防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室、合用前室可开启外窗的面积;2)内走道可开启外窗的面积;3)需要排烟的房间可开启外窗的面积;三、现场抽样检查及功能性测试(三)自然通风及自然排烟验收4)中庭可开启的顶窗和侧窗的面积;5)避难层(间)可开启外窗或百叶窗的面积。n检查方法:尺量。三、现场抽样检查及功能性

12、测试(四)机械防烟系统的主要性能参数验收1)任选一层模拟火灾,打开送风口,联动启动加压送风机,当封闭楼梯间、防烟楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室及封闭避难层(间)门全闭时,测试该层的防烟楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室及封闭避难层(间)的余压余压。从走廊到前室再到楼梯间的余压值应依次呈递增分布;前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)与走道之间的压差压差应符合要求;封闭楼梯间、防烟楼梯间与走道间压差压差应符合要求;三、现场抽样检查及功能性测试(四)机械防烟系统的主要性能参数验收2)打开模拟着火楼层前室、合用前室、消防电梯前室的防火门,对于地上楼梯间,当机械加压送风系统负担层数小于

13、15 层时,同时打开模拟着火楼层及其上一层楼梯间的防火门;当机械加压送风系统负担层数大于等于15 层时,同时打开模拟着火楼层及其上、下一层楼梯间的防火门;对于地下楼梯间,同时打开模拟着火楼层楼梯间的防火门;测试各门洞处的风速不应小于0.7m/s。三、现场抽样检查及功能性测试(五)机械排烟系统的主要性能参数验收n对下列部位的排烟量、排烟口风速进行检查测试,符合设计要求:1)内走道排烟量;2)需要排烟的房间排烟量;3)中庭的排烟量;4)地下车库的排烟量。三、现场抽样检查及功能性测试(六)补风设施的验收n测试补风量、补风口的风速并符合设计要求第五节第五节系统维护管理系统维护管理一、系统日常巡查n防烟

14、排烟系统巡查是指系统使用过程中对系统直观属性的检查,主要是针对系统组件外观、现场状态、系统检测装置准工作状态、安装部位环境条件等的日常巡查。一、系统日常巡查(一)系统组(部)件状态要求1)机械防烟、排烟系统应始终保持正常运行,不得随意断电或中断;2.正常工作状态下,严禁严禁将受控的正压送风机、排烟风机、通风空调风机等电控柜设置在手动手动位置;一、系统日常巡查(一)系统组(部)件状态要求3)消防控制室应能显示系统的手动、自动工作状态及系统内的防烟排烟风机、防火阀、排烟防火阀的动作状态。应能控制系统的启、停及系统内的防烟、排烟风机、防火阀、排烟防火阀、常闭送风口、排烟口、电控挡烟垂壁的开、关,并显

15、示其反馈信号。应能停止相关部位正常通风的空调,并接收和显示通风系统内防火阀的反馈信号;一、系统日常巡查(二)系统日常(每日)巡查要求1)查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、指示灯、开关和控制按钮;用按钮启停每台风机,查看仪表及指示灯显示;2)查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌;在控制室远程手动启、停风机,查看运行及信号反馈情况;3)查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观;手动、电动开启,手动复位,动作和信号反馈情况。二、系统周期性检查维护(一)每月检查内容及要求1.防烟、排烟风机n手动或自动启动试运转,检查有无锈蚀、螺丝松动。2.挡烟垂壁n手动或自

16、动启动、复位试验,有无升降障碍3.排烟窗n手动或自动启动、复位试验,有无开关障碍每月供电线路检查供电线路有无老化,双回路自动切换电源功能等。二、系统周期性检查维护(二)半年检查内容及要求1.防火阀(以下几项要求相同,记1个)n 手动或自动启动、复位试验检查,有无变形、锈蚀及弹簧性能,确认性能可靠。2排烟防火阀n 手动或自动启动、复位试验检查,有无变形、锈蚀及弹簧性能,确认性能可靠二、系统周期性检查维护(二)半年检查内容及要求3送风阀(口)n 手动或自动启动、复位试验检查,有无变形、锈蚀及弹簧性能,确认性能可靠。4.排烟阀(口)n手动或自动启动、复位试验检查,有无变形、锈蚀及弹簧性能,确认性能可靠。二、系统周期性检查维护(三)每年检查1.检查内容及要求每年对所安装全部防烟排烟系统进行1次联动试验和性能检测,其联动功能和性能参数应符合原设计要求。

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