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1、IE技术与现场改善活动技术与现场改善活动EmailEmail：目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS一、一、IE定义及特点定义及特点IEIndustrial Engineering定义：定义：IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专
2、门知识和技术，以及工程分析物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价预测和评价 工业工程师学会工业工程师学会AIIEIE的特点：的特点：uIE的核心是降低成本、提高质量和生产率的核心是降低成本、提高质量和生产率uIE是综合性的应用知识体系是综合性的应用知识体系u注重人的因素是注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一区别于其它工程学科的特点之一uIE的重点是面向微观管理的重点是面向微观管理uIE是系统优化技术是系统优化技术目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究
3、二、工作研究三、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS1.工作研究范畴工作研究范畴工作研究工作研究工作研究工作研究方法研究方法研究方法研究方法研究作业测定作业测定作业测定作业测定程序分析程序分析程序分析程序分析操作分析操作分析操作分析操作分析动作分析动作分析动作分析动作分析工艺程序图法工艺程序图法工艺程序图法工艺程序图法流程程序图法（包括人型、流程程序图法（包括人型、流程程序图法（包括人型、流程程序图法（包括人型、物型流程分析）物型流程分析）物型流程分析）物型流程分析）布置与
4、线路分析（线图、布置与线路分析（线图、布置与线路分析（线图、布置与线路分析（线图、线路图）线路图）线路图）线路图）人机操作分析人机操作分析人机操作分析人机操作分析联合作业分析联合作业分析联合作业分析联合作业分析双手操作分析双手操作分析双手操作分析双手操作分析时间研究时间研究时间研究时间研究工作抽样工作抽样工作抽样工作抽样预定时间标准法（预定时间标准法（预定时间标准法（预定时间标准法（PTSPTS）动素分析动素分析动素分析动素分析动作经济原则动作经济原则动作经济原则动作经济原则设定标准工作法：设定标准工作法：设定标准工作法：设定标准工作法：1.1.方法、程序方法、程序方法、程序方法、程序2.2.
5、材料材料材料材料3.3.工具与设备工具与设备工具与设备工具与设备4.4.环境与条件环境与条件环境与条件环境与条件决定时间标准决定时间标准决定时间标准决定时间标准制定工作标准制定工作标准制定工作标准制定工作标准标准工作法标准时间其它要求标准工作法标准时间其它要求标准工作法标准时间其它要求标准工作法标准时间其它要求工作标准工作标准工作标准工作标准训练操作工人，实施标准，产生效益训练操作工人，实施标准，产生效益训练操作工人，实施标准，产生效益训练操作工人，实施标准，产生效益2.工作研究的一般选择范围工作研究的一般选择范围作业类型作业类型例子例子记录技术记录技术整个制造过程整个制造过程从原料投产到任务
6、调度和产品生从原料投产到任务调度和产品生产，包括：准备到检查，产品接产，包括：准备到检查，产品接收，包装和发运收，包装和发运工艺程序图；流程程序图；流程工艺程序图；流程程序图；流程图解线路图、线图图解线路图、线图工厂平面布置：物料的移动工厂平面布置：物料的移动某零件经全部加工工序的移动某零件经全部加工工序的移动某零件在某工序间的移动某零件在某工序间的移动工艺程序图；流程程序图、线路工艺程序图；流程程序图、线路图、线图物料型图、线图物料型工厂平面布置：工人的移动工厂平面布置：工人的移动给某种机械或设备供给某零件的给某种机械或设备供给某零件的工人工人流程程序图人型线路图流程程序图人型线路图物料搬运
7、物料搬运物料进出仓库，成本装车物料进出仓库，成本装车流程程序图，线路图流程程序图，线路图工作场所平面布置工作场所平面布置钳工台上轻便装配工作，手工排钳工台上轻便装配工作，手工排序序流程程序图、双手操作图、联合流程程序图、双手操作图、联合作业分析作业分析集体作业或自动化工序集体作业或自动化工序装配线，操纵半自动车床的工人装配线，操纵半自动车床的工人联合作业分析，流程程序图设联合作业分析，流程程序图设备型备型工人在工作时的动作工人在工作时的动作短循环重复工作的工人，要求高短循环重复工作的工人，要求高超手艺的操作超手艺的操作动作分析、人机程序图动作分析、人机程序图3.工作研究的程序工作研究的程序1.
8、立项立项选择适宜的工作研究工程。应考虑：选择适宜的工作研究工程。应考虑：u经济因素，即经济价值较高的工作经济因素，即经济价值较高的工作u技术因素，即开展研究的物资技术条件是否具备技术因素，即开展研究的物资技术条件是否具备u人的因素，包括是否取得领导的支持，是否得到部门管人的因素，包括是否取得领导的支持，是否得到部门管理者和操作人员的配合理者和操作人员的配合2.目标目标3.确定工作研究要到达的目标，制定标准来评定解决方确定工作研究要到达的目标，制定标准来评定解决方案的可行性和成效案的可行性和成效3.记录记录4.用有关分析图表对现行的方法全面记录。有如下几种：用有关分析图表对现行的方法全面记录。有
9、如下几种：5.表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程序图；表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程序图；物料型流程程序图；双手操作图等物料型流程程序图；双手操作图等3.工作研究的程序工作研究的程序4.分析分析5.用用“5W1H提问技术，对记录的实施进行逐项提问，提问技术，对记录的实施进行逐项提问，并根据并根据“ECRS四大原则，对有关方法和程序进行取消、四大原则，对有关方法和程序进行取消、合并、重排、简化。合并、重排、简化。5W1H5W1H提问提问提问提问WhyWhy：为什么要这么做？：为什么要这么做？：为什么要这么做？：为什么要这么做？WhatWhat：目的，对象是什么？：目的，对象是
10、什么？：目的，对象是什么？：目的，对象是什么？WhereWhere：为什么在此处做，有更适：为什么在此处做，有更适：为什么在此处做，有更适：为什么在此处做，有更适宜的地方吗？宜的地方吗？宜的地方吗？宜的地方吗？WhenWhen：为什么在此时做，有更适：为什么在此时做，有更适：为什么在此时做，有更适：为什么在此时做，有更适宜的时间吗？宜的时间吗？宜的时间吗？宜的时间吗？WhoWho：为什么要此人做，有更适宜：为什么要此人做，有更适宜：为什么要此人做，有更适宜：为什么要此人做，有更适宜的人吗？的人吗？的人吗？的人吗？HowHow：这项工作是怎样进行的？有：这项工作是怎样进行的？有：这项工作是怎样进
11、行的？有：这项工作是怎样进行的？有没有更好的方法？成本如何没有更好的方法？成本如何没有更好的方法？成本如何没有更好的方法？成本如何ECRSECRS四大原则四大原则四大原则四大原则1 1取消取消取消取消EliminationElimination对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？2 2合并合并合并合并 binationg binationg如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并如果工作或动作
12、不能取消，则考虑能否与其他工作合并如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并3 3重排重排重排重排RearrangementRearrangement对工作的顺序进行重新排列对工作的顺序进行重新排列对工作的顺序进行重新排列对工作的顺序进行重新排列4 4简化简化简化简化SimplificationSimplification指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简化，人力、时间、费用的节省。化，人力、时间、费用的节省。化，人力、时间、费用的
13、节省。化，人力、时间、费用的节省。3.工作研究的程序工作研究的程序5.革新革新6.设计新的工作程序和工作方法设计新的工作程序和工作方法6.定时定时确定所选择方法的工作量及有关的作业时间，并用作业测确定所选择方法的工作量及有关的作业时间，并用作业测定制定这一工作的标准时间定制定这一工作的标准时间7.评价评价评价经过革新和改进的新工作方法评价经过革新和改进的新工作方法根据预先设定的目标，评价新工作方法在成本、工作时间、根据预先设定的目标，评价新工作方法在成本、工作时间、工作效率、省力、工作质量和工作效果几个方面是否到达工作效率、省力、工作质量和工作效果几个方面是否到达了预定目标，并且明显优于传统方
14、法了预定目标，并且明显优于传统方法8.应用应用将新工作方法标准化，取得组织有关领导的批准，正式公将新工作方法标准化，取得组织有关领导的批准，正式公布实施布实施目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS1.程序分析定义、目的程序分析定义、目的定义：程序分析以整个作业过程为对象，研究分析一个完整的作业定义：程序分析以整个作业过程为对象，研究分析一个完整的作业过程，从第一工作地到最后一个工作地有无多余或重复的作业，程序
15、是过程，从第一工作地到最后一个工作地有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。方法。目的：目的：取消不必要的、有潜在问题的程序工艺、操作、动作取消不必要的、有潜在问题的程序工艺、操作、动作合并一些过于细分或重复的工作合并一些过于细分或重复的工作找出停止、等待、空闲、白干的工时找出停止、等待、空闲、白干的工时把握作业顺序，各工序的大约时间以及工序的平衡状态把握作业顺序，各工序的大约时间以及工序的平衡状态改变局部操作程序，以防止重复改变局部操作程序，以防止重复调整布局，以节省搬运调整
16、布局，以节省搬运重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序2.程序分析着眼点程序分析着眼点操作分析操作分析搬运分析搬运分析检验分析检验分析储存分析储存分析等待分析等待分析动作分析动作分析实际分析时，应对以上六个方面按照提问技术实际分析时，应对以上六个方面按照提问技术5W1H逐逐一进行分析，然后采用取消、合并、重排、简化四大原则一进行分析，然后采用取消、合并、重排、简化四大原则ECRS四大原则进行处理，以寻求到最经济合理的方法。四大原则进行处理，以寻求到最经济合理的方法。3.程序分析种类及使用的图表程序分析种类及使用的图表程序分析程序分析程序
17、分析程序分析整个制造程序分析工艺程序图整个制造程序分析工艺程序图整个制造程序分析工艺程序图整个制造程序分析工艺程序图产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析布置与线路分析线路图、线图布置与线路分析线路图、线图布置与线路分析线路图、线图布置与线路分析线路图、线图人型的流程程序图人型的流程程序图人型的流程程序图人型的流程程序图物型的流程程序图物型的流程程序图物型的流程程序图物型的流程程序图4.程序分析符号程序分析符号序号序号符号名称符号名称符号符号符号含义符号含义备注备注1操作操作表示对作业对象进行加工，装配，合成，包装，表示对作业对象进行加
18、工，装配，合成，包装，处理等处理等2搬运、移搬运、移动动表示对作业对象进行搬运，运输，输送等；或作表示对作业对象进行搬运，运输，输送等；或作业人员作业位置的变化业人员作业位置的变化3检验检验表示对作业对象进行数量或质量检验，或对某种表示对作业对象进行数量或质量检验，或对某种操作执行情况的检查操作执行情况的检查质量检验可用质量检验可用 表示表示4暂存、等暂存、等待待表示作业对象在工作地附近的临时停放或等待表示作业对象在工作地附近的临时停放或等待5储存储存表示作业对象在保管场地有方案的存放表示作业对象在保管场地有方案的存放基本符号基本符号基本符号基本符号5.工艺程序图的内容工艺程序图的内容工艺程序
19、图仅做出程序中的工艺程序图仅做出程序中的“操作及操作及“检验两种主要检验两种主要动作。动作。工艺程序图包含如下内容：工艺程序图包含如下内容：1.含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系，含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系，并根据工艺顺序编制，且说明所需时间并根据工艺顺序编制，且说明所需时间2.各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置3.能清晰地说明各种材料及零件的投入能清晰地说明各种材料及零件的投入4.包含各生产过程的机器设备、工具、工作范围、所需包含各生产过程的机器设备、工具、工作范围、所需时间、人数及顺序时间、人数及顺序6.工艺程序图的
20、类型工艺程序图的类型种类种类单一型单一型组装型组装型分解型分解型复合型复合型说明说明由一种材料做由一种材料做成一种产品成一种产品有多种材料组装成有多种材料组装成一种产品一种产品由一种材料分解由一种材料分解成多种产品成多种产品主程序外插入主程序外插入外加工作业外加工作业图例图例实例实例机械加工机械加工成品组装成品组装石油裂解石油裂解主生产线与主生产线与附属生产线附属生产线7.工艺程序图的绘制工艺程序图的绘制a.垂直线表示工艺流程的程序，操作、检验符号画在垂直垂直线表示工艺流程的程序，操作、检验符号画在垂直线上，符号之间用垂直短线连接。线上，符号之间用垂直短线连接。b.水平线代表材料及零件的投入，
21、引入线上应填写材料规水平线代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料规格、型号。格、型号。c.在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容，通常在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容，通常还要注明使用的工具或设备，必要时注明操作人员数量。还要注明使用的工具或设备，必要时注明操作人员数量。在符号的左边记录操作时间。在符号的左边记录操作时间。d.按照实际加工、装配的先后顺序，将操作与检验的符号按照实际加工、装配的先后顺序，将操作与检验的符号分别编号，从上至下，自右向左，遇有水平线即转入下一分别编号，从上至下，自右向左，遇有水平线即转入下一个零件连续编号。编号写在符号内个零件连续编号。编号写在符号内
22、8.流程程序图流程程序图a.流程程序图依其研究对象可分为：流程程序图依其研究对象可分为：材料或产品流程程序图物型材料或产品流程程序图物型人员流程程序图人型人员流程程序图人型b.绘制流程程序图的本卷须知：绘制流程程序图的本卷须知：u图表上记述的内容必须是直接观察所得图表上记述的内容必须是直接观察所得u图表应提供尽可能全面的信息，所有图表都应具备有关信图表应提供尽可能全面的信息，所有图表都应具备有关信息的表头，其内容包括：息的表头，其内容包括：l产品、物料或设备名称，附上图号或编号产品、物料或设备名称，附上图号或编号l所记录的流动程序，应明确说明起点与终点，以及该方法所记录的流动程序，应明确说明起
23、点与终点，以及该方法是现行的还是建议的是现行的还是建议的l进行操作的地点进行操作的地点l图表编号、总页数、页号图表编号、总页数、页号l研究人、审批人的姓名和记录日期研究人、审批人的姓名和记录日期l记录距离和时间总计，以便对新旧方法进行比较记录距离和时间总计，以便对新旧方法进行比较9.线路图线路图线路图以作业现场为对象，用以对现场布置及物料和作业线路图以作业现场为对象，用以对现场布置及物料和作业者的实际流通路线进行分析，以到达改进现场布置和移动者的实际流通路线进行分析，以到达改进现场布置和移动路线，缩短搬运距离的目的。路线，缩短搬运距离的目的。线路图绘制要点：线路图绘制要点：a.以近似的比例绘制
24、工厂的简图或平面布置图，将机器、以近似的比例绘制工厂的简图或平面布置图，将机器、工作台相对位置绘制于图上工作台相对位置绘制于图上b.将流程程序图上所有的动作以线条或符号表示将流程程序图上所有的动作以线条或符号表示c.将材料与人员的流通路线按照流程程序记录的次序和方将材料与人员的流通路线按照流程程序记录的次序和方向用实线、虚线或点划线表示向用实线、虚线或点划线表示d.可用不同颜色的线条表示不同流程或不同搬运方法可用不同颜色的线条表示不同流程或不同搬运方法e.各项动作发生的位置用符号及数字标示。各项动作发生的位置用符号及数字标示。目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、
25、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS1.操作分析基本知识操作分析基本知识1.操作分析的研究对象操作分析的研究对象2.操作分析的研究对象是作业过程中以人为主的工序操作分析的研究对象是作业过程中以人为主的工序2.操作分析的目的操作分析的目的v是操作者、操作对象、操作工具得到最正确布局与安排是操作者、操作对象、操作工具得到最正确布局与安排v减轻劳动强度，减少作业的工时消耗减轻劳动强度，减少作业的工时消耗v提高产品的质量和产量提高产品的质量和产量v把握人和机器的负荷以便合理调配，减
26、少空闲等待时间把握人和机器的负荷以便合理调配，减少空闲等待时间v把握人和机器的负荷随时间变化的情况把握人和机器的负荷随时间变化的情况3.操作分析种类操作分析种类v双手操作分析双手操作分析v人机操作分析人机操作分析v联合操作分析联合操作分析2.双手操作程序图双手操作程序图双手操作分析常采用双手操作程序图。双手操作分析常采用双手操作程序图。双手操作分析的作用归纳为：双手操作分析的作用归纳为：u研究双手的动作及其平衡研究双手的动作及其平衡u找出单手等待的地方找出单手等待的地方u发现伸手、找寻及笨拙而无效的动作，以及白干、蛮干的地方发现伸手、找寻及笨拙而无效的动作，以及白干、蛮干的地方u发现工具、物料
27、、设备等不适宜的放置位置。发现工具、物料、设备等不适宜的放置位置。序号序号符号名称符号名称符号符号符号含义符号含义1作业作业用手施与制品以某种变化的过程，即握取、放置、使用手施与制品以某种变化的过程，即握取、放置、使用、放手等动作用、放手等动作2移动移动为了移动物品，或者为了手能够摸得着物品，手从某为了移动物品，或者为了手能够摸得着物品，手从某处移到另一处，即手移动的动作处移到另一处，即手移动的动作4等待等待手没有任何作业的状态，即手的延迟、停顿、呆着不手没有任何作业的状态，即手的延迟、停顿、呆着不动。手抓住些什么，但对直接作业没有任何作用的动动。手抓住些什么，但对直接作业没有任何作用的动作也
28、属于等待作也属于等待5持住持住为了使物品不致折断、松动，用收抓住，保持某一姿为了使物品不致折断、松动，用收抓住，保持某一姿势的状态。势的状态。双手操作程序图使用的符号双手操作程序图使用的符号双手操作程序图使用的符号双手操作程序图使用的符号3.人机操作程序图人机操作程序图人机操作程序图，常用来分析和寻求在一个作业周期内，人机操作程序图，常用来分析和寻求在一个作业周期内，人、机器之间的最正确配合方式。人、机器之间的最正确配合方式。“最正确的概念可以有不同含义：最正确的概念可以有不同含义：1.“最正确可以被定义为使操作人员的空闲时间最小最正确可以被定义为使操作人员的空闲时间最小化，从而人机操作图可用
29、来确定操作人员看管的最正确化，从而人机操作图可用来确定操作人员看管的最正确机器数量机器数量2.“最正确可以被定义为机器的闲置时间最小化，从最正确可以被定义为机器的闲置时间最小化，从而人机操作图可用来确定在一定的机器数量下最正确的而人机操作图可用来确定在一定的机器数量下最正确的操作人员数量。操作人员数量。3.“最正确可以被定义为在一定的生产率水平下，使最正确可以被定义为在一定的生产率水平下，使总成本人工成本加机器成本最小化。总成本人工成本加机器成本最小化。4.联合操作分析图联合操作分析图联合操作作业是指两个或两个以上的操作人员同时对一台联合操作作业是指两个或两个以上的操作人员同时对一台设备一项工
30、作进行操作。设备一项工作进行操作。可利用联合操作分析图对某一工作程序内各个对象的各种可利用联合操作分析图对某一工作程序内各个对象的各种不同动作机器相互关系进行分析，通过对各对象的工作合不同动作机器相互关系进行分析，通过对各对象的工作合理调配，取消空闲或等待时间，到达缩短周期的目的。理调配，取消空闲或等待时间，到达缩短周期的目的。目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS1.动作分析的定义动作分析的定义动作分析是指
31、：按作业人员的动作顺序观察其动作动作分析是指：按作业人员的动作顺序观察其动作方法，用动素符号将手、眼、身体或其他局部的动作记录方法，用动素符号将手、眼、身体或其他局部的动作记录下来，作成图表，并以此图表为依据，来分析动作的好坏下来，作成图表，并以此图表为依据，来分析动作的好坏及寻找改善着眼点的方法及寻找改善着眼点的方法2.动作分析的方法动作分析的方法目视动作分析：以目视观测寻找改进动作的方法。用双目视动作分析：以目视观测寻找改进动作的方法。用双手操作分析及动作经济原则为分析工具。手操作分析及动作经济原则为分析工具。动素分析：人完成工作的动作由动素分析：人完成工作的动作由18个基本动作构成。这个
32、基本动作构成。这18个动作又称为个动作又称为18个动素。动素分析是将工作中所用到个动素。动素分析是将工作中所用到各个动素逐项分析，找出其中的问题点，以及单手等待、各个动素逐项分析，找出其中的问题点，以及单手等待、白干、蛮干的地方，以谋求改善。白干、蛮干的地方，以谋求改善。影片分析录像观察分析：用摄影机将各个操作动作影片分析录像观察分析：用摄影机将各个操作动作摄成影片反映，而加以分析。摄成影片反映，而加以分析。3.动作分析目的动作分析目的找出动作中的问题点以及重复、多余、浪费的动作找出动作中的问题点以及重复、多余、浪费的动作制定高效、合理、简捷的作业方法制定高效、合理、简捷的作业方法设定最适合动
33、作的夹具以及动作范围的最正确布局设定最适合动作的夹具以及动作范围的最正确布局用记号、图表记录动作之后，对动作顺序的说明变得容用记号、图表记录动作之后，对动作顺序的说明变得容易进行易进行可以将动作细分处理，并判定其良好与否，有助于提高可以将动作细分处理，并判定其良好与否，有助于提高动作意识。动作意识。4.动作经济原则动作经济原则动作经济原则：追求最正确作业动作，使作业人员花费最小限度的疲劳，就能动作经济原则：追求最正确作业动作，使作业人员花费最小限度的疲劳，就能到达最大限度的效率。到达最大限度的效率。巴恩斯教授的三大类巴恩斯教授的三大类巴恩斯教授的三大类巴恩斯教授的三大类2222条条条条A.A.
34、关于人体动作关于人体动作关于人体动作关于人体动作双手应同时开始并同时完成其动双手应同时开始并同时完成其动双手应同时开始并同时完成其动双手应同时开始并同时完成其动作作作作除规定的休息时间外，双手不应除规定的休息时间外，双手不应除规定的休息时间外，双手不应除规定的休息时间外，双手不应同时空闲同时空闲同时空闲同时空闲双臂动作应该对称、反向并同时双臂动作应该对称、反向并同时双臂动作应该对称、反向并同时双臂动作应该对称、反向并同时进行进行进行进行手的动作应用最低的等级而能得手的动作应用最低的等级而能得手的动作应用最低的等级而能得手的动作应用最低的等级而能得到满意的结果到满意的结果到满意的结果到满意的结果
35、物体的动量应尽可能地利用，但物体的动量应尽可能地利用，但物体的动量应尽可能地利用，但物体的动量应尽可能地利用，但是如果需要肌力制止时，则应将是如果需要肌力制止时，则应将是如果需要肌力制止时，则应将是如果需要肌力制止时，则应将其减至最小程度其减至最小程度其减至最小程度其减至最小程度连续的曲线运动，比方向突变的连续的曲线运动，比方向突变的连续的曲线运动，比方向突变的连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳直线运动为佳直线运动为佳直线运动为佳弹道式的运动，较受限制或受控弹道式的运动，较受限制或受控弹道式的运动，较受限制或受控弹道式的运动，较受限制或受控制的运动轻快自如制的运动轻快自如制的运动轻快自如
36、制的运动轻快自如动作应尽可能地运用轻快的节奏。动作应尽可能地运用轻快的节奏。动作应尽可能地运用轻快的节奏。动作应尽可能地运用轻快的节奏。B.B.关于工作场地布置关于工作场地布置关于工作场地布置关于工作场地布置工具物料应放置在固定的地工具物料应放置在固定的地工具物料应放置在固定的地工具物料应放置在固定的地方方方方工具物料及装置应布置在工工具物料及装置应布置在工工具物料及装置应布置在工工具物料及装置应布置在工作者前面近处作者前面近处作者前面近处作者前面近处k k零件物料的供给，应利用其零件物料的供给，应利用其零件物料的供给，应利用其零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作者手边重量坠送至工作者手边重
37、量坠送至工作者手边重量坠送至工作者手边l l坠落应尽量利用重力实现坠落应尽量利用重力实现坠落应尽量利用重力实现坠落应尽量利用重力实现mm工具物料应依最正确的工作工具物料应依最正确的工作工具物料应依最正确的工作工具物料应依最正确的工作顺序排列顺序排列顺序排列顺序排列n n应有适当的照明，使视觉舒应有适当的照明，使视觉舒应有适当的照明，使视觉舒应有适当的照明，使视觉舒适适适适o o工作台及坐椅的高度，应保工作台及坐椅的高度，应保工作台及坐椅的高度，应保工作台及坐椅的高度，应保证工作者坐立适宜证工作者坐立适宜证工作者坐立适宜证工作者坐立适宜p p工作椅式样及高度，应能使工作椅式样及高度，应能使工作椅
38、式样及高度，应能使工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好姿势工作者保持良好姿势工作者保持良好姿势工作者保持良好姿势C.C.关于工具设备关于工具设备关于工具设备关于工具设备q q尽量解除收的动作，而以尽量解除收的动作，而以尽量解除收的动作，而以尽量解除收的动作，而以夹具或脚踏工具代替夹具或脚踏工具代替夹具或脚踏工具代替夹具或脚踏工具代替r r可能时，应将两种工具合可能时，应将两种工具合可能时，应将两种工具合可能时，应将两种工具合并使用并使用并使用并使用s s工具物料应尽可能预放在工具物料应尽可能预放在工具物料应尽可能预放在工具物料应尽可能预放在工作位置上工作位置上工作位置上工作位置上t t手指分
39、别工作时，各指负手指分别工作时，各指负手指分别工作时，各指负手指分别工作时，各指负荷应按照其本能予以分配荷应按照其本能予以分配荷应按照其本能予以分配荷应按照其本能予以分配u u设计手柄时，应尽可能增设计手柄时，应尽可能增设计手柄时，应尽可能增设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面大与手的接触面大与手的接触面大与手的接触面v v机器上的杠杆、十字杆及机器上的杠杆、十字杆及机器上的杠杆、十字杆及机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作手轮的位置，应能使工作手轮的位置，应能使工作手轮的位置，应能使工作者极少变动姿势，且能最者极少变动姿势，且能最者极少变动姿势，且能最者极少变动姿势，且能最大地利用机
40、械力。大地利用机械力。大地利用机械力。大地利用机械力。目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、程序分析三、程序分析四、操作分析四、操作分析五、动作分析五、动作分析六、时间研究六、时间研究七、工作抽样七、工作抽样八、预定时间标准法八、预定时间标准法PTS1.时间研究定义时间研究定义时间研究是通过对具有重复性的人工操作进行直接观测以时间研究是通过对具有重复性的人工操作进行直接观测以确实标准时间工时定额的一种研究技术。确实标准时间工时定额的一种研究技术。时间研究中应确保：时间研究中应确保：作业者是训练有素的，具有平均的技术水平和技能作业者是训练有素的，具有平均的技术水平和
41、技能作业在标准状态下进行。标注状态指：标准的作业方法、作业在标准状态下进行。标注状态指：标准的作业方法、标准的动作、正常的工作速度等。标准的动作、正常的工作速度等。2.时间研究的用途时间研究的用途1.决定作业标准时间，以控制人工成本决定作业标准时间，以控制人工成本2.寻找作业中的问题点寻找作业中的问题点u找出过长的作业时间，以及作业中白干的时间找出过长的作业时间，以及作业中白干的时间u调查作业时间的波动程度，改善作业方法，使作业时间波动程调查作业时间的波动程度，改善作业方法，使作业时间波动程度小，并标准化度小，并标准化3.用于比较两个以上作业方法的优劣与否用于比较两个以上作业方法的优劣与否u同
42、一结果，但不同作业方法的比较同一结果，但不同作业方法的比较u作业改善前后的比较作业改善前后的比较u不同作业人员，相同作业方法的比较不同作业人员，相同作业方法的比较u把握作业人员的熟练程度把握作业人员的熟练程度4.制定标准时间作为工资制度的依据制定标准时间作为工资制度的依据5.决定工作日程及工作方案决定工作日程及工作方案6.决定标准成本，并作为标准预算的依据决定标准成本，并作为标准预算的依据7.决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡3.时间研究的工具时间研究的工具秒表用以测定时间秒表用以测定时间观测板用以夹持时间研究表格观测板用以夹持时间研究
43、表格时间研究表格用以记录观测结果以及统计分析时间研究表格用以记录观测结果以及统计分析其他工具如计算器、笔，必要时还包括测量距离和速度其他工具如计算器、笔，必要时还包括测量距离和速度的仪器的仪器4.时间研究步骤时间研究步骤1.选择研究对象，制定研究方案选择研究对象，制定研究方案2.做好观测前的准备工作做好观测前的准备工作v设计时间研究表格、时间观测记录表格设计时间研究表格、时间观测记录表格v对整个作业进行详细且完整的了解，并将了解的情况记入对整个作业进行详细且完整的了解，并将了解的情况记入时间研究表格的表头时间研究表格的表头v向被观测的作业人员讲清时间研究的目的，取得他们的配向被观测的作业人员讲
44、清时间研究的目的，取得他们的配合，消除他们不必要的顾虑和紧张情绪合，消除他们不必要的顾虑和紧张情绪4.时间研究步骤时间研究步骤3.划分工作单元划分工作单元划分工作单元的原则：划分工作单元的原则：每一个工作单元应有明确的起点和终点每一个工作单元应有明确的起点和终点每个工作单元应尽可能短，但需要保证观测的精确度每个工作单元应尽可能短，但需要保证观测的精确度人工操作单元与机器操作单元分开人工操作单元与机器操作单元分开尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作如伸手、尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作如伸手、握取等，使易于识别握取等，使易于识别不变单元与可变单元应分开不变单元与可变单元应分开规
45、则单元、间歇单元、外来单元应分开规则单元、间歇单元、外来单元应分开由于操作的时间标准仅用于特定的操作，所以每一单元应由于操作的时间标准仅用于特定的操作，所以每一单元应有完整而详细的说明有完整而详细的说明4.时间研究的步骤时间研究的步骤4.确定观测次数确定观测次数从观察周期数目列表中查出从观察周期数目列表中查出最小研究活动周期数目最小研究活动周期数目当每一当每一周期时周期时间超过间超过8小时小时32148分分钟钟302012853210.70.50.30.20.1低低于于0.1每年超每年超过过10000次次234568101215202530405060801001201401000100001
46、2233456810121520253040506080低于低于10001112234468101215202530405060资料来源：见资料来源：见资料来源：见资料来源：见Benjiamin W Niebel,Motion and Time Study 9th edBenjiamin W Niebel,Motion and Time Study 9th edHomewood.IL:Richatd Homewood.IL:Richatd D Irwin,1993D Irwin,1993,p.390,p.3904.时间研究步骤时间研究步骤5.进行观测和记录进行观测和记录a.观测记录的方法主要有
47、两种：观测记录的方法主要有两种：u连续记时连续记时u重复返回记时重复返回记时b.现场记录时的本卷须知现场记录时的本卷须知u如观测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元如观测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“R栏中记栏中记“，表示失去记录，不准按照估计随意补入，表示失去记录，不准按照估计随意补入，以免影响真实性以免影响真实性u如操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的如操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“R栏内画一栏内画一“，表示省去，表示省去u如操作者不按照单元的顺序进行，则在该单元的如操作者不按照单元的顺序进行，则在该单元的“R栏栏内画一横线内画一横线“，并于横线上记
48、完毕时间，横线下记开始，并于横线上记完毕时间，横线下记开始时间时间u统一观测过程中发生统一观测过程中发生“外来单元时的记录方式外来单元时的记录方式4.时间研究步骤时间研究步骤6.数据分析数据分析a.剔除异常值剔除异常值在管制上限在管制上限UCL、管制下限、管制下限LCL外的观测数据，应予以剔除。外的观测数据，应予以剔除。其中：其中：UCL=X均均3 LCL=X均均3 X均均Xin _ Xi X均均2n1 b.计算观测工时的平均值计算观测工时的平均值观测工时的平均值观测工时的平均值观测时间值观测时间值观测观测次数次数c.工作工作单单元正常元正常时间时间正常作正常作业时间业时间 单单元正常元正常时
49、间时间NT观测观测工工时时平均平均值值作作业业成成绩绩系数系数M其中作其中作业业成成绩绩系数系数M是用来将操作者的是用来将操作者的实际实际操作速度修正到正常操作速度所采用的比例系操作速度修正到正常操作速度所采用的比例系数。数。作业者作业速度作业者作业速度很快很快较快较快正常正常较慢较慢很慢很慢作业成绩系数作业成绩系数1.251.111.000.910.83注：作业成绩系数依靠有经验的监工对操作者作出评价。注：作业成绩系数依靠有经验的监工对操作者作出评价。注：作业成绩系数依靠有经验的监工对操作者作出评价。注：作业成绩系数依靠有经验的监工对操作者作出评价。4.时间研究步骤时间研究步骤7.确定宽裕时
50、间宽放时间确定宽裕时间宽放时间操作时所需的停顿和休息时间称为操作时所需的停顿和休息时间称为“宽裕时间宽裕时间宽放时间包括私事宽放如喝水、上洗手间等、疲劳宽放、工作宽放宽放时间包括私事宽放如喝水、上洗手间等、疲劳宽放、工作宽放工作中无法防止的延迟所需要的宽放时间等。工作中无法防止的延迟所需要的宽放时间等。宽放率宽放时间正常时间宽放率宽放时间正常时间100宽放时间宽放时间A宽放率宽放率正常时间正常时间NT8.制定标准时间制定标准时间标准时间标准时间ST正常时间正常时间NT宽放时间宽放时间 正常时间正常时间1宽放率宽放率目录目录一、一、IE定义及特点定义及特点二、工作研究二、工作研究三、程序分析三、