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1、一线班组长对设备事的管理一线班组长的管理目标课程一零故障零不良品零事故主人翁精神一线班组长管理的目标目标目标的分解的分解OEE-%100%故障故障不良品不良品-%0直接人工成本直接人工成本-X元元/每件每件原材料原材料浪费浪费-%0方案符合率方案符合率-%100%损失工时事故损失工时事故,件件0环境投诉环境投诉-%100%缺席率缺席率-%0改善建议数量改善建议数量条条/每人每人Productivity生产效率生产效率Quality质量质量Cost成本成本Delivery交货交货Safety平安平安Morale主人翁主人翁0目标目标的分解练习的分解练习PQCDSM一线班组长管理的困惑和难题这儿老
2、板谁呀?是他是他故障是可以防止的！故障是可以防止的！打破故障、浪费、不良品的无休止循环的武器是打破故障、浪费、不良品的无休止循环的武器是-我们的头脑和双手！我们的头脑和双手！新一线班组长管理的理念新一线班组长管理的理念新一线班组长管理的理念新一线班组长管理的理念我的工作是终止这种糟糕的现场我的工作是终止这种糟糕的现场.工程工程目标比照基准值目标比照基准值1、生产率提高、生产率提高50%以上以上2、设备综合效率、设备综合效率85%以上以上3、故障件数、故障件数1/501/1504、不良品率、不良品率1/51/105、投诉件数、投诉件数1/5以下以下6、制造成本、制造成本50%以下以下7、库存量、
3、库存量1/28、平安事故，环境影响、平安事故，环境影响0有效班组长管理能做什么？一线班组长的损失管理与改善课程二我的汽车我的汽车 一线班组长现场管理的核心内容就是对设备的自主维护和个别改善车况变坏初始状况局部改善自主维护年设备可靠性设备可靠性消除消除损失损失损失损失=期望期望的状况的状况-实际实际状况状况损失损失定义定义 损失=期望的状况 -实际的状况减少损失减少损失 增加增加价值价值损失损失减少作为目标减少作为目标 关键关键指标指标KPI实际的状况期望的状况需要改善损失损失增加的价值设备设备6大损失大损失设备故障设备故障小停机及空闲小停机及空闲更换产品更换产品速度降低速度降低开关机开关机质量
4、问题质量问题设备能力100%时间速度损失开机损失小停机及空闲损失 (-外部时间外部时间停机以后才将部件或工具移至机器处停机以后才将部件或工具移至机器处在装配时才发现工具或部件的缺陷在装配时才发现工具或部件的缺陷在部件安装好后才发现部件的缺陷在部件安装好后才发现部件的缺陷在在装配过程中更换和维修部件装配过程中更换和维修部件在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等第二步：将内部操作转化为外部操作第二步：将内部操作转化为外部操作了解每一步内部操作的真实目的和作用了解每一步内部操作的真实目的和作用找寻可将内部操作转化为外部操作的途径找寻可将内部操作转化为外部操作的途径以以陌
5、生的眼光观察目前的切换过程，只当是第一观察目前的切换过程，只当是第一次看到一样次看到一样第三步第三步:优化切换操作的各方面优化切换操作的各方面了解切换每个操作的作用和目的并询问：了解切换每个操作的作用和目的并询问：怎样更进一步改善切换时间怎样更进一步改善切换时间?Why?Why?Why?Why?Why?Why?分析分析优优化外部操作，包括贮存和运输原材料、部件及工具化外部操作，包括贮存和运输原材料、部件及工具不不必寻找配件和工具必寻找配件和工具不不会使用错误的配件和工具会使用错误的配件和工具不不要进行不必要的移动要进行不必要的移动优化优化内部操作内部操作平行操作平行操作功能性夹具功能性夹具调试
6、的消除，对于不可防止的进行改善调试的消除，对于不可防止的进行改善机械机械化化Seiri 分类,Seiton 储存VCS SMED SMED 概念及概念及技术方法技术方法初步阶段没有没有区分外部区分外部set-set-upup及内部及内部set-upset-up将将外部外部set-set-upup及内部及内部set-upset-up分开分开1把把内部内部set-upset-up转转变成外部变成外部set-upset-up2减少减少内内/外外set-upset-up的时间的时间3内部 外部内部 外部内部外部内部外部外部内部内部1.1.步骤步骤清单清单2.2.步骤步骤功能功能3.3.改善改善换件及工
7、换件及工具的搬运具的搬运1.1.Set-upSet-up前前的准备的准备工作工作2.2.功能功能标准化标准化3.3.使用使用中间夹具中间夹具/模模具具1.1.改善改善工具、工具、换件的储存及换件的储存及管理管理1.1.平行平行操作操作2.2.步骤步骤简化简化3.3.消除消除调整调整4.4.机械化机械化一线班组长对设备的管理与改善课程四一线班组的维护活动 班组班组自主维护可以解决的问题自主维护可以解决的问题缺乏清扫,缺乏润滑,缺少紧固.忽略劣化,缺乏技能等维修及工程师可维修及工程师可以解决的问题以解决的问题固有的设计缺陷70%30%一线班组长对设备的奉献小组活动小组活动管理层和基层员工工作在一个
8、小组中，可以共享信息，消除沟通障碍。小组内组员相互学习，但是自主并不意味着孤立，他们需要得到技术和管理的支持。一点教程小组会议板报培训操作人员培训操作人员解决复杂问题解决复杂问题提高自身技能提高自身技能支持与鼓励支持与鼓励积极参与积极参与维护工程师维护工程师一线班组长一线班组长改进技能改进技能学习如何解决问题学习如何解决问题维护工程师维护工程师VS通过自主维护改变现场通过自主维护改变现场自主维护步骤Step 1:初期清扫Step 2:技术攻关Step 3:临时标准Step 4:总点检自主维护步骤Step 5:自主点检Step 6:工作标准化动机动机*建立公司的样板*要做需要做的 效果改变思想改
9、变思想不良品及故障使员工不安改变行为改变行为*积极进行改善*彻底标准的设备维护效果有些车间实现了零故障或零废品自主维护步骤Step 7:自主管理*清扫即点检清扫即点检*点检发现不良点点检发现不良点*不良点消除不良点消除/改善改善*改善及恢复原状获得良好结果改善及恢复原状获得良好结果*好结果使每个人感到满意好结果使每个人感到满意政策政策/原则原则改变设备改变人改变现场e 不良品、故障减少1.1.整整理理 SortSort 2.2.整顿整顿 (设置设置位置和边界位置和边界)Set Locations and LimitsSet Locations and Limits 3.3.清洁清洁 (使使工作
10、场所和设备闪闪发光工作场所和设备闪闪发光)Shine and SweepShine and Sweep 4.4.标准标准化化 StandardizeStandardize 5.5.规律化规律化SustainSustain自主维护第一步:初期清扫UNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZ什么是“不良点Fuguai？-功能缺陷功能缺陷-污染污染-难于进入和观察难于
11、进入和观察-难于维护难于维护 -不平安不平安 Fuguai=Fuguai=同正常的背离同正常的背离在什么地方发现不良点？t主要部件t操作系统t运动部件 t运输工具或设备t液压系统t压缩空气系统t加热或冷却系统t仪表大的部位大的部位:t螺栓、螺帽t链条及齿轮t皮带及皮带轮t弹簧,键t汽缸t管道及相关部件t阀、控制器、过滤器t轴承t轴、刹车t开关、传感器 t电缆及相关部件t指示灯、屏幕t盖子、设备窗口及防护装置t急停开关及防护装置小的部位小的部位/部件：部件：在什么地方发现不良点？在什么地方发现不良点？怎样发现不良点？l 利用5种感觉 t视觉-用眼睛观察 t听觉-用耳朵听不正常声音 t嗅觉-用鼻子
12、发现异常气味 t触觉 -感觉发热、振动 t味觉-l 用你的头脑:判断前仔细思考!五种感觉五种感觉怎样发现不良点？l第一步第一步 观察观察首先观察整体的设备，找到外表所有的不良点首先观察整体的设备，找到外表所有的不良点l第二步第二步 清洁清洁 1st phase1st phase彻底清洁设备，找到污物下的所有不良点彻底清洁设备，找到污物下的所有不良点l第三部第三部 机器分解机器分解如果可能，将机器的主要部件分解，找到外表所有的不良点如果可能，将机器的主要部件分解，找到外表所有的不良点l第四步第四步 清洁清洁2nd phase2nd phase清洁部件，找到不良点清洁部件，找到不良点 l第五步第五
13、步 装配装配动脑筋的清洁动脑筋的清洁=发现不良点！发现不良点！清洁就是点检清洁就是点检-最好的点检最好的点检!自主维护第二步:消除污染源及困难部位控制污染源控制污染源1.除去污染源除去污染源2.2.将污染源减到最少将污染源减到最少 地方地方3.修改设备修改设备,使清洗和润滑更容易使清洗和润滑更容易对难以进入的部位对难以进入的部位安装检验窗户安装检验窗户,使检查比较容易进行使检查比较容易进行D1-3醒目措施1、使用一些放大镜、反光镜，使某些部位的最高、最低点可见，并有明显色彩标志，使操作人员一眼可见。、使用一些放大镜、反光镜，使某些部位的最高、最低点可见，并有明显色彩标志，使操作人员一眼可见。2
14、、以绿色、红色标明、以绿色、红色标明“进行、进行、“停止进行。停止进行。3、以小风车显示风机、电机是否在工作。、以小风车显示风机、电机是否在工作。4、标明油杯内的最高、最低位置，以杯内的弹簧片指示上次检查的位置，以度量油的消耗率。、标明油杯内的最高、最低位置，以杯内的弹簧片指示上次检查的位置，以度量油的消耗率。5、在螺丝、螺母上标明记号，以显示与其它固定基础的相对位置。、在螺丝、螺母上标明记号，以显示与其它固定基础的相对位置。6、在剧烈运动部件外开设检查窗口便于检查。、在剧烈运动部件外开设检查窗口便于检查。7、彩色标签明确标明阀门的开或闭。、彩色标签明确标明阀门的开或闭。8、对必须保持十分洁净
15、的部位，给以强光照射，以便查看。、对必须保持十分洁净的部位，给以强光照射，以便查看。9、以彩色标记识别可以移开的盖子。、以彩色标记识别可以移开的盖子。10、在有规定检查路线的部位，以顺序数字标明这些要注意、检查的点。、在有规定检查路线的部位，以顺序数字标明这些要注意、检查的点。11、准备一些高质量的有关设备标准的照片，并使操作工易于看到和参考。、准备一些高质量的有关设备标准的照片，并使操作工易于看到和参考。12、使用一些有阴影凹槽的木板工具盒，使各类工具、备件的位置可以被一眼识别，使之马上各就各位。、使用一些有阴影凹槽的木板工具盒，使各类工具、备件的位置可以被一眼识别，使之马上各就各位。13、
16、以说明、标签的形式指示设备的正确操作，这些说明应放在设备醒目位置，并保持干净，便于操作人员识别。、以说明、标签的形式指示设备的正确操作，这些说明应放在设备醒目位置，并保持干净，便于操作人员识别。14、以图表的形式反映设备相关的某些基准和朝着某一目标进步的实际状况。、以图表的形式反映设备相关的某些基准和朝着某一目标进步的实际状况。Before After Step 3 BeforeAfter Step 3 Before After Step 3 BeforeAfter Step 3 Before After Step 3 自主维护第三步:CIL初期标准为什么标准未被遵守？为什么标准未被遵守？Mo
17、tivation-行为动机行为动机/积极主动性积极主动性Skill-技能技能Opportunity-时机时机怎样做标准才能被遵守？怎样做标准才能被遵守？要求的状况及方法明晰要求的状况及方法明晰理解为什么要维持该状况，不维持有什么后果？理解为什么要维持该状况，不维持有什么后果？操作工具有维持该状况的能力操作工具有维持该状况的能力维持该状况需要的资源如：时间、材料等维持该状况需要的资源如：时间、材料等临时标准的标准化临时标准的标准化操作工自己制作标准，这是自我管理的第一步。操作工自己制作标准，这是自我管理的第一步。培训培训-如何制作标准如何制作标准自己制作标准的能力自己制作标准的能力被许可可以自己
18、制作标准被许可可以自己制作标准操作工每个人制作标准的分工，同时操作工了解操作工每个人制作标准的分工，同时操作工了解该分工该分工清扫标准清扫标准清扫即点检，标明重要部位清扫即点检，标明重要部位润滑标准润滑标准什么是正确的润滑？什么是正确的润滑？正确的时间、数量、油品、部位正确的时间、数量、油品、部位润滑培训润滑培训利用润滑手册，接力培训利用润滑手册，接力培训操作工画机器润滑图操作工画机器润滑图当前润滑方法、标准的回忆当前润滑方法、标准的回忆OPL润滑标准润滑标准润滑培训的要点润滑培训的要点润滑剂的种类，如何减少种类？润滑剂的种类，如何减少种类？如用集中润滑，润滑系统必须得到维护，润如用集中润滑，
19、润滑系统必须得到维护，润滑图完整泵、管线、润滑点等滑图完整泵、管线、润滑点等润滑点检，确保油品真正到达润滑点润滑点检，确保油品真正到达润滑点每个润滑点的润滑量油品管理的程序每个润滑点的润滑量油品管理的程序加油站加油站润滑困难部位清单润滑困难部位清单责任人责任人润滑标准润滑标准润滑点检润滑点检润滑管线的凹陷？润滑管线的凹陷？接头没有泄漏？接头没有泄漏？润滑充分？润滑充分？润滑剂被正常分配？润滑剂被正常分配？润滑设备工作正常？润滑设备工作正常？油品正常油品正常润滑标准润滑标准标准制作标准制作操作工画设备简图操作工画设备简图操作工在简图上标出润滑系统操作工在简图上标出润滑系统标出润滑点、润滑部位、润
20、滑油种类等标出润滑点、润滑部位、润滑油种类等装配标准装配标准点检方法点检方法润滑时间、周期、方法润滑时间、周期、方法责任人责任人例：例：设备上的设备上的CLICLI记录记录清洁及点检日历清洁及点检日历一点一点教程教程;OPL;OPL教的过程也是学的过程一个主题可以在10分钟内完成,告诉别人最多三分钟,三类型的主题基本的知识问题的例子和对策完成了的 改善 学习问题学习问题提出解决提出解决方法方法解释给每个人解释给每个人在一个团队中在一个团队中讨论讨论一一点教程点教程自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1D1-3步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2审计审计D1-
21、3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3审计审计审计审计D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3去步骤去步骤 -4!-4!步骤步骤 -4-4PDCA审计审计审计审计D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤PDCA重复重复 PDCAPDCA在在AMAM的过程中的过程中CheckActionDoPlanTime
22、CheckPlan目目标基准基准什么时候什么时候DoActionD1-3什么是管理？游戏游戏1 1，每组有一张生产方案单，上面有一周的生产方，每组有一张生产方案单，上面有一周的生产方案，可能会有追加订单价格不固定。案，可能会有追加订单价格不固定。2 2，要求生产的产品是四种不同颜色，三个品种的，要求生产的产品是四种不同颜色，三个品种的纸工产品，产品的价格是纸工产品，产品的价格是4 4元，有羽毛元，有羽毛5 5元。元。3 3，原材料是不同颜色的纸，价格是，原材料是不同颜色的纸，价格是1 1元每张。元每张。4 4，每个员工的一周平均工资，每个员工的一周平均工资1010元，加班一天元，加班一天4 4
23、元，元，加班主管必需到场。加班主管必需到场。5 5，产品超过半天半价，产品超过半天半价2 2元收购，已半天为单元收购，已半天为单位，如上午的订单下午交，下午的订单明天上午位，如上午的订单下午交，下午的订单明天上午交。交。MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉