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1、9.1 9.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容例：球阀是控制例：球阀是控制液体流量的一种液体流量的一种开关装置。开关装置。装配图装配图是用来表达机器或是用来表达机器或部件的图样。部件的图样。密封圈密封圈3阀芯阀芯4调整垫调整垫5螺母螺母7螺柱螺柱6阀杆阀杆12扳手扳手13填料压填料压紧盖紧盖11阀体阀体1阀盖阀盖2填料垫填料垫8填料填料9、10球阀装配体分解图球阀装配体分解图密封圈密封圈3阀芯阀芯4调整垫调整垫5螺母螺母7螺柱螺柱6阀杆阀杆12扳手扳手13填料压填料压紧盖紧盖11阀体阀体1阀盖阀盖2填料垫填料垫8 转动扳手转动扳手1313，阀杆，阀杆1212通过嵌入阀芯槽内通过嵌入阀芯槽
2、内的扁榫转动阀芯的扁榫转动阀芯4 4，使流体通过或截断。，使流体通过或截断。作用：作用：内容内容:(1)(1)一组视图。一组视图。(2)(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)(3)技术要求。技术要求。(4)(4)标题栏、零件序号及明细栏。标题栏、零件序号及明细栏。是是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行，进行装配装配、检验检验、安装安装及及维修维修的技术文件。的技术文件。装配图用来表达机器或部件的装配图用来表达机器或部件的工作原理、工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。各组成部分的相对位置及装配关系。一、一、规定画法规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条相邻零件的接触表面和配合表面
3、只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面不配合两面配合两面配合两面接触两面接触9.2 9.2 装配图表达方式装配图表达方式 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，零件邻接时，剖面线的倾剖面线的倾 斜方向应相反或间隔斜方向应相反或间隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心标准件和实心件件按按不剖不剖画。画。两零件剖面两零件剖面线方向相反线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖轴不剖二、装配图的简化画法二、装配图的简化画法1在装配图中，若
4、干相同零件组允许只画出一组，其余的可用点画线或其它符号表示。2零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。沿轴承盖与沿轴承盖与轴承座的结合面轴承座的结合面剖切，拆去上面剖切，拆去上面部分，以表达轴部分，以表达轴衬与轴承座孔的衬与轴承座孔的装配情况。装配情况。假想沿某些零件的结合面剖切，假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况形，以表达装配体内部零件间的装配情况。2 2、沿零件结合面剖切的画法沿零件结合面剖切的画法滑动轴承滑动轴承1 1、拆卸画法、拆卸画法三、装配图的表达方法三、装配图的表达方法 沿轴承盖与轴承沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画座的结合面剖
5、切的画法，俯视图表达了轴法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配衬与轴承座孔的装配情况。情况。沿结合面剖切的画法沿结合面剖切的画法3 3、假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。可用双点画线表示。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出 夸大画法夸大画法 薄垫片薄垫片的厚度、的厚度、小间隙等小间隙等可适当夸大可适当夸大画出。画出。圆角不画圆角不画倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽
6、不画1.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸2.2.装配尺寸装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。相对位置尺寸。装配图装配图例如：例如：球阀通孔的直径球阀通孔的直径 2020，与液体流量有关。与液体流量有关。3.3.安装尺寸安装尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如：例如：球阀两侧管接头尺寸球阀两侧管接头尺寸M362M362。例如：例如：球阀的阀体与阀
7、盖的配合尺寸球阀的阀体与阀盖的配合尺寸 50 50 。H11h119.3 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注1.1.零件编号零件编号 编号方法编号方法7756 7567567567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5(5或或7 7号字号字)(8mm长长)螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式9.4装配图中的零件编号、明细栏与技术要求装配图中的零件编号、明细栏与技术要求 相同零件只对其中一个编号相同零件只对其中一个编号,其数量填其数量填 在明细栏内。在明细栏内。指引线不能相交指引线不能相交,在通过剖面线的区域在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。时不能与
8、剖面线平行。零件编号应按零件编号应按顺时针或逆时针顺时针或逆时针方向方向顺序顺序 编号，全图按编号，全图按水平水平方向或方向或垂直方向垂直方向整齐整齐 排列。排列。先画出需要编号零先画出需要编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。再统一填写序号。1234562.2.明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边
9、继续填写一部分紧接标题栏左边继续填写 。注注 意意附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料12标题栏标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。19 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料3 3、技术要求、技术要求9.5 9.5 装配工艺结构装配工艺结构1.1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。面或配合面。正确正确错误错误错误错误正确正
10、确不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合2.2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位3 3合理的减少接触面为保证结合面接触良合理的减少接触面为保证结合面接触良好，应在适当位置做出沉孔、大倒角、凸台好，应在适当位置做出沉孔、大倒角、凸台等利于装配的结构。等利于装配的结构。（a）（b）（c）（d）概括了解概括了解 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称名称、用途用途和使用和使用性能性能。看零件编号和明细栏，了解零件的看零件编号和明细栏，了解零件的名称名称、数
11、量数量和它在图中的和它在图中的位置位置。装配图装配图 由装配图的标题栏可知，该部件名由装配图的标题栏可知，该部件名称为称为齿轮油泵齿轮油泵，是安装在油路中的一种，是安装在油路中的一种供油装置供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它。由明细栏和外形尺寸可知它由由1515个零件组成，结构不太复杂。个零件组成，结构不太复杂。齿轮油泵装配图由两个视图表达，齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图主视图采用了采用了全剖视全剖视，表达了齿轮油泵，表达了齿轮油泵的主要装配关系。的主要装配关系。左视图沿左左视图沿左端盖和泵端盖和泵体体结合面剖切结合面剖切，并沿进油口轴线取局部，并沿进油口轴线取局部剖视，剖视，表达了表达
12、了齿轮油泵的齿轮油泵的工作原理工作原理。装配图装配图 分析视图，弄清各个视图的分析视图，弄清各个视图的名称名称、所采、所采 用的用的表达方法表达方法和所表达的主要和所表达的主要内容内容及视及视 图间的图间的投影关系投影关系。齿轮油泵工作原理齿轮油泵工作原理装配图装配图 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 从表达传动关系的从表达传动关系的视图入手，分析部件的视图入手，分析部件的工作原理工作原理 。进油口进油口出油口出油口 如图所示，当主如图所示，当主动齿轮逆时针转动，动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的压力降低，油池中的
13、油在大气压力作用的油在大气压力作用下，从进油口进入泵下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。压油从出油口送到输油系统。分析部件的装配关系，要弄清零件之间分析部件的装配关系，要弄清零件之间的的配合关系配合关系、连接固定方式连接固定方式等。等。分析零件间的装配关系和部件结构分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的零件的配合制、配合种类配合制、配合种类及轴、孔的及轴、孔的公差等公差等级级等。等。配合关系配
14、合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。系两条装配线。尺寸为尺寸为 16H7/f616H7/f6属基孔制，间隙配合属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。是转动的。34.5H7/f634.5H7/f6基孔制，间隙配合基孔制，间隙配合 弄清零件之间用弄清零件之间用什么方式连接什么方式连接，零件，零件是是如何固定、定位如何固定、定位的。的。连接和固定方式连接和固定方式 左、右左、右端盖与泵体？端盖与泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。用螺钉连接，用销钉准确定位。齿轮齿轮1111在轴上的定位？在轴上的定位？用螺
15、母和键在轴向和径向固定、定位。用螺母和键在轴向和径向固定、定位。齿轮轴的轴向定位？齿轮轴的轴向定位？靠齿轮端面与及左、右端盖内侧靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。面接触而定位。装配图 密封装置密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端在主动齿轮轴的伸出端设有设有密封装置密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有左、右端盖与泵体之间有垫片垫片5 5密封。密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。间隙。装配图 装拆
16、顺序装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的齿轮油泵的装拆顺序装拆顺序：拆螺钉拆螺钉15、销钉、销钉4 左左端盖端盖1 齿轮轴齿轮轴22 分析零件，弄清零件的结构形状分析零件，弄清零件的结构形状先看先看容易容易分离的零件，再看分离的零件，再看其它其它零件；零件；顺序：顺序：先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件；先先分离分离零件，再分析零件的结构零件，再分析零件的结构形状形状。螺母螺母1313及垫圈及垫圈1212齿轮齿轮1111压盖螺母、压盖压盖螺母、压盖及密封圈及密封圈齿轮轴齿轮轴1 1。根据剖面线的方向和间隔的不同根据剖面线的方向和间隔的不
17、同，及视图，及视图 间的投影关系等间的投影关系等区分形体区分形体。看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。配等情况，然后确定零件的形状。形状不能确定的部分，要根据零件的功用形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。及结构常识确定。怎样把零件从装配图中怎样把零件从装配图中怎样把零件从装配图中怎样把零件从装配图中 分离出来呢？分离出来呢？分离出来呢？分离出来呢？看零件编号，分离不剖零件。看零件编号，分离不剖零件。如如:泵体泵体 根据剖面线根据剖面线的方向及视图间的方向及视图间的投影关系，在的投影关系，在主、左视图中分主、左
18、视图中分离出泵体的主要离出泵体的主要轮廓如图所示轮廓如图所示。外形和内腔外形和内腔都是都是长圆形长圆形，腔内容纳一对齿轮。，腔内容纳一对齿轮。主体部分：主体部分：前后前后锥台锥台有进、出油口与内腔相通，泵体有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。装配图装配图 根据结构常根据结构常识，可知底板呈识，可知底板呈长方形长方形，左、右，左、右两边各有一个固两边各有一个固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽,是用于减少加工是用于减少加工面，使齿轮油泵面，使齿轮油泵固定平稳。固定平稳。底板部分：底板
19、部分：经分析，可知齿轮油泵泵体的形经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：状为：传动齿轮轴传动齿轮轴3螺钉螺钉15右端盖右端盖7轴套轴套9压紧螺母压紧螺母10齿轮轴齿轮轴2泵体泵体6垫片垫片5左端盖左端盖1销销4传动齿轮传动齿轮11垫圈垫圈12螺母螺母13 逐个零件分析之后逐个零件分析之后各零件各零件的的形状形状为：为：键键14五、分析装配图中的尺寸五、分析装配图中的尺寸六、分析部件的技术要求六、分析部件的技术要求 分析规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等 一、对拆画零件图的要求一、对拆画零件图的要求1在画图前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄清楚工作原理、装配关系、技术要求和每个零
20、件结构形状。2画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配，应使所画的零件图符合设计和工艺要求。9.7 9.7 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图 二、确定零件的形状与尺寸二、确定零件的形状与尺寸 1零件分类 标准件、借用件、特殊零件、一般零件2.怎样把零件从装配图中分离出来呢 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。看零件编号，分离不剖零件。看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状 形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。3.3.拆画零件图应注意的问题拆画零件图应注意的问题:(1)(1)零件的零
21、件的视图表达方案视图表达方案应根据零件的结构应根据零件的结构 形状确定，而形状确定，而不能盲目照抄装配图不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：右端盖的视图应按如下方案确定：右端盖的视图应按如下方案确定：AAA-AAAA-AAA方案一方案一方案二方案二(2)(2)在装配图中允许不画的在装配图中允许不画的零件的工艺结构，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中在零件图中 应全部画出。应全部画出。(3)(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余其余尺寸尺寸都在图上都在图上按
22、比例直接量取按比例直接量取，并圆，并圆 整。整。与标准件连接或配合的尺寸与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、如螺纹、倒角、退刀槽等倒角、退刀槽等要查标准注出要查标准注出。有有配合配合要求的要求的表面表面，要注出尺寸的，要注出尺寸的公公差带代号或偏差数值差带代号或偏差数值。(4)(4)根据零件各表面的作用和工作要求，根据零件各表面的作用和工作要求，注出注出 表面粗糙度表面粗糙度代号。代号。配合表面：配合表面：Ra值取值取3.20.8，公差等级高，公差等级高 的的Ra取较小值。取较小值。接触面接触面:Ra值取值取6.33.2，如零件的定位，如零件的定位 底面底面RaRa可取可取3.2，一般端面可取，
23、一般端面可取6.3等。等。需加工的自由表面（不与其它零件接触的需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）表面）:Ra值可取值可取2512.5，如螺栓孔等。，如螺栓孔等。(5)(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它定零件图的其它技术要求技术要求。三、拆画零件图的步骤：三、拆画零件图的步骤：(1)(1)按按读装配图读装配图的要求，看懂部件的工作的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。原理、装配关系和零件的结构形状。(2)(2)根据零件图视图表达的要求，根据零件图视图表达的要求，确定确定各各 零件的视图零件的视图表达方案表达方
24、案。(3)(3)根据零件图的内容和画图要求，根据零件图的内容和画图要求，画出画出 零件工作图零件工作图。区分零件图与装配图在视图内容、表区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：注意：四、由设计装配图画零件工作图四、由设计装配图画零件工作图拆图举例拆图举例9.8 9.8 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。基础上，按下列步骤画图。以滑动轴承为例。以滑动轴承为例。根据部件的大小，视图数量根据部件的大小，视图数量,确定画图确定画图的比例、图幅大小，画出图
25、框，留出标题栏的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。和明细栏的位置。确定图幅确定图幅 画各视图的主要基线。并在各视图之间留画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.2.布布置置视视图图轴承座轴承座（被其它零件挡住的线可不画）（被其它零件挡住的线可不画）3.3.画画主主要要装装配配线线轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬轴承盖轴承盖轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬画销套、螺柱联接等。画销套、螺柱联接等。画画其其它它装装配配线线及及细细部部结结构构 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。成装配图。完完成成装装配配图图