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1、NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINSIE相关知识培训1.现场IE概论2.标准时间的设定3.关于浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS现场IE概论一.工业工程概述 二.IE活动的意义 三.现场IE 活动的意识四.IE实施抵抗情绪的10种表现五.IE手法概要July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO
2、 PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS一工业工程概述1.什么是工业工程?工业工程工业工程(Industrial(Industrial ngineering,ngineering,简称）简称）被广泛公认的定义是由美国工业工程师学会于被广泛公认的定义是由美国工业工程师学会于1955 1955 年正式提出年正式提出,后经修订的定义后经修订的定义,表述如下表述如下:“工业工程，是对人员，物料，设备，能源和信工业工程，是对人员，物料，设备，能源和信息所组成的集成系统进行设计，改善和设置的一息所组成的集成系统进行设计，改善和设置的一门学科它综合运用数学，物理学和社会科学方门学科它
3、综合运用数学，物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价测和评价”July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS工业工程的研究目标的研究目标就是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益具体的讲，就是通过研究，分析和评估，对制造系统的每个组成部分进
4、行设计，再将各个组成部分恰当的综合起来，设计出系统整体，以实现生产要素合理配置优化运行，保证低成本低消耗，安全优质准时高效地完成生产任务July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS的特点是实践性很强的应用学科其基本特点可以概括为以是实践性很强的应用学科其基本特点可以概括为以下几个方面：下几个方面：（）的核心是降低成本，提高生产质量和生产效率（）的核心是降低成本，提高生产质量和生产效率（）是把技术与管理有机地结合起来的综合学科（）是把技
5、术与管理有机地结合起来的综合学科（）以人为本（）以人为本（）的重点是面向微观管理，解决个环节管理问题（）的重点是面向微观管理，解决个环节管理问题（注重三化）（注重三化）三化即是指工业简化，专业化和标准化，这是的重三化即是指工业简化，专业化和标准化，这是的重要原则要原则（）是系统整体化的优化技术（）是系统整体化的优化技术July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS对制造业的作用（）对系统进行规划，设计，评价与创新（）对系统进行规划，设计
6、，评价与创新（）优化生产系统，物流系统与信息系统（）优化生产系统，物流系统与信息系统（）诊断企业症结（）诊断企业症结（）挖掘潜力，保证质量，提高企业生产效率（）挖掘潜力，保证质量，提高企业生产效率和经济效益和经济效益（）杜绝浪费，节约资源，实现零浪费（）杜绝浪费，节约资源，实现零浪费（）提高企业素质，增强企业竞争力（）提高企业素质，增强企业竞争力（）制定工作标准及管理标准（）制定工作标准及管理标准July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GA
7、INS二活动的意义不论在发源地美国还是在战后的日本及新兴经济的亚洲各地，都同样对企业的崛起发挥了巨大的作用，它的真正意义就它的真正意义就在于发挥全员积极性的同时提高了企业的在于发挥全员积极性的同时提高了企业的竞争力竞争力July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS提高效率的思考方法当我们努力提高现场效率时以下几种观点有助于对提高效率的理解（）现场的全部东西和工作都是效率的对象（）提高效率并不只是缩短时间（）必须进行定量的效率评价和管理
8、（）有不合理的地方，浪费必然存在（）运用手法，彻底清查效率差的问题点July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS导入的条基本精神序号序号 名称名称抛弃固有的制作方法及观念抛弃固有的制作方法及观念积极寻找方法而非做不到的理由积极寻找方法而非做不到的理由严禁为现状问题进行辩解或找借口，实事求是严禁为现状问题进行辩解或找借口，实事求是否定现状否定现状不求完美，分即可，马上行动不求完美，分即可，马上行动错了请马上改正错了请马上改正改革不许大量
9、投资改革不许大量投资不遇问题，不出智慧不遇问题，不出智慧请问五次找真正原因请问五次找真正原因人的智慧大于一个人的知识人的智慧大于一个人的知识 革新永无止境革新永无止境July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS三活动的意识成本和效率的意识问题和改革的意识工作简化和标准化的意识全局和整体化的意识以人为中心的意识July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足
10、下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS效率意识活动经常被当作效率改善的活动效率提高了，则人手减少，单位时间人均产量提高而效率具体理解为相对作业目的所采用的工具及方法是否最适合并被充分利用即目的是否等于手段例如：July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS分类分类内容说明内容说明例（目的：例（目的：运运kgkg物品）物品）例（目的：例（目的：挖小坑）挖小坑）有效有效率率目的手段目的手段用台车搬运用
11、台车搬运铁锹铁锹无效无效率率浪费目的浪费目的手段手段用叉车搬运用叉车搬运推土机推土机不合理目的不合理目的手段手段人手搬运人手搬运用手挖用手挖July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS四、实施抵抗情绪的种表现四、实施抵抗情绪的种表现实施的种抵抗实施的种抵抗序号序号内容内容那种东西没有什么用那种东西没有什么用道理确实如此，但我们的情况不同道理确实如此，但我们的情况不同方案是不错，实际效果就难说方案是不错，实际效果就难说再降低成本已不可能
12、再降低成本已不可能我们也一直是这样作的我们也一直是这样作的不愿做别人劝告的事不愿做别人劝告的事成本下降的话，品质也会跟随下降成本下降的话，品质也会跟随下降现状也不错，为什么要改变现状也不错，为什么要改变那种东西不行的，年前我们就搞过了那种东西不行的，年前我们就搞过了我们对此最了解了我们对此最了解了July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS五.手法概要手法是以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察记录分析，并
13、对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS七大手法程序分析动作分析动作经济原则分析作业测定搬运工程分析工厂布置研究生产线平衡July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS标准时间的设定标准时间概要标准时间的设定July o
14、f 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS 5*55*5何法何法1.定義:5*5何法(5*5W2H),簡稱五五法,它是藉著質問的技巧來發掘出改善的構想.2.質問內容:2.1Why?Who?What?When?Where?2.2 How?How many/How much?July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO
15、 PANIS,NO GAINS 5W*2H5W*2H法法What&Why 是將目的與必要性予于明確化.Where 是所需要知道的場所When 是所需要知道的時間,交期Who 是所需要知道的承辦人,作業員How 是方法,手段How many/much 是指程度,以量化來表示.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS标准时间概要什么是标准时间 标准时间是在正常的操作条件正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质
16、量要求的工作所需的作业时间.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS标准时间的意义与用途 制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要也是最重要的工作的工作.标准时间的应用非常广泛标准时间的应用非常广泛,具体有以下几个方面具体有以下几个方面:(1)(1)制定生产计划制定生产计划;(2)(2)人工工时计划及人员计划人工工时计划及人员计划;(3)(3)评价评价:不同作业者的工作表现不同不
17、同作业者的工作表现不同,供货商的效率成本不供货商的效率成本不同同,作业方法的优劣作业方法的优劣;(4)(4)用于制造产品的人工成本管理与控制用于制造产品的人工成本管理与控制,包括记件工资的基包括记件工资的基准准;(5)(5)对客户的估价与报价对客户的估价与报价;(6)(6)设备工装的需求计划设备工装的需求计划;(7)(7)革新与改善的成绩评价革新与改善的成绩评价.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS要强调的是,标准时间不是一成
18、不变的,随着作业方法和产品工艺的改进,标准时间也是在不断更新与提高的.标准时间的标准时间的设定设定生产计划的实生产计划的实施与施与管理管理生产革新与生产革新与改善改善新标准时间新标准时间的设定的设定生产计划的实生产计划的实施与施与管理管理生产革新与生产革新与改善改善新标准时间新标准时间的设定的设定July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS标准时间的组成标准时间标准时间标准主体标准主体作业时间作业时间标准准备标准准备时间时间净作业净作
19、业时间时间宽放宽放时间时间一般一般宽放宽放特殊特殊宽放宽放净准备净准备时间时间宽放宽放时间时间一般宽放一般宽放特殊宽放特殊宽放July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS时间宽放宽放宽放一般一般宽放宽放特殊特殊宽放宽放人的生理宽放人的生理宽放作业宽放作业宽放(由于材料由于材料,零件零件工具等外因造成的工具等外因造成的私事宽放私事宽放疲劳宽放疲劳宽放管理宽放管理宽放小批量的宽放小批量的宽放奖励的宽放奖励的宽放机械干扰的宽放机械干扰的宽放
20、不同作业人群特征不同作业人群特征July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS时间研究八步骤时间研究八步骤1.选择研究的作业选择研究的作业2.选择操作者选择操作者3.收集和记录资料收集和记录资料4.将作业划分为单元将作业划分为单元5.测时测时6.计算正常时间计算正常时间7.确定宽放时间确定宽放时间8.计算标准时间计算标准时间明确目的明确目的选择选择“合格工人合格工人”将资料填入记录表格的表头或首将资料填入记录表格的表头或首页页明确划分目
21、的、单元类型及划分原则明确划分目的、单元类型及划分原则测时方法有：归零法；累积测时法；测时方法有：归零法；累积测时法；周程测时法；连续测时法周程测时法；连续测时法正常时间正常时间=观测时间观测时间*评比系数评比系数明确宽放时间种类明确宽放时间种类标准时间标准时间=观测时间观测时间*评比系数评比系数+宽放时间宽放时间 =正常时间正常时间+（1+宽放率）宽放率）July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS计算正常时间计算正常时间正常时间正
22、常时间=观测时间观测时间*评比率评比率（评比率（评比率=评比值评比值/100）例如：例如：观测时间为观测时间为18s 观测时间为观测时间为28.8s 你的评比为你的评比为133 你的评比为你的评比为83 正常时间正常时间=18*133/100 正常时间正常时间=28.8*83/100 =24s =24s （结果相同）（结果相同）评比时注意：评比时注意：1 有效操作速度有效操作速度 3 困难操作的评比困难操作的评比 2 用力大小用力大小 4 需要思考的操作的评比需要思考的操作的评比July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始
23、于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS如何计算标准时间？如何计算标准时间？标准时间标准时间标准时间标准时间=正常时间正常时间正常时间正常时间*（1+1+宽放率）宽放率）宽放率）宽放率）例如：某一单元观测时间为例如：某一单元观测时间为例如：某一单元观测时间为例如：某一单元观测时间为0.8min0.8min，评比为，评比为，评比为，评比为110%110%宽放为宽放为宽放为宽放为5%5%，则，则，则，则 标准时间标准时间标准时间标准时间=正常时间正常时间正常时间正常时间*（1+1+宽放率）宽放率）宽放率）宽放率）=观测时间观测时间观测时间观测时间*
24、评比率评比率评比率评比率*（1+1+宽放率）宽放率）宽放率）宽放率）=0.8*110/100*(1+0.05)=0.8*110/100*(1+0.05)=0.88*1.05 =0.88*1.05 =0.924min =0.924minJuly of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS各种宽放July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANI
25、S,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS认识浪费发现浪费改善并消除浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS认识浪费 在日常生活中在日常生活中,我们被谆谆教诲我们被谆谆教诲”谁知盘中餐谁知盘中餐,粒粒粒皆辛苦粒皆辛苦”能够意识到浪费粮食的可耻能够意识到浪费粮食的可耻;“;“一寸光一寸光阴阴,一寸金一寸金”浪费时间的可惜浪费时间的可惜;也能知道浪费金钱也能知道浪费金钱的不应该的不应该.但似乎这一切都是很直接能感受到的
26、浪但似乎这一切都是很直接能感受到的浪费费.那么在生产当中那么在生产当中,何谓何谓”浪费浪费”呢呢?什么是浪费什么是浪费:.不增加价值的活动是浪费不增加价值的活动是浪费.尽管是增加价值的活动尽管是增加价值的活动,但所用的资源已经超过了但所用的资源已经超过了”绝对最少绝对最少”的界限的界限,也是浪费也是浪费!July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS在生产过程中,只有实体上改变了物料的活动才能在生产过程中增加价值.加工零件,增加价值;组
27、装产品,增加价值;印刷,包装也增加价值.但是,工厂中有很多活动并不增加价值.例如,搬运不增加价值;点数不增加价值;库存不增加价值;品质检验也不增加价值.这些活动不增加价值,但是却耗费了成本.因此,这些活动都属于浪费.此外,如果工序间有五个在制品就能维持正常生产,那么超过五个的部分都是浪费.因为所用资源超过了”绝对最少”这个限度了.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS但是,在我们这个生产当中,由于工序之间的生产并没有形成拉动式的
28、流水作业,在制品的堆积是成千的,库存在整个厂房中所占的比例也是举足轻重的.除去专用的仓库,在生产车间中,我们的实际作业占地面积不到1/2.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS隐性浪费/显性浪费显性浪费显性浪费 定义为可见的浪费定义为可见的浪费-这些浪费很容易签别这些浪费很容易签别如：如：-在流程中引起不良在流程中引起不良品的错误品的错误 等待时间浪費等待时间浪費隐性浪费隐性浪费 定义为看不见的浪費定义为看不见的浪費 这些浪費不
29、易被签别这些浪費不易被签别 这些工作看起来非常有这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费发现其中很大的浪费.如：如：工作分配不充分工作分配不充分 高耗性增值工作高耗性增值工作July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS浪费的种类现代IE从两个方面来发现分析这些浪费.(1)全面生产系统的浪费.简称5MQS.即Man（人）,Machine（机器）,Meterial（物料）,Method（作业方法）,M
30、anagement（管理）Quality（品质）,Safety（安全）后面将祥述（）现代的八大浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS的浪费分类分类 浪费浪费说明说明人人的的浪浪费费.行走的浪费行走的浪费.监视的浪费监视的浪费.寻找的浪费寻找的浪费.动作的浪费动作的浪费.职责不清的浪费职责不清的浪费走一步一秒的浪费走一步一秒的浪费操控的无谓监视操控的无谓监视找寻物品的时间浪费找寻物品的时间浪费不增值的动作浪费不增值的动作浪费不
31、知自己真正职责，人制管理的浪费不知自己真正职责，人制管理的浪费材材料料的的浪浪费费.原料的浪费原料的浪费.螺栓的浪费螺栓的浪费.焊接的浪费焊接的浪费.功能的浪费功能的浪费.不良报废材料不良报废材料多余原料多余原料过多螺栓连接，设计不良过多螺栓连接，设计不良焊接过多焊接过多多余功能造成的材料浪费多余功能造成的材料浪费报废本身就是浪费报废本身就是浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS（续上）（续上）设设备备的的浪浪费费.大型机械
32、的浪费大型机械的浪费.通用机械的浪费通用机械的浪费.传送带的浪费传送带的浪费.压缩机的能力过剩压缩机的能力过剩.故障的浪费故障的浪费批量生产带来的搬运停滞的浪费批量生产带来的搬运停滞的浪费其功能多数只用一半其功能多数只用一半只用作传送的皮带是一种浪费只用作传送的皮带是一种浪费全自动气动装置造成压缩机过多全自动气动装置造成压缩机过多投入投入机械故障的浪费机械故障的浪费作作业业方方法法的的浪浪费费.批量加工的浪费批量加工的浪费.库存的浪费库存的浪费.搬运的浪费搬运的浪费.停滞的浪费停滞的浪费.等待的浪费等待的浪费.不平衡的浪费不平衡的浪费由于批量生产造成的浪费由于批量生产造成的浪费库存本身就是浪费
33、库存本身就是浪费设备布局的浪费设备布局的浪费工序过于细分化造成的浪费工序过于细分化造成的浪费能力不平衡造成的等待，停滞能力不平衡造成的等待，停滞流程混乱造成的浪费流程混乱造成的浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS(续表续表)Q QS S管管理理的的浪浪费费.资料的浪费资料的浪费.会议的浪费会议的浪费.管理的浪费管理的浪费.通信的能力过剩通信的能力过剩.工作单的浪费工作单的浪费资料不用便是浪费资料不用便是浪费会议的目的不明确
34、就是浪费会议的目的不明确就是浪费管理本身就是浪费管理本身就是浪费,目标职责不清目标职责不清信息的目的性不明确就是浪费信息的目的性不明确就是浪费工作单的编制填写确认保管都是浪工作单的编制填写确认保管都是浪费费品品质质的的浪浪费费安安全全.不良品的浪费不良品的浪费.修正不良的浪费修正不良的浪费.错误的发生错误的发生.检验的浪费检验的浪费.品质管理的浪费品质管理的浪费灾害与事故的防止灾害与事故的防止不良本身就是浪费不良本身就是浪费治标不治本的浪费治标不治本的浪费只有临时对策只有临时对策,不追究根本原因不追究根本原因品质管理的事后检查本身就是浪费品质管理的事后检查本身就是浪费安全的疏忽是对人安全的疏忽
35、是对人,对社会最大的对社会最大的危害危害,安全第一安全第一July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS现代现代IEIE的八大浪费的八大浪费NONO 制造现场制造现场的浪费的浪费说明说明管理部门的管理部门的浪费浪费1 1过多制造过多制造在不必要的时候制造不必要的在不必要的时候制造不必要的产品产品超前预计市场的超前预计市场的结果结果2 2库存库存成品中间品原材料的库存成品中间品原材料的库存超前储备的浪费超前储备的浪费3 3搬运搬运物料搬运
36、的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费搬运步行的浪费4 4不良品不良品制造不良制造不良,之后还有进行检测之后还有进行检测低可靠性带来的低可靠性带来的5 5加工加工与产品价值核心的功能不相关与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费的加工与作业都是浪费作业浪费作业浪费6 6动作动作步行放置步行放置,大幅度的动作大幅度的动作动作的浪费动作的浪费7 7等待等待人机械部件在不必要时的等待人机械部件在不必要时的等待 等待的浪费等待的浪费8 8管理管理管理本身成为一种专职工作管理本身成为一种专职工作事后管理的浪费事后管理的浪费July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行
37、千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS精益生产强调精益生产强调”适时生产适时生产”:”:必要的东西在必要的必要的东西在必要的时候时候,做出必要的数量做出必要的数量,此外都是浪费此外都是浪费.而所谓必要而所谓必要的东西和必要的时间的东西和必要的时间,就是指顾客就是指顾客(或下道工序或下道工序)已已决定要的数量和时间决定要的数量和时间.例如例如:顾客要买顾客要买10001000个个.1.1元元/个个,生产了生产了12001200个个,它它并没有带来并没有带来12001200元的收益元的收益.多余的多余的2002
38、00个仅仅变成个仅仅变成了库存了库存,没有生产利益没有生产利益,是浪费是浪费.同样同样,许多工厂内在许多工序处都放置有不少在制许多工厂内在许多工序处都放置有不少在制品品,所有工序处的在制品数量之和换算成现金恐怕所有工序处的在制品数量之和换算成现金恐怕是一笔巨款吧是一笔巨款吧.与理想状态的各工序间只有一个在与理想状态的各工序间只有一个在制品在流动的状况相比制品在流动的状况相比,多余的都是浪费多余的都是浪费,算一算算一算,触目惊心触目惊心!July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO
39、 GAINSNO PANIS,NO GAINS 过量生产浪费超出下一操作的需求量超出下一操作的需求量提前生产下一操作的需提前生产下一操作的需求求设备速度过快设备速度过快 July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS制造过多制造过多(早早)的浪费在八大浪费中被视为最大的浪费的浪费在八大浪费中被视为最大的浪费,它会它会带来以下现象带来以下现象:提早用掉了材料费和人工费而已提早用掉了材料费和人工费而已,并不能得到多少并不能得到多少实在的好处
40、实在的好处.把把”等待的浪费等待的浪费”隐藏起来隐藏起来,使管理人员漠视等待使管理人员漠视等待的发生而使之永远存在下去的发生而使之永远存在下去.失去了不断改善失去了不断改善,进进而增强企业体质的机会而增强企业体质的机会.使工序间积压在制品使工序间积压在制品,会使制造周期变长会使制造周期变长,且所需且所需的空间变大的空间变大(许多企业车间像仓库许多企业车间像仓库,到处都是原材到处都是原材料料,在制品在制品,成品成品,或有许多面积不小的所谓中转库或有许多面积不小的所谓中转库是十分典型的现象是十分典型的现象),),产生大量工时浪费产生大量工时浪费.产生搬运产生搬运,堆积的浪费堆积的浪费,并使得先入先
41、出的物流作并使得先入先出的物流作业变的困难业变的困难.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS增加卡板增加卡板,周转箱周转箱,包装箱的需要包装箱的需要.库存量变大库存量变大,管理工时增加管理工时增加.利息负担增加利息负担增加.已发货的在途成品库存的浪费主要表现在已发货的在途成品库存的浪费主要表现在已发货的在途成品库存的浪费主要表现在已发货的在途成品库存的浪费主要表现在:产生不必要的搬运堆积放置防护寻找等的浪费产生不必要的搬运堆积放
42、置防护寻找等的浪费使先入先出作业困难使先入先出作业困难;资金占用资金占用(损失利息损失利息)及额外的管理费用及额外的管理费用;物品的价值衰减物品的价值衰减,变成呆料变成呆料,废料废料;占用空间占用空间,影响进出料影响进出料,造成多余的仓库建设投资造成多余的仓库建设投资;掩盖问题掩盖问题,其中最大的问题就是管理混乱其中最大的问题就是管理混乱,无法做无法做到量化管理到量化管理.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS缺勤缺勤计划计划有
43、误有误品质品质不稳定不稳定能力能力不平衡不平衡偶发偶发停产停产调整调整时间长时间长不不良品良品故障故障缺勤缺勤计划计划有误有误品质品质不稳定不稳定能力能力不平衡不平衡偶发偶发停产停产调整调整时间长时间长不不良品良品故障故障库存高度库存高度库存高度库存高度(A)(A)库存水平库存水平高问题被高问题被掩盖掩盖(B)(B)减少库减少库存发现问题存发现问题July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS如上图所示如上图所示,库存水平高会将许多管理
44、不善的问题掩盖库存水平高会将许多管理不善的问题掩盖起来起来,使问题的不到及时解决使问题的不到及时解决,就像水掩盖了水中的石头就像水掩盖了水中的石头一样一样.如机器经常发生偶发故障如机器经常发生偶发故障,设备调整时间太长设备调整时间太长,设设备能力不平衡备能力不平衡,工人缺勤工人缺勤,备件供应不及时等问题备件供应不及时等问题,由于由于库存水平高库存水平高,不易被发现不易被发现.此时你所能看到的此时你所能看到的(露出水面露出水面)只是不良品只是不良品,设备故障设备故障,当减少库存时就能发现许多问题当减少库存时就能发现许多问题.解决这些问题解决这些问题,然后再减少库存然后再减少库存.最终物料就能顺利
45、地按最终物料就能顺利地按计划在各车间计划在各车间,各工序间流动各工序间流动.精益生产就是要通过不断精益生产就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题减少各种库存来暴露管理中的问题,不断消除浪费不断消除浪费,进行进行永无休止的改进永无休止的改进.它不仅是一种方法体系它不仅是一种方法体系,更是一种精神更是一种精神,一种文化一种文化,一种战略一种战略.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS库存更严重的是造成的无形损害:没有改善的紧迫
46、感没有改善的紧迫感,阻碍改善的活性化阻碍改善的活性化 因为库存量一多因为库存量一多,机械故障不会马上有大的影响机械故障不会马上有大的影响,故对策可以慢慢来故对策可以慢慢来,产生了不良品也一样产生了不良品也一样,可以慢可以慢慢来慢来.同样地同样地,换模调整时间也永远不会排在优先换模调整时间也永远不会排在优先解决之列解决之列,这样这样,就似乎变成没有什么需要改善了就似乎变成没有什么需要改善了.设备能力及人员需求误判设备能力及人员需求误判 由于库存量存在由于库存量存在,设备能力不平衡也不容易看出来设备能力不平衡也不容易看出来,人员需求是否过剩也无法了解人员需求是否过剩也无法了解.企业严重流失基层的智
47、慧企业严重流失基层的智慧 当人感到自己只是企业或别人赚钱的工具时当人感到自己只是企业或别人赚钱的工具时,他所他所愿贡献的智慧是有限的愿贡献的智慧是有限的,企业的活力就无从谈起企业的活力就无从谈起.精益生产认为精益生产认为”库存是万恶之源库存是万恶之源”,”,必须加以消灭必须加以消灭或大幅度减少或大幅度减少!July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS等待的浪费主要有:生产线的品种切换生产线的品种切换;每天的工作量变动很大每天的工作量变
48、动很大,当工作量少时当工作量少时,便无所事便无所事事事;时常因缺料而使机器闲置时常因缺料而使机器闲置;因上游工序发生延误因上游工序发生延误,导致下工序无事可做导致下工序无事可做;机器设备时常发生故障机器设备时常发生故障;生产线未能取得平衡生产线未能取得平衡;有劳逸不均的现象有劳逸不均的现象;材料虽已备齐材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来但制造通知单或设计图并未送来,导致等待导致等待.July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS
49、 搬运浪费也就是说也就是说“每个工位都从手工操作开始每个工位都从手工操作开始”.”.-找到、拿起、移动，用手放找到、拿起、移动，用手放,然后然后 -从手推车移到货板从手推车移到货板 -从货仓到工厂从货仓到工厂 -从工厂到生产线从工厂到生产线 -从生产线到机械化车间从生产线到机械化车间 -从机械化车间到操作工位从机械化车间到操作工位July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS不平衡浪费人员工作分配不合理计划对人员需求不均匀设备产能搭配不
50、合理设备故障物料短缺信息流与物流不同步July of 2008-CactiJuly of 2008-Cacti千里之行千里之行千里之行千里之行,始于足下始于足下始于足下始于足下NO PANIS,NO GAINSNO PANIS,NO GAINS常见的12种浪费动作两手空闲两手空闲;单手空闲单手空闲;作业动作不连贯停顿作业动作不连贯停顿;动作幅度太大超出动作幅度太大超出”经济动作经济动作”范围范围;左右手交换左右手交换;步行多步行多;转身角度大转身角度大;移动中变换移动中变换”状态状态”;”;不明技巧不明技巧;伸背动作伸背动作;弯腰动作弯腰动作;重复重复/不必要的动作不必要的动作.July of