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1、南方电网公司标准技术标书改性聚丙烯（MPP）电缆保护管（通用部分）技术标书编号：0603900052201512中国南方电网有限责任公司2015年12月本标书对应的专用技术标书目录序号名称编号1改性聚丙烯（MPP）单壁波纹管标准技术标书（专用部分）06039010522015122改性聚丙烯（MPP）实壁管标准技术标书（专用部分）0603902052201512改性聚丙烯（mpp）电缆保护管技术标书使用说明1. 本技术标书分为通用部分、专用部分。2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术标书，技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3. 技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一
2、格式，不得随意更改。4. 投标人逐项响应技术标书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表10投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。目 录1总则12 工作范围22.1 工程概况22.2范围和界限22.3服务范围23应遵循的主要标准34使用条件44.1正常使用条件44.2特殊使用条件要求45技术要求45.1 MPP管的类别45.2 原材料55.3 颜色要求55.4外观质量55.5 几何尺寸及
3、允许偏差55.6 物理力学性能86试验与验收96.1 概述96.2 试验96.3验收127 技术文件13附录A 单壁波纹管示意图13附录B 实壁管示意图14附录C 喇叭口止水件示意图15 1总则1.1本技术标书适用于中国南方电网公司精简、优化配网电缆通道的类型后产生新版典型设计，典型设计规定：电缆保护管开挖敷设宜采用MPP单壁波纹管、非开挖敷设宜采用MPP实壁管、电缆保护管和工作井连接处需要设置喇叭口止水件,管间宜采用焊接连接。1.2本技术标书适用于中国南方电网公司所属配网工程在电力电缆敷设中使用的MPP电缆保护管，提出了管材的规格型号、承载要求、质量检验、包装及运输、质量保证等方面应执行的技
4、术标准及要求。1.3 本技术标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范书的条文，投标方应提供符合本技术标书引用标准的最新版本标准和本技术标书要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术标书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术标书的意见和同本技术标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5 本技术标书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具
5、有同等的法律效力。1.6 本技术标书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本技术标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与本招标技术标书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一批次的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术标书并按具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合
6、本技术标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 投标方应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。投标方提供的产品应是全新且合格的。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱投标方提供符合有关标准要求的产品和工作质量的责任。投标方若发现技术标书有不正确之处，必须通知业主，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由投标方负责。2 Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference n
7、ot valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.工作范围Error! Hyperlink reference not valid.2.1 工程概况2.1.1本技术标书适用以改性聚丙烃为主要原料，经挤出成型的管材，用于保护埋设地下的高压电力电缆,管材分为： 改性聚丙烯（MPP）单壁波纹管； 改性聚丙烯（MPP）实壁套管；2.1.2电缆
8、管与电缆工作井连接处需设置喇叭口止水件，喇叭口止水件的材质、技术要求均与管材相同，喇叭口止水件需要单独招标。2.1.3管枕，管堵作为附件由供货方提供，不单独招标。2.2范围和界限2.2.1本技术标书规定了MPP管的产品规格、分类、连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。2.2.2 运输：运输条件详见专用部分。2.2.3 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。2.2.4 本技术标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款1.3所规定的有关标准执行。Error! Hyperlink reference not v
9、alid.2.3服务范围2.3.1 投标方应按本技术标书的要求提供全新的、合格的MPP管及其附属设备、备品备件和附件。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2.3.2 供货范围Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.一览表供货范围一览表及MPP管技术规格详见专用部分。投标方应如实填写“投标方保证”栏。2.3.3 工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。2.3.4 现场安
10、装在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理安装投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见投标文件商务部分。3应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的产品均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：下列文
11、件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分 浸渍法、液体比重法和滴定法GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气性能强度试验方法 第一部分：工频下试验GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T
12、 8802-2001 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 13381.1-1992 电气安装用导管的技术要求 通用要求GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第一部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 9647-2003 热
13、塑性塑料管材环刚度的测定GB/T3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB 1040.2-2006-T 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定规定4使用条件投标方应保证对所提供的MPP管不仅满足本技术标书规定的技术条款要求，而且还应对在实际安装地点的外部条件（正常使用条件及特殊使用条件）下的相关性能参数进行校验、核对，使所供MPP管满足实际外部条件要求。4.1正常使用条件环境类别：二a类，环境类别含义见混凝土结构设计规范（GB 50010）中规定。4.2特殊使用条件
14、要求本技术标书要采购的MPP管，其安装地点的实际外部条件与本技术标书中正常使用条件不符时，项目单位应填写技术标书专用部分的设备外部条件一览表（特殊条件），在技术标书专用部分中的技术差异表中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。5技术要求5.1 MPP管的类别MPP管按管壁形式分为波纹管和实壁管2类，详见下表5.1： 表5.1盖板类别序号类别应用场所1单壁波纹管开挖敷设2实壁管非开挖（水平定向钻拖管）敷设注： 1）单壁波纹管示意图详见附图A2）实壁管示意图详见附图B3）喇叭口止水件的材质、技术要求均与管材相同，喇叭口止水件需要单独招标。喇叭口止水件参考
15、示意图详见附图C5.2 原材料 单壁波纹管、实壁管以改性聚丙烯（M-PP）为主要原料5.3 颜色要求5.3.1 改性聚丙烯单壁波纹管、实壁管无特殊要求均为橘红色；5.3.2若招标方对管材颜色有特殊要求，则由招标方在专用部分 “项目单位技术差异表”中注明，投标方按要求的颜色制作产品。投标方在产品报价时需综合考虑调色费用，不得在招标完成后因产品颜色问题提出任何费用要求。5.4外观质量5.4.1 单壁波纹管外观质量：管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。管材颜色由供需双方协商确定，但色泽应均匀一致。5.4.2.实壁管外观质量：实壁套管内外壁应光滑
16、、平整、不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹、凹陷且色泽基本一致，实壁套管端面应切割平整并与轴线垂直。5.5 几何尺寸及允许偏差5.5.1单壁波纹管管材的平均外径、平均内径应符合表5.1的规定。 表5.1 单壁波纹管规格尺寸 单位：mm公称尺寸DN/ID最小平均外径demin最大平均外径demax最小平均内径dimin9010610890100123124100125149151125150182184150175214216175200253255200注：1)主要规格DN100、DN150、DN175。2)管材规格按公称内径大小区分。3)每根管长推荐为9m。4)管枕配件规格以内圈直径
17、区分。5)管材长度一般为9000mm，也可由供需双方商定，但不允许负偏差。6）典型的管材结构如图5.1所示。说明：ID公称内径 OD公称外径5.5.2实壁套管规格尺寸及偏差见表5.2的规定。. 5.2实壁套管规格尺寸 单位：mm规格dnen公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1108.01100.708.01.0060001011010.01100.7010.01.201258.01250.808.01.0012510.51250.8010.51.2014010.51401.0010.51.2014012.51401.0012.51.201601
18、0.51601.2010.51.2016012.51601.2012.51.2018012.01801.2012.01.2018015.01801.2012.02.0020013.02001.2013.01.2020016.02001.2016.02.0022515.02252.4015.01.6022518.02252.4018.03.5025017.02502.4017.01.6025020.02502.4020.03.50注：1) 实壁套管长度一般为600010，也可由供需双方商定 2）实壁套管规格用dn（公称外径）en（公称壁厚）表示，见图5.25.5.3 喇叭口止水件的规格尺寸示意图
19、：注：1）本图所示尺寸的喇叭口止水件适用于DN150单壁波纹管； 2）供方可参考本图的形式加工其他尺寸的喇叭口止水件。5.6 物理力学性能5.6.1 单壁波纹管物理力学性能管材的物理力学性能应符合表5.3的规定。表5.3管材的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度（232）kN/m225.0 S150.0S250.0见6.2.4-12环段热压缩力（702）kN0.50见6.2.4-13环柔性-试样圆滑，无破裂，无反向弯曲见6.2.4-14维卡软化温度 （10N，50/h）135见6.2.4-15落锤冲击（0）-9/10不破裂见6.2.4-16弯曲半径-10DN20DN见6.2.4-17热
20、阻系数（m）/w4.6见6.2.4-18体积电阻率.m1.01011见6.2.4-19阻燃等级-V-2级见6.2.4-110耐电压试验（2kV/15min）-不击穿见6.2.4-111连接密封性-0.005Mpa水压在23下保持30min，接头处不应渗水、漏水见6.2.4-1注：1）热熔焊接连接时才进行连接密封性检测。 2）单壁波纹管环刚度分为S1，S2级，详见下表： 公称环刚度等级 单位：kN/m2级别环刚度一般选用原则S125.0 ，50.0一般土壤或无车辆过往地带或最深埋设深度H1000mm时。S250.0土壤层较差或有车辆过往地带或最深埋设深度H1000mm时。5.6.2实壁管的物理力
21、学性能实壁管的物理力学性能应符合表5.4和表5.5的规定。表5.4管材在70的环段热压缩力管材外径mm11012514016018020022525070环段热压缩力（kN）普通型1.21.51.51.62.02.32.42.5加强型2.02.72.83.03.74.54.64.7表5.5管材的物理力学性能序号项目及试验条件单位要求试验方法1密度g/cm30.910.96见6.2.4-22滑动摩擦系数0.35见6.2.4-23拉伸强度（232，拉伸速度50mm/min）拉伸强度（702，拉伸速度50mm/min）MPa22.016.5见6.2.4-24熔接拉伸强度（232）MPa21.6见6.
22、2.4-25弯曲强度（232）MPa34.0见6.2.4-26弯曲弹性模量MPa9001200见6.2.4-27扁平试验（压至管外径的1/2，-5）不破裂见6.2.4-28维卡耐热（10N，50/h）130见6.2.4-29不圆度mm3.65.0见6.2.4-210落锤冲击试验（-5/8h，d90mm）D160,10kg2mD160,6kg*2mD125,5kg*2m9/10通过见6.2.4-26试验与验收Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink refe
23、rence not valid.6.1 概述 出厂产品除应满足本标准要求外，还应提供该产品的合格证书。 制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本技术标书的规定。 产品出厂应由相关技术监督部门检查和验收，签发质量证明书并标注产品生产许可证编号。Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.6.2 试验6.2.1状态调节和试验的环境单壁波纹管、实壁管试样均应按 GB/T 2918-1998的规定在
24、(23土2)环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不少于 24 h。6.2.2 外观 目视检查，内部用光源照看。6.2.3 尺寸测量单壁波纹管、实壁管试样均按下述方法测量：1)平均外径用精度为 0.02mm的游标卡尺沿外径圆周均匀测量，测量数据不少于四个，求其算术平均值。2)平均内径用精度为0.02mm的游标卡尺沿内径圆周均匀测量，测量数据不少于四个，求其算术平均值。3）长度：用精度不低于1mm的量具测量4）尺寸需满足表5.1和5.2要求。6.2.4 物理性能1）单壁波纹管的物理性能试验方法：a) 环刚度与环段热压缩力1.环刚度按GB/T 9647-2003规定进行取样。取样时切割点应在波谷的
25、中间。按GB/T 9647-2003规定进行试验。试验结果按式(1)计算: S=（0.0186+0.025Y/di）F/YL（1）式 中:S 试样的环刚度，单位为千牛每平方米(kN/m2)；Y一 试样内径垂直方向3%变形量，单位为米(m)；F 试样内径垂直方向 3%变形时的负荷，单位为千牛(kN)；di 试样内径，单位为米(m)；L 试样长度 ，单位为米(m)。2.环段热压缩力按 GB/T 9647-2003规定进行，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（702），1h处理后。从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试验从烘箱取出至压缩完成均应在2m
26、in内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。b).环柔性试样尺寸按表5.2规定。试验速度按管材的外径确定，压缩使试样产生至少30%的径向形变后，观察试样是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂。c).维卡软化温度按GB/T 8802-2001规定测定，采用A50法测定，施加负荷为1kg。d).落锤冲击试验试验按GB/T 14152-2001规定。落锤的锤头为D90型，试样应在(01)的条件下预处理至少1h，试样长度为（20010）mm。落锤质量和冲击高度见表6.1。表6.1 落锤质量和冲击高度外径mm落锤质量kg冲击高度mmde1101.01000110de1251.251600125
27、de1501.252000150de2001.62000落锤在试样的顶部冲击一次，观察冲击后的试样，试样经冲击外壁无破裂为合格。试验结果允许在10个试样中最多有一个试样破坏。e).弯曲半径将一定长度的管材弯成表3中规定的弯曲半径，保持15min后放开，管材无开裂、变形，则判为合格。f).热阻系数按GB/T 10294-2008规定测定。g).体积电阻率按GB/T 1410-2006 规定测定。h).阻燃等级按GB/T 2408-2008方法试验。i).耐电压试验按 GB/T 1408.1-2006的规定执行。升压至110kv，升压速度为500V/s.j).连接密封性能按GB/T 19472.1
28、-2004附录B弹性密封圈接头的密封试验方法进行试验。只有在采用热熔焊接连接时，才进行连接密封性能测试。若只单独用卡扣连接，此项性能不检测。2）实壁管的物理性能试验方法：a).密度按GB/T 1033.1-2008 规定测量。b).维卡耐热按GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定测定。c).环段热压缩力按GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（702），2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，放在压缩实验机上进行实验，以（52）mm/min速度压缩试样，读取外径压缩5.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完
29、成均应在2分钟内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为实验结果。d).滑动摩擦系数按GB/T3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法规定测定。e).扁平试验将管材压至管外径的1/2，按GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定测定。f)拉伸强度232条件下，以50mm/min的速度进行拉伸，按GB/T1040.2规定测定。702条件下按GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（702），2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，自然冷却至室温232，再以50mm/min的速度进行拉伸，按GB 1040.2-2006-T 塑料 拉伸
30、性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件规定测定。g).落锤冲击试验按GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法的规定选择锤型和试验。h).弯曲弹性模量按GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定规定测定。i).弯曲强度按GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定规定测定。6.3验收6.3.1检验产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.3.2组批同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30 km。6.3.3出厂检验1）出厂检验项目为外观、尺寸、环刚度、环柔性和落锤冲击试验。2）出厂检验每批至少抽验三卷
31、(或根)，每卷(根)取2 m。6.3.4型式检验型式检验项目为本标准第4章规定的全部项目。按6.3.2规定抽样对规格尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行各项性能的检验。正常情况下每年至少一次，若有以下情况之一，也应进行型式检验：1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；3）产品停产半年后恢复生产时；4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；5）国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。7 Error! Hyperlink reference not valid.Error! Hyperlink reference not valid.技术文件投标方在向招标方供应产品时，必须出具产品合格证交付使用单位。产品合格证书内容应包括：7.1合格证书编号7.2制造厂家名称、厂址7.3产品承载等级7.4质量检验结果7.5物理性能试验结果7.6制造厂检验部门及检验人员签章附录A 单壁波纹管示意图附录B 实壁管示意图附录C 喇叭口止水件示意图第15页 / 共18页