《供应商资质能力信息核实规范-电能计量箱（天选打工人）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供应商资质能力信息核实规范-电能计量箱（天选打工人）.docx（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范 目次123范围1规范性引用文件 1资质信息23.1 企业信息 23.2 报告证书 23.3 产品业绩 2设计研发能力34.1 技术来源与支持34.2 设计研发内容34.3 设计研发人员34.4 设计研发工具34.5 获得专利情况34.6 参与标准制（修）订情况34.7 产品获奖情况34.8 商业信誉 3生产制造能力35.1 生产厂房 35.2 生产工艺 35.3 生产设备 45.4 生产、技术、质量管理人员4试验检测能力46.1 试验场所 46.2 试验检测管理46.3 试验检测设备46.4 试验检测人员46.5 现场抽样检测5原材料/组部件管理57.1
2、 管理规章制度57.2 管理控制情况57.3 现场抽查原材料/组部件5数智制造645678 9绿色发展610 售后服务及产能6附录 A 试验报告包含试验项目 7附录 B 生产设备 9附录 C 试验设备10附录 D 出厂试验项目11附录 E 产能计算公式12 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范电能计量箱供应商资质能力信息核实规范1范围本文件规定了国家电网有限公司对电能计量箱产品供应商的资质条件以及制造能力信息进行核实的依据。本文件适用于国家电网有限公司电能计量箱产品供应商的信息核实工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该
3、日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 10963.12020 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器 第 1 部分：用于交流的断路器GB/T 7251.12013 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分：总则GB/T 7251.32017 低压成套开关设备和控制设备 第 3 部分：由一般人员操作的配电板（DBO）GB/T 7251.42017 低压成套开关设备和控制设备 第 4 部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求GB/T 7251.52017 低压成套开关设备和控制设备 第 5 部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要
4、求GB/T 7251.62015 低压成套开关设备和控制设备 第 6 部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB/T 7251.122013 低压成套开关设备和控制设备 第 2 部分：成套电力开关和控制设备GB/T 42082017 外壳防护等级（IP 代码）GB/T 14048.22020 低压开关设备和控制设备 第 2 部分：断路器GB/T 14048.32017 低压开关设备和控制设备 第 3 部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 18663.12008 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验 第 1 部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求GB/T
5、206412014 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求Q/GDW 10572.12020 计量用互感器技术规范 第 1 部分：低压电流互感器1 Q/GDW 114212020 电能表外置断路器技术规范Q/GDW 110082013 低压计量箱技术规范3资质信息3.1 企业信息3. 1.1 基本信息查阅营业执照。供应商为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织。3. 1.2 法定代表人/负责人信息查阅法定代表人/负责人身份证（或护照）。3. 1.3 财务信息查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。3. 1.4 资信等级证明查阅银行或专业评估机构出具的证明。3.
6、1.5 注册资本和股本结构查阅验资报告。3.2 报告证书3. 2.1 检测报告查阅检测报告、送样样品生产过程记录以及其他支撑资料。a） 检测报告出具机构为国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构。境内检测机构具有计量认证证书（CMA）及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS），且证书附表检测范围涵盖所核实产品。境外机构出具的检测报告同时提供中文版本或经公证后的中文译本。b） 检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。c） 检测产品类型与被核实的产品一致。d） 国家标准、行业标准规定的检测报告有效期有差异的，以有效期短的为准；国家标准、行业标准均未明确检测报告有效期的，检测报
7、告有效期按长期有效认定。e） 产品的检测报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网有限公司物资采购标准规定的试验项目和试验数值的要求，试验报告项目应符合附录 A。f） 产品在设计、材料或制造工艺改变或者产品转厂生产或异地生产时，重新进行相应的型式试验。3. 2.2 管理体系认证查阅管理体系认证证书。具有质量管理体系证书，证书在有效期内，有定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。3.3 产品业绩查阅供货合同及相对应的合同销售发票。a） 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。2 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范b） 出口业绩提供报关单、中文版本或经公证后的中文译本合同，业绩电压等级与国内
8、不同时，往下取国内最接近的电压等级。c） 不予统计的业绩有（不限于此）：1） 与同类产品制造厂之间的业绩（2015 年以后国网整站招标的除外）。2） 作为元器件、组部件的业绩。3） 供应商与经销商、代理商之间的业绩（出口业绩除外）。4设计研发能力4.1 技术来源与支持查阅与合作支持方的协议以及设计文件图纸等相关信息。4.2 设计研发内容查阅产品研发的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的情况。4.3 设计研发人员查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。4.4 设计研发工具查阅实际研发设计工具等相关信息。4.5 获得专利情况查阅与被核实产品相关的专利证书。4.6 参与标准制（修）订情况查阅主持或
9、参与制（修）订并已发布的标准及相关证明材料信息。4.7 产品获奖情况查阅与产品相关的省部级及以上获奖证书的相关信息。4.8 商业信誉查阅企业相关国家、行业或第三方发布的综合实力、品牌等排名。5生产制造能力5.1 生产厂房查阅不动产权证、土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸、房屋租赁合同、用电客户编号等相关信息。具有与产品生产相配套的厂房，厂房若为租用则提供租赁合同及相应证明文件等。其厂房面积、生产环境和工艺布局应满足生产需要。从原材料/组部件存放、生产装配、检验到产品入库的每道工序场地合理布局满足工艺文件规定，能保证被核实产品的生产。5.2 生产工艺5.2.1 工艺控制文件查阅工艺控制文件、
10、管理体系文件等相关信息。3 各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范，并与现行的生产工艺一致。其工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数能满足国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司物资采购标准的要求。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。5. 2.2 关键生产工艺控制查阅工艺流程控制记录等相关信息。产品工艺技术成熟、稳定，现场可见被核实产品或同类产品生产过程。从原材料/组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行，现场记录内容规范、详实，具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。5.3 生产设备查阅设
11、备的现场实际情况及购买发票等相关信息。a） 具有与产品生产相适应的设备（应符合附录 B），设备自有，不能租用、借用其他公司的设备，且使用情况良好。b） 设备使用正常，设备上的仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。建立设备管理档案（包括使用说明、台账、保养维护记录等），其维修保养等记录规范、详实，具有可追溯性。5.4 生产、技术、质量管理人员查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社保证明等），包括生产、技术、质量管理等人员数量。结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。a） 具 有满足生产需要的专职生产人员及技术人员。一线生产人员培训上岗，操作熟练。b） 具有质量管理组织机
12、构、质量管理部门及人员。6试验检测能力6.1 试验场所查看试验场所现场情况。具有与核实产品相配套的独立试验场所，与生产场所相对隔离，有明显警示标志，试验场所的面积及环境满足试验要求。6.2 试验检测管理查阅相关的规章制度文件、原始记录以及出厂试验报告等相关信息。具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。6.3 试验检测设备查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。a） 具有满足全部出厂试验项目的设备（应符合附录 C），不能租用、借用其他公司的设备或委托其他单位进行出厂试验。b） 设备使用正常，具有相应资格单位出具的有效期内的检定证书或校准证书。6.4 试验检测人
13、员查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书以及培训4 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范记录。试验人员能独立完成试验，操作熟练，能理解并掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网有限公司物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员至少有两人，经过考核培训持证上岗。6.5 现场抽样检测6.5.1 抽查出厂试验报告及原始记录现场抽查至少两份出厂试验报告，报告规范完整、项目齐全，检测结果满足相关标准要求，出厂试验项目应符合附录 D。6.5.2 抽样检测原则上现场应对与被核实产品相同或相近型式的产品进行抽样检验。样品应在供应商声明的合格产品中抽取，抽样
14、检验项目一般在出厂试验项目中选取。抽样检验重点核实供应商试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性能等方面。在已具备出厂条件的产品中抽取 1 台相同电压等级相近型式产品，选取出厂试验项目中的两个项目，依据现行国家标准、行业标准进行试验，核实试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性能。抽样检测试验应一次通过。7原材料/组部件管理7.1 管理规章制度查阅原材料/组部件管理规章制度。a） 具有进厂检验制度或标准，具有原材料/组部件管理制度。b） 具有主要原材料/组部件供应商筛选制度。7.2 管理控制情况查看原材料/组部件管理实际执行情况。a） 设计选用的原材料/
15、组部件满足国家或行业标准要求。不能采用国家明令禁止的原材料/组部件。b） 按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购，有原材料/组部件供应商的评估筛选记录。主要原材料/组部件供应商变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。c） 按规定进行进厂检验，验收合格后入库，检测记录完整详实，并具有可追溯性。d） 物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，分类独立存放，标识清晰、正确、规范、合理。e） 原材料/组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。7.3 现场抽查原材料/组部件a） 查验原材料/组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。b） 现场随机抽查 3 种关键
16、的原材料/组部件（如板材、断路器、低压开关和连接线等），查看关键原材料/组部件的采购合同、出厂检测报告、组部件供应商资质5 文件、入厂检测记录、组部件管理文件等是否齐全，并查看关键原材料/组部件的存放环境。8数智制造应用互联网和物联网技术，打造“透明工厂”，生产制造、试验检验、原材料/组部件管理等信息对买方公开，接入国家电网电工装备智慧物联平台。加强数字基础设施建设，推动数字技术与先进制造技术融合发展。供应商相关业务数据、原材料/组部件检验数据、生产过程检验数据、出厂试验数据、成品信息数据和视频数据等支持自动采集或系统推送。数据接口需保障数据完整性、正确性、安全性，具有可扩展性、通信实时性等。
17、9绿色发展查看供应商资源能源消耗情况、战略体系、绿色认证及其他支撑材料，包括：a） 相关油、水、气、煤及电力、热力等能源消耗，建立能源利用统计报表制度，分析生产经营环节能源利用情况。b） 相关绿色工厂认证、绿色产品标识、绿色供应链管理等相关资质文件。c） 将绿色发展理念融入战略体系中，并形成明确的绿色发展目标，制定详实且具有操作性的实施路径。d） 建立、实施并保持支撑企业绿色低碳发展的绿色管理体系情况，包括但不限于能源管理体系、碳排放管理体系、能源计量管理体系等。e） 使用无害原材料，禁止使用国家明令禁止的淘汰设备、工艺技术等，并应用国家鼓励的节能设备与先进工艺技术情况。f） 建立完善的绿色采
18、购管理制度，推广绿色包装材料应用，并建立系统的循环利用体系，实施绿色制造情况。g） 生产环节的大气污染物排放、水体污染物排放、固体废弃物排放、噪声排放等基础排放符合相关国家标准及地方标准要求情况。10 售后服务及产能查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，根据产品生产的瓶颈进行判断。产能计算公式应符合附录 E。本文件中所有核实内容都将对供应商参与招投标活动有重要影响，其中标记“”的内容是以往招标必备项的要求，也是重点核实内容，其他未标记“”的为一般核实内容。6 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范附录A试验报告包含试验
19、项目电能计量箱产品的试验报告项目应符合表 A.1 要求。表 A.1 试验报告包含试验项目序号试验项目金属计量箱非金属计量箱备注12一般检查热稳定性试验3耐热性试验4耐受非正常发热和火焰的试验塑料冲击性能测定试验塑料弯曲性能测定试验耐老化试验不适用不适用5678温度冲击试验不适用9电气间隙、爬电距离测定静载能力试验10门锁性能试验及门、门锁、开关操1112作试验具备此项试验条件的非金属计量箱进行此项试验保护电路有效性验证1314动态载荷试验介电性能试验计量 箱 外 壳 封 闭 防 护 等 级 验 证15不低于 IP34D试验161718冲击载荷试验螺纹连接紧固件机械强度试验计量箱标志试验内有金属
20、部件的非金属计量箱进行此项试验19计量箱金属材料耐腐蚀试验7 表 A.1（续）序号20试验项目计量箱金属涂层附着力试验绝缘电阻试验金属计量箱非金属计量箱备注不适用2122温升极限试验23电气开关性能检验过盈配合接插件性能试验24注：“”为适用，“”为部分适用，适用条件见备注栏。8 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范附录B生产设备电能计量箱产品生产现场的生产设备应符合表 B.1 要求。表 B.1设备/设施名称母排加工机生产设备制造工艺名称母排加工带的为必要生产设备（金属计量箱适用）（金属计量箱适用）（金属计量箱适用）（金属计量箱适用）（金属计量箱适用）剪板机（或具备折剪冲功能的数控加工中心）折
21、弯机（或具备折剪冲功能的数控加工中心）冲床（或具备折剪冲功能的数控加工中心）二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）箱体加工磨光机注塑机液压机模具（PC 非金属计量箱适用）（SMC 非金属计量箱适用）（PC/SMC 非金属计量箱配套适用）剪线剪线机9 附录C试验设备电能计量箱产品试验场所的试验设备应包括：a） 绝缘电阻测试仪。b） 微电阻测试设备（接地电阻测试仪）。c） 通电试验台。d） 耐压测试仪。e） 冲击试验机、万能试验机（冲击强度的相关试验设备，非金属计量箱适用）。f） 灼热丝阻燃试验设备（非金属计量箱适用）。10 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范附录D出 厂 试 验 项 目电能计量箱产
22、品的出厂试验应符合下列项目要求：a） 一般检查（包括外观检查、接线正确性检查）。b） 门锁、开关操作试验。c） 电气间隙、爬电距离测定。d） 保护电路有效性验证。e） 绝缘电阻测定。f） 介电性能试验。11 附录E产 能 计 算 公 式E.1 金属电能计量箱产能计算公式装配能力：出厂试验能力：生产能力：式中：C= RmT = 4m 300 = 1200m= C ntT = 4n 8 300 = 9600n单位出厂装配C出厂P = minC装配，C出厂T工作天数，T = 300 天；t日工作时间，t = 8h；R 金属电能计量箱人工装配能力，R = 4 台/（人天）；m 装配人员数量；n出厂试验
23、人员数量；C单位出厂单位出厂试验完成能力，C= 4 台/（h人）。单位出厂E.2 非金属（PC）电能计量箱产能计算公式注塑机加工能力：C= NCtT = N 20 8 300 = 48 000N单位加工加工装配能力：C= Rm 300（R 值按照人工和自动流水线对应取值）装配出厂试验能力：生产能力：式中：C= CntT = 4n 8 300 = 9600n单位出厂出厂P = minC加工，C装配，C出厂T工作天数，T = 300 天；t日工作时间，t = 8h；R 非金属电能计量箱人工装配能力，R = 4 台/（人天）；R 自动化流水线作业装配能力，R = 20 台/（人天）；m 装配人员数量
24、；12 电能计量箱供应商资质能力信息核实规范N 注塑机台数；n 出厂试验人员数量；单位注塑机加工能力，CCC= 20 台/（h台）；单位加工单位加工单位出厂试验完成能力，C= 4 台/（h人）。单位出厂单位出厂E.3 非金属（SMC）电能计量箱产能计算公式液压机加工能力：C= NCtT = N 10 8 300 = 24 000N单位加工加工人工装配能力：C= RmT（R 值按照人工和自动流水线对应取值）装配出厂试验能力：生产能力：式中：C= CntT = 4n 8 300 = 9600n单位出厂出厂P = minC加工，C装配，C出厂T工作天数，T = 300 天；t日工作时间，t = 8h；R非金属电能计量箱人工装配能力，R = 4 台/（人天）；R自动化流水线作业装配能力，R = 20 台/（人天）；m 装配人员数量；N 液压机台数；n出厂试验人员数量；CC单位液压机加工能力，C= 10 台/（h台）；= 4 台/（h人）。单位加工单位出厂单位加工单位出厂试验完成能力，C单位出厂13