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1、 串联谐振装置供应商资质能力信息核实规范 目次目次. I1 范围. 12 规范性引用文件.13 资质信息. 13.1 基本信息. 13.2 报告证书. 13.2.1 检测报告.13.2.2 管理体系认证.13.3 产品业绩. 14 设计研发能力. 24.1 技术来源与支持.24.2 设计研发内容.24.3 设计研发人员.24.4 获得专利情况.24.5 参与标准制定情况.24.6 产品获奖情况.25 生产制造能力. 25.1 生产厂房.25.2 生产工艺. 25.3 生产设备.25.4 生产、技术、质量管理人员.36 试验检测能力. 36.1 试验场所. 36.2 试验检测管理.36.3 试验
2、检测设备.36.4 试验检测人员.36.5 现场抽样. 37 原材料组部件管理.37.1 管理规章制度.37.2 管理规章制度执行情况.47.3 主要组部件情况.48 售后服务及产能.48.1 售后服务. 48.2 产品产能. 4附录 A 检验项目. 5附录 B 主要生产设备.7附录 C 主要试验检测设备.8附录 D 出厂试验项目.9 1范围本规范规定了国家电网有限公司对串联谐振装置产品供应商的资质条件以及制造能力信息进行核实的依据。本规范适用于国家电网有限公司串联谐振装置供应商的信息核实工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
3、件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 16927.12011 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.22013 高电压试验技术 第2部分：测量系统GB/T 16927.32010 高电压试验技术 第3部分：现场试验的定义及要求DL/T 849.62016 电力设备专用测试仪器通用技术条件 第6部分：高压谐振试验装置注：上述标准部分正在更新中，不排除执行更新后标准的可能。3资质信息3.1 基本信息3.1.1基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证。供应商为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织。3.1.2法定代表
4、人/负责人信息查阅法定代表人/负责人身份证（或护照）。3.1.3财务信息查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。3.1.4资信等级证明查阅银行或专业评估机构出具的证明。3.1.5注册资本和股本结构查阅验资报告。3.2 报告证书3.2.1检测报告查阅检验报告。检测报告出具机构为国家授权的专业检测机构。a) 检验报告的委托单位和制造单位需为供应商自身。b) 检验报告均系针对具体型号产品。c) 产品在设计、材料或制造工艺改变或者产品转厂生产或异地生产时，需重新进行相应的试验。d) 检验报告中的检验依据，需包含但不限于下列标准：DL/T 849.6 电力设备专用测试仪器通用技术
5、条件 第 6 部分：高压谐振试验装置e) 检验报告符合相应的国家标准、行业标准规定的检验项目和检验数值的要求，检验项目及数值要求见附录 A。3.2.2管理体系认证查阅管理体系认证书，具有质量管理体系证书，证书在有效期内，定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。3.3 产品业绩1 查阅供货合同及相对应的发票。1)合同的供货方和产品实际生产方需为被核实供应商自身。2)供货合同与发票中载明的产品信息一致，供货数量以发票与合同中的较小值为准。3)不予统计的业绩有（不限于此）：作为元器件、组部件的业绩。证明材料无法确认供货业绩要求的所有要素的。供应商与经销商、代理商的业绩。供应商与同类供应商之间的业绩。4
6、设计研发能力4.1 技术来源与支持查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。4.2 设计研发内容查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。4.3 设计研发人员查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。4.4 获得专利情况查阅与产品相关的发明专利、实用新型专利。4.5 参与标准制定情况查阅主持或参与制（修）订并已颁布的国家标准或电力行业标准等证明材料信息，在发布的标准前言中需有被核实供应商的署名。4.6 产品获奖情况查阅与产品相关的省部级及以上获奖证书的相关信息。5生产制造能力5.1 生产厂房查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸、房屋租赁合同等相关信息。具有
7、与产品相配套的厂房，厂房为自有或长期租赁，厂房面积、生产环境和工艺布局按从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺文件及工艺技术的要求合理布局，且能保证产品生产的需要。5.2 生产工艺查阅供应商提供的工艺控制文件、管理体系文件、以及工艺流程控制记录等相关信息。5.2.1工艺控制文件查阅各工序的作业指导书、工艺控制文件需统一、规范。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。5.2.2关键生产工艺控制供应商按质量管理体系规定确定关键工序并列表，关键工序符合：产品工艺从原材料、组部件进厂检验、生产装配、出厂检验到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序需按工艺文件执行
8、，现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识牌。5.2.3标志标识生产现场定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。5.3 生产设备2 查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。a)具有与产品生产相适应的设备，生产设备需自有，不得借用、租用其他公司的工装设备，自主研制的生产设备需提供设计图纸、委外加工协议等支撑材料，主要生产设备见附录 B。b)设备使用正常。生产用的计量仪器仪表具有有效期内的检定证书或校准证书，有明显的计量标识。建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范、详实，并具有可追溯性。5.4 生产、技术
9、、质量管理人员查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社保、培训记录、职称证书、学历或学位证书等），核实管理人员、设计研发人员、生产制造人员、试验检验人员、售后服务人员等。a)员工与供应商签订劳动合同，具有社保证明，不得借用其他公司的人员。b)中、高级职称人员需具有相应职称证书。c)供应商组织员工定期培训，并且对培训记录进行存档管理。6试验检测能力6.1 试验场所查看试验场所现场情况。具有与产品检验相配套的试验场所，试验场所环境具备试验条件，试验场所不临时租用或借用。6.2 试验检测管理查阅相关的规章制度文件、原始记录以及出厂试验报告（逐套）等相关信息。具有试验室管理制度、操作规程、
10、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。6.3 试验检测设备查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票、计量检定/校准证书等相关信息。a)主要试验设备齐全（试验在本单位进行），检测要求符合国家标准、行业标准和国家电网有限公司物资采购标准的规定，不能租用、借用其他公司的设备；自主研制的试验设备需提供设计图纸、委外加工协议等支撑材料，主要试验检测设备见附录 C。b)设备使用正常，具有检定/校准证书，并在有效期内。强检计量仪器、设备具有相应资质单位出具的有效检定证书，校准证书需经过符合性评定确保校准参数和结果符合产品行业标准要求。建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录
11、规范详实，具有可追溯性。6.4 试验检测人员查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书以及培训记录。试验人员能独立完成试验，操作熟练，能理解并掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网有限公司物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。6.5 现场抽样6.5.1抽查出厂试验报告及原始记录抽查出厂试验报告及原始记录，出厂试验报告及原始记录完整、正确，存档管理。现场抽查至少两份出厂试验报告，报告规范完整、项目齐全，检测结果需满足相关标准要求。出厂试验项目见附录 D。6.5.2抽样检测现场抽取申请核实且具有出厂合格证的产品两台，每台至少抽检出厂试验报告中两项试验，检测
12、结果需与产品出厂试验报告一致。7原材料组部件管理7.1 管理规章制度查阅原材料组部件（元器件）管理规章制度，并且按照原材料组部件管理制度严格执行。a)具有进厂检验制度及其它原材料组部件管理制度。3 b)具有主要原材料组部件供应商筛选制度。7.2 管理规章制度执行情况a)按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。主要原材料组部件供应商变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。b)按规定进行进厂检验，验收合格后入库。c)分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。d)原材料组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。7.3 主
13、要组部件情况查阅产品主要组部件合作商的采购合同或协议及对应组部件的出厂试验报告等相关信息，如自行开发或生产应提供相关证明材料。主要原材料组部件有：a)变频电源部分：空气开关、接触器、功率模块、功率管；b)励磁变压器、电抗器部分：漆包线、硅钢片、变压器油、绝缘材料；c)电容分压器;d)补偿电容器（若有）。8售后服务及产能8.1 售后服务查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息，查阅以往的售后服务记录，记录完整规范，并具有可追溯性。8.2 产品产能通过供应商提供的产能报告，根据产品生产的瓶颈进行判断。产能报告中需体现产能瓶颈，产能按照 365 工作日*8 小时工作制计算。4
14、附录 A 检验项目序号检测项目整套装置12成套性检查外观检查3输出电压初始值测量4输出电压调整速度检查和输出电压不稳定度测量5输出电压波形检查（谐波因数或电压总谐波失真度）6输出电压准确度校准测量系统准确度校准（电容分压器频率系数测量）绝缘电阻和绝缘水平突发短路试验78910111213温升试验品质因数测量局部放电测量保护功能检验变频电源1234567外观检查回路的绝缘电阻和交流耐压试验控制和调节功能检查保护功能检查负载特性和温升试验空载输出电压波形失真度测量注噪声5 励磁变压器12外观检查变比测量3联结组标号测定绕组电阻测量绕组的绝缘电阻456外施耐压试验（绝缘试验）感应耐压试验78空载损耗
15、和空载电流试验负载损耗和阻抗电压试验温升试验91011局部放电测量谐振电抗器12外观检查电感测量3互感测量4绕组电阻测量绝缘电阻56外施耐压试验（绝缘试验）感应耐压试验损耗789温升试验101112局部放电测量噪声测量电感调整装置试验分压器测量系统123456外观检查电容量测量分压比测量绝缘电阻绝缘水平（绝缘试验）局部放电测量6 附录 B 主要生产设备1、2 吨及以上的行车（行吊）2、绕线机3、剪板机4、车床5、铣床6、焊接设备7 附录 C 主要试验检测设备以下 1-7 项为主要试验设备1、直流电阻测试仪2、交流耐压试验装置3、电容电感测试仪4、电能质量分析仪（或功率分析仪）5、电容分压器6、介质损耗测试仪7、测温仪8、局部放电测试仪9、绝缘电阻测试仪10、绝缘油介损测试仪11、绝缘油介电强度测试仪8 附录 D 出厂试验项目出厂试验项目包括：1、输出电压初始值测量2、输出电压调整速度检查和输出电压不稳定度测量3、输出电压波形检查4、输出电压准确度校准5、测量系统准确度校准6、绝缘电阻和绝缘水平7、突发短路试验8、品质因数测量9、保护功能检验9