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1、柴油机拆装及注意事项 一、拆卸：按以下顺序依次拆卸1、水、油路及其相关元件依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱，并将其放到指定的地点。注意：油路元件务必做好保洁工作，不能让其受到污染！2、进、排气装置依次卸载排气管、进气管、空气滤清器，并将其放到指定的位置。注意：拆解空气滤清器、并观察其结构！3、气门室罩、气缸盖及其相关元件、喷油器待气门室罩卸载后，依次拆卸摇臂、推杆；拆卸喷油器、气缸盖。注意：拆卸气缸盖螺母须用扭力扳手，对角螺母交叉拧松；气阀拆卸用气阀弹簧按压器将卡块取出！4、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱注意：调速器上有六颗钢球及相关元件，确保其不掉落丢失；先取下凸轮轴，然后再
2、取出挺柱！5、活塞、连杆组转动飞轮，让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置，然后用扭力扳手卸载螺栓；分别取下连杆盖、轴瓦；转动曲轴，以方便用铜棒敲打连杆大端，取出活塞。注意：用铜棒敲打连杆大端时，应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处！6、飞轮和曲轴扳平飞轮螺母锁片，专用六角大扳手旋下飞轮螺母，用拉出器拉出飞轮；拆去主轴承盖上机油管，旋下主轴承盖紧固螺钉，用长螺栓旋进轴承盖两侧起盖螺栓孔，顶出主轴承盖，将曲轴小心拖出。注意：飞轮、曲轴较重，拆卸困难，应用其专用工具卸载，且应特别注意安全！所有拆卸过程完成后请指导老师检查。二、清洗与润滑注意：清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按拆卸时的顺序将零
3、部件堆放整齐，准备安装。某些零件棱角尖锐，应注意安全，应将清洗后的元件放置在清洁的地方，并确保其不受污染！三、安装与调试，安装顺序（按以下顺序）一般与拆卸相反，且应注意安全。1、飞轮、曲轴组注意：轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面涂上一层薄机油；螺栓不得一次拧紧，须经23次完成，拧紧顺序应按从中到外交叉进行。2、活塞连杆组3、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱注意：安装调速器时，应注意其各元件务必安装完全；齿轮组时应确保各齿轮上的正时标记相对；确保挺住插入顶座槽中（注：顶座容易掉入油底壳中），与凸轮轴配合！4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器的调试与安装，气门间隙、减压器的调整注意：冷机气门间隙：进气门为0.300.40毫米，排气门为0.400.50毫米；缸盖螺栓应用扭力扳手交叉均匀分23次拧至规定力矩（1822kg.m）。5、安装滤油器、油管、油箱、水箱6、依次安装进、排气装置，扭紧螺母四、起动检查、工具回收拆装完成后将所有工具清点回收，确保不遗失。以上所有过程务必保证安全第一！五、实验报告要求1、简述拆装过程；2、S195柴油机主要运动件、固定件有哪些？3、绘制指定零件工程图；4、拆装心得。