《T_QGCML 1688-2023 气压焊轨车焊前提轨装置.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_QGCML 1688-2023 气压焊轨车焊前提轨装置.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、学兔兔标准下载ICS29.120.20CCSJ64团体标准T/QGCML16882023气压焊轨车焊前提轨装置Gaspressureweldingrailcarweldingadvanceraildevice2023-10-23发布2023-11-07实施全国城市工业品贸易中心联合会发布学兔兔标准下载T/QGCML16882023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14构造及原理.15技术要求.36试验方法.37检验规则.38标志、包装、运输及贮存.4I学兔兔标准下载T/QGCML16882023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构
2、和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位：武汉拓帆轨道交通科技有限公司、宝瑾测控技术(武汉)有限公司、武汉费乐瑞鑫机电科技有限公司。本文件主要起草人：张麒、彭敏、李平、梅昆、邓洪斌、徐成静。II学兔兔标准下载T/QGCML16882023气压焊轨车焊前提轨装置1范围本文件规定了气压焊轨车焊前提轨装置的术语和定义、构造及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于气压焊轨车焊前提轨装置的生产及检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而
3、构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T700碳素结构钢GB/T3077合金结构钢GB6388运输包装收发货标志GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13306标牌GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定JB/T14109包装用关节型搬运机器人通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1气压焊轨车轨前提轨装置gaspressureweldingrailcarwe
4、ldingadvanceraildevice是指在气压焊轨车进行钢轨焊接作业前进行提起钢轨及钢轨对位所使用的装置。4构造及原理4.1构成装置构成如图1所示。其中：01、工字梁；02、固定座；03、插销；04、第一卸扣；041、第二卸扣；042、第三卸扣；05、调节螺纹套；06、起重链；07、第四卸扣；08、提轨钳；09、连接销；10、钢轨本体；11、锁定板；12、锁定座；13、对接头；14、卡接槽；15、第一螺纹杆；16、固定环；17、限位夹板；18、第二螺纹杆；19、活动槽。1学兔兔标准下载T/QGCML16882023图1结构图4.2原理气压焊轨车焊前提轨装置包括工字梁和钢轨本体，工字梁与
5、气压焊轨车的起吊设备安装对接，工字梁底端面设置有固定座，固定座下方通过起重链设置有提轨钳，起重链与固定底座之间设置有调节组件，调节组件用于调节固定座与起重链之间的距离，调节组件外侧设置有用于对调节组件进行限位的限位组件，提轨钳夹持在钢轨本体外表面。2学兔兔标准下载T/QGCML168820235技术要求5.1一般要求装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2材料要求5.2.1设备选用合金结构钢应符合GB/T3077的相关规定。5.2.2设备选用碳素结构钢质量应符合GB/T700的相关规定。5.3外观质量要求5.3.1各结构表面应平整，不应有凹凸和划痕。5.3.2结构件
6、产品的表面，不应有锈蚀和磕碰、划伤和裂纹，不得有飞边、毛刺。5.3.3结构件及加工的零部件应进行防锈和除锈处理，涂漆处理后，涂层应平整光滑，色泽均匀一致，不得出现流挂、起皮、皱皮、露底、剥落，划痕等明显缺陷。5.3.4连接件，紧固件连接应牢固可靠、拆卸方便、不得松脱转动件转动灵活，运行可靠。5.4调整精度提轨装置总长950-1050mm,调节精度1mm。5.5额定承载提轨装置额定载荷1.5T，在额定载荷下各结构不得有变形、开裂。5.6安全设备正常运行时不应有异常声响，不应出现断裂、断结等危险情况。6试验方法6.1外观在自然光线下采用目测法和手触法检验。6.2结构件质量采用目视、手触等方式，漆面
7、厚度及抗氧化按GB/T13452.2和GB10125中的相关方法进行。6.3调整精度测量采用通用测量仪器，经5次及以上测量后取平均值。6.4额定承载量该装置上部固定，下部夹钳连接1.5T法码，检查各部件符合5.5要求。6.5安全试验设备空载运行时采用目测、手触和专用仪器检测连接处是否有发生断连迹象。7检验规则7.1检验分类分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂。7.2.2出厂检验项目应符合表1内容。3检验项目出厂检验型式检验外观试验材料试验精度试验承载试验安全试验注：“”为必检项；“-”为不检项。学兔兔标准下载T/QGCML1688202
8、3表1检验项目7.3型式检验7.3.1型式检验样品应从出厂检验合格的产品中，按GB/T10111的规定进行随机抽样。型式检验项目应符合表1规定。7.3.2型式检验一般每2年进行一次，有下列情况之一的也应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产时；正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产1年以上，重新恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家有关部门提出进行型式检验的要求时。7.4判定原则7.4.1出厂检验检验项目全部符合本文件要求时出产检验判为合格，有一项不符合的则判为不合格。当出厂检验项目出现不合格时，应对该产品进行返修后重新报检，如出厂检验项目均合
9、格，准予出厂；如仍有不合格，则继续进行返修。7.4.2型式检验型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1装置应在明显部位按照JB/T14109和GB/T13306的要求设置耐久不易腐蚀的产品标牌。8.1.2其内容应包括：a)产品型号及名称；b)性能主要参数；c)出厂日期及编号；d)制造厂名称；e)产品执行标准编号；f)合格证和保修卡。8.2包装装置的包装应按GB/T191和GB6388执行。8.3运输8.3.1产品的运输和装卸必须严格遵守包装箱上标志的规定。8.3.2运输中应有遮篷，不应有剧烈振动、撞击，运输、搬运过程中应轻拿、轻放。8.4贮存装置应存放在通风良好，防潮，防晒，防腐蚀的库房内，保管时不要在装置上堆放重物。4学兔标准兔下载T/QGCML168820235