《便于清洁的3D打印设备(T-QGCML 2014—2023).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《便于清洁的3D打印设备(T-QGCML 2014—2023).pdf（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS37.100.01CCS G81团体标准T/QGCML 20142023便于清洁的 3D 打印设备3D printing equipment for easy cleaning2023-11-08 发布2023-11-23 实施全国城市工业品贸易中心联合会发 布T/QGCML 20142023I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14构成及原理.15要求.26试验方法.37检验规则.38标志、包装、运输及贮存.4T/QGCML 20142023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内
2、容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位：湖北印川科技有限公司、武汉斑鹿科技股份有限公司、湖北有搞头科技有限公司、湖北诚洛网络科技有限公司、湖北式锦科技有限公司。本文件主要起草人：陈乐、白博超、陈沛、柳长卿、孙倩。T/QGCML 201420231便于清洁的 3D 打印设备1范围本文件规定了便于清洁的3D打印设备的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于便于清洁的3D打印设备的生产及检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其
3、中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 13306 标牌GB/T 17421.2 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T 35351 增材制造 术语3术语和定义GB/T 35351界定的术语和定义适用于本文件。4构成及原理4.1装置构成装置构成如图1所示，主要由以下零部件构成：
4、1、打印室；2、第一固定板；3、底座；4、打印平台；5、第二固定板；6、3D 打印机主体；7、丝杆；8、移动头；9、马达；10、刮板；11、滑块；12、滑槽；13、铰链；14、盖板；15、卡孔；16、卡柱；17、安装槽；18、紧压弹簧；19、挤压板；20、外螺纹滑体；T/QGCML 20142023221、挤压槽。图 1装置构成图4.2工作原理通过在打印平台的上表面一端设计刮板，可以将三维模型从打印平台的表面取下时，通过马达运转带动丝杆在第一固定板的内部原位转动，并在丝杆转动时将移动头在丝杆的表面移动，此时移动头移动时带动刮板在打印平台的表面移动，并将刮板的下表面接触于打印平台的表面时将打印材
5、料刮除，且易于一次打印结束后通过刮板对打印平台的表面清洁处理，方便打印机在打印三维模型时再次打印操作，通过对打印平台清洁提高 3D 打印机主体打印时的打印效果。5要求5.1一般要求5.1.1设备应按审定的技术文件制造。T/QGCML 2014202335.1.2设备外观不应有凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。5.1.3设备各零部件、螺栓及螺母等紧固件应可靠牢固，无松动，不应因震动而脱落。5.2主要性能要求5.2.1设备精度要求设备X、Y和Z轴的定位精度不应大于0.05mm，重复定位精度不应大于0.02mm。5.2.2最大成形尺寸最大成形尺寸不应小于设备标定值。5.3空运转要求5.3.1设备运转过程中
6、各部件的动作应准确、稳定、可靠。5.3.2控制系统在自动运行或手动调试条件下动作应灵活、稳定，限位准确可靠。5.3.3在防护罩未闭锁和工作平台未回到初始位置时，设备应无法运转。5.3.4空运转条件下的噪声声压级不应大于 80 dB(A)。5.4电气安全电气安全应符合GB/T 5226.1的规定。6试验方法6.1外观采用目测法对设备的外观、结构进行检查。6.2性能试验6.2.1设备精度定位精度和重复定位精度检验按照GB/T 17421.2的规定执行。6.2.2最大成形尺寸采用常规测量工具，分别测量成形平台的最大成形范围（测量面积）和成形方向最大尺寸。6.3空运转试验6.3.1空运转试验条件设备应
7、在下列规定的环境条件下进行空运转试验：环境温度：1828；环境相对湿度：20%60%；粉尘浓度小于 0.5mg/m。6.3.2运行试验6.3.2.1连续空运转时间不应小于 4h。6.3.2.2空运转试验中应确认是否符合 5.3.15.3.4 的要求。6.3.2.3控制设备自动运行，在运行过程中观察设备各部件的运行状态，并按 GB/T 3768 的规定执行。6.3.2.4设备运转过程中如出现异常或故障，在查明原因进行调整或排出后，应重新开始试验。6.4电气安全按GB/T 5226.1的规定执行。7检验规则T/QGCML 201420234检验规则分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验7.1.1产
8、品经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。7.1.2每台设备均应进行出厂检验，出厂检验的检验项目符合表 1 要求。表 1检验项目项目出厂检验型式检验外观结构设备精度最大成形尺寸空运转试验-电气安全注：“”为必检项目，“-”为不检项目7.2型式检验7.2.1常规情况下型式检验一般一年进行一次，型式检验项目符合表 1 内容。7.2.2存在下列情况之一的也应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产时；正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产 1 年以上，重新恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家有关部门提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则7.3.1
9、出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1每台储存设备应在明显位置设置耐久而不易腐蚀的铭牌，产品铭牌应符合 GB/T 13306 的规定。8.1.2产品铭牌应标明下列内容：a)产品名称、型号；b)产品生产日期及批号；c)适用机型；d)生产企业名称；e)合格证等。8.2包装包装标识应按照 GB/T 191 的规定执行。8.3运输运输、装卸时，应按照包装箱上的包装标志执行，如竖立放置、禁止堆叠等，并有隔离潮湿环境等措施。8.4贮存T/QGCML 201420235设备的贮存应采用防潮、防锈措施。