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1、1、投标依据1.1 招标文件;1 .工程施工图纸;1 .3相关标准、规范、规程；1。招标文件澄清及答疑；、工程概况2 .1工程名称:龙华生活垃圾卫生填埋场;2。2建设地点:当涂县姑孰镇;2。3设计单位:安徽省建设工程勘察设计院;2。4投标单位:安徽江南建设工程有限公司;2。5设计规模：库区土方开挖约8万;库区坝堤约万m3；m宽混凝土路面约370m。2.6填埋工艺2。6.1埋填方法:采用“单元式”填埋；2。.2作业区划分方式:按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作,即平铺垃圾厚0.4m,经压实后再平铺垃圾,由此重复进行,到达每日埋填高度,用杂填土进行每日覆盖。埋填高度
2、达5m时，需进行中间覆土,覆土采用杂填土，压实厚度为0。m，并具有一定坡度，以利雨水排出。7覆盖材料当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖,其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入终期覆土分三部分组成,下层覆土为粘土（Kt)压实23遍，经检查压实密度达到要求,方可进行上一层铺土。d防渗层施工同库区防渗。e毛石护坡毛石护坡表面应采用叨灰勾缝,确保坝体表面粘结牢固。密实光洁,砂浆饱满度应大于80%,横、竖灰缝交接平整,清晰美观。石块间较大的空隙应先填塞水泥砂浆后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。5。道路施工5。4.1级配碎石施工5。3。4。1.1施工准备 对级配碎石基层进行
3、验收。 施工测量,设置高程控制桩及边线桩. 选择材料、进行报验，如天然级配不良,采取人工级配。5。1.对级配碎石底层基层的要求级配碎石底基层的集料组成采用骨架型级配，集料压碎值不得大于30%,底基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于96%,R值不应小于0。5。.1。3具体施工方法 级配碎石采用农用汽车运至现场进行铺设 采用光轮压路机碾压. 初压后人工整平碾压至密实。5.3.4。水泥稳定碎石施工5.3。4。1施工准备 对级配碎石基层进行验收。 提交水泥稳定碎石施工方案，并报审批准。 对原材料进行报验、检验 进行施工测量，设置高程控制桩及边线桩.5。.4。2.2对水泥稳定碎石基层的要求水泥
4、稳定碎石基层的级配组成,采用骨架密实型级配,骨架密实型水泥稳定碎石基层的最大粒径不得大于1。5mm,集料级配范围复合公路沥青路面设计规范要求,所用材料应满足公路沥青路面设计规范的相关规定,混合料七天浸水抗压强度上基层不小于M,下基层不小于3Mpa,基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于8%。水泥稳定碎石混合料配比按水泥：碎石=5.5：100进行配置,施工中收自然条件影响,应对材料强度要求重新实验予以确定，应使用终凝时间相对较长的水泥,不应使用快硬、早强以及容易受潮的水泥。 施工时配料要准确,拌合要均匀,摊铺要平整,避免集料散离,在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压,直至达到重型击实实
5、验法确定的压实度98%，并严格控制基层的顶面标高和平整度同时施工时必须严密组织,采用流水作业法,是各工序紧密衔接,特别是要尽量缩短从加水拌合到完成碾压之间的延长时间,应作水泥稳定碎石的延长时间对其强度影响的试验,以确定合适的延迟时间，最终根据水泥的终凝时间、延迟时间对混合料的密实度和抗压强度的影响,施工机械和运输车辆的效率和数量，操作的熟练程度,施工时季节和气候条件因素等,确定每一作业段的合理长度。 应采用专门的稳定碎石集中厂拌机械拌制混合料，拌合时含水量宜稍大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值.采用摊铺机摊坡混合料时,不易中断，如因故中断超过2h，应设置横向接缝，摊铺
6、机应驶离混合料末端。应避免纵向接缝,宜采用两台摊铺机一前一后相隔10m同步向前摊铺,并一起碾压。 水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层补贴法进行找平。下层水泥稳定碎石碾压完成成,在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7天后铺筑上层水泥稳定碎石层。在铺筑上层水泥稳定碎石层之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石层时宜在下层表面散少量水泥或水泥浆。 水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工。5。3。4。2.3具体施工方法 水泥稳定碎石采用双卧轨式强制性搅拌机拌和,拌和时严格控制水份，保持集料表面湿润即可. 采用农用自卸车运至现场摊铺，摊铺时要严格控制标高，标高控制桩之间
7、的间距不宜大于1m,拉线平整。 平整后粗压一遍,随后对坑凹不平处局部找平,找平后碾压密实. 加强浇水养护,养护期间严禁上车通行.5。4.24水泥稳定碎石施工工艺流程下）水泥砼路面施工工艺框图5.3。5。3。工序验收安装质量检查，传力杆安装53。4.。2具体施工方法1、做好砼路面的施工前准备工作，复测线路中心及其高程、基层的坡度和宽度。水泥、砂、碎石及钢筋取样送试验室检验,检验合格后进行水泥砼配合比试验。并组织材料进场,按类别堆放整齐,同时砼搅拌站设备安装。试运转也要同步进行，所采用的真空吸水设备及现场试验仪器要进行检修合格,以便在大面积捣制时能正常使用。2、测量放线:用仪器以路面中心线为准，按
8、照设计图纸，在基底上逐条放出每道缝位置线,打好桩点。在横向缝位置，每隔2030在边侧各做控制点，并用砼保护好,作为砼浇筑后横向切缝的依据。在砼浇灌完毕后24小时内，切割砼前提前将切缝线用墨线弹好,作为切割机导向的依据由于砼是单幅浇灌,因此在两幅砼路面上所测设的墨线须始终重合,不得因线差而造成横向缝切割时错缝和剥落砼，影响路面质量和美观。3、模板安装:根据在基层面上画出的墨线和桩点，利用1钢桩临时固定模板,模板采用4m5m长槽钢，接照测出的高程拉好线，逐段进行安装，每完成20m后调整其顺直度和板顶面高程,两两模板间用螺栓连接牢固.安装完毕,应采用仪器对模板进行再校正，顺直度、高程和接头等，符合设
9、计要求后才能涂刷脱模剂。、模板的支撑要牢固，其支撑顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法.其主要特点是:利用已浇筑完成且己养生后达设计要求的砼当做模板,在砼表面上铺上一层薄木板后即可行走振动梁这样可充分利用模板,并能保证每班都能安装模板和灌注砼,形成流水作业施工。5、砼运输:砼运输要防止在运输过程中的颠簸和振动使砼发生离析现象,尽可能地缩短运输时间,采取适当的措施防止水份损失和离析6、砼摊铺:路面砼一次摊铺成形，混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度,比设计厚度高2m左右。人工摊铺时用楸反扣,严禁抛掷和耧耙,以防混凝土拌
10、合物离析.7、砼振捣:混凝土拌合物摊铺后,应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平,使用插入式振捣器捣实，振捣上层砼拌合物时，插入式振捣器庆插入下层砼拌合物,然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引振动整平梁至少振实两遍,两遍均覆盖整个面板。振捣时,辅以人工找平,并随时检查模板,如发现模板变形、下沉或松动,及时采取有效措施予以纠正8、传力杆和拉杆安装：传力杆和拉杆安装必需与浇筑砼同步,其制作应采用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或氧割加工.模板验收合格后,在浇筑砼时,每根拉力杆随砼振捣时迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外尺寸，如出现漏浆应扩时用木质材料封堵。传力杆在每道胀缝处设置,施工缝也要布设9、安
11、放钢筋网片、角隅和边缘钢筋：在安放钢筋网片和角隅钢筋时，在基层面上先铺一层砼，共厚度按设计要求加砼沉落度待钢筋网片、角隅钢筋绑扎和就位后，继续浇筑砼。边缘钢筋安放时，先在基层面沿模板边铺放一层砼,按设计要求的距离和位置就位后，用砼铺在边缘钢筋的两端并使之固定,然后按正常的做法浇筑模板内的砼.10、用3米压尺检查路面平整度,符合要求后再用钢批人工抹光.抹面完成后进行淋水保养.在砼达到设计的80%时进行表面横向刻纹,确定可以刻纹后，应掌握好砼表面的干湿度。其方法是:在砼面上搁置一根平直槽纲，槽纲平面朝下，凹面朝上,以提供刻纹机过往方向。刻纹时应由二人操作,一人掌握刻纹机,推机前进,一人固定槽钢不至
12、移动，以保证刻纹的整齐、顺直11、切缝和灌缝:缩缝只在横缝处切割4m深（即砼板厚约）,在砼振捣后24小时内进行切缝工作。沿所画的墨线切割,应从上坡向下坡进行,即由路中心往路边进行操作,较为省力。开始切割时下刀要慢,待刀片旋转正常后就可以平衡地切割。切割时注意供水情况,以使散热和除渣正常.灌缝可用机械和人工两种方法.首先剔除干净缝内杂物,然后按设计要求采用的填缝沥青混合料进行填缝。用灌缝机时应在灌缝前加热，填料稠度调好后，让灌缝机在切割好的缝上缓慢进退,进行灌缝操作。冬天灌缝时,顶面高度与路面等平，夏天灌缝时,最终高度应比表面缝略低.如果用半固态填料（如防水油膏）,则可采用人工嵌入方法填缝.无论
13、采用何种方法均应保持路面清洁,其办法可在缝两侧洒上滑石粉,这样即使填料逸出。也能与路面分离,待填完缝后清除逸出料,有效地防止了污染。12、拆模：拆模时要仔细，不得损坏砼板的边、角、尽量保持模板完好.拆模后不能立即开放交通，待砼板达到设计强度时，才允许开放交通。当遇到特殊情况需要提前开放交通时,砼板的强度要达到设计强度80以上,但车辆荷载不得大于设计荷载。、养护:先用湿润的麻袋保养7天,然后在砼路面上覆盖塑料薄膜保养至28天。经常保持湿润,养护时间视气温情况而定,一般不少于14天,当混凝土强度达到0%以上时可停止养护。保养其间严禁重型车辆在砼路面上行驶.混凝土路面抗折后强度大于设计强度时方可开放
14、交通。养护终了时,应及时清除路面积水和养护材料,注意不使水浸泡路基。14、刻纹:砼强度达到设计要求的75后进行刻纹.刻纹前要拉线定位，留有缩缝和胀缝的位置,使缝与纹路方向一致,间隔均匀、美观。在两侧搁置提供刻纹机过往轨道。刻纹时应由二人操作,一人手握刻纹机,拉机后退，一人观察，固定轨道不致移动，以保证刻纹的整齐、顺直。刻纹时刀片要稳、慢下降,待转速稳定后缓慢推进。6、分项工程技术措施。1边坡修整与库底平整6。1。1边坡修整应分块分段自上而下进行施工,每段宽15m，避免“遍地开花”而互相造成干扰影响质量;1。2边坡修整中，遇有树木、草皮时采用人工清挖，树根采用挖机挖除；遇有岩土时,可以根据不同情
15、况采取破碎、爆破方法进行清除;遇有洞穴、冲沟等情况时，应清除去表面松土腐土，然后用粘土回填并分层辗压夯实。61.3修理后的边坡,其表面应成为一个光滑凸形弧形或凹形孤面，或者是光滑平面，其在10m半弧内高低洼坑标高应在30m内（按场地平整标准）；6.。边坡修理后,应及时采用压路机辗压2遍,辗压时对于坑洼地方要人工铺粘土填平压实。65库底平整时,整个库底与冲沟坡向应保持一定坡度，其坡度应2,部份达不到地方,应采用粘土分层回填压实。6.1。 6在进行边坡修理和库底压实时，由于坡太陡和区域太窄，机械无法辗压时，应辅之以人工夯实6。2盲沟的施工。.1盲沟施工应在边坡修理压实完时及时插入,避免时间拖后影响
16、后继工序；6。2。盲沟地槽开挖后，应及时组织验收,一合格即可埋填级配碎石和埋设穿孔导管,以防止时间停歇过长，引起槽壁坍塌发生二次清运。6.。3边坡次盲沟施工，可以自下而上进行施工，特别是回填级配碎石，同时注意不要进行辗压。2。用于盲沟回填的级配碎石,其粒径要确保在2050mm内,回填时，应先铺放一层100碎石,然后再铺设穿孔导管，最后铺埋导管周围碎石。6。2。一般地,接近穿孔管的级配石粒径应大一些约300，然后依次变小到2030mm,以防时间一长盲沟被阻塞而影响其排导功能正常发挥.6。防渗工程的施工6.31用于工程中的无纺土工织物、防渗膜等防水材料,必须有出厂合格证，检验合格后方可投入使用；6
17、32防渗施工时,每一层构造层完工后，检验合格方可进入下一构造层（工序）的施工,同时办理验收记录和隐蔽验收签证,做到层层把关、层层验收，从过程控制来达到最终成品质量控制。6。3。3若铺于回填土上时,要求回填土密实9%；6。4坝体工程6。1坝体应在防参层施工前完工,施工中要注意与安装协调好，及时埋设好各种管道;6。4。2坝体地基要确实开挖到设计持力层，并且进入老土300m,遇有洞穴、软弱层等情况,应通知设计人员进行处理合格后方可进行坝体主体施工。3坝体基槽开挖后,要进行基槽验收并办理验收签证，及时组织筑坝,避免雨淋日晒，影响地基承载力。64.4用于坝体中的筑坝土料,最大干密度为。3g/m3,最佳含
18、水量为2。6。.5筑坝过程中，每层铺土厚度要严格控制在03m,经充分压实后方可进行上一层铺土。6。4。6筑坝完成后要及时进行防渗层及护坡的施工,防止坝体长时间暴露.6。5安装工程6。5。1所有管材、设备均要有出厂合格证、检验合格证和调试合格证；。工程中所有的阀门,必须进行压力试验合格后方可使用。6.5。3道管连接无论采用丝口连接、还是焊口连接,均应进行气密性检查试验;6。5。4排水管道安装完后,应分段进行灌水试验,确保通畅无阻。6.5。5管道固定件，无论是采取支托方式,还是采取吊挂形式,均应保证管道稳定、不变形和形成一定的坡度。6.5。 安装施工中,一定要与土建部分协调好关系,及时插入各项工作
19、，防止事后作业等现象发生。7、质量保证措施7.1管理制度。1质量责任制项目部按照ISO9体系运行文件的要求建立质量保证体系,设立专职质量员,制定各级质量责任制,明确岗位职责，以工序质量和工作质量来确保质量目标。1。工程项目质量总承包负责制度本公司对单位工程的全部分部分项工程质量向业主负责.按有关规定进行工程分包的，本公司对分包工程进行全面质量控制.。1.技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目总工对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,技术交底存档备查。7.1 4材料进场检验制度公司建立合格材料供应商的档
20、案,并从列入档案的供应商中采购材料.现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行材质复核检验，杜绝不合格材料的使用。1.5样板引路制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求，明确质量目标，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。7。1。6施工挂牌制度主要工种如砌筑、防水等施工过程中在现场实行挂牌,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存.7。1。7过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程和技术复核由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。在此基础上
21、，报监理代表、业主代表进行复核、检查并办理书面认可手续。7。1质量否决制度对不合格分项、分部工程必须进行返工,杜绝不合格分项工程流入下道工序。.。9成品保护制度合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序间做好交接工作,并做好记录.严格执行成品保护措施,确保成品不受损。7.10培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训,并按规定持证上岗。操作人员入场前,进行工程处、项目部、班组三级质量教育,确保人力资源符合质量形成的要求。7。1.1技术资料管理制度设专职资料员,负责收集各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等归档,确保质量记录与施工同步，原始、齐全。7.1。 12回访维修制度
22、本工程交付业主使用后,若分阶段交付,分别以分阶段交付日算起）,本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行每半年一次和季节性工程质量回访,征询用户意见。凡属于本公司在施工时造成的问题,均由我方负责维修,费用由我方承担。凡不属于本公司造成的问题，而业主要求维修的，我方协助解决，费用由业主承担。返修后的工程,由业主签字确认.71。13质量奖罚制度按“谁施工、谁负责”的原则,对各操作班组进行全面质量管理和追踪管理，采取质量与经济挂钩的奖罚制度，质量优者重奖,质量劣者重罚直至退场.7.2。 1工程质量检查制度项目经理组织质量周检，工长、质量员负责质量日查日纠，公司质量主管部门组织质量半月检,各种
23、检查做到有记录,有整改通知,有整改记录,有罚款依据。8、安全生产保证措施安全生产关系工程施工能否顺利进行，也是生产效益和社会效益的保证.为确保生产必须安全，项目部设专职安全员负责安全生产的检查、监督，负责安全生产的日常管理工作。安全员受项目经理直接领导，对安全生产具有否决权.8。1工作目标8.1。 1月负伤频率3，杜绝死亡和重伤事故。1。2施工现场安全达标合格率10%,按建筑施工安全检查标准(GJ99)所规定的分项检查评分表有几项评几项,确保所有分项分月达标.8.1.3项目部实行安全周检制,公司主管部门每旬组织安全质量大检查一次，每半月复查一次。做到有记录,有隐患通知,有整改记录,有罚款依据。
24、8。2安全管理制度按照建筑施工安全检查标准(GJ59-99)建立各项安全管理制度，做到制度完善、责任到岗并严格执行,严格检查、整改、考核,确保生产安全。82.1安全生产责任制项目部建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总包对现场安全进行全面管理,总、分包之间必须签订安全生产协议书8。2.安全教育制度新进场工人须进行公司、工程处、项目部和班组的三级教育；工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程;认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。8.2.3施工专项安全方案制度施工
25、前，编制施工用电、土工膜防渗层等专项安全方案，明确安全技术措施,经技术负责人审查批准后执行。.。4分部分项工程安全技术交底制度任一分部分项工程施工前,项目经理组织施工员、技术负责人对班组成员进行全面有针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签字手续。交底一式三份,班组长、安全员、交底人各存一份备查。8。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。8.2。 6安全检查项目部必须建立定期安全检查制度和日查日纠制度,做到有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。班组“三上岗、一
26、讲评活动制度班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的“一讲评”安全活动。项目部对班组的安全活动制定考核措施，并严格考核、奖惩。8。2。8遵章守纪、佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。、各类人员佩戴不同颜色的袖标记:工地负责人戴黄底红字袖章；安全总值班戴红底白字袖章;生产班组长戴紫底白字袖章;生产班组安全员戴绿底白条袖章；、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽,以示区别:施工管理人员戴黄色安全帽;生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽8。2。9工伤事故处理制度项目部建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“四不放过”工作。8。2.10安全备用金制度工程处建立专项安全备用金帐户，用以项目部配置安全用品，支付安全措施费,确保安全生产有资金投入保证。8.2.1安全生产宣传牌在工程主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安