厨卫用陶瓷岩板(T-CSTM 01061—2023).pdf

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1、 ICS 91.100.25 CCS Q 31 团 体 标 准 T/CSTM 010612023 厨卫用陶瓷岩板 Porcelain slab for kitchen and bathroom 2023-10-20 发布 2024-01-20 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 010612023 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.12020 标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则 和 GB/T 20001.10标准编写规则 第 10 部分:产品标准的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标

2、准化委员会建筑材料标准化领域委员会(CSTM/FC03)提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域建筑卫生陶瓷及卫浴制品标准化技术委员会(CSTM/FC03/TC07)归口。T/CSTM 010612023 1 厨卫用陶瓷岩板 1 范围 本文件规定了厨卫用陶瓷岩板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志和标识、包装、运输和贮存。本文件适用于厨卫空间内台面使用和柜面使用的陶瓷岩板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3810.3

3、2016 陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定 GB/T 3810.4 陶瓷砖试验方法 第4部分:断裂模数和破坏强度的测定 GB/T 3810.7 陶瓷砖试验方法 第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定 GB/T 3810.9 陶瓷砖试验方法 第9部分:抗热震性的测定 GB/T 3810.142016陶瓷砖试验方法 第14部分:耐污染性的测定 GB/T 3810.15 陶瓷砖试验方法 第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定 GB/T 4100 陶瓷砖 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语 GB/T 176572022 人造板

4、及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18186 酿造酱油 GB/T 18187 酿造食醋 GB/T 23347 橄榄油、油橄榄果渣油 JC/T 4632014 建筑装饰用人造石英石板 JC/T 897抗菌陶瓷制品抗菌性能 T/CSTM 008682023 家具用陶瓷岩板 3 术语和定义 GB/T 4100和GB/T 9195 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 厨卫用陶瓷岩板 porcelain slab for kitchen and bathroom 应用于厨卫领域,起装饰和承载作用,按厨卫产品的使用部位、要求制成的陶瓷岩板。4 分类 4.1 按使用部位分为台面板和柜面板。T

5、/CSTM 010612023 2 5 要求 5.1 表面质量 表面质量应符合T/CSTM 008682023中5.1的规定。有特殊需求时,表面质量也可由供需双方商定。5.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合T/CSTM 008682023中5.2的规定。有特殊需求时,尺寸允许偏差也可由供需双方商定。5.3 平整度要求 平整度要求应符合T/CSTM 008682023中5.3的规定。有特殊需求时,平整度要求也可由供需双方商定。5.4 性能要求 5.4.1 基本性能要求 基本性能要求应符合表1的规定。表1 基本性能要求 序号 项 目 要 求 台面用 柜面用 1 吸水率 平均值E0.1%单值E0.

6、2%2 表面耐划痕 3.0N 无整圈连续划痕 2.5N无整圈连续划痕 3 表面耐磨性 3级(1500r)4 破坏强度/N 厚度7.5mm 平均值2800,单个值2500 4mm厚度7.5mm 平均值900,单个值800 厚度4mm 平均值400,单个值350 5 断裂模数/N/mm2(MPa)厚度7.5mm 平均值35,单个值32 4mm厚度7.5mm 平均值40,单个值35 厚度4mm 平均值45,单个值42 6 抗冲击性能 厚度12mm:112g钢球,750mm高度自由落下样品无破裂或裂痕。112g钢球,300mm高度自由落下样品无破裂或裂痕。7 抗热震性 经试验后无破裂或裂痕 8 铅镉溶

7、出量(mg/dm2)铅(Pb)0.8 镉(Cd)0.07 9 放射性核素限量 IR0.8,I1.0 5.4.2 特殊性能要求 特殊性能要求应符合表2的规定。表2 特殊性能要求 T/CSTM 010612023 3 序号 项 目 要 求 台面用 柜面用 1 耐高温性能 经试验后无破坏及明显变色 2 耐污染性 5级 4级 3 耐化学腐蚀性 不低于A级 不低于B级 4 抗菌性能a 抗菌效果 99%90%耐久性 99%85%a 对明示具有抗菌功能的陶瓷岩板,应进行该项试验。6 试验方法 6.1 取样 试样数量和制样要求见表3。表3 试样数量和制样要求 序号 项 目 试件尺寸/mm 试件数量/块 制样要

8、求 1 吸水率 200200 5 从1片陶瓷岩板的四角和中心位置切割制样 2 表面耐划痕 100100 3 从3片整板上各制取1块试样 3 表面耐磨性 100100 11 从3片整板上各制取不少于3块的试样 4 破坏强度 300600 6 从3片整板上各制取2块试样 5 断裂模数 300600 6 从3片整板上各制取2块试样 6 抗冲击性能 台面:600600 3 从3片整板上各制取1块试样,试样的中心点应与陶瓷岩板的中心点一致。柜面:400400 3 从3片整板上各制取1块试样 7 抗热震性 300300 5 从3片整板上各制取2块试样中选取 8 铅镉溶出量 200200 3 从3片整板上各

9、制取1块试样 9 放射性核素限量 2kg 制成粒度小于0.16mm的粉料 10 耐高温性能 300300 5 从3片整板上各制取2块试样中选取 11 耐污染性 300300 5 从3片整板上各制取2块试样中选取 12 耐化学腐蚀性 300300 5 从3片整板上各制取2块试样中选取 13 抗菌性能 5050 12 从3片整板上均匀制取足够试样 6.2 表面质量 按照T/CSTM 008682023中6.2的规定进行测定。6.3 尺寸 按照T/CSTM 008682023中6.3的规定进行测定。6.4 平整度 按照T/CSTM 008682023中6.4的规定进行测定。T/CSTM 010612

10、023 4 6.5 吸水率 按照GB/T 3810.32016中真空法的规定进行测定。6.6 表面耐划痕 按照GB/T 176572022中4.39的规定进行测定。6.7 表面耐磨性 按照GB/T 3810.7的规定进行测定。6.8 破坏强度与断裂模数 按照GB/T 3810.4的规定进行测定。6.9 抗冲击性能 按照附录A的规定进行测定。6.10 抗热震性 控制温度在15和185之间,按照GB/T 3810.9的规定进行测定。6.11 铅镉溶出量 按照GB/T 3810.15的规定进行测定。6.12 放射性核素限量 按照GB 6566的规定进行测定。6.13 耐高温性能 按照 JC/T 46

11、32014 中 6.4.13 的规定进行测定。6.14 耐污染性 按照附录B的规定进行测定。6.15 耐化学腐蚀性 按照附录C的规定进行测定。6.16 抗菌性能 按照JC/T 897的规定进行测定。7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验 T/CSTM 010612023 5 出厂检验项目包括表面质量、尺寸允许偏差、平整度、吸水率。7.1.2 型式检验 型式检验包括第5章的全部项目。正常生产条件下,每年至少进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定;b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品品质和质量时;c)产品

12、停产半年以上,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2 组批规则和抽样方案 7.2.1 组批 按照同品种同规格产品进行组批,以1500m2为一批,不足1500m2仍以一批计。7.2.2 抽样 在同一组批中,随机抽取3片产品,或满足测试要求的数量。7.3 判定规则 7.3.1 单项判定 经检验每块试样都合格,则判定该项目合格;凡有一块或以上块数不合格,则判定该项目不合格。7.3.2 综合判定 经检验全部项目都合格,则判定该批产品合格;凡有一个或多个项目不合格,则判定该批产品不合格。8 标志和标识 8.1 标志 应有厨卫场景专用的陶瓷岩板标志。8.2 标识 厨卫场景专用的

13、陶瓷岩板应有但不限于以下标识:a)产品名称、商标;b)产品类别、花色、放射性水平类别;c)执行文件名称和编号;d)生产日期或批号;e)产品规格尺寸和数量;f)生产厂名称及厂址;g)出厂检验合格证;h)“向上”或“易碎”字样或图示标志,并应符合GB/T 191的规定。9 包装、运输和贮存 T/CSTM 010612023 6 9.1 包装 厨卫用陶瓷岩板应用纸箱或木质材料包装,每件产品之间应用塑料薄膜或其他合适材料隔开,应保证产品在搬运中包装牢固,无松动,无破损。9.2 运输 搬运和装卸时,应轻拿轻放,严禁摔、扔,不能相互碰撞,运输过程中减少震动,防止碰撞和雨淋。9.3 贮存 产品宜贮存在干燥、

14、通风处,并按分类、规格整齐码放,堆放场地应平整、坚实,露天堆放时应有遮盖措施。T/CSTM 010612023 7 附录 A(规范性)抗冲击性能试验方法 悬空法 A.1 仪器和材料 A.1.1 试验样品架,能放置600mm600mm的试样并固定,悬空区域为550mm550mm,四周支撑位置铺厚度为(2.50.5)mm、硬度为A50的橡胶垫。A.1.2 试验样品架,能放置400mm400mm的试样并固定,悬空区域为370mm370mm,四周支撑位置铺厚度为(2.50.5)mm、硬度为A50的橡胶垫。A.1.3 钢直尺。A.1.4 实心抛光钢球,直径为(30.20.2)mm,质量为(1125.0)

15、g,球体光滑、无缺口、凹坑或其他表面缺陷。A.2 试验步骤 A.2.1 台面板 将600mm600mm的试样固定在试验样品架上,从钢球中心距试样正面中心区域750mm高度做自由下落冲击试样,冲击点距试样中心点的距离不超过50mm,目测检查表面是否破裂或裂痕,冲击点的撞击凹坑不计。以3块试样中抗冲击能力最差的作为试验结果。A.2.2 柜面板 将 400mm400mm 的试样固定在试验样品架上,从钢球中心距试样正面中心区域 300mm 高度做自由下落冲击试样,冲击点距试样中心点的距离不超过 50mm,目测检查表面是否破裂或裂痕,冲击点的撞击凹坑不计。以 3 块试样中抗冲击能力最差的作为试验结果。T

16、/CSTM 010612023 8 附录 B(规范性)耐污染性试验方法 B.1 方法原理 将污染剂与试样正面接触,使其作用一定时间,然后按照规定的清洗方法清洗试样表面,观察试样表面的可见变化来确定试样的耐污染性。B.2 仪器和材料 B.2.1 玻璃表面皿 B.2.2 污染剂,如表B.1所示。表B.1 耐污染试验用污染剂 编号 污染剂名称 说明 1#橄榄油 符合GB/T 23347的规定 2#碘酒 13g/L 3#轻油中的绿色污染剂 符合GB/T 3810.14-2016附录A的规定 4#轻油中的红色污染剂 符合GB/T 3810.14-2016附录B的规定 5#食用酱油 符合GB/T 1818

17、6的规定 6#食用米醋 符合GB/T 18187的规定 B.3 试样 需用5块试样进行试验。试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时必须注意尽可能把这些不同部位包含在内。B.4 试验步骤 B.4.1 将1#6#污染剂分别滴3至4滴在试样的表面,保证污染剂之间相互间隔开至少20mm,保持(241)h。B.4.2 按照GB/T 3810.14-2016中5.2的规定进行清洗。B.4.3 按照GB/T 3810.14-2016中第8章的规定进行分级。B.5 结果表示 应记录包括以下内容:a)污染剂和清洗剂;b)每块试样对每种污染剂的分级结果;c)以所有试样耐污染级别的最低值作为试验结果。T/C

18、STM 010612023 9 附录 C(规范性)耐化学腐蚀性试验方法 C.1 方法原理 将化学腐蚀剂与试样正面接触,使其作用一定时间后,按照规定的方法清洗试样,观察并确定试样的耐化学腐蚀程度。C.2 仪器和材料 C.2.1 玻璃带盖圆筒。C.2.2 密封材料(如凡士林、橡皮泥等)。C.2.3 由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。C.2.4 化学腐蚀剂如表C.1所示。表C.1 耐化学腐蚀试验用腐蚀剂 编号 腐蚀剂名称 编号 腐蚀剂名称 1#氯化铵溶液,100g/L 6#氢氧化钾溶液,100g/L 2#次氯酸钠,20mg/L 7#氢氧化钠溶液,30g/L 3#盐酸溶液,3%(体积分数)8#乙酸,30g

19、/L 4#乳酸溶液,5%(体积分数)9#医用双氧水 5#盐酸溶液,18%(体积分数)10#碳酸钠溶液,100g/L C.3 试样 C.3.1 试样数量 需用5块试样进行试验。试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时必须注意尽可能把这些不同部位包含在内。C.3.2 试样的准备 用适当的溶剂(如甲醇),彻底先清洗试样的正面,有表面缺陷的试样不能用于试验。C.4 实验步骤 在圆筒(C.2.1)的边缘上涂一层(30.5)mm厚的密封材料(C.2.2),然后将圆筒倒置在试样表面,确保接触部分周边密封良好。向圆筒依次注入10种腐蚀剂(C.2.4),液面高出试样表面(201)mm。盖上圆筒盖子,将试样

20、于(202)的试验温度下放置(241)h,取下圆筒,将试样在清水下冲洗干净,用软质干布(C.2.3)擦干表面,观察表面损伤情况。C.5 结果表示 T/CSTM 010612023 10 应记录包括以下内容:a)耐化学腐蚀用试剂;b)每块试样对每种试剂的分级结果:A级,试样表面无可见变化;B级,试样表面色彩或光泽有轻微变化;C级,试样表面色彩或光泽有明显变化;D级,试样表面出现非常明显的腐蚀或褪色。T/CSTM 010612023 11 附录 D(资料性)起草单位和主要起草人 本文件起草单位:中国国检测试控股集团陕西有限公司、佛山市禅城区南庄镇陶瓷产业促进会、国检测试控股集团(广东)有限公司、咸

21、阳陶瓷研究设计院有限公司、许昌市质量技术监督检验测试中心、中国硅酸盐学会建筑卫生陶瓷专业委员会、新明珠(广东)新材料有限公司、广东昊晟陶瓷有限公司、广东顺辉新型材料科技有限公司、广东能强陶瓷有限公司、广东强辉陶瓷有限公司、广东全圣陶瓷有限公司、德利丰智能家居有限公司、广东金意陶陶瓷集团有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、佛山市金舵陶瓷有限公司、广东欧雅陶瓷有限公司、广东新恒隆建材实业有限公司、广东裕辉陶瓷有限公司、佛山森蒂泰珂科技有限公司、点金新型材料研究院(厦门)有限公司、珠海市白兔陶瓷有限公司、广东南昊磁性材料科技有限公司、金牌厨柜家居科技股份有限公司、欧派家居集团股份有限公司、肇庆市新典

22、科技有限公司、珠海采筑电子商务有限公司、江西和美陶瓷有限公司、国家建筑卫生陶瓷质量检验检测中心、四川省产品质量监督检验检测院、中国轻工业陶瓷研究所、景德镇学院、江西省建筑卫生陶瓷质量监督检验中心、福建省产品质量检验研究院、重庆市计量质量检测研究院、江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院、中国国检测试控股集团咸阳有限公司。本文件主要起草人:许文禹、冼永恒、欧宗燃、王博、谈一兵、同继锋、苑克兴、张一函、于枫、罗顺玲、罗礼显、罗尚柱、罗少意、张永伟、袁庆辉、霍建荣、金从祥、徐青松、刘健、张代兰、戴永刚、霍荣铨、张胜尧、陈培忠、罗浩彬、潘文权、徐磊、胡俊杰、吴阿伟、范怀瑞、罗效芳、潘孝贞、黄晓铃、庄盛典、甄永浩、耿博、袁争发、罗苁聪、邵曌、敖敏、于欢、雷化雨、雷礎雄、龚明、张朝辉、李远歌、冷金华、资鹏、寇一博。

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