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1、工厂仓库退料管理规定制度名称仓库退料管理规定受控状态编 号执行部门监督部门考证部门第1条 目的。为规范退料工作，保证生产部门顺利运行，降低不必要的损失，根据工厂的相关规章制度，特制定本规定。第2条 范围。本规定适用于工厂各物料的补料、退料工作。第3条 责任。补退料工作由生产部门协同仓储部负责。第4条 解释。对于领用的物料，生产现场在使用时遇到质量异常、用料变更或节余、物料少发及用料不足时，需办理补退料。第5条 退料处理方式。1余料退回。生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部。余料退回时，退料部门需填写退料单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。2坏料退回。坏料是指损坏不能使用的物料退回时，需开具坏
2、料报告单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。3废料退回。废料是在生产过程中留下来的残料，本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集，并开立废料报告单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。第6条 退料流程。1对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时，生产使用部门应将经部门主管签字后的“退料单”连同物料缴回仓库。2物料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理部检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。3对于生产使用部门单退回的物料，仓储人员依照检验退回的原因制定处理对策；如果原因系由供应商所造成，应立即与采购人员协调供应商处理。4处理意见交由仓储主管与工厂副总审批，按其结果进行处理。5仓储部每天及时登记物料的退回，并注明原因，填写仓库账簿。第7条 退料存放。1余料，仓储部单设退料区，并根据退料的分类堆放，在余料卡上填写入库的日期及数量，按先进先出的原则送生产部门使用。2坏料与废料经质检人员验证后应分区存放，仓储人员提出处理意见并得到批准后处理。第8条 退料资料汇总。仓储部将退料过程中的资料进行汇总，作为日后盘点与查处的依据。第9条 本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。第10条 本规定自颁布之日起执行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期