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1、ICS 61.020CCS Y 76 5107四 川 省 （ 绵 阳 市 ） 地 方 标 准DB 5107/T 1192023北川羌绣服装制作工艺规范2023 - 05 - 29 发布2023 - 06 - 01 实施绵阳市市场监督管理局 发 布目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类 25 制作工艺 36 服装要求 47 检验方法 78 检验规则 89 标志、 包装、运输和贮存 9附录 A（资料性） 北川羌绣针法工艺 10前 言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分： 标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件由北川羌族自治县羌绣协
2、会提出。本文件由绵阳市市场监督管理局归口。本文件起草单位：北川羌族自治县羌绣协会、绵阳市标准化研究院。本文件主要起草人： 何国良、冯士龙、王晓芳、赵何莲。北川羌绣服装制作工艺规范1 范围本文件规定了北川羌绣服装的分类、制作工艺、服装要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存等的要求。本文件适用于带有羌族刺绣（以下简称“羌绣”）工艺的北川羌民族服装制作。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 250 纺织品 色牢
3、度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡GB/T 1335(所有部分) 服装号型GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分： 圆轨迹法GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分： 纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验 耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T842
4、7纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度： 氙弧GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量GB/T 21294 服装理化性能的检验方法GB/T 21295 服装理化性能的技术要求GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T 81004 连衣裙、裙套FZ
5、/T 81007 单、夹服装3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1羌绣采用羌族独特针法在织物上用针穿引各色彩丝线或棉线所绣成的图案花纹。3.2羌绣针法羌绣运针的技法，是羌族刺绣线条的组织形式。针法工艺见附录A。3.3羌绣服装羌族人日常穿着的带有羌绣图案的服装， 包括长衫、短衫、背心、长裤、围腰、裹肚及腰带等。 3.4长衫一种覆盖全身、长度过膝的服装，多为布料，一般为立领，右祍斜襟（外门襟超越服装中线向右覆 盖于内门襟上） ，长袖， 衣侧开衩，门襟于领口、右肩胸、腋下、衣侧衩口处分设盘扣，以便于封合内 外门襟。宽松的长衫也称为袍衫。3.5短衫一种覆盖上半身对襟，在领边、衬边、袖口、下摆
6、等处缀以羌绣的服装。3.6背心一种对襟、斜襟或琵琶襟的无袖上衣及羊皮褂子。3.7长裤一种由腰及踝， 包覆全腿的裤子。3.8围腰羌族女子覆盖腰腹或胸腹部的方块形服饰品，上至胸口或腰部，下过膝，上部和两侧附吊带和系带， 吊挂于脖颈或系于腰间。上至胸腹部的为全身型围腰，上至腰腹部的为半身型围腰。3.9裹肚羌族男子佩戴于腰间呈倒三角形或梯形的备装随身物件的袋状制品，裹肚上端两头系带拴于腰间， 结构上分内外两层， 内层用于放物， 外层用于封口和装饰，用皮料或布料制成。3.10腰带羌族人系于腰部以围束衣襟，于腰后打结，用来束腰的带子。4 分类4.1 男士服装由长衫、短衫、 长裤、背心、腰带和裹肚组成。长衫
7、以蓝色、红色、米白色或黑色为主，斜襟边缘 以彩色纹样织带为饰；腰间系红色或黑色腰带与绣花裹肚；长裤以深蓝色或黑色为主；背心有对襟型和 斜襟型，多以黑色棉布或羊皮为料，棉布背心领口、胸襟和衣边常镶滚多条彩色缘边和彩色纹样织带为 饰，羊皮背心的领口、斜襟、袖口和衣摆边缘均用皮条缝缀加固。4.2 女士服装由长衫、长裤、背心、围腰和腰带组成。 长衫以蓝色、米白色、黑色、水红色为主，斜襟边缘镶贴 多条彩色花纹织带为饰；长衫外或系半身型或全身型围腰，胸部以绣花纹样为饰，腰腹部贴缝两个并列 的绣花口袋，亦有底部两侧绣制白色纹；腰间系红色或黑色腰带或系以多股混合的彩色粗线索腰带；长 裤以深蓝色或黑色为主； 背
8、心有对襟型和斜襟型， 多以黑色棉布或羊皮为料，棉布背心领口、胸襟和衣 边常镶滚多条彩色缘边和彩色纹样织带为饰，羊皮背心的领口、斜襟、袖口和衣摆边缘均用皮条缝缀加 固。5 制作工艺5.1 工艺流程选料裁剪画样（可选）刺绣缝制。5.2 工艺要求5.2.1 原材料5.2.1.1 羌绣服装主要由长衫、长裤、背心、围腰、腰带和裹肚组成，按照各组成部分的设计款式和 穿着人群，分别选择不同颜色的面料及相适应的里料、辅料。5.2.1.2 面料：选用的纺织面料应符合 GB 18401 中的规定，皮质面料应采用北川白山羊的羊皮制成并 符合 GB 20400 中的规定。5.2.1.3 里料： 采用与所用面料相适宜并
9、符合相关标准要求的里料。5.2.1.4 绣线： 采用北川羌族自治县产的棉丝线。5.2.1.5 辅料： 采用与所用面料、里料的性能相适宜的衬布、垫肩、装饰花边、袋布、缝线、绳带、 松紧带(装饰线、装饰带除外)、钮扣(装饰扣除外)、拉链及银饰。钮扣、装饰扣、拉链及银饰应表面光 洁、无毛刺、无缺损、无残疵， 无可触及锐利尖端和锐利边缘，经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生 锈。拉链啮合良好、顺滑流畅。注:可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿着条件下，成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘。5.2.2 裁剪裁剪时应按照服装的规格尺寸分别对各组成部件的面料、里料、辅料进行裁剪。按服装设计部件、 绣针
10、部位要求下料、 敷衬。5.2.3 画样面料经裁剪后， 可简单勾勒羌绣图案的画样。5.2.4 刺绣根据服装设计， 采用羌绣针法工艺进行刺绣。5.2.5 服装缝制要求5.2.5.1 服装缝制针距密度应符合表 1 中的规定（特殊工艺除外） 。表1 服装缝制针距密度要求项目针距密度备注明暗线3 cm不少于12针包缝线3cm不少于9针锁眼细线1cm 不少于 12 针粗线1cm不少于9针钉扣细线每眼不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相适应粗线每眼不少于6根线注： 细线指20 tex及以下的缝纫线，粗线指20 tex以上的缝纫线。5.2.5.2 各部位缝制线路顺直整齐、平服、牢固。5.2.5.3 底面线松紧适
11、宜，无跳线，断线。起落针处应有回针。领子平服，领面松紧适宜。5.2.5.4 绱袖圆顺，前后基本一致。滚条、压条要平服，宽窄一致。所有外露的缝缝毛边不外露。各 部位缝缝不小于 0.8 cm。5.2.5.5 锁眼定位准确，大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。纽脚高低适宜,线结不外露。商标、号型标 志、成分标志洗涤标志等应位置端正，清晰准确、平服，除特殊设计外。5.2.5.6 各部位缝纫线迹 30 cm 内不得有连续跳针和两处单跳，链式线迹不允许跳针。装饰物(绣花、 镶嵌等)牢固、 平服。5.2.5.7 手盘的纽和扣整齐、美观。5.2.5.8 门襟牢固、开叉止口顺直，不反吐、无内反翘、无皱折。5.2.5
12、.9 敷衬面、里、衬平服，无渗胶， 不起皱， 起泡，手感柔软，弹性适度。6 服装要求6.1 使用说明使用说明应符合GB/T 5296.4和GB 31701中的规定。6.2 号型规格6.2.1 长衫、短衫、长裤和背心号型设置应符合GB/T 1335(所有部分)中的规定。6.2.2 围腰半身型围腰上端齐腰，下至过膝；全身型围腰上端至胸襟，下至过膝。6.2.3 裹肚裹肚呈倒三角形或梯形， 倒三角形裹肚底部有的略带圆弧形，裹肚袋口长度约40 cm,两端系带约30 cm，用正菱形双层布料或皮料，多为蓝、黑、白、红四色， 裹肚袋面及搭盖施以绣花、挑花、贴花为饰。6.2.4 腰带各种腰带的要求如下：单色腰带
13、多为黑、白、红三种颜色， 长约 300cm，宽约 1020cm，腰带两头留有长约 30cm 的绳线流苏；杂色腰带由多种颜色的纱线混辫而成，长约 300 cm，宽约 1020 cm，腰带两头留有长约 30 cm 的绳线流苏；织纹腰带由彩色纱线编制而成， 带长约 200 cm、宽约 10 cm，两端留有长约 15 cm 的流苏。注： 根据编制图案的形状及纱线的粗细其尺寸略有变化。6.3 规格允许偏差主要部位规格尺寸应符合表2规定。表2 允许偏差具体要求部位名称规格允许偏差/cm成人儿童领大0.60.6衣长1.01.0胸围2.01.5总肩宽0.80.6袖长1.21.0腰围及腰带长度1.51.0裤长、
14、衫长及围腰长2.01.06.4 经纬纱向6.4.1 领面、后身、袖子的纱线歪斜程度不大于 3%，前身底边不倒翘。6.4.2 裤、 衫的横向纱线歪斜程度不大于 3%，裤、 衫的直向纱线歪斜程度不大于 1.5%。6.4.3 条格花型歪斜程度不大于 3%。6.5 对条对格6.5.1 面料有明显条格，宽度在 1.0 cm及以上的应符合表 3 规定（特殊设计除外） 。表3 对条对格要求部位名称对条对格规定备注左右前身条料对条、格料对横，互差不大于0.3 cm遇格条大小不一致，以衣长二 分之一上部为主袖子条格顺直，以袖山为准,两袖对称，互差不大于0.8 cm3 cm以下格料不对横，1.5 cm 以下不对条
15、袖与前身袖肘线以上与前身格料对横，两袖互差不大于0.5 cm背缝条料对条， 格料对横，互差不大于0.3 cm袖缝袖肘线以上，后袖缝格料对横，互差不大于0.3 cm摆缝格料对横， 袖窿10.0 cm以下互差不大于0.4 cm侧缝中裆线以下对横，互差不大于0.4 cm以明显条格为主前中缝条料顺直，允斜不大于1.0 cm注： 有颜色循环的条、格按循环对条对格。6.5.2 倒顺毛（绒）、阴阳格原料，全身顺向一致（长毛原料， 全身上下顺向一致，特殊设计除外）。6.6 外观疵点6.6.1 长衫主要部位外观疵点应符合 FZ/T 81004 中的规定，短衫、长裤主要部位外观疵点应符合 FZ/T 81007 中
16、的规定。6.6.2 长衫、短衫、长裤、背心和围腰成品上的羌绣外观疵点允许存在程度应符合表 4 中的规定。表4 外观疵点要求外观疵点名称要求图案图案与确认样一致,关键部位不允许有影响外观的疵点绣制针迹平服，无毛、 无脱漏，跳针、浮针、漏针每处不超过1针，每件不超过3处线状疵点不允许条块状疵点不允许渍不允许破损不允许6.7 敷衬按服装设计部件要求进行敷衬。6.8 理化性能6.8.1 色牢度色牢度允许程度应符合表 5 的规定。表5色牢度允许程度项目色牢度允许程度/级， 耐湿摩擦2-3耐干摩擦3耐皂洗变色沾色耐汗渍变色沾色耐光变色耐水变色沾色注： 明示不可水洗的产品不考核耐皂洗色牢度。6.8.2 起毛
17、起球成品起毛起球允许程度应符合表6的规定。表6 成品起毛起球允许程度项目允许程度起毛起球3级6.8.3 尺寸变化率成品水洗后的尺寸变化率应符合表7的规定。表7 成品水洗后的尺寸变化率部位水洗后尺寸变化率/%胸围-2.5+1.5衣长-3.5+1.5裤长-3.5+1.5注： 明示不可水洗的产品不考核水洗尺寸变化率。6.8.4 纰裂成品主要部位的缝子纰裂程度应符合GB/T 21295中的规定。6.8.5 甲醛含量直接接触皮肤的成品不大于75 mg/kg，非直接接触皮肤的成品不大于300 mg/kg，其中儿童用成品不 大于20 mg/kg。6.8.6 pH 值直接接触皮肤的产品pH值为4.08.5，非
18、直接接触皮肤的产品pH值为4.09.0，其中儿童用成品pH 值为4.07.5。6.8.7 异味成品不允许有异味，允许羊皮料制品有天然皮革味。6.8.8 可分解芳香胺染料成品禁用可分解芳香胺染料。6.8.9 成分产品的面料、里料及填充物成分应符合产品明示要求。7 检验方法7.1 检验工具7.1.1 钢卷尺或直尺，分度值为 1 mm。7.1.2 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250)。7.1.3 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251)。7.1.4 粗梳毛织品起球标准样照（GSB 16-2921-2012）、精梳毛织品起球标准样照(光面)（GSB 16-292
19、4-2012）、精梳毛织品起球标准样照(绒面)（GSB 16-2925-2012）。7.1.5 男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照7.2 成品规格成品的主要部位规格尺寸测量应按照表8的规定执行。表8 成品主要部位规格测量方法部位名称测量方法领大领子摊平横量下口衣长由肩颈点垂直向下量至底边袖长由袖子最高点量至袖口边胸围扣好纽扣,前后身摊平,沿袖窿底缝横量一周(周围计算)总肩宽由肩袖缝交叉点摊平横量腰围拉好拉链,扣好纽扣,沿腰部最窄处横量一周(周围计算)7.3 外观检验7.3.1 外观检验一般采用灯光照明， 照度不低于 600 lx，有条件时也可采用北空光照明。7.3.2 评定色差程度时，
20、被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成 45角，观察方向应垂直于织 物表面，距离 60 cm 目测，与 GB/T 250 样卡对比。7.3.3 外观疵点允许存在程度测定时，距离 60 cm 目测。 并与男女单、棉服装、男女儿童单服装外观 疵点样照对比， 必要时采用钢卷尺或直尺进行测量。7.3.4 针距密度在成品缝纫线迹上任取 3 cm测量(厚薄部位除外)。7.3.5 经纬向纱线歪斜程度按 GB/T 14801 中规定的试验方法进行。7.4 理化性能检测7.4.1 成品的色牢度检测分别按 GB/T 5713、GB/T 3920、GB/T 3921、GB/T 3922、及 GB/T 8427 中
21、规 定的方法进行。7.4.2 成品水洗后的尺寸变化率的检测按 GB/T 8630 的规定执行，洗涤方法采用 GB/T 8629 中的 A 型 标准洗衣机，程序为 4N， （面料含毛或蚕丝50%的成品采用 4G 程序） ，明示手洗的采用 4H 程序，干 燥方法采用程序 A。批量产品检测时，随机抽取三件成品进行检测，结果取三件的平均值。7.4.3 成品的起毛起球的检测方法按 GB/T 4802.1 中规定，采用参数 D 进行检测（其中精梳毛织品、 精梳仿毛织品按照按参数 E，粗梳毛织品、粗梳仿毛织品、松结构织物按参数 F）。7.4.4 成品主要部位的缝子纰裂程度检测按 GB/T 21294 规定的
22、方法执行。7.4.5 成品甲醛含量的检测按 GB/T 2912.1 中规定的方法执行。7.4.6 成品 pH 值的检测按 GB/T 7573 中规定的方法执行。7.4.7 成品异味的检测按 GB 18401 中规定的方法执行。7.4.8 可分解致癌芳香胺染料的检测按 GB/T 1759 和 GB/T 23344 中规定的方法执行。一般先按 GB/T 17592 检测，当检出苯胺和/或 1，4-苯二胺时， 再按 GB/T 23344 检测。7.4.9 其他理化性能项目按 GB/T 21294 中规定的方法进行检测。8 检验规则8.1 检验分类检验分为型式检验和出厂检验(交收检验)。型式检验时应根
23、据生产厂实际情况或合同协议规定，一 般在转产、停产后复产、原材料有重大改变时进行，出厂检验在产品生产完毕交货前进行。8.2 检验项目8.2.1 出厂检验项目为本文件第 5.2.5 及第 6 章（6.8 除外）规定的项目。8.2.2 型式检验项目为本文件第 5.2.5 及第 6 章规定项目。8.3 抽样8.3.1 出厂检验外观质量项目逐件检验。产品数量在200件（套）以内，按10%15%抽样；产品数量在200件（套） 500件（套），按10%抽样；产品数量在500件（套） 以上， 按3%抽样。8.3.2 型式检验样品应从经出厂检验的合格批产品中随机抽取，每份试样的尺寸和取样部位根据相应检验方法确
24、定。8.4 检验结果的判定产品所有项目符合本文件要求时,判定为合格，否则应判定为不合格。8.5 复验如交收双方对检验结果有异议时,可执行一次复验。复验按首次检验的规则执行,以复验结果为准。9 标志、 包装、运输和贮存成品的标志、包装、运输和贮存应符合FZ/T 80002中的规定。附 录 A（资料性）北川羌绣针法工艺A.1 上下行针系列A.1.1 掺针绣（长短针）针迹长短相掺，刺绣线迹根据需要长短不齐，除第一层外其它层行针时皆按一针长一针短运针，同 层的针迹与线迹应保持在同一条直线上。A.1.2 钉针绣（走针绣）在织物正、反面交替行针，形成等距离间隔的刺绣线迹。A.1.3 齐针绣（平针绣）线迹的
25、行针方向与行针路径成垂直角度或一定的斜角，每一针起落均在纹样边缘， 针迹均匀平行， 线迹排列整齐均匀不重叠，并由平直排列的线迹构成填充式图案。A.1.4 纬编绣（纬编针）沿着织物的纬纱方向通过上下绣行针，绣针如同织布机的“梭子”沿织物的纬向来回行进。宜用于 填充正反面形状相同、阴阳相反的刺绣图案。A.2 钩针系列A.2.1 单钩绣行针时每一针出、入针都在上一针的线圈内， 形成扣子链形或锯齿形的线迹。A.2.2 锁边绣采用绣线环圈锁套而成，呈半开放式的链子扣，行针时运用短而横向的套针，每一针只有出针针迹 在上一针的线圈内， 并以等距离由前往后退， 线迹形成连续的短横线， 边缘呈现为犬齿形纹样。A
26、.2.3 双勾绣以多股绣线为骨架， 通过“锁边绣”绣制出两组方向相对、线迹相互齿扣的组合型刺绣线迹。A.3 打籽系列A.3.1 打籽绣绣线通过缠绕套结形成点状或线状的线结，线迹呈现出籽状并固定缝于织物表面。A.3.2 盘线针（单盘绣）根据行针方式主要分为两种绣法。单盘针绣： 将绣线在针上缠绕成线串（盘线） ，按照纹样要求设计线串形状并固定。双盘针绣： 线迹由两根绣线构成，其中一根通过顺回针在刺绣织物上形成轨迹底线，另一根 绣线在刺绣织物的正面水平穿过底线的每一个线迹，并缠绕每一对相邻的针迹行针，两根绣 线分别在纵垂面和水平面各自形成一组线圈状线迹且互相缠绕。A.4 贴缝系列（扭针绣）针迹紧密不
27、露针眼，线迹呈绳索状，行针时出入针均与纹样线条相交成锐角，每一针入针点和出针 点应紧邻上一针的入针点和出针点， 依次按照纹样走向刺绣。A.5 挑花系列A.5.1 架绣（十字针）行针时根据刺绣织物面料经纬线的根数作交叉刺绣，行针方向一般为水平方向或垂直方向，线迹在 正面形成斜线，并相互交叉呈“X”字， 每一个“X”形组合线迹称为“十字单元”，“十字单元”按照 一定的方式排列组合构成刺绣图案。A.5.2 编针绣（网针绣）绣线相互编织、交错、重叠，由数个交叉针绣成排列均匀且呈多层网状形的组合线迹。A.6 扣针绣（回针绣）A.6.1 在刺绣织物的正、反面按相反的方向交替行针，上、下线迹交错重叠且平贴。
28、A.6.2 根据行针方向可分为三种绣法。顺扣针：刺绣的行针方向与线迹的走向相同， 正面线迹首尾相连， 反面线迹部分重叠。 倒扣针：刺绣的行针方向与线迹的走向相反， 正面线迹部分重叠， 反面线迹首尾相连。斜扣针：刺绣的行针方向与线迹的走向呈一定角度，刺绣织物的正面线迹会部分重叠。A.7 搓针绣（刺花绣）两组绣线只在刺绣图案的四周穿刺织物固定，在图案区域内则仿效织布的方式， 分别沿经、纬向脱 离于织物独立行针， 线迹纵、横排列并相互交织， 形成平纹布纱线纹理。A.8 牵针绣（对位绣）以“上下行针型”针法通过往返两组行针，绣制出单纯的直线形线迹， 其正反面线迹的方位完全对 应一致。A.9 缠绕针绣由两根绣线构成，其中一根绣线通过“顺回针”在刺绣织物上形成轨迹底线，另一根绣线在刺绣织 物的正面水平穿过底线的每一个线迹，并缠绕每一对相邻的针迹行针，两根绣线分别在纵垂面和水平面 各自形成一组线圈状线迹并且相互缠绕。A.10 长短针超绣一针出针和入针应按纹样方向往前填空行针，行针路线应保持左右或上下方向循环反复，针迹和线 迹应呈现端直状。A.11 压针绣应以齐针绣和掺针绣为基础，行针时应用一针短线压在一针长线上，并保持每绣一针长线后均在同 一位置压上短线，线迹呈篱笆状，纹样边缘整齐且内部交错有致。