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1、火电厂继电保护及安全自动装置检验规程目次目 次I前 言II1 范围12 规范性引用文件13 总则14 检验种类及周期24.1 检验种类24.2 定期检验的内容与周期24.3 补充检验的内容44.4 检验管理45 检验工作应具备的条件45.1 仪器、仪表的基本要求与配置45.2 检验前的准备工作46 现场检验56.1 二次回路检验56.2 二次屏柜及装置检验106.3 整定值的整定及检验136.4 纵联保护通道检验136.5 操作箱检验146.6 整组试验156.7 电流、电压注入试验197 与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的配合检验217.1 检验前的准备217.2 检查项目218
2、 装置投运218.1 投入运行前的准备工作218.2 通过短路电流的检验228.3 通过工作电压的检验228.4 机组带负荷检验248.5 机组甩负荷、降负荷及停机过程中的检验26附录 A （规范性附录） 各种功能继电器检验项目27附录 B （规范性附录） 各类装置检验项目1I火电厂继电保护及安全自动装置检验规程1 范围本标准规定了火电厂继电保护及安全自动装置及其二次回路接线检验的周期、内容及要求。本标准适用于火电厂及用户对继电保护和安全自动装置（以下简称保护装置）运行进行安装调试、运行维护等工作。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用
3、于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 2900.15电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 2900.50电工术语 发电、输电及配电 通用术语GB/T 2900.57电工术语 发电、输电及配电运行GB/T 7261-2016继电保护及安全自动装置基本试验方法GB/T 14285-2006继电保护及安全自动装置技术规程GB/T 50976-2014继电保护及二次回路安装及验收规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB 50171-2012电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T 995-2016继电保护和电
4、网安全自动装置检验规程DL/T 478-2013继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 527-2013继电保护及控制装置电源模块（模件）技术条件DL/T 587-2007微机继电保护装置运行管理规程DL/T 1166-2012大型发电机励磁系统现场试验导则DL/T 671-2010发电机变压器组保护装置通用技术条件DL/T 5294-2013火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T687-2010微机型防止电气误操作系统通用技术条件DL/T1267-2012同步发电机励磁系统建模导则DL/T1231-2013电力系统稳定器整定试验导则国能安全2014161 号防止电力生产事故的二十五项重
5、点要求3 总则3.1 本标准是保护装置在检验过程中应遵循的基本原则。本标准内容不限于继电保护单体装置，还包括交换机、通道、二次回路等构成继电保护系统的设备。本标准中的火电厂安全自动装置，是指在电网及火电厂的电气系统中发生故障或出现异常运行时，为确保电网及机组的安全与稳定运行，起控制作用的电气自动装置，如励磁调节器、自动准同期装置、厂用电快速切换装置、自动重合闸装置、备用电源自动投入装置、保安电源自动切换装置等。3.2 各级继电保护管理及运行维护部门，应根据发电厂及当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的装置检验计划。相关调度部门应予支持配合，并作统筹安排。3.3 装置检验工作
6、应制定标准化作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。3.4 检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。3.5 微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的项目。3.6 对于停用部分保护的不停电维护工作，应考虑继电保护双重化配置及远、近后备保护配合，遵循任何电力设备不允许在无继电保护的状态下运行的原则。4 检验种类及周期4.1 检验种类检修检验分为三种：a) 新安装装置的验收检验；b) 运行中装置的定期检验（简称定期检验）；c) 运行中装置的补充检验（简称补充检验）。4.1.1 新安装装置的验收检验新安装装置的验收检验，在下列情况进行：a) 当新
7、安装的一次设备投入运行时；b) 当在现有的一次设备上投入新安装的保护装置时。4.1.2 运行中装置的定期检验定期检验分为三种：a) 全部检验。b) 部分检验。c) 用保护装置进行断路器跳、合闸试验。全部检验和部分检验的项目见附录 A、附录 B。4.1.3 运行中装置的补充检验补充检验分为五种：a) 对运行中的保护装置进行较大的更改（含保护装置软件版本升级）或增设新的回路后的检验；b) 检修或更换一次设备后的检验；c) 运行中发现异常情况后的检验；d) 事故后检验；e) 已投运行的装置停电一年及以上，再次投入运行时的检验。4.2 定期检验的内容与周期4.2.1 定期检验应根据本标准所规定的周期、
8、项目及各级主管部门批准执行的标准化作业指导书的内容进行。4.2.2 定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况，按本标准要求的周期、项目进行。在一般情况下，定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。220kV 电压等级及以上继电保护装置的全部检验及部分检验周期表见表 1 和表 2，安全自动装置的定期检验参照微机型继电保护装置或相关标准规定的定期检验周期进行。表 1 全部检验周期表编号设备类型全部检验周期（年）定义范围说明1微机型保护装置6包括装置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等。2非微机型保护装置4包括装置引入
9、端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等。3保护专用光纤通道，复用光纤或微波连接通道6指站端保护装置连接用光纤通道及光电转换装置。4保护用载波通道的加工设备（包含与通信复用、电网安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）6涉及如下相应的加工设备：高频电缆、结合滤波器、差接网络、分频器表 2 部分检验周期表编号设备类型部分检验周期（年）定义范围说明1微机型保护装置24包括装置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等。2非微机型保护装置1包括装置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助
10、继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等。3保护专用光纤通道，复用光纤或微波连接通道。24指光头擦拭、收信裕度测试等。4保护用载波通道的加工设备（包含与通信复用、电网安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）24指传输衰耗、收信裕度测试等。4.2.3 制定部分检验周期计划时，装置的运行维护部门可视保护装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件，适当缩短其检验周期，增加检验项目。具体如下：a) 新安装保护装置投运后一年内应进行第一次全部检验。在装置第二次全部检验后，如发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目
11、。b) 110kV 电压等级的微机型保护装置宜每 24 年进行一次部分检验，每 6 年一次全部检验；非微机型装置参照 220kV 及以上电压等级同类保护装置的检验周期。c) 利用保护装置进行断路器的跳、合闸试验宜与一次设备检修结合进行。必要时可进行补充检验。4.2.4 母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置中投切发电机组、切除负荷、切除线路或变压器的跳合断路器的试验，允许用导通方法分别证实至每个断路器跳闸回路接线的正确性。4.3 补充检验的内容4.3.1 因检修或更换一次设备（断路器、电流和电压互感器等）所进行的检验，应由运行维护单位继电保护部门根据一次设备检修（更换）的性质，确定其检
12、验项目。4.3.2 运行中的保护装置经过较大的更改或装置的二次回路变动后，均应由运行维护单位继电保护部门进行检验，并按其工作性质，确定其检验项目。4.3.3 凡保护装置发生异常或装置不正确动作且原因不明时，均应由运行维护单位继电保护部门根据事故情况，有目的地拟定具体检验项目及检验顺序，尽快进行事故后检验。检验工作结束后，应及时提出报告，按设备调度管辖权限上报备查。4.4 检验管理4.4.1 对试运行的新型保护装置，应进行全面的检查试验。4.4.2 由于制造质量不良，不能满足运行要求的装置，应由制造厂负责解决，并向上级主管部门报告。4.4.3 装置出现普遍性问题后，制造厂有义务向运行主管部门及时
13、通报，并提出预防性措施。5 检验工作应具备的条件5.1 仪器、仪表的基本要求与配置5.1.1 装置检验所使用的仪器、仪表必须经过检验合格，并应满足 GB/T7261-2016 中的规定，定值检验所使用的仪器、仪表的准确级应不低于 0.5 级。5.1.2 220kV 及以上变电站如需调试载波通道应配置高频振荡器和选频表。220kV 及以上变电站或集控站应配置一套至少可同时输出三相电流、四相电压的微机成套试验仪及试验线等工具。5.1.3 继电保护班组应至少配置以下仪器、仪表：微机成套试验仪、便携式录波器（波形记录仪）、可记忆示波器、数字式电压、电流表，钳形电流表、相位表、指针式电压、电流表、兆欧表
14、（500V、1000V 及 2500V）、模拟断路器、毫秒计、电桥等；根据需要可配置：调试载波通道测试所需的高频振荡器和选频表，无感电阻，可变衰耗器等；调试纵联电流差动保护所需的 GPS 对时天线和选用可对时触发的微机成套试验仪； 调试光纤纵联通道所需的光源、光功率计、误码仪、可变光衰耗器等仪器。5.2 检验前的准备工作5.2.1 在现场进行检验工作前，应认真了解被检验保护装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。5.2.2 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、有效的定值通知单、标准化作业指导书、合
15、格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。5.2.3 规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防发生直流电源接地现象。5.2.4 对新安装保护装置验收检验前的准备工作包括：a) 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案，该方案应包括投入初期的临时继电保护方式。b) 检查装置的原理接线图（设计图）及与之相符合的二次回路安装图，电缆敷设图，电缆编号图， 断路器操动机构图，电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等全部图纸以及成套保护、自动装置的原理和技术说明书及断路器操动机构说明书，电流、电压互感器的出厂试验报告等。以上技术资料应齐全
16、、正确。若新装置由基建部门负责调试，生产部门继电保护验收人员验收全套技术资料后，再验收技术报告。c) 根据设计图纸，到现场核对所有保护装置的安装位置及接线是否正确。5.2.5 对保护装置的整定试验，应按有关继电保护部门提供的定值通知单进行，工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全（包括励磁调节器、自动准同期装置、厂用电快切装置、故障录波器等安全自动装置的定值），所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合（不应仅限于定值通知单中设定功能的验证）。5.2.6 继电保护检验人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂或变电站运行人员的同意， 遵照电业安全工作规程的
17、规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连片将保护装置的所有出口回路断开之后，才能进行检验工作。5.2.7 检验现场应提供安全可靠的检修试验电源，禁止从运行设备上接取试验电源。5.2.8 检查装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位接地网。5.2.9 检查装设静态保护和控制装置的屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位接地网。5.2.10 检查等电位接地网与厂、站主接地网紧密连接。6 现场检验6.1 二次回路检验6.1.1 新安装二次回路的验收检验a) 在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。b) 对回路的所有部件进行观察、清扫
18、与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。c) 利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。d) 检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。e) 检查屏柜、箱体内二次导线接入接线端子，应牢固可靠并应符合下列要求：1) 每个端子接入的导线应在两侧均匀分布，一个连
19、接点上接入导线宜为 1 根，不应超过 2 根。2) 对于插件式端子，不同截面的两根导线不应接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。3) 电流回路端子的一个连接点不应压两根导线，也不应将两根导线压在一个压接头再接至一个端子。4) 使用多股软线时，应采用冷压接端头；冷压接应连接可靠，接触良好。f) 信号回路的检查，宜用导通法逐一检查信号回路电缆连接的正确性，对于多个信号同时导通的情况宜采取解开线芯的方法检查。6.1.2 二次回路绝缘检查a) 在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路
20、隔离完好后，才允许进行。在进行绝缘测试时，应注意：1) 试验线连接要紧固；2) 每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；3) 对母线差动保护、断路器失灵保护及安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。b) 新安装装置的验收试验时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用 1000V 兆欧表测量各回路对地和各回路相互间绝缘电阻，其阻值均应大于 10 M。c) 定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电
21、压、直流控制回路的端子的外部接线拆开， 并将电压、电流回路的接地点拆开，用 1000V 兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于 1 M。d) 对使用触点输出的信号回路，用 1000V 兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于 1M。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。e) 对新安装采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。f) 定期检查时可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。一般当用 1000V 兆欧表时， 金属氧化物避雷器不应击穿；而用 2500V 兆欧表时，则应可靠击穿。6.1.3 电流
22、互感器及二次回路检查a) 电流互感器的检验新安装电流互感器的验收检验，应检查电流互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：1) 所有绕组的极性；2) 所有绕组及其抽头的变比；3) 电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；4) 二次绕组的直流电阻（各抽头）；5) 电流互感器各绕组的伏安特性。电流互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：1) 电流互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求。2) 测试电流互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查电流互感器各次绕组的连接
23、方式及其极性关系应符合设计要求，相别、端子号标识应正确。3) 有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头变比及回路是否正确。4) 检查电流互感器备用绕组可靠短接并应一点接地。5) 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料来验算是否符合互感器 10%误差的要求。b) 电流互感器二次回路的检验1) 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。2) 检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点
24、接地； 由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。3) 接入保护的电流互感器二次线圈应按下列原则分配：双重化配置的继电保护级电流回路应分别取自电流互感器相互独立的绕组。电流互感器的保护级次应靠近 L1（P1）侧（即母线侧），测量（计量）级次应靠近 L2（P2）侧；保护级次绕组从母线侧按先间隔保护后母差保护排列；故障录波应接于保护级电流互感器的二次回路；4) 确认电流二次回路没有开路，电流互感器二次过电压保护设备不得接入电流二次回路。5) 新安装或经更改的电流回路，应利用一次电流检查电流二次回路接线的正确性。6.1.4 电压互感器及二次回路检查a) 电压互感器的检验新安装
25、电压互感器的验收检验，应检查电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：1) 所有绕组的极性；2) 所有绕组及其抽头的变比；3) 电压互感器在各使用容量下的准确级；4) 二次绕组的直流电阻（各抽头）。电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：1) 电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求。2) 测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系应符合设计要求，相别、端子号标识应正确。b) 电压互感器二次回路的检验1) 检查电压互感器二次
26、、三次绕组的所有二次回路接线的正确性、完整性及端子排引线螺钉压接的可靠性。2) 经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将 N600 一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。独立的、与其他互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。3) 来自电压互感器二次回路的 4 根开关场引入线和互感器三次回路的 2（3）根开关场引入线必须分开，不得共用电缆。4) 检查电压互感器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。5)
27、新投入时，检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣） 电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好，能否保证选择性， 自动开关线圈阻抗值是否合适。剩余电压绕组和另有特别规定者，二次回路不应装设自动空气开关或熔断器。6) 检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。7) 测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的 3。8) 两套主保护的电压回路宜分别接入电压互感器的不同二次绕组。9) 新安装或经更改的电压回路，应利用工作电压检查电压二次回路接
28、线的正确性。6.1.5 直流回路检查a) 10kV 以上各类保护装置的电源和断路器控制电源应可靠分开，并应分别由专用的直流空气开关供电。b) 对于采用近后备原则进行双重化配置的保护装置，每套保护装置应由不同的直流电源供电，并应分别设置专用的直流空气开关。c) 断路器有两组跳闸线圈时，其每一组跳闸回路应分别由专用的直流空气开关供电，且应接于不同的直流供电系统。d) 操作箱中两组操作电源，不应有自动切换回路，公用回路应采用第一组操作电源，第一组操作电源失压后不影响第二组操作回路的完整性。e) 双重化配置的保护每套保护装置的电源与其所用跳闸线圈的控制电源应接于同一直流电源。f) 每套保护配置独立的交
29、流电压切换装置时，电压切换装置与保护装置使用同一组电源。g) 两套完整独立的电气量保护和一套非电量保护应使用各自独立的电源回路，包括直流空气开关及其直流电源监测回路在保护柜上的安装位置应相对独立。h) 当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。i) 检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。j) 每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括
30、跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。6.1.6 断路器、隔离开关及二次回路的检验a) 断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有关人员负责进行。继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器（包括隔离开关）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。b) 继电保护人员应熟知：1) 断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式（包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施）；2) 与保护回路有关的辅助触点的开闭情况、切换时间，构成方式及触点容量；3) 断路器
31、二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等监视回路的工作方式；4) 断路器二次回路接线图；5) 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流；6) 断路器跳闸电压及合闸电压，其值应满足相关规程的规定；7) 断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，应不大于规定值。8) 断路器应使用断路器本体的三相不一致保护，应采用断路器本体的防止断路器跳跃功能。断路器和操作箱的防止断路器跳跃功能不应同时投入。应通过试验检验三相不一致保护和防止断路器跳跃功能的正确性。6.1.7 变压器二次回路的检验a) 变压器本体非电量保护二次回路接线应符合设计要求，绝缘良好。由瓦斯继电器、压
32、力释放阀、速动油压继电器、油位表、油面温度表、绕组温度表接线盒接至端子箱的二次电缆应具备防雨、防油渗漏的措施。b) 非电量保护从本体引至端子箱的二次回路应尽量减少中间转接；不采用就地跳闸方式的，端子箱引至保护屏的二次回路不应存在过渡或转接环节。c) 发电机保护、变压器保护及母差失灵保护不经附加判据直接启动跳闸的开入量，采用大功率中间继电器时，该继电器应采用 110V 或 220V 直流启动，启动功率应大于 5W，动作电压应在额定值电源电压 55%70%范围内，额定直流电源电压下动作时间应该为 10ms35ms，应具有抗 220V 工频干扰电压的能力。d) 变压器冷却系统控制箱二次回路检查。1)
33、 强油循环的冷却系统必须配置两个相互独立的电源，并通过模拟工作电源失电的方式检查自动切换功能是否正常。2) 检验每组冷却器均可用控制开关选择冷却器的工作状态（即工作、辅助、备用、停运）。每组冷却器的油泵和风扇电机回路应装设单独的接触器、热继电器和自动空开。工作、备用和辅助冷却器能够按照设计要求正确启动，就地信号灯指示应正确。e) 有载调压二次回路检查。检验变压器有载调压装置控制回路应接线正确，保证档位正确切换，档位指示正确，保护闭锁有载调压回路接线正确。6.1.8 励磁系统二次回路的检验a) 检查励磁系统铭牌参数是否完整，出厂合格证、设计图纸及试验资料是否齐全。b) 励磁系统安装竣工后，检验人
34、员应根据设计图纸进行下列检查：1) 励磁系统中两套励磁调节器的电压回路应相互独立，使用机端不同电压互感器的二次绕组， 防止其中一个故障引起发电机误强励。2) 自并励系统中，励磁变压器不应采取高压熔断器作为保护措施。3) 发电机转子一点接地保护装置原则上应安装于励磁系统柜。接入保护柜或机组故障录波器的转子正、负极采用高绝缘的电缆且不能与其他信号共用电缆。6.1.9 其他回路的检查电气与热工、机务联系回路检查：a) 检查有关电气与热工、机务联系的设备的技术性能及其调试结果；检查 DCS 中断水、热工保护以及并网状态等信号的逻辑；检验自保护屏柜至 DCS、汽轮机本体及附属装置的二次回路端子排处有关电
35、缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。b) 检查变送器的配置、用途及接线方式，检查变送器输入量程与电流、电压互感器规格匹配的正确性，变送器量程与 DCS 设置相符合，并采用在变送器屏端子排处注入电流、电压的方法检验变送模拟量在集控画面显示的正确性。6.1.10 接地检查应按照以下要求检查：a) 主控室、保护室、敷设二次电缆的沟道、开关场的就地端子箱及保护用结合滤波器等处，使用截面面积不小于 l00mm2 的裸铜排（缆）敷设与主接地网紧密连接的等电位接地网。b) 主控室、保护室柜屏下层的电缆室（或电缆沟道）内，按柜屏布置的方向敷设 l00mm2 的专用铜排（缆），将该专用铜排（缆）首末端连接，形成
36、保护室内的等电位接地网。保护室内的等电位接地网与厂、站的主接地网只能存在唯一连接点，连接点位置宜选择在保护室外部电缆沟道的入口处。为保证连接可靠，连接线必须用至少 4 根以上、截面面积不小于 50mm2 的铜缆（排）构成共点接地。c) 沿开关场二次电缆的沟道敷设截面面积不少于 l00mm2 的铜排（缆），并在保护室（控制室）及开关场的就地端子箱处与主接地网紧密连接，保护室（控制室）的连接点宜设在室内等电位接地网与厂、站主接地网连接处。d) 保护柜和继电保护装置，包括继电保护接口屏和接口装置、收发信机，其本体应设有专用的接地端子，装置机箱应构成良好的电磁屏蔽体，并使用截面面积不小于 4mm2 的
37、多股铜质软导线可靠连接至屏柜内的接地铜排上。继电保护接口装置电源的抗干扰接地应采用截面面积不小于 2.5 mm2 的多股铜质软导线单独连接接地铜排，2M 同轴线屏蔽地应在装置内可靠连接外壳。e) 变压器、断路器、隔离开关、结合滤波器和电流、电压互感器等设备的二次电缆应经金属管从一次设备的接线盒（箱）引至就地端子箱，并应将金属管的上端与上述设备的支架槽钢和金属外壳良好焊接，下端就近与主接地网良好焊接。应在就地端子箱处将这些二次电缆的屏蔽层使用不小于 4mm2 的多股铜质软导线可靠单端连接至等电位接地网的铜排上，本体上的二次电缆屏蔽层不应接地。f) 励磁系统的二次控制电缆均应采用屏蔽电缆，电缆屏蔽
38、层应可靠接地。g) 计算机监控系统的模拟信号、控制回路电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中式一点接地。屏蔽层接地的位置应符合设计要求，当信号源浮空时，应在计算机侧接地；当信号源接地时， 屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点；当放大器浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连，另一端宜接共模地，其中，当信号源接地时接现场地，当信号源浮空时接信号地。h) 除以上情况外，其余单层屏蔽二次电缆屏蔽层应在两端接地，双屏蔽层电缆的外层屏蔽层应两端接地，内屏蔽层应一端接地，接地线截面面积不小于 4mm2。严禁使用电缆内的备用芯替代屏蔽层接地。6.2 屏柜及装置检验6.2.1 检验时注意事项a) 断开保护装置的电
39、源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施。b) 检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须在现场进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。所替换的元件必须使用制造厂确认的合格产品。c) 用具有交流电源的电子仪（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。6.2.2 保护装置外部检查a) 装置的实际构成情况是否与设计相符合，如：装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）。b) 主要设备、辅助设备的工艺质量，以及导线与端子采用材料的质量。装置内部的所有焊接点、插件接触的牢靠性等属于
40、制造工艺质量的问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。进行新安装装置的检验时，试验人员只作抽查。c) 屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。d) 检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件和措施处于良好状态。e) 应将保护屏柜上不参与正常运行的连片取下，或采取其他防止误投的措施。f) 定期检验的主要检查项目：1) 检查装置内、外部是否清洁无积尘；2) 清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘；3) 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；4) 显示屏是否清晰，文字清楚；5) 检查各插件印刷电路板是否有
41、损伤或变形，连线是否连接好；6) 检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；检查各插件上变换器、继电器是否固定好， 有无松动；7) 检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好；按照装置技术说明书描述的方法， 根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。6.2.3 屏柜绝缘试验a) 仅在新安装装置的验收检验时进行绝缘试验。b) 按照装置技术说明书的要求拔出插件。c) 在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。d) 断开与其他保护的弱电联系回路
42、。e) 将打印机与装置连接断开。f) 装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。g) 用 500V 兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于 20M。测试后应将各回路对地放电。6.2.4 通电检查a) 打开装置电源，装置应能正常工作。b) 按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息。c) 校对时钟。6.2.5 工作电源检查a) 对于微机型保护装置，要求插入全部插件。b) 80%额定工作电源下检验：保护装置稳定工作。c) 电源自启动试验：合上直流电源插件上的电源开关，将试验直流电源由零缓慢调至 80额定电源值，此时装
43、置运行灯应燃亮，装置无异常。d) 直流电源拉合试验：在 80%直流电源额定电压下拉合三次直流工作电源，逆变电源可靠启动，保护装置不误动，不误发信号。e) 装置断电恢复过程中无异常，通电后工作稳定正常。f) 在装置上电掉电瞬间，装置不应发异常数据，继电器不应误动作。g) 定期检验时还应检查逆变电源是否接近 DL/T527-2013 所规定的最低无故障工作时间，如接近应及时更换。6.2.6 模数变换系统检验a) 检验零点漂移。进行本项目检验时，要求装置不输入交流电流、电压量。观察装置在一段时间内的零漂值满足装置技术条件的规定。b) 各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。新安装装置的验收检验时，按照
44、装置技术说明书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相位的电流、电压量，观察装置的采样值满足装置技术条件的规定。全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量。部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量，其测量误差应满足相关标准要求。c) 技术要求：应符合 DL/T-2013 中的规定。6.2.7 开关量输入回路检验a) 新安装装置的验收检验时：在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，对所有引入端子排的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连片及转动把手，观察装置的行为。b) 全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激
45、励量，观察装置的行为。c) 部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。d) 技术要求：强电开入回路的启动电压值不应大于 70%额定电压值，且不应小于 55%额定电压值， 继电器驱动功率应不小于 5W。分别接通、断开开入回路，装置的开入显示正确。装置开关量输入定义采用正逻辑，即接点闭合为“1”，接点断开为“0”，开入量名称与标准要求描述一致。如果几种保护共用同一开入量，应将此开入量分别传动至各种保护。6.2.8 开关量输出触点及输出信号检查a) 新安装装置的验收检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态。b) 全部检验时，在装置屏柜端
46、子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。c) 部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。d) 技术要求：装置的开出接点应能可靠保持、返回，接触良好不抖动，且装置的动作延时应能满足工程和设计要求。如果几种保护共用一组出口连片或共用同一告警信号时，应将几种保护分别传动到出口连片和保护屏柜端子排。6.2.9 事件记录功能检查a) 测试方法：记录装置的动作报告信息、动作报告存储数量、动作报告分类以及这些能否转换为电力系统暂态数据交换通用格式。b) 技术要求：1) 装置应能记录相关装置动作信息，保留 8 次以上最新动作报告；2) 装置记录的所有数据应能转换为 GB/T22386-2008 的电力系统暂态数据交换通用格式（Common Format for Transient Data Exchange,COMTRADE）；3) 装置记录的动作报告应分类显示；4) 装置应能提供运行、检修人员直接在装置液晶屏调阅和打印的功能，便于值班人员尽快了解情况和事故处理的装置动作信息 ，供专业人员分析事故和装置动作行为的记录。6.3 整定值的整定及检验6.3.