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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水
3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗
4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要
11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别
12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。适用于高层外挑脚手架施工方案范例目录第一章 指导思想与设计思路2第二章 脚手架搭设之前准备工作3第三章 挑脚手架计算3第1节 外挑钢管脚手架计算3第2节 外挑槽钢脚手架计算4第四章 脚手架的安全搭设措施5第五章 脚手架的搭设6第1节 搭设方法和程序如下6第2节 搭设脚手架注意事项7第六章 脚手架的拆除8第七章 附件9第1节 外挑槽钢脚手架计算书10第2节 外挑钢管脚手架计算书15第一章指导思想与设计思路1)
14、.职工之家扩建配套工程原施工组织设计大纲拟采用爬架，由于目前爬架施工准备工作远远跟不上施工生产进度，为安全生产，保质保量地完成暨定工期，我们决定从标准层第十一层开始采用逐层外挑的挑架施工。2）.本挑架方案本着节约成本、支拆方便、及对砌筑和外装修影响小的原则进行编制，与常规的周边搭设脚手架相比，其优点为大面积外挑钢管脚手架省去了斜撑，而直接靠拉筋和挑杆构成三角受力模型承重，使对砌筑及外墙装饰影响程度降至最小，加快了进度并保证了质量。3）.结合本工程实际情况，在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑槽钢两种型式，在核心筒、剪力墙处按每五层外挑一层三角架槽钢（即采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法）
15、，在其他大面楼层上则直接采用普通钢管与楼层的预埋短钢管相连接固定的方法进行外挑，每层利用拉筋进行拉结。4）.悬挑钢管脚手架采用层层外挑、层层拉结的搭设的方法进行，搭设顺序及循环为：搭设底层挑杆 搭设底层大横杆 搭设底层内外立杆 搭设底层第二排大小横杆 待砼强度达到标准后再用钢筋进行拉结脚手架 进行下一层脚手架搭设.如此循环搭设。考虑到施工时钢筋拉结施工滞后（必须待楼面砼强度达到要求后），为保证安全，因此在底层施工时采用加斜撑的办法用以承受两层的架子重量和施工荷载（计算时按五层自重及两层作业层验算，其计算值偏大，需加拉筋，因此考虑只承受两层重量），其它各层均按拉结受力考虑，其搭设示意图详见附图1
16、，其计算书详见计算附件一。第二章脚手架搭设之前准备工作 1、楼层板现浇前，将间距为1.6m的40公分的短钢管（钢管下加焊100*100的10厚锚板）直接插入板底，短钢管距离楼层外边线1400mm，轴处由于有1600mm的反梁，因此必须埋入两排1200的短钢管（一排距外边1.4米，一排距外边2.3米，其详图见附图二，其验算详见计算附件一），其它处理与普通挑杆一致。在进行挑杆施工时，加两排扫地杆，扫地杆与挑杆连接，挑杆与短钢管连接，其连接大样详见附图2。2、竖向筒体及剪力墙在封模板前先预埋好钢板埋件，埋件的大小尺寸及布设的详细位置详见附图3，在浇筑好的筒体及墙体上槽钢与预埋铁件焊接（筒体及墙体必须
17、有足够强度）。第三章挑脚手架计算第1节外挑钢管脚手架计算 .计算单元：由于固定架受力大，因此在计算中主要验算固定架的受力性能，在验算中沿纵向取固定架1.6m长作为计算单元；其传力顺序为：脚手板 小横杆 大横杆 立杆及斜撑杆 固定架；在搭设时应根据受力性质进行脚手架搭设（其传力顺序在脚手架搭设示意图中可体现出来）。.计算假设条件：扣件内连接节点均按铰接计算，所有荷载都化为作用在节点上的集中荷载；底层斜杆受压计算长度取上下两支点长度；其它各层不设斜撑按拉结受力计算。.具体验算详见：附件一 钢管挑脚手架计算书。第2节外挑槽钢脚手架计算.计算单元：由于低层外挑槽钢为主要承力构件，因此在计算中主要验算槽
18、杆及其相应构件的受力性能，在验算中取相邻两根槽钢受力计算为计算单元。.计算假设条件：为简化计算，焊接构件按刚性连接计算，按一次次悬挑五层。.具体验算详见附件二 外挑槽钢脚手架计算书。第四章脚手架的安全搭设措施1、为确保底层架的稳定和各种杆件连接牢固，因此在底层挑脚手架节点设置双扣件，其余各层脚手架采用普通旋转扣件或十字扣件。2、为保证杆件的受力性能，立杆采用对接，接头相互错开。3、为保证脚手架的抗倾覆能力，在结构的柱子上每层加设一道抱柱箍与脚手架相连接。4、虽然通过计算外悬挑槽钢的各项功能均能够满足其安全要求，但在具体施工中底层的承力槽钢构件仍按三角架进行连接固定（即在悬挑槽钢下部加设一道斜撑
19、）的方法进行施工。5、为防止上层作业层高空坠物，在固定层加外挑一排挑架，具体可参见脚手架搭设示意图。6、为加强架子整体刚度，因此在架子的搭设中应严格按照规范要求加剪刀撑，在施工中按满加剪刀撑处理。8、搭设立杆排架，间距1.6m并在固定层上按相同间距设置拉筋8一道,拉筋与事先预埋好的16钢筋环拉结以确保立杆排架稳定，拉钢筋用紧弦器进行调节使之达到受力状态。钢筋拉环采用I级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。拉环加工使用时，不得反复弯折三次，以免脆断。9、在外墙-轴、B-H轴处，由于使用大模板，槽钢三角架预埋铁件需提前一段预埋，形成支撑，保证与施工进度同步。每层大模板拆出吊装后，立即在模板每个对拉螺栓孔
20、处用8钢筋与架体拉结，并每隔1.6m加设顶墙小横杆，每层用81600的斜拉筋用紧线钳保持拉力基本一致，其详细布设见附图六。第五章脚手架的搭设第1节搭设方法和程序如下1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用三排大横杆（分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处）将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢
21、丝扎牢。 3、铺设作业层小横杆和脚手板。以此类推逐层搭设。第2节搭设脚手架注意事项1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合普通碳素钢技术条件（GB700-88）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。3、选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合普通碳素钢技术条件（GB700 88）中A3的规定。螺纹应符合普通螺纹（GB19681）的规定。垫圈应符合（GB958685）的规定。扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在
22、使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。4、一层一层地搭设并与结构拉结好。5、拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在3949N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。9、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。10、搭设工人必须佩挂安全带。11、没
23、有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。12、施工荷裁不得大于2700N/m2。13、所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。14、搭设后经验收合格方可使用。第六章脚手架的拆除（一）拆除方法和程序如下：拆除架子时应按搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。（二）拆除脚手架时的注意事项：1、划出工作区标志，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑后先拆除，先绑者后拆。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。5、严禁把钢管从高处扔到地面。6、把拆除下来的钢管及脚
24、手板按规定，有秩序地在指定地点放置整齐。第七章附件外挑钢管脚手架计算书 共3页外挑槽钢脚手架计算书 共3页附图一 外挑脚手架搭设示意图 共1页附图二 扫地杆节点大样图 共1页附图三 预埋铁件大样图 共1页附图四 预埋拉环布设示意图 共1页附图五 预埋铁件布设示意图 共1页附图六 外挑槽钢脚手架搭设示意图 共1页第1节外挑槽钢脚手架计算书荷载计算步距：1.6/1.5m纵距：1.2m横距：1.01.操作层附加荷载根据建筑结构工人安全技术操作规范，脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2，考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身荷载为300N/m2.操作层附加荷载：2.非操作层荷载计算（自重
25、）：钢管理论重荷为38.4N/m，扣件重10N/个.每跨脚手架面积： 本方案一次外挑五层，取两层操作层荷载.3.单杆设计荷载计算钢管截面特征： 欧拉临界应力：设计荷载：验算立杆的承载力及稳定性每根立杆的受荷面积：风载作用验算埋件距离，取横梁，槽钢选型：跨内最大弯矩值（按均布荷载简支梁）选 140计入梁自重刚度计算：挑梁选型：跨内最大弯矩：脚手架传到槽钢上力：则传到挑梁上为：最大弯矩：选 180计梁自重刚度计算：悬挑结构挠曲线方程：须加设斜撑180h=180b=68d=7.0采用三面围焊焊角高hf=8mm按受剪力与弯矩验算焊缝：预埋件强度验算预埋件极限抗剪力：不满足考虑在槽钢下两米处加设一道斜撑
26、，计算简图如三角架此时，第2节外挑钢管脚手架计算书荷载计算步距：1.6/1.5m纵距：1.6m横距：1.0按m为一个计算单元。1.脚手架自重钢管自重为38.4N/m,扣件自重为10N/个,脚手板自重为250N/m.其中1.3为钢管长度系数.2.施工荷载每层施工荷载不大于2700N/m2.3.风荷载(按100米高计算)其中：风振系数z=1.78;体型系数s=1.3;风压高度变化系数z=1.79;北京地区基本风压值0=300N/m2.拉结筋设计取安全系数k=3.0.选用钢筋作为拉结筋水平挑杆稳定验算钢管截面特征： 查表，235、b类截面轴心压杆稳定系数：=0.605满足预埋钢筋环验算 预埋钢筋环承
27、受的最大拉应力=50N/mm2(已考虑超载系数,吸附系数,动力系数,拉筋弯折引起的应力集中系数,钢筋角度影响系数等)满足五、扣件抗滑验算根据扣件抗滑试验，单个直角扣件的抗滑力为10kN.水平撑杆的水平推力H=8000N,取安全系数k=2.5. 不满足!加强措施: 在水平钢管与预埋钢管连接处加设安装双扣件(见附图二),抗滑作用增强为102=20kN.同时考虑抱柱箍等有利因素,应能满足抗滑要求.六、预埋钢管验算 1.强度验算其中，安全系数k=3.0，摩擦系数=1.0.2.挠度验算在有反梁的外挑位置，预埋钢管须悬挑受力，悬挑长度计900. 不满足使用要求!加强措施：加设斜撑一道(见附图二)，将水平推力作用于斜撑上,将受力形式转化成轴心受压模式,能满足要求.七、斜撑杆稳定验算在搭设脚手架时，当上面施工层混凝土还未浇注或未达到设计强度时，脚手架的荷载需要靠下面斜撑杆承受.考虑斜撑杆同时承受两层架子自重和两层施工荷载计算长度 查表，得稳定系数：满足强度要求.17