工业垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统(T-QGCML 1499—2023).pdf

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1、ICS35.240.01CCS L77团体标准T/QGCML 14992023工业垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统Intelligent detection system for full capacity treatment equipment of industriallandfill leachate2023-09-27 发布2023-10-12 实施全国城市工业品贸易中心联合会发 布T/QGCML 14992023I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14系统构成.15技术要求.16设备功能要求.27系统控制要求.28软件操作.39运行测试.3T/QGCML 1

2、4992023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位:武汉至真善水环保科技有限公司、苏州摩小超科技有限公司、武汉昆特斯科技有限公司。本文件主要起草人:刘红玲、陈警、许方红。T/QGCML 149920231工业垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统1范围本文件规定了工业垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统的术语和定义、系统构成、技术要求、设备功能要求、系统控制要求、软件操作、运行测试。本文件适用于工业

3、垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统的设计及应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 16316 电气安装用导管配件的技术要求 第1部分:通用要求GB/T 19215.1 电气安装用电缆槽管系统 第1部分:通用要求GB/T 21067 工业机械电气设备 电磁兼容 通用抗扰度要求GB/T 25296 电气设备安全通用试验导则GB/T 33008.1工业自动化和控制系统网络安全 可编程序控制器(PLC)第1部分:系统要求3术语和

4、定义下列术语和定义适用于本文件。3.1工业垃圾渗滤液全量处理设备智能检测系统 Intelligent detection system for full capacitytreatment equipment of industrial landfill leachate是依托于工业垃圾渗滤液全量处理设备的检测控制系统,上位机软件自组态软件实现远程集中控制、现场手动控制、变频器控制、上位机手动控制和程序自动控制。4系统构成主要是由以下设备组成:电源进线配电柜:分别接入市电和发电机两路电源,由两个断路器进行切换;电气设备动力柜:设备电源,主电路接触器,热继电保护器,控制按钮开关,运行故障指示灯组

5、成;PLC 控制柜:包括 CPU 和输入输出模块,模拟量输入模块;现场手动控制箱。5技术要求5.1一般要求5.1.1智能检测系统构成设计符合相关审定材料。5.1.2PLC 系统要求符合 GB/T 33008.1 的规定。5.1.3电气安装导管配件符合 GB/T 16316 的规定。5.1.4电气安装电缆槽管符合 GB/T 19215.1 的规定。5.2电气安全电气设备安全符合GB/T 25296的规定。5.3电磁抗扰度要求T/QGCML 149920232电磁抗扰度符合GB/T 21067的规定。6设备功能要求6.1电源进线配电柜分别接入市电和发电机两路电源,由两个断路器进行切换。自动状态下,

6、市电停电时,市电断路器断开,发电机断路器应自动合上维持供电。6.2电气设备动力柜当面板上打到手动时设备应直接启动,打到停止时设备应停止工作,打到自动状态下时应受PLC 控制;设备运行时运行指示灯(绿色)应亮,设备出现故障时故障指示灯(红色)应亮;出现报警时 PLC 控制柜(AC)上的报警蜂鸣器应输出,按下消音报警应停止输出。6.3PLC 控制柜输出中间继电器和阀门类设备的电源控制,在自动状态下,PLC应根据设备控制要求对输出中间继电器进行自动控制,然后再通过中间继电器控制设备接触器从而达到自动控制的目的。当上位机软件开启时才能采集历史数据。6.4现场手动控制箱a)当中控室的【手自动切换开关】打

7、到【手动】状态下时,在现场控制箱和中控室控制柜上应直接控制设备启停;b)当中控室的【手自动切换开关】打到【自动】状态下时,PLC 应自动控制设备及上位机中控制设备的启停;c)当中控室的【手自动切换开关】打到【停止】状态下时,设备应停止运行,手动及 PLC 控制均不能控制;d)现场控制箱有运行及故障指示灯,应直观显示设备的运行状况;e)现场控制箱上的【紧急停止按钮】应对手动或者自动控制的设备实现紧急停止操作。7系统控制要求7.1原水系统设备的控制:需上位机手动控制原水泵的启动和停止,只要按下相对应的启动停止按钮就能控制原水泵的启动或者停止。7.2絮凝剂桶搅拌机和浓液桶搅拌机的控制:在上位机手动控

8、制搅拌机的启动和停止。7.3液下搅拌机和硝化池潜水泵的控制:硝化池潜水泵的上位机手动控制,直接点启停按钮,控制潜水泵的启动或停止。7.4曝气机的控制:曝气机可进行手控和程控。7.5超滤(UF)进水泵的控制:可进行手控和程控。7.6冷却系统的控制:上位机控制,直接点启停按钮,控制相应设备的启动或停止。7.7超滤(UF)循环泵的控制:上位机控制,直接点启停按钮,控制相应设备的启动或停止。7.8UF 反洗控制:包括浊度电磁阀、UF 反洗电动阀、反洗增压泵及 UF 清液罐电磁阀的控制。7.9UF 排泥电磁阀和 UF 清洗泵的控制:UF 清洗泵为手控,点击启动按钮,直接控制启停;UF 排泥电磁阀可手控和

9、程控:手控时,点击启动按钮,直接控制启停。7.10酸药泵的控制:手控时,点击启动按钮,直接控制启停。程控时,系统根据 UF 清液罐的 pH 值控制,当所测 pH 值大于设置的上限值时启动酸药泵,所测值小开所设置的下限值时停止酸药泵。7.11一级纳滤(NF)进水控制:一级 NF 进水泵只能手控。7.12一级纳滤(NF)循环泵的控制:手控时,点击启动按钮,变频器启动到预设频率 30Hz,通过增频和减频按钮可调节变频器频率的增减。T/QGCML 1499202337.13一级 NF 冲洗控制:一级 NF 冲洗回流电动阀和排放电动阀都可以手控和程控。手控时,输入开度值即可打开相应开度。程控时,输入需要

10、打开的开度值,在自动冲洗控制时,程序将自动打开或关闭电动阀。7.14二级 NF 进水控制:二级 NF 进水泵只能手控。7.15二级 NF 循环泵控制:上位机手动控制。7.16二级 NF 冲洗控制:NF 清液罐电磁阀上位机只能手控。7.17排放泵:可进行手控和程控。7.18废液泵、污泥泵及 NF 清洗泵的控制:废液泵可手控和程控:手控时,点击启动按钮,直接控制启停。程控时,系统根据集水池浮球液位开关控制,当水位高于上限值时启动废液泵,液位小于下限值时停止废液泵。8软件操作上位机监控软件操作符合以下流程:点击桌面“运行环境”图标,进入组态网运行系统的“开机画面”,点击开机画面的任一位置,进入系统操

11、作界面;“菜单栏”可以对不同的画面进行切换;“系统流程图”画面主要是显示整个渗滤液处理系统的工艺流程、各设备的运行情况及各仪表的实际值显示:对应的设备指示灯的绿灯时,表示该设备正在运行状态;对应的电动机设备的指示灯为红灯闪烁时,表示该设备出现故障;浮球液位开关上下限报警时,相应的液位指示灯红灯闪烁;流程图在相应位置显示了各仪表所测数据、电动阀的开度、变频器的工作频率。在上位机上对设备进行控制,可通过点击画面上对应设备的图形,进入设备控制界面,对设备的【手控】和【程控】切换、设备的手动【启动】和【停止】进行控制;上位机上的手动【启动】和【停止】只有在【手控】时才控制,当手动启动后,启停控制按钮上

12、将显示启动、停止的设备将显示停止;在【程控】时,上位机手动【启停按钮】无法控制,设备所 PLC 程序自动控制。9运行测试9.1测试范围根据需求分析说明书中对功能性需求以及非功能性需求的描述,确定此次的测试范围。9.1.1功能性需求测试范围功能性需求测试的范围包括:a)综合性能;b)安全管理;c)大数据分析;d)系统管理需求模块。9.1.2非功能性需求测试范围非功能性需求测试的范围包括:a)性能测试需求:测试系统基本且常用的功能以及对响应时间要求严格的功能模块;b)可靠性测试需求:运行稳定性、屏蔽用户操作错误、错误提示的准确性以及故障异常恢复能力;c)易用性测试需求:操作界面符合标准和规范,系统整体功能的直观性、一致性、正确性及可理解性。9.2安装调试T/QGCML 149920234现场安装调试软件、拟定培训材料,进行相应的前期培训,及时记录交付、安装过程中系统出现的问题。

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